ثني الصفائح المعدنية: شرح كل ما يجب أن تعرفه
هل تساءلت يومًا عن الفن والعلم وراء تشكيل الصفائح المعدنية في أشكال معقدة؟ في هذه التدوينة الآسرة، نتعمق في عالم الصفائح المعدنية الرائع...
هل أنت مشغل مكابح ضغط تتطلع إلى إتقان عملية الثني؟ يمكن أن تؤدي الأخطاء في تسلسل الثني إلى منتجات معيبة وعمليات أبطأ ومخاطر تتعلق بالسلامة. تقدم هذه المقالة نصائح عملية لتحسين تسلسلات الثني لديك، مما يضمن الدقة والكفاءة. تعلم كيفية تجنب المزالق الشائعة، وتخطيط عمليات الثني بفعالية، والحفاظ على معايير السلامة. باستخدام هذه الإرشادات، ستتمكن من تبسيط سير عملك وتحسين جودة عملك. اكتشف الاستراتيجيات الأساسية التي يحتاج كل مشغل مكابح ضغط إلى معرفتها.
بمجرد تحديد الأدوات اللازمة، يجب على المشغلين تحديد تسلسل الانحناء الصحيح للحصول على المنتج الخاص بهم.
وهذا أمر ضروري، حيث أن الخطأ في تسلسل الثني قد يمنعهم من الحصول على المظهر الجانبي المطلوب، أو يبطئ عملية الثني أو يسبب مشاكل في الأبعاد في المنتج إذا تم وضع المقاييس الخلفية بشكل خاطئ.
من غير الممكن في مقال واحد تحديد جميع المعلمات التي يجب مراعاتها من أجل الحصول على تسلسل الانحناء الصحيح، حيث تلعب خبرة المشغل دورًا مهمًا في العثور على الأدوات المناسبة للملف الشخصي المعني.
ومع ذلك، يمكننا أن نقدم لك بعض النصائح المفيدة. دعنا نتعمق فيها.
1. خاصة بالنسبة للمبتدئين، يُنصح برسم تسلسل الانحناء بتعديل شكل الصفائح المعدنية مع كل خطوة.
2. لتقييم إمكانية حدوث تصادم بين المظهر الجانبي والأدوات، ابدأ باختيار الانحناء الأخير واعمل بشكل عكسي.
عادةً ما يؤدي الانحناء الأخير إلى إغلاق المظهر الجانبي ويجعل من الصعب تنفيذ المراحل الأخرى؛ ولهذا السبب من الأفضل دائمًا بدء التسلسل بأصغر الانحناءات الأقرب إلى حواف الصفيحة المعدنية.
3. من أجل الحصول على تسلسل سريع وفعال، اختر التسلسل الذي يستدعي قلب الصفائح المعدنية أو تدويرها بأقل قدر ممكن.
يتضمن كل من هذه الإجراءات حركات مهدرة من قبل المشغل.
5. قبل تنفيذ عملية الثني قم بمحاكاتها بيانيًا باستخدام الرسم الموجود في الكتالوج （عادة ما يكون هناك مقياس متدرج في الخلفية خلف الأداة） أو صورة مقطوعة للأداة.
إذا كان لدى المشغِّل إمكانية الوصول إلى برنامج CAD أو برنامج محاكاة، فيمكنه استخدامه لتقييم جدوى المظهر الجانبي، أو إمكانية تصادم الصفيحة المعدنية بالأدوات أو مكابح الضغط.
6. تحديد تسلسل الثني الذي يسمح للمشغل بدعم الصفيحة المعدنية بشكل صحيح أثناء الثني ودون خطر على سلامته.
7. إذا كان المظهر الجانبي يحتوي على زوايا منفرجة أو جوانب غير مستقيمة، فقم بعمل تسلسل الثني بحيث يتم وضع الصفيحة المعدنية دائمًا بشكل صحيح مقابل المقاييس الخلفية.
هذا مهم للغاية من أجل الحصول على منتج دقيق بأبعاد صحيحة.
في الواقع، في بعض الأحيان، يجعل التموضع أحيانًا من المستحيل التأكد من أن طول الانحناء في نهاية الدورة صحيح ومتوافق مع القياس الذي تم إدخاله في وحدة التحكم الرقمية.
