حاسبة وزن الأوزميوم (أونلاين ومجاني)
هل تساءلت يومًا ما مدى ثقل الأوزميوم، وهو العنصر الأكثر كثافة في الطبيعة؟ تستكشف هذه المقالة حاسبة وزن الأوزميوم المصممة لمساعدتك على تحديد وزن الأوزميوم بدقة...
ما هو الفولاذ 4140؟ ينتمي فولاذ 4140 (G41400) إلى الفولاذ فائق القوة، والمعيار التنفيذي هو ASTM A29M UNS-2012 (المواصفات القياسية للمتطلبات العامة لقضبان الصلب الكربوني وسبائك الصلب المطروق على الساخن). يتمتع هذا الفولاذ بقدرة جيدة على التشغيل الآلي وتشوه صغير في المعالجة ومقاومة جيدة للتعب، وهو فولاذ متوسط وعالي الصلابة. هذا الفولاذ [...]
ينتمي الفولاذ 4140 (G41400) إلى الفولاذ فائق القوة، والمعيار التنفيذي هو ASTM A29M UNS-2012 (المواصفات القياسية للمتطلبات العامة للفولاذ الكربوني المطروق على الساخن والفولاذ الكربوني قضبان سبائك الصلب).
يتميز هذا الفولاذ بقابلية جيدة للتشغيل الآلي وتشوه صغير في المعالجة ومقاومة جيدة للتعب، وهو فولاذ متوسط وعالي الصلابة.
يتمتع هذا الفولاذ بقابلية تشغيل جيدة.
تشوه المعالجة صغير، ومقاومة التعب جيدة جدًا.
إنه فولاذ متوسط الصلابة.
يتميز 4140 بقوة جيدة وشاملة الخواص الميكانيكية بعد المعالجة الحرارية، ولديه قابلية معالجة جيدة وإنتاجية عالية.
درجة حرارة التشغيل القصوى 427 ℃
يتميز 4140 بالقوة العالية، والصلابة، والمتانة الجيدة، والتشوه الصغير أثناء التبريد، وعدم وجود هشاشة واضحة في التبريد، وحد الكلال العالي ومقاومة الصدمات المتعددة بعد التبريد والمعالجة بالتبريد والتلطيف، وصلابة جيدة في درجات الحرارة المنخفضة.
يتميز بقوة زحف عالية وقوة تحمل عالية في درجات الحرارة العالية.
يتم استخدامه لتصنيع المطروقات ذات القوة الأعلى والمقطع العرضي الأكبر في التبريد والتلطيف من 35CrMo الفولاذ، مثل الترس الكبير لجر القاطرة، وترس ناقل الحركة للشاحن الفائق، والمحور الخلفي، وقضيب التوصيل ومشبك الزنبرك مع حمولة كبيرة، ومفصل أنبوب الحفر وأداة الصيد لبئر النفط العميق تحت 2000 متر، وقوالب ماكينة الثني.
| العنصر | التركيب |
|---|---|
| الكربون (C) | 0.38 - 0.45 |
| السيليكون (Si) | 0.17 - 0.37 |
| المنجنيز (Mn) | 0.50 - 0.80 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.035 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.035 |
| الكروم (Cr) | 0.9 - 1.20 |
| النيكل (ني) | ≤ 0.30 |
| الموليبدينوم (Mo) | 0.15 - 0.25 |
| النحاس (النحاس) | ≤ 0.30 |
| الممتلكات الميكانيكية | المواصفات |
|---|---|
| متانة الشد (σb) [MPa] | ≥ 1080 (110) |
| قوة المردود (σs) [ميجا باسكال] | ≥ 930 (95) |
| الاستطالة (δ5) [%] | ≥ 12 |
| الحد من المساحة (ψ) [%] | ≥ 45 |
| إمباكت إنرجي أكف [ياء] | ≥ 63 |
| صلابة التصادم (αkv) [جول/سم²] | ≥ 78 (8) |
| الصلابة [HB] | ≤ 217 |
| حجم العينة | مقاس فارغ 25 مم |
AISI 4130 سبائك الصلب (UNS G41300)، المعيار التنفيذي: Astm A29 / A29M-04.
يتميّز الفولاذ الإنشائي 4130 بقوة وصلابة عاليتين، وصلابة عالية، وقطر الصلابة الحرجة في الزيت يتراوح بين 15-70 مم;
كما أن القوة الحرارية للصلب جيدة أيضًا. لديه قوة كافية في درجات الحرارة العالية أقل من 500 ℃، ولكن قوته تنخفض بشكل ملحوظ عند 550 ℃;
عندما يكون عنصر السبيكة عند الحد الأدنى، يكون اللحام جيدًا جدًا، ولكن عندما يكون قريبًا من الحد الأعلى، فإن قابلية اللحام متوسطة، ويجب تسخينها إلى أعلى من 175 درجة مئوية قبل اللحام;
يتميّز الفولاذ بقابلية جيدة للتشغيل الآلي وليونة معتدلة أثناء التشوه البارد;
يوجد النوع الأول من هشاشة المزاج في نطاق 300-350 ℃ أثناء المعالجة الحرارية;
هناك ميل لتكوين بقع بيضاء.
يُستخدم هذا النوع من الفولاذ عادةً في حالة التبريد والتلطيف.
عندما يكون محتوى الكربون أقل من الحد الأدنى، يمكن استخدامه أيضًا كالفولاذ المكربن ذي القوة الأساسية العالية.
في صناعة تصنيع الماكينات متوسطة الحجم، تُستخدم بشكل أساسي لتصنيع أجزاء التبريد والتلطيف ذات المقطع العرضي الكبير والتي تعمل تحت ظروف إجهاد عالية، مثل الأعمدة والمغازل وعجلات التحكم والمسامير والمسامير والتروس تحت أحمال عالية;
في الصناعة الكيميائية، يتم استخدامه لتصنيع الأجزاء الملحومة، والهياكل الملحومة المكونة من ألواح وأنابيب، وأنابيب الضغط العالي التي لا تزيد درجة حرارتها عن 250 درجة مئوية تعمل في وسط يحتوي على النيتروجين والهيدروجين;
يتم استخدامه لتصنيع أدوات التثبيت تحت 450 ℃ والشفاه وأغطية الشفاه تحت ضغط عالٍ تحت 500 ℃ في صناعة التوربينات البخارية وتصنيع الغلايات.
يُستخدم AISI 4130 بشكل أساسي في: في صناعة الآلات متوسطة الحجم، ويستخدم بشكل أساسي في تصنيع مروي ومخفف الأجزاء ذات المقطع العرضي الكبير والتي تعمل تحت ظروف إجهاد عالية، مثل الأعمدة والمغازل وعجلات التشغيل والمسامير والمسامير والمسامير والتروس تحت أحمال عالية.
تحتوي سبائك الفولاذ AISI 4130 على الكروم والموليبدينوم كعوامل تقوية.
يحتوي على نسبة منخفضة من الكربون وبالتالي يسهل لحامه.
| العنصر | التركيب |
|---|---|
| الكربون (C) | 0.28 - 0.33 |
| السيليكون (Si) | 0.15 - 0.35 |
| المنجنيز (Mn) | 0.40 - 0.60 |
| الكبريت (S) | المتبقي المسموح به ≤ 0.040 |
| الفوسفور (P) | المتبقي المسموح به ≤ 0.035 |
| الكروم (Cr) | 0.80 - 1.10 |
| النيكل (ني) | المتبقي المسموح به ≤ 0.030 |
| النحاس (النحاس) | المتبقي المسموح به ≤ 0.030 |
| الموليبدينوم (Mo) | 0.15 - 0.25 |
| الممتلكات الميكانيكية | المواصفات |
|---|---|
| متانة الشد (σb) [MPa] | ≥ 930 (95) |
| قوة الخضوع (σs) [ميجا باسكال] | ≥ 785 (80) |
| الاستطالة (δ5) [%] | ≥ 12 |
| الحد من المساحة (ψ) [%] | ≥ 50 |
| إمباكت إنرجي أكف [ياء] | ≥ 63 |
| صلابة التصادم (αkv) [جول/سم²] | ≥ 78 (8) |
| الصلابة [HB] | ≤ 229 |
| حجم العينة | مقاس فارغ 25 مم |
| مواصفات المعالجة الحرارية | التسقية عند درجة حرارة 880 درجة مئوية، بالتبريد بالماء أو الزيت؛ التسقية عند درجة حرارة 540 درجة مئوية، بالتبريد بالماء أو الزيت. |
4140 هو صنف فولاذ أمريكي، يعادل سبائك الفولاذ الهيكلي الصيني 42CrMoو4130 هو صنف فولاذ أمريكي، يعادل 30CrMo الصيني.
بصفتي مؤسس شركة MachineMFG، فقد كرّستُ أكثر من عقد من حياتي المهنية في مجال تصنيع المعادن. وقد أتاحت لي خبرتي الواسعة أن أصبح خبيرًا في مجالات تصنيع الصفائح المعدنية، والتصنيع الآلي، والهندسة الميكانيكية، وأدوات الماكينات للمعادن. أفكر وأقرأ وأكتب باستمرار في هذه المواضيع، وأسعى باستمرار للبقاء في طليعة مجال عملي. فلتكن معرفتي وخبرتي مصدر قوة لعملك.
AR 
EN 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
RU 
KO