لماذا يعد الاختيار بين 430 و304 من الفولاذ المقاوم للصدأ أمرًا بالغ الأهمية لمشروعك؟ لكل نوع خصائص مميزة، من مقاومة التآكل إلى الأداء الميكانيكي. تستكشف هذه المقالة الاختلافات بينهما وتطبيقاتهما ومدى ملاءمتهما لمختلف البيئات. من خلال القراءة، ستحصل على رؤى متعمقة لاتخاذ قرار مستنير مصمم خصيصًا لاحتياجاتك الخاصة.
وباعتباره نوعًا أساسيًا من الفولاذ الأوستنيتي، فإنه يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة للحرارة، وقوة في درجات الحرارة المنخفضة، وخصائص ميكانيكية. وبعد المعالجة الحرارية، لا يتصلب بعد المعالجة الحرارية ويفتقر تقريباً إلى المغناطيسية.
الميزات والتطبيقات العملية:
| الفرق | SUS304 | SUS304L |
| الخصائص | - الصلب الأوستنيتي هو أكثر أنواع الفلزات الأساسية استخدامًا; - مقاومة ممتازة للتآكل والحرارة; - يوفر قوة فائقة في درجات الحرارة المنخفضة وأداءً ميكانيكيًا فائقًا في درجات الحرارة المنخفضة; - يتكون من هيكل أوستنيتي أحادي الطور، بدون تأثير تصلب من المعالجة الحرارية. | -بالمقارنة مع 304، فهي تتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل. |
| الاستخدام | - أدوات المائدة، والمواد الخارجية، ومواد البناء، وقطع غيار السيارات; - الأجهزة الطبية، والكيمياء، ومعالجة الأغذية، وصناعة الألياف; - مكونات السفينة | -معدات للصناعات الكيميائية والفحم والصناعات البترولية ذات المتطلبات العالية المضادة للتآكل البلوري; -مواد البناء، والأجزاء المقاومة للحرارة، والمكونات التي يصعب معالجتها حراريًا. |
التركيب الكيميائي: (الوحدة: wt%)
| المواصفات | C | سي | من | P | S | كر | ني |
| النوع 304 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤18.0-20.0 | ≤8.0-10.5 |
| النوع 304L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤18.0-20.0 | ≤8.0-10.5 |
الأداء الميكانيكي:
| المواصفات | YS （مبا) | TS （مبا) | EL (%) | ح ف |
| النوع 304 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤200 |
| النوع 304L | ≥175 | ≥480 | ≥40 | ≤200 |
1. لمحة عامة
يتألف من 17% Cr، وهو موجود في مرحلة مختلطة (α+γ) في درجات حرارة عالية، وهو عبارة عن هيكل BCC أحادي الطور تحت 1000 درجة مئوية. يستخدم هذا الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي على نطاق واسع.
2. الخصائص
1) أداء سحب عميق ممتاز، على غرار الفولاذ 304.
2) مقاومة قوية للأحماض المؤكسدة، كما أن لديه مقاومة تآكل معينة للمحاليل القلوية، ومعظم الأحماض العضوية وغير العضوية. لديها مقاومة تكسير إجهاد أعلى للتآكل من الفولاذ 304.
3) معامل التمدد الحراري أقل من الفولاذ 304، مع مقاومة عالية للأكسدة، ومناسبة للمعدات المقاومة للحرارة.
4) تتمتع المنتجات المدرفلة على البارد بسطوع سطح جيد وجاذبية جمالية.
5) بالمقارنة مع الفولاذ 304، فهو أقل تكلفة ويعمل كبديل فعال للفولاذ 304.
3. التطبيقات
يُستخدم في المقام الأول لأغراض الزخرفة عالية التلميع في الأجواء المعتدلة، مثل أسطح مواقد الغاز، وأجزاء الأجهزة المنزلية، وأدوات المائدة، والديكورات الداخلية للمباني، وأحواض الغسيل، وبراميل الغسالات، إلخ.
