هل تساءلت يومًا كيف يتم تصميم أجزاء الصفائح المعدنية وتصنيعها بدقة؟ في منشور المدونة هذا، سوف نتعمق في عالم بدل الانحناء الرائع - وهو مفهوم مهم في تصنيع الصفائح المعدنية. بصفتي مهندسًا ميكانيكيًا متمرسًا، سوف أشاركك رؤيتي وأشرح لك كيف يمكن بدل الانحناء المصممين من إنشاء أنماط مسطحة دقيقة لعمليات الثني. بنهاية هذه المقالة، سيكون لديك فهم قوي لبدل الانحناء وأهميته في إنتاج مكونات الصفائح المعدنية عالية الجودة.
بدل الانحناء هو مفهوم مهم في تصنيع الصفائح المعدنية، خاصةً في تصميم وتصنيع الأجزاء المثنية بالضغط. وهو يشير إلى الطول الإضافي للمادة المطلوبة لاستيعاب الانحناء في الصفائح المعدنية. يضمن هذا البدل تطابق الأبعاد النهائية للجزء المثني مع مواصفات التصميم بعد الثني.
بدل الانحناء ليس مجرد بيانات إحصائية؛ فهو مستمد من القياسات والحسابات التجريبية التي جمعها مصممو القوالب ذوي الخبرة على مدار سنوات من الممارسة. هذه البيانات ضرورية لتحديد الأبعاد غير المطوية أو المسطحة لأجزاء الصفائح المعدنية قبل الثني بدقة. من خلال دمج بدل الانحناء في حساباتهم، يمكن لمصممي القوالب التنبؤ بالأبعاد النهائية للجزء بدقة عالية.
يتمثل أحد أكبر التحديات في تصنيع الصفائح المعدنية في ضمان دقة الأبعاد غير المطوية بعد الثني. يتضمن ذلك حساب عوامل مختلفة مثل نوع المادة والسُمك ونصف قطر الانحناء وزاوية الانحناء. تُعد حسابات بدلات الانحناء الدقيقة ضرورية لتجنب الاختلافات بين الأجزاء المصممة والمصنعة.
بدل الانحناء هو أداة أساسية لمصممي القوالب في صناعة الصفائح المعدنية. فهي تسمح بالحساب الدقيق للأبعاد غير المطوية للأجزاء المثنية بالضغط، مما يضمن أن المنتج النهائي يفي بمواصفات التصميم ومعايير الجودة. من خلال فهم بدل الانحناء وتطبيقه بشكل صحيح، يمكن للمصممين التغلب على التحديات المرتبطة بالثني وتحقيق دقة عالية في عملهم.
بعد التعرف على بدل الانحناء، فإن الخطوة التالية هي حسابه. بدل الانحناء هو عامل حاسم في تصنيع الصفائح المعدنية، حيث إنه يحدد كمية المواد اللازمة لاستيعاب الانحناء. وهذا يضمن دقة الأبعاد النهائية للجزء بعد الثني.
واحدة من أسهل الطرق لحساب بدل الانحناء هي استخدام حاسبة بدل الانحناء. صُممت هذه الآلات الحاسبة لحساب بدل الانحناء بسرعة ودقة بناءً على معلمات الإدخال مثل نوع المادة والسُمك وزاوية الانحناء ونصف قطر الانحناء.
بالإضافة إلى الآلة الحاسبة المخصصة لبدلات الانحناء، يمكن للآلة الحاسبة المذكورة أعلاه أن تساعد أيضًا في حساب المعلمات المختلفة المتعلقة بثني الصفائح المعدنية، بما في ذلك:
بالنسبة للمهتمين بفهم أعمق لكيفية حساب بدل الانحناء يدويًا، لدينا تحليل مفصل متاح في إحدى منشوراتنا على المدونة. يغطي هذا المنشور طريقة خطوة بخطوة لحساب بدل الانحناءبما في ذلك الصيغ والعوامل المتضمنة.
