سنستكشف في هذه المقالة المعادلات الأساسية لحساب المثلثات، وسرعة القطع، ومعدلات التغذية، وغير ذلك. ستحصل على رؤى عملية لتحسين كفاءة ودقة التصنيع الآلي لديك. استعد لكشف الأسرار الكامنة وراء التشغيل السلس للمعادن!
1.tgθ=b/a ctgθ=a/b
2- سين θ=ب/ج cos=أ/ج
Vc＝ (πDS)/1000
F＝SZف زد
الإسكالوب ＝(ae*ae)/8R
Φ ＝√2R2R2
X. Y＝D/4
Q＝(ae)أبF)/1000
Fz＝hm * √ (D/AP)
عمق الأدوات = سُمك اللوح - ارتفاع الأداة + رأس الحفر (0.3 د)
T(دقيقة)=L(دقيقة)/N(rpm)*f(mm/rev)＝πDL/1000vf
جدول معامل الحفر fz
| ضياء مم | سكين التغذية مم/ملم/مكرر |
| 1.6~3.2 | 0.025~0.075 |
| 3.2~6.4 | 0.05~0.15 |
| 6.4~12.8 | 0.10~0.25 |
| 12.8~25 | 0.175~0.375 |
| >25 | 0.376~0.625 |
1 بوصة = 25.4 مم.
فيما يلي إجابات على بعض الأسئلة المتداولة:
معادلة حساب سرعة القطع في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هي
أين:
على سبيل المثال، إذا كنت تقوم بتصنيع قطعة عمل بقطر 25 مم بسرعة عمود دوران 4500 دورة في الدقيقة، فسيتم حساب سرعة القطع على النحو التالي:
لتحويل ذلك إلى متر في الدقيقة، اقسم على 1000:
هذه المعادلة ضرورية لتحسين عمليات التصنيع الآلي، وضمان الكفاءة، وطول عمر الأداة، وتحقيق الصقل السطحي المطلوب.
لتحديد سرعة الدوران (RPM) لماكينة CNC، يمكنك استخدام المعادلة:
حيث (N) هي سرعة الدوران بالدورة في الدقيقة (RPM)، و(Vc) هي سرعة القطع بالأمتار في الدقيقة (م/دقيقة)، و(D) هي قطر الأداة بالمتر (م). على سبيل المثال، إذا كانت سرعة القطع (Vc) 100 م/دقيقة وقطر الأداة (D) 0.025 م (25 مم)، فإن الحساب سيكون
تضمن لك هذه المعادلة تحقيق سرعة الدوران الصحيحة بناءً على سرعة القطع وقطر الأداة، وهو أمر بالغ الأهمية للتشغيل الآلي الدقيق.
المتغيرات الرئيسية في حساب معدل التغذية لعمليات التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي هي:
هذه المتغيرات ضرورية لتحديد معدل التغذية المناسب، مما يضمن دقة وفعالية التصنيع الآلي.
يتم حساب قوة القطع في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي باستخدام المعادلة:
Pc = MRR × k
حيث (Pc) هي قوة القطع، و(MRR) (معدل إزالة المواد) هو حجم المادة المزالة لكل وحدة زمنية، و(k) هي قوة القطع المحددة.
ولتوضيح الأمر أكثر:
مثال حسابي: بالنسبة لعملية تصنيع آلي بعمق قطع (أp ) يبلغ 3 مم، ومعدل تغذية (f) يبلغ 0.2 مم/لتر، وسرعة قطع (Vc) تبلغ 120 م/دقيقة، إذا كانت قوة القطع المحددة (k) للمادة 3100 ميجا باسكال، يمكن حساب قوة القطع (Pc) على النحو التالي:
يوضح هذا المثال المبسط المفهوم الأساسي لحساب قوة القطع في التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي، مما يضمن كفاءة ودقة العمليات.
في التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي، تُستخدم عدة معادلات رئيسية لحسابات اللولب لضمان الدقة والتوافق. وتشمل هذه المعادلات:
حساب درجة ميل الخيط:
حيث (P) هي درجة الخيط، و(L) هي طول الخيط، و(n) هي عدد الخيوط.
حساب قطر الفتحة الأساسية:
حيث (d_4) هو قطر الفتحة الأساسية، و(D) هو القطر الاسمي، و(P) هو درجة الانحدار.
حساب قطر التجويف للاستدقاق:
حساب عمق اللولب:
الخيوط المترية:
خيوط ويتوورث القياسية البريطانية (BSW):
حساب قطر الملعب:
حيث يكون المعامل لملف السن 60 درجة عادةً 0.6495.
حساب القطر الأصغر:
هذه المعادلات ضرورية لحسابات اللولبة الدقيقة والدقيقة في التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي، والتي تغطي جوانب مختلفة مثل درجة اللولبة، وقطر الفتحة الأساسية، وعمق اللولبة، وقطر اللولبة، وقطر اللولبة، والقطر الثانوي.
يتم حساب خشونة السطح النظرية في عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي باستخدام المعادلة
حيث ( h ) هي خشونة السطح النظرية، و ( f ) هي التغذية لكل دورة، و ( Re ) هو نصف قطر زاوية الإدخال. على سبيل المثال، إذا كانت التغذية لكل دورة (f) 0.1 مم/دورة ونصف قطر زاوية الإدخال (Re )) تساوي 0.5 مم، فإن العملية الحسابية ستكون
يساعد هذا الحساب في تحديد النعومة المتوقعة للسطح المشغول آليًا بناءً على معلمات القطع وهندسة الأداة.
بصفتي مؤسس شركة MachineMFG، فقد كرّستُ أكثر من عقد من حياتي المهنية في مجال تصنيع المعادن. وقد أتاحت لي خبرتي الواسعة أن أصبح خبيرًا في مجالات تصنيع الصفائح المعدنية، والتصنيع الآلي، والهندسة الميكانيكية، وأدوات الماكينات للمعادن. أفكر وأقرأ وأكتب باستمرار في هذه المواضيع، وأسعى باستمرار للبقاء في طليعة مجال عملي. فلتكن معرفتي وخبرتي مصدر قوة لعملك.
AR 
EN 
DE 
ES 
FR 
ID 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
RU 
KO 
TR