4. التركيب الكيميائي (JIS G 4305-2005) (wt%)
| التركيب الكيميائي | C | سي | من | P | S | كر |
| قياسي | £0.12 | £0.75 | £1.00 | £0.040 | £0.030 | 16.00~18.00 |
| جنرال لواء | 0.040 | 0.30 | 0.45 | 0.020 | 0.004 | 16.30 |
5. الأداء (JIS G 4305-2005)
| التمايز | الخواص الميكانيكية | قابلية التصنيع | |||||
| ص (ميجا باسكال) | تس (ميجا باسكال) | إل (%) | ح ف | سي سي في | LDR | إرم （مم) | |
| قياسي | ≥ 205 | ≥ 450 | ≥ 22 | ≤ 200 | – | – | – |
| جنرال لواء | 330 | 505 | 27 | 155 | 28.0 | 1.98 | 8.7 |
6. الخصائص الفيزيائية
| الكثافة (جم/سم3) | المغناطيسية | المقاومة (106.W.cm) | السعة الحرارية النوعية 25℃ (J/كجم.℃) | التوصيل الحراري 100℃ (واط/م. ℃) | معامل التمدد الحراري 20~100℃ (106/℃) | معامل يونغ 20℃ (GPA) |
| 7.70 | مع | 53.6 | 460 | 26.0 | 10.4 | 219 |
7. المعالجة الحرارية
8. شروط الاستخدام
الحالة الصلبة: NO.1، 2D، 2B، 2B، N0.4، HL، BA، BA، مرآة، إلى جانب العديد من معالجة السطح الدول.
9. احتياطات الاستخدام
430 الفولاذ المقاوم للصدأ 430 هو درجة قياسية أمريكية من مادة الفولاذ المقاوم للصدأ.
وهو عبارة عن فولاذ حديدي منخفض الكربون عالي الكروم وينتمي إلى أحد أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ من السلسلة 400.
304 الفولاذ المقاوم للصدأ 304 هو أيضًا الفولاذ المقاوم للصدأ القياسي الأمريكي مادة الصلب وهو فولاذ أوستنيتي من الكروم والنيكل والنيكل الأوستنيتي وهو فولاذ شائع من الفولاذ المقاوم للصدأ من السلسلة 300.
وفقًا للمواصفة القياسية الأمريكية ASTM A240M A240/A240M-15a لمواصفات ألواح وصفائح وشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المصنوعة من الكروم والنيكل والكروم لأوعية الضغط والتطبيقات العامة، فإن محتوى الكربون من الفولاذ المقاوم للصدأ 430 يجب أن يكون أقل من 0.12%، ويجب أن يكون محتوى الكروم بين 16-18%، ويجب أن يكون محتوى النيكل أقل من 0.75%.
يكمن الفرق بين الفولاذ المقاوم للصدأ 430 و304 بشكل أساسي في محتوى النيكل.
انظر جدول المقارنة بين التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ 430 و304 لمعرفة الفرق في محتوى العناصر بين المادتين:
الاختلافات في التركيب الكيميائي بين الفولاذ المقاوم للصدأ 430 و304
| UNS | الصف | C | من | P | S | سي | كر | ني |
| S43000 | 430 | 0.12 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 1 | 16-18 | 0.75 |
| S30400 | 304 | 0.07 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 0.751 | 7.5-19.5 | 8.0-10.5 |
ملاحظة:
الفولاذ المقاوم للصدأ 430 هو الفولاذ المقاوم للصدأ الحديديوالتي يمكن تقويتها قليلاً عن طريق الشغل على البارد، ولكن صلابتها في درجات الحرارة المنخفضة ضعيفة، وعمومًا لا يمكن تقويتها بالمعالجة الحرارية.
يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 304 بمرونة وصلابة جيدة. يؤدي التشوه في درجة حرارة الغرفة أو درجة حرارة أعلى قليلاً إلى زيادة القوة وتقليل الاستطالة.
الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ الملدن (مثل مثل 304 الفولاذ المقاوم للصدأ) يحافظ على مقاومة عالية للصدمات.
وحتى في درجة الحرارة المبردة، تقترن هذه الخاصية مع قوتها في درجات الحرارة المنخفضة وقابليتها للمعالجة لتمكينها من نقل الغاز الطبيعي السائل أو استخدامها في بيئات درجات الحرارة المبردة الأخرى.