المواد | السُمك | الخصم | في الداخل R | الزاوية | الموت | لكمة | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
R | V العرض | R | الزاوية | |||||
صفيحة فولاذية | 0.8 | 1.5 | 1.3 | 90° | 0.5 | 8 | 0.2 | 88° |
0.9 | 1.7 | 1.3 | 90° | 0.5 | 6 | 0.2 | 88° | |
1 | 1.8 | 1.3 | 90° | 0.5 | 8 | 0.2 | 88° | |
1.2 | 1.91 | 1 | 90° | 0.4 | 6 | 0.2 | 88° | |
1.2 | 2.1 | 1.3 | 90° | 0.5 | 8 | 0.2 | 88° | |
1.5 | 2.5 | 1.3 | 90° | 0.5 | 8 | 0.2 | 88° | |
مدرفلة على البارد اللوحة | 1.6 | 2.65 | 1.3 | 90° | 0.5 | 8 | 0.6 | 88° |
1.8 | 3.4 | 2 | 90° | 0.8 | 12 | 0.6 | 88° | |
2 | 3.5 | 2 | 90° | 0.8 | 12 | 0.6 | 88° | |
2.3 | 3.75 | 2 | 90° | 0.8 | 12 | 0.6 | 88° | |
2.5 | 4.2 | 2.6 | 90° | 0.8 | 16 | 0.6 | 88° | |
3 | 5.05 | 2.6 | 90° | 0.8 | 16 | 0.6 | 88° | |
4 | 6.9 | 4 | 90° | 0.8 | 25 | 0.6 | 88° | |
مدرفلة على الساخن اللوحة | 2.3 | 3.77 | 2.6 | 90° | 0.8 | 16 | 0.6 | 88° |
3.2 | 5.2 | 2.6 | 90° | 0.8 | 16 | 0.6 | 88° | |
4.2 | 7.4 | 4 | 90° | 0.8 | 25 | 0.6 | 88° | |
4.8 | 8.1 | 4 | 90° | 0.8 | 25 | 0.6 | 88° | |
صفيحة ألومنيوم | 0.8 | 1.5 | 1.3 | 90° | 0.5 | 6 | 0.2 | 88° |
1 | 1.6 | 1.3 | 90° | 0.5 | 8 | 0.2 | 88° | |
1.2 | 2.1 | 1.3 | 90° | 0.5 | 8 | 0.2 | 88° | |
1.5 | 2.45 | 1.3 | 90° | 0.5 | 8 | 0.2 | 88° | |
1.6 | 2.7 | 1.3 | 90° | 0.5 | 8 | 0.6 | 88° | |
1.6 | 2.4 | 1.3 | 90° | 0.6 | 10 | 0.6 | 88° | |
2 | 3.25 | 2 | 90° | 0.8 | 12 | 0.6 | 88° | |
2.3 | 3.6 | 2.6 | 90° | 0.8 | 16 | 0.6 | 88° | |
2.5 | 4.2 | 2.6 | 90° | 0.5 | 16 | 0.6 | 88° | |
3 | 4.7 | 2.6 | 90° | 0.8 | 16 | 0.6 | 88° | |
3.2 | 5 | 2.6 | 90° | 0.8 | 16 | 0.6 | 88° | |
3.5 | 5.9 | 4 | 90° | 0.8 | 25 | 1.5 | 88° | |
4 | 6.8 | 4 | 90° | 0.8 | 25 | 1.5 | 88° | |
5 | 8.1 | 4 | 90° | 0.8 | 25 | 3.2 | 88° | |
صفيحة نحاسية | 0.8 | 1.6 | 1.3 | 90° | 0.5 | 6 | 0.2 | 88° |
1 | 1.9 | 1.3 | 90° | 0.5 | 8 | 0.2 | 88° | |
1.2 | 2.15 | 1.3 | 90° | 0.5 | 8 | 0.2 | 88° | |
1.5 | 2.55 | 1.3 | 90° | 0.5 | 8 | 0.2 | 88° | |
2 | 3.5 | 2 | 90° | 0.8 | 12 | 0.6 | 88° | |
2.5 | 4.2 | 2.6 | 90° | 0.8 | 16 | 0.6 | 88° | |
3 | 5 | 2.6 | 90° | 0.8 | 16 | 0.6 | 88° | |
3.2 | 5.1 | 2.6 | 90° | 0.8 | 16 | 0.6 | 88° | |
3.5 | 6 | 4 | 90° | 0.8 | 25 | 1.5 | 88° | |
4 | 7 | 4 | 90° | 0.8 | 25 | 1.5 | 88° |
T | صفائح الصلب المدرفلة على البارد SPCC (صفائح الصلب المجلفن الكهربائي SECC) | ||||||||||||||
V | الزاوية | 0.6 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | البُعد الأدنى | ملاحظة |
V4 | 90 | 0.9 | 1.4 | 2.8 | |||||||||||
120 | 0.7 | ||||||||||||||
150 | 0.2 | ||||||||||||||
V6 | 90 | 1.5 | 1.7 | 2.15 | 4.5 | ||||||||||
120 | 0.7 | 0.86 | 1 | ||||||||||||
150 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | ||||||||||||