لهذا السبب، يجب إعداد التسلسل بطريقة تجعل الصفيحة المعدنية تستقر دائمًا على المقاييس الخلفية على أسطح مستقيمة فيات.
ولتقليل أوقات الإنتاج، نوصي المصممين بتجنب تصميم المقاطع الجانبية ذات الأسطح غير المستوية أو ذات الزوايا المنفرجة.
كما نوصيهم بالتحقق من
عندما يتم ثني الصفائح المعدنية الرقيقة، يوصى بأن يتم تثبيتها على المقاييس الخلفية ودعمها أثناء عملية الثني بأكملها لمنعها من التقوس وبالتالي تعديل البعد X؛ ولهذا السبب تحتوي المقاييس الخلفية على عدة أسطح مستلقية.
إذا لم يتمكن المشغل من وضع الصفيحة المعدنية بشكل صحيح مقابل المقاييس الخلفية، ارسم خط الانحناء على الصفيحة المعدنية بقلم تحديد والتحقق بصريًا من صحة جميع الأبعاد.
في هذه الحالة، من المهم التأكد من أن الخطوط هي نقطة منتصف المنحنى.
مشغلي مكابح الضغط تحتاج إلى رسومات مفهومة بوضوح مع جميع الأبعاد اللازمة.
إذا كان المشغِّل مبتدئًا، يجب على المصممين توفير عرض ثلاثي الأبعاد لمساعدته؛ علاوة على ذلك، يجب أن تكون الأبعاد المرسومة قابلة للتحقيق، لذا من الأفضل عدم استخدام الكثير من المنازل العشرية أو التفاوتات الضيقة للغاية.
8. وهناك عامل رئيسي آخر عند وضع تسلسل الانحناء هو تفاوت أبعاد المظهر الجانبي.
تذكَّر أنه خلال عملية الانحناء تقيس وحدة التحكم العددي المسافات بين المقاييس الخلفية وخط الثني، وهي نقطة تلامس المثقاب.
لهذا السبب، تعتمد أبعاد بعض الجوانب على الانحناءات السابقة.
على سبيل المثال، إذا كنا سنقوم بثني الرسم الموجود على اليمين، من خلال إجراء القياسات A و C بدءًا من حواف الورقة، سنكون متأكدين من أن هذه الأبعاد صحيحة، في حين أن الجزء الأوسط البالغ 120 مم، أي الجزء المتبقي، لن يكون صحيحًا إلا إذا كانت معالجة الورقة مثالية.
لذلك يوصى بأن يتم ترتيب دورة الانحناء بطريقة تجعل القياسات ذات التفاوتات الضيقة تتم دائمًا مباشرةً من نقطة التلامس مع المقاييس الخلفية ولا تكون أبدًا مجرد نتيجة لانحناءات أخرى.
وبهذه الطريقة، يمكن حصر العيوب المحتملة في الجوانب غير الحرجة. يجب على المصممين أن يوضحوا لمشغلي مكابح الضغط القياسات الحرجة حقًا وأيها يسمح لها بقدر أكبر من التسامح، وبالتالي تقليل مشاكل التجميع بشكل كبير.
لمزيد من المعلومات حول تفاوتات الأبعاد، اقرأ DIN 6935.
9. إعداد المقاييس الخلفية يتجنب عيوب الأبعاد، وبالتالي مكابح الضغط يجب على المشغلين التحقق بانتظام من ضبط المحور X.
بالإضافة إلى فحص قطعة العمل، يجب على المشغلين استخدام مكبس للتحقق من المسافة بين المقياس الخلفي وحافة القالب، الذي يكون عرض ساقه معروفًا.
بصفتي مؤسس شركة MachineMFG، فقد كرّستُ أكثر من عقد من حياتي المهنية في مجال تصنيع المعادن. وقد أتاحت لي خبرتي الواسعة أن أصبح خبيرًا في مجالات تصنيع الصفائح المعدنية، والتصنيع الآلي، والهندسة الميكانيكية، وأدوات الماكينات للمعادن. أفكر وأقرأ وأكتب باستمرار في هذه المواضيع، وأسعى باستمرار للبقاء في طليعة مجال عملي. فلتكن معرفتي وخبرتي مصدر قوة لعملك.
AR 
EN 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
RU 
KO