قوة الخضوع وقوة الشد والاستطالة والصلابة هي أربعة معايير لقياس الخواص الميكانيكية للفولاذ المقاوم للصدأ المواد.
من خلال المقارنة، يمكننا أن نرى أيهما أفضل: قوة الشد والاستطالة والصلابة.
يختلف الفولاذ المقاوم للصدأ 430 و304 عن الفولاذ المقاوم للصدأ 304 تمامًا.
انظر جدول المقارنة بين الخواص الميكانيكية للفولاذ المقاوم للصدأ 304 و430 للحصول على التفاصيل:
| الصف | قوة المردود | قوة الشد | الاستطالة في 2 بوصة. أو 50 ملم، كحد أدنى | الصلابة الحد الأقصى | |
| الوحدة | م.ب.أ | م.ب.أ | % | برينيل | روكويل |
| 430 | 205 | 450 | 22 | 183 | 89 HRBW |
| 304 | 205 | 515 | 40 | 201 | 92 HRBW |
مصدر البيانات: ASTM A240 A240/A240M-15a مواصفات الكروم والنيكل الكروم غير القابل للصدأ صفيحة فولاذيةالصفائح والشرائح لأوعية الضغط والتطبيقات العامة
430 الفولاذ المقاوم للصدأ 430 هو فولاذ مقاوم للصدأ من الفولاذ المقاوم للصدأ منخفض الكربون.
تتشابه مقاومته للتآكل في البيئة أو الغلاف الجوي المسبب للتآكل قليلاً مع بعض أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ التي تحتوي على النيكل (عنصر النيكل)، كما أنه يتمتع بمقاومة للأكسدة في درجات الحرارة العالية.
يتميز الفولاذ 430 بالليونة وليس من السهل أن يتصلب بالعمل، ويمكن تشكيله بالعديد من طرق التشكيل بالدلفنة وطرق الثني منخفضة الشد وعمليات السحب والثني الأكثر استخدامًا.
عندما تكون درجة الحرارة أقل من حوالي 1650 ℉ (حوالي 899 ℃)، تكون هذه السبائك عبارة عن فريت مع انتشار كربيد كروي غير منتظم.
عند تسخينها إلى درجة حرارة أعلى من 1650 درجة فهرنهايت، فإن كمية صغيرة من الأوستينيت ستتشكل عند حدود الحبيبات وفي الحبيبات.
إن تحول هذه الأوستينيت إلى مارتينسيت أو فريت وكربيد يعتمد على معدل التبريد.
قد يوجد المارتينسيت في منطقة اللحام و المنطقة المتأثرة بالحرارة من المعدن الأصلي، والذي سيتحول إلى فريت وكربيد بعد التلدين.
يمكن معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ 430 في ألواح، وشرائط، وأسلاك، وأسلاك، وسحب، وأنابيب غير ملحومة، وقوالب وسبائك التشكيل.
عندما تتم معالجة هذه السبائك في شرائط وصفائح، يمكن أن يكون لها مجموعة متنوعة من التشطيبات السطحية (سطح تخليل غير موجه، سطح شديد التوجيه تلميع السطح، منتجات مرآة صلبة لامعة).
430 يمكن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 430 لمختلف الديكورات الداخلية والخارجية. في مثل هذه المشاهد، تكون مقاومة التآكل أكثر أهمية من القوة.
تشمل الاستخدامات النموذجية الحوض والحافة وتزيين الأجهزة والأغطية العلوية والسفلية وغيرها.
بصفتي مؤسس شركة MachineMFG، فقد كرّستُ أكثر من عقد من حياتي المهنية في مجال تصنيع المعادن. وقد أتاحت لي خبرتي الواسعة أن أصبح خبيرًا في مجالات تصنيع الصفائح المعدنية، والتصنيع الآلي، والهندسة الميكانيكية، وأدوات الماكينات للمعادن. أفكر وأقرأ وأكتب باستمرار في هذه المواضيع، وأسعى باستمرار للبقاء في طليعة مجال عملي. فلتكن معرفتي وخبرتي مصدر قوة لعملك.
AR 
EN 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
RU 
KO