الفولاذ المقاوم للصدأ 304 مقابل 304H مقابل 304L: شرح الفرق
هل تساءلت يومًا عن سبب اختلاف أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ مثل 304 و304L و304H؟ تكشف هذه المقالة الفروق الرئيسية، مع التركيز على محتواها من الكربون وتأثيره على الأداء....
لماذا تدوم بعض أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ لفترة أطول وتقاوم التآكل بشكل أفضل من غيرها؟ تكمن الإجابة في الاختلافات الدقيقة ولكن المهمة بين الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و316. تستكشف هذه المقالة التركيبات الكيميائية والخصائص الميكانيكية والاستخدامات المحددة. وفي النهاية، ستفهم في النهاية أي نوع يناسب احتياجاتك بشكل أفضل، سواءً لأدوات المطبخ أو المعدات البحرية.
أفترض أنك على دراية بالفولاذ المقاوم للصدأ، حيث يستخدم على نطاق واسع في العديد من الأجهزة الكهربائية في حياتنا اليومية.
على سبيل المثال، الغلاية الكهربائية التي يشيع استخدامها.
قد يلاحظ الأفراد الملاحظون أن هناك مجموعات من الأرقام على الجدار الداخلي للغلاية الكهربائية، بعضها 304 والبعض الآخر 316.
فما الذي تشير إليه هذه الأرقام وما الذي يميزها إذن؟
اليوم، سألقي الضوء على هذا اللغز.
انظر أيضًا:
304 و316 هما رمزان لأنواع مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ. وعلى الرغم من أن كلاهما يُعتبران من الفولاذ المقاوم للصدأ، إلا أن هناك اختلافات واضحة بينهما.
دعونا نفحص التركيب الكيميائي، والخصائص الفيزيائية، والخصائص الميكانيكية، والعلامات التجارية الوطنية، وخصائص وتطبيقات هذين النوعين من الفولاذ المقاوم للصدأ.
مقارنة التركيبات الكيميائية للفولاذ المقاوم للصدأ 304 و316
| التركيب الكيميائي: | 304 | 316 |
| ج (كربون) | ≤0.08 | ≤0.08 |
| سي (سيليكون) | ≤1.00 | ≤1.00 |
| المنجنيز (Mn) | ≤2.00 | ≤2.00 |
| ف (الفوسفور) | ≤0.045 | ≤0.045 |
| S (كبريت) | ≤0.030 | ≤0.030 |
| ن (نيكل) | 8.00~11.00 | 10.00~14.00 |
| الكروم (الكروم) | 18.00~20.00 | 16.00~18.00 |
| مو (ألومنيوم) | 2.00~3.00 |
مقارنة الخواص الفيزيائية للفولاذ المقاوم للصدأ 304 و316
| معايير الأداء البدني | 304 | 316 | |
| الكثافة / (كجم / متر مربع3) 20 ℃ | 7.93 | 8.00 | |
| نقطة الخبز / ℃ | 1398-1454 | 1370-1397 | |
| السعة الحرارية النوعية / [كيلوجول / (كجم - كلفن)] 0 ℃ ~ 100 ℃ | 0.50 | 0.50 | |
| الموصلية الحرارية / [ث / (م-ك)] | 100℃ | 16.3 | 16.3 |
| 500℃ | 21.5 | 21.5 | |
| معامل التمدد الخطي / (10-6 / k) | 0℃~100℃ | 17.2 | 16.0 |
| 0℃-500℃ | 18.4 | 18.5 | |
| المقاومة النوعية / (Ω - مم2 / M) 20 ℃ | 0.73 | 0.74 | |
| نموذج المرونة الطولية / (KN / مم2) 20 ℃ | 193 | 193 | |
| مغناطيسي | لا شيء | لا شيء | |
مقارنة بين 304 و316 درجات الفولاذ المقاوم للصدأ في بلدان مختلفة
| مقارنة بين درجات الفولاذ المقاوم للصدأ في مختلف البلدان: | 304 | 316 | |
| الصينGB / T20878-2007 | الرمز العددي الموحد | S30408 | S31608 |
| علامة تجارية جديدة | 06Cr9Ni10 | 06Cr17Ni12Mo2 | |
| العلامة التجارية القديمة | 0Cr18Ni9 | 0Cr17Ni12Mo2 | |
| أمريكا ASTM A959-04 | S30400 304 | S31600 316 | |
| اليابان JIS G4303-1998 JIS G4311-1991 | SUS304 | SUS316 | |
| الدولية IS0 / TS 15510:2003 ISO4955:2005 | X5CrNi18-10 1.4301 | X5CrNiMo17-12-2 1.4401 | |
| أوروبي إن 10088:1-1995 EN10095-1999 | X5CrNi18-10 1.4301 | X5CrNiMo17-12-2 1.4401 | |
ملاحظة:
يستند التركيب الكيميائي والأداء الفيزيائي والمقارنة بين درجات الفولاذ المقاوم للصدأ في مختلف البلدان إلى المعيار الوطني لدرجات الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم للحرارة والتركيبات الكيميائية (GB/T 20878-2007).