V7 | 90 | 1.6 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | 5 | |||||||||
120 | 0.8 | 0.9 | 1 | ||||||||||||
150 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | ||||||||||||
V8 | 90 | 1.6 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | 5.5 | |||||||||
30 | 0.3 | 0.34 | 0.4 | 0.5 | |||||||||||
45 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | |||||||||||
60 | 1 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | |||||||||||
120 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | |||||||||||
150 | 0.3 | 0.3 | 0.2 | 0.5 | |||||||||||
V10 | 90 | 2.7 | 3.2 | 7 | |||||||||||
120 | 1.3 | 1.6 | |||||||||||||
150 | 0.5 | 0.5 | |||||||||||||
V12 | 90 | 2.8 | 3.65 | 4.5 | 8.5 | ||||||||||
30 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | ||||||||||||
45 | 1,0 | 1.3 | 1.5 | ||||||||||||
60 | 1.7 | 2 | 2.4 | ||||||||||||
120 | 1.4 | 1.7 | 2 | ||||||||||||
150 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | ||||||||||||
V14 | 90 | 4.3 | 10 | ||||||||||||
120 | 2.1 | ||||||||||||||
150 | 0.7 | ||||||||||||||
V16 | 90 | 4.5 | 5 | 11 | |||||||||||
120 | 2.2 | ||||||||||||||
150 | 0.8 | ||||||||||||||
V18 | 90 | 4.6 | 13 | ||||||||||||
120 | 2.3 | ||||||||||||||
150 | 0.8 | ||||||||||||||
V20 | 90 | 4.8 | 5.1 | 6.6 | 14 | ||||||||||
120 | 2.3 | 3.3 | |||||||||||||
150 | 0.8 | 1.1 | |||||||||||||
V25 | 90 | 5.7 | 6.4 | 7 | 17.5 | ||||||||||
120 | 2.8 | 3.1 | 3.4 | ||||||||||||
150 | 1 | 1 | 1.2 | ||||||||||||
V32 | 90 | 7.5 | 8.2 | 22 | |||||||||||
120 | 4 | ||||||||||||||
150 | 1.4 | ||||||||||||||
V40 | 90 | 8.7 | 9.4 | 28 | |||||||||||
120 | 4.3 | 4.6 | |||||||||||||
150 | 1.5 | 1.6 |
T | صفيحة ألومنيوم L2Y2 مادة | ||||||||||||||
V | الزاوية | 0.6 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | البُعد الأدنى | ملاحظة |
V4 | 1.4 | 2.8 | |||||||||||||
V6 | 1.6 | 4.5 | |||||||||||||
V7 | 1.6 | 1.8 | 5 | ||||||||||||
V8 | 1.8 | 2.4 | 3.1 | 5.5 | |||||||||||
V10 | 2.4 | 3.2 | 7 | ||||||||||||
V12 | 2.4 | 3.2 | 8.5 | ||||||||||||
V14 | 3.2 | 10 | |||||||||||||
V16 | 3.2 | 4 | 4.8 | 11 | |||||||||||
V18 | 4.8 | 13 | |||||||||||||
V20 | 4.8 | 14 | |||||||||||||
V25 | 4.8 | 5.4 | 6 | 17.5 | |||||||||||
V32 | 6.3 | 6.9 | 22 |
T | صفائح النحاس | ||||||||||||||
V | الزاوية | 0.6 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | البُعد الأدنى | ملاحظة |
90 | 3.6 | 5.2 | 6.8 | 8.4 | 28 | ||||||||||
120 | |||||||||||||||
150 |
ملحوظة: (بالنسبة للألواح الجانبية على شكل حرف C بسماكة 2.0، يكون معامل بدل الانحناء V12 هو 3.65، بينما يكون معامل بدل الانحناء للصفائح الأخرى ذات الشكل C بسماكة 2.0 هو 3.5). معامل بدل الانحناء للصفائح 2.0 ذات الحواف هو 1.4.