مقارنة الخواص الميكانيكية ل 304 و316 بعد المعالجة بالمحلول الصلب
| الخواص الميكانيكية بعد المعالجة بالمحلول | 304 | 316 | |
| قوة التمديد البلاستيكية المحددة Rp0.2/MPa | ≥205 | ≥205 | |
| قوة الشد Rm / ميجا باسكال | ≥515 | ≥515 | |
| الاستطالة بعد الكسر A /% | ≥40 | ≥40 | |
| قيمة الصلابة | HBW | ≤201 | ≤217 |
| HRB | ≤92 | ≤95 | |
| الجهد العالي | ≤210 | ≤220 | |
مقارنة بين الخواص الميكانيكية للحالتين 304 و316H 1/4 حالتين
| الخواص الميكانيكية في حالة H 1/2 1 / 2 | 304 | 316 | |
| قوة التمديد البلاستيكية المحددة Rp0.2/MPa | ≥515 | ≥515 | |
| قوة الشد Rm / ميجا باسكال | ≥860 | ≥860 | |
| الاستطالة بعد الكسر A /% | السُمك < 0.4 مم | ≥10 | ≥10 |
| السماكة: 0.4 مم ~ < 0.8 مم | ≥10 | ≥10 | |
| السماكة ≥ 0.8 مم | ≥12 | ≥10 | |
مقارنة بين الخواص الميكانيكية للحالتين 304 و316H 1/2 حالة
| الخواص الميكانيكية في حالة H 1/2 1 / 2 | 304 | 316 | |
| قوة التمديد البلاستيكية المحددة Rp0.2/MPa | ≥760 | ≥760 | |
| قوة الشد Rm / ميجا باسكال | ≥1035 | ≥1035 | |
| الاستطالة بعد الكسر A /% | السُمك < 0.4 مم | ≥6 | ≥6 |
| السماكة: 0.4 مم ~ < 0.8 مم | ≥7 | ≥7 | |
| السماكة ≥ 0.8 مم | ≥7 | ≥7 | |
الفولاذ المقاوم للصدأ 304 هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ يستخدم على نطاق واسع ومقاوم للحرارة ويمكن العثور عليه في المعدات الغذائية والمعدات الكيميائية العامة وصناعة الطاقة الذرية وغيرها.
من ناحية أخرى، يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ 316 بمقاومة أفضل للتآكل مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ 06Cr19Ni0 في مياه البحر والبيئات الأخرى. ويستخدم بشكل أساسي في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتنقر.
يخضع كل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و316 لنفس عملية المعالجة الحرارية.
تبلغ درجة حرارة المعالجة الحرارية ≥ 1040 ℃ ويتم تبريدها باستخدام الماء أو طريقة تبريد سريعة أخرى.
ملاحظة: المعلومات الواردة في جداول الخواص الميكانيكية للمعالجة بالمحلول الصلب، H1/4، وH1/2، بالإضافة إلى الخصائص والتطبيقات ونظام المعالجة الحرارية، كلها مستمدة من المواصفة القياسية الوطنية للمادة غير القابلة للصدأ المدرفلة على البارد صفيحة فولاذية والشريط (GB/T 3280-2015).
يكمن الفرق الأساسي بين الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و 316 في استخداماتهما في السوق.
عادةً ما يكون الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أقل تكلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 ويستخدم على نطاق واسع في تطبيقات مختلفة مثل أدوات المطبخ وأدوات المائدة، وديكور المباني، وصناعة الأغذية، والزراعة، وقطع غيار السفن، والأدوات الصحية، وقطع غيار السيارات، وغيرها.
على الرغم من استخدام جزء صغير من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 في الحياة اليومية، إلا أنه يُستخدم في المقام الأول في المعدات التي تتعرض لمياه البحر وفي معدات الإنتاج التي تتطلب مقاومة قوية للتآكل.
ويرجع ذلك إلى إضافة الموليبدينوم 2-3%، الذي يقوّي هيكل الفولاذ المقاوم للصدأ 316، مما يجعله أكثر مقاومة للتآكل والأكسدة، ويحسّن مقاومته للتآكل بشكل كبير.
التطبيقات:
يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ 304 بشكل أساسي في الحاويات وأدوات المائدة والأثاث والسور والمعدات الطبية التي تتطلب مقاومة للتآكل. من ناحية أخرى، يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ 316 بشكل أساسي في صناعة الأغذية، وإكسسوارات الساعات، وصناعة الأدوية، والمعدات الجراحية.
مقاومة التآكل بالكلوريد:
الفولاذ المقاوم للصدأ 304 غير مغناطيسي ويظل هيكله المعدني دون تغيير حتى بعد المعالجة الحرارية.
ومع ذلك، فإن إضافة عنصر الموليبدينوم يمنح الفولاذ المقاوم للصدأ 316 بنية فريدة مقاومة للتآكل، مما يؤدي إلى تحسين مقاومة التآكل بالكلوريد. ويشار إلى هذا النوع من الفولاذ المقاوم للصدأ عادةً باسم "الفولاذ البحري".
الفولاذ المقاوم للصدأ 316 هو نوع من الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ يتميز بمقاومته المحسنة للتآكل وقوته في درجات الحرارة العالية بفضل إضافة المنيوم. ويتميز بمقاومة درجات الحرارة العالية التي تصل إلى 1200-1300 درجة وهو مناسب للاستخدام في الظروف القاسية.
من ناحية أخرى، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ 304 هو نوع شائع من الفولاذ المقاوم للصدأ بكثافة 7.93 جم/سم3. ويشار إليه أيضًا باسم الفولاذ المقاوم للصدأ 18/8 في الصناعة وهو قادر على تحمل درجات حرارة عالية تصل إلى 800 درجة مئوية. ويتميز بأداء معالجة جيد وصلابة عالية ويستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات، بما في ذلك زخرفة الأثاث والصناعات الغذائية والطبية.
الفولاذ المقاوم للصدأ هو مصطلح يستخدم لوصف كل من الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم للأحماض. يُطلق على الفولاذ المقاوم للهواء والبخار والماء وغيرها من الوسائط الضعيفة المسببة للتآكل أو الصدأ الفولاذ المقاوم للصدأ، بينما يُشار إلى الفولاذ المقاوم للوسائط الكيميائية المسببة للتآكل (مثل الأحماض والقلويات والملح وغيرها) بالفولاذ المقاوم للأحماض.
ويتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة ممتازة للتآكل ويمكنه الحفاظ على خصائصه الفيزيائية والميكانيكية حتى في درجات الحرارة العالية. كما أنه يستخدم على نطاق واسع في مجال الطباعة ثلاثية الأبعاد.
بصفتي مؤسس شركة MachineMFG، فقد كرّستُ أكثر من عقد من حياتي المهنية في مجال تصنيع المعادن. وقد أتاحت لي خبرتي الواسعة أن أصبح خبيرًا في مجالات تصنيع الصفائح المعدنية، والتصنيع الآلي، والهندسة الميكانيكية، وأدوات الماكينات للمعادن. أفكر وأقرأ وأكتب باستمرار في هذه المواضيع، وأسعى باستمرار للبقاء في طليعة مجال عملي. فلتكن معرفتي وخبرتي مصدر قوة لعملك.
AR 
EN 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
RU 
KO