ماترلال | SPCC | SUS | LY12 | SECC | ||||
T | 𞸍 | Δك | 𞸍 | Δك | 𞸍 | Δك | 𞸍 | Δك |
T=0.6 | 1.25 | 1.26 | ||||||
T=0.8 | 0.18 | 1.42 | 0.15 | 1.45 | 0.09 | 1.51 | ||
T=1.0 | 0.25 | 1.75 | 0.2 | 1.8 | 0.3 | 1.7 | 0.38 | 1.62 |
T=1.2 | 0.45 | 1.95 | 0.25 | 2.15 | 0.5 | 1.9 | 0.43 | 1.97 |
T=1.4 | 0.64 | 2.16 | ||||||
T=1.5 | 0.64 | 2.36 | 0.5 | 2.5 | 0.7 | 2.3 | ||
T=1.6 | 0.69 | 2.51 | ||||||
T=1.8 | 0.65 | 3 | ||||||
T=1.9 | 0.6 | 3.2 | ||||||
T=2.0 | 0.65 | 3.35 | 0.5 | 3.5 | 0.97 | 3.03 | 0.81 | 3.19 |
T=2.5 | 0.8 | 4.2 | 0.85 | 4.15 | 1.38 | 3.62 | ||
T=3.0 | 1 | 5 | 5.2 | 1.4 | 4.6 | |||
T=3.2 | 1.29 | 5.11 | ||||||
T=4.0 | 1.2 | 6.8 | 1 | 7 | ||||
T=5.0 | 2.2 | 7.8 | 2.2 | 7.8 | ||||
T=6.0 | 2.2 | 9.8 |
سُمك صفيحة الألومنيوم | زاوية الانحناء | بدل الانحناء |
AL-0.8 | 90 | 1.5 |
AL-1.0 | 90 | 1.5 |
45, 135 | 0.5 | |
ألف-1.2 | 90 | 2.0 |
45, 135 | 0.5 | |
AL-1.5 | 90 | 2.5 |
45, 135 | 0.5 | |
60, 120 | 1.5 | |
AL-2.0 | 90 | 3.0 |
45, 135 | 1.0 | |
60, 120 | 2.5 | |
أخدود 90 درجة | 1.5 | |
AL-2.5 | 90 | 4.0 |
45, 135 | 1.5 | |
60, 120 | 3.0 | |
أخدود 90 درجة | 2.0 | |
AL-3.0 | 90 | 5.0 |
45, 135 | 3.0 | |
60, 120 | 4.5 | |
أخدود 90 درجة | 2.5 |
1) ينطبق جدول بدلات الثني على عمليات ثني الصفائح المعدنية حيث لا يتم استخدام لوحة ضغط، ويكون عرض اللوحة أكبر من ثلاثة أضعاف السُمك.
2) عند الانحناء على ماكينة مكابس المكابس، يمكن إجراء الحسابات وفقًا لهذا الجدول.
3) وفقًا للأبعاد المحددة في الشكل، تكون المعادلة الحسابية للأبعاد غير المطوية لقطعة العمل المثنية كما يلي:
ل = أ + ب + س
في هذه المعادلة
4) نظرًا للعوامل العديدة التي تؤثر على ثني الصفائح المعدنية، يجب استخدام جدول بدلات الثني هذا لثني الصفائح المعدنية كمرجع فقط.
تشكيل الانحناء 0°L=A+B-0.43T، T= السُمك، الخصم=0.43T
الصيغة: L(طول غير مكشوف)=A(حجم خارجي)+B(حجم خارجي)-K(عامل K)
لا يوجد انحناء بزاوية 90 درجة تتكشف وفقًا للطبقة المحايدة، والمسافة من المحايدة إلى الجانب الداخلي للورقة هي T/3، ويمكن الرجوع إلى المخطط أعلاه.
يبلغ عرض القالب على شكل حرف V 6-8 أضعاف سُمك اللوحة
عدم الانحناء بزاوية غير 90 درجة = 180 درجة- زاوية/90 درجة*التخفيض
تبلغ قيمة الخصم 1.8 ضعف سُمك الصفيحة الفولاذية و1.6 ضعف صفيحة الألومنيوم.
بالنسبة للوحة أقل من 2 مم، عامل K هو 0.432، R= سُمك اللوحة، يمكن أن يكون حجم الكشف دقيقًا حتى 0.05.
بشكل عام، عند تصميم الصفائح المعدنية الأجزاء، فإن الحد الأدنى الداخلي R الداخلي = السُمك/2، إذا كان أقل من ذلك، فإن الحَزّ (القطع على شكل حرف V) سيكون مطلوبًا لحل المشكلة.
المزيد من القراءة: