حاسبة وزن الأوزميوم (أونلاين ومجاني)
هل تساءلت يومًا ما مدى ثقل الأوزميوم، وهو العنصر الأكثر كثافة في الطبيعة؟ تستكشف هذه المقالة حاسبة وزن الأوزميوم المصممة لمساعدتك على تحديد وزن الأوزميوم بدقة...
ما الذي يميز أنواع الفولاذ المارتنسيتي غير القابل للصدأ 1Cr13 و2Cr13 و3Cr13 و4Cr13، وما هو الخيار المناسب لمشروعك؟ تفصِّل هذه المقالة التركيبات الكيميائية، وعمليات المعالجة الحرارية، والخصائص الميكانيكية. ستكتشف كيف يؤثر اختلاف محتوى الكربون على القوة والصلابة والمتانة، مما يساعدك على اختيار أفضل درجة لمقاومة التآكل والأداء الميكانيكي. تعمّق لتتعرف على درجة Cr13 التي تلبي احتياجاتك وتطبيقاتك الخاصة.
الفولاذ المارتنزيتي المقاوم للصدأ هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يمكن تغيير خواصه من خلال عمليات المعالجة الحرارية مثل التبريد والتلطيف، مما يجعله فولاذ مقاوم للصدأ قابل للتقسية.
النوع Cr13، والمعروف أيضًا باسم 1Cr13 أو 2Cr13 أو 3Cr13 أو 4Cr13هي درجة شائعة الاستخدام توفر مقاومة عامة للتآكل في بيئات مثل الظروف الجوية ومياه البحر وحمض النيتريك. بالإضافة إلى ذلك، فإنه يوفر القوة اللازمة لمختلف المكونات.
يستخدم Cr13 على نطاق واسع في تطبيقات مختلفة.
ما الذي يميز 1Cr13 عن 2Cr13؟ وما الذي يميز درجات Cr13 الأربعة المتشابهة عن بعضها البعض؟
تقدم هذه المقالة مقارنة ومرجعية للتركيب الكيميائي، ونظام المعالجة الحرارية، والخصائص الميكانيكية النهائية لأربعة درجات الفولاذ المقاوم للصدأ.
| التركيب الكيميائي | ||||
| قياسي | GB/T1220-2007 الفولاذ المقاوم للصدأ قضبان الصلب | |||
| درجة الفولاذ | 1Cr13 | 2Cr13 | 3Cr13 | 4Cr13 |
| C | 0.08~0.15 | 0.16~0.25 | 0.26~0.35 | 0.36~0.45 |
| سي | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.60 |
| من | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.80 |
| P | ≤0.040 | ≤0.040 | ≤0.040 | ≤0.040 |
| S | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 |
| ني | （<0.60） | （≤0.60） | （≤0.60） | （≤0.60） |
| كر | 11.5~13.5 | 12.0~14.0 | 12.0~14.0 | 12.0~14.0 |
| جدول المعالجة الحرارية | |||
| الصف | التلدين | التبريد | التقسية |
| 1Cr13 | 800-900 ℃ تبريد بطيء أو حوالي 750 ℃ تبريد سريع | 950 ~ 1000 ℃ تبريد الزيت | 700 ~ 750 ℃ تبريد سريع |
| 2Cr13 | 920 ~ 980 ℃ تبريد الزيت | 600 ~ 750 ℃ تبريد سريع | |
| 3Cr13 | 920 ~ 980 ℃ تبريد الزيت | 600 ~ 750 ℃ تبريد سريع | |
| 4Cr13 | 1050 ~ 1100 ℃ تبريد الزيت | 200 ~ 300 ℃ تبريد سريع | |
الخاصية الميكانيكية
| الصف | 1Cr13 | 2Cr13 | 3Cr13 | 4Cr13 |
| التلدين الصلابة | ≤200 | ≤223 | ≤235 | ≤235 |
| بعد التبريد والتبريد | 1Cr13 | 2Cr13 | 3Cr13 | 4Cr13 |
| قوة التمديد غير التناسبية المحددة Rبو.2/ (نيوتن/مم2) | ≥345 | ≥440 | ≥540 | – |
| قوة الشد Rm/ (نيوتن/مم2) | ≥540 | ≥640 | ≥735 | – |
| الاستطالة بعد الكسر A/% | ≥22 | ≥20 | ≥8 | – |
| الحد من المساحة Z/% | ≥55 | ≥50 | ≥35 | – |
| طاقة امتصاص الصدمات أكيو2/J | ≥78 | ≥63 | ≥24 | – |
| الصلابة HBW | ≥159 | ≥192 | ≥217 | HRC50 |
يكمن الاختلاف بين 1Cr13 و2Cr13 في التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية ونظام المعالجة الحرارية. يوضح الجدول أنهما يختلفان في هذه الجوانب.
يزيد متوسط محتوى الكروم في جميع الدرجات الأربع (1Cr13، 2Cr13، 3Cr13، 4Cr13) عن 12%، وهو المسؤول عن مقاومتها الأساسية للتآكل. نظرًا لأن محتوى الكربون من 1Cr13 إلى 4Cr13، تزداد القوة أيضًا، ولكن تنخفض اللدونة والصلابة وفقًا لذلك، كما يتضح من بيانات الخواص الميكانيكية للمعالجة الحرارية.
إذن أيهما أصعب، 2Cr13 أم 1Cr13؟ 2Cr13 أصعب من 1Cr13، و3Cr13 أصعب من 2Cr13.
فيما يتعلق بنظام المعالجة الحرارية، يمكن اعتبار 1Cr13 و2Cr13 و3Cr13 في فئة واحدة، بينما 4Cr13 مختلفة تمامًا. يختلف الهيكل المعدني وطريقة المعالجة الحرارية بسبب اختلاف محتوى الكربون.
لذلك، من المهم مراعاة هذه العوامل عند اختيار المادة البديلة.
بصفتي مؤسس شركة MachineMFG، فقد كرّستُ أكثر من عقد من حياتي المهنية في مجال تصنيع المعادن. وقد أتاحت لي خبرتي الواسعة أن أصبح خبيرًا في مجالات تصنيع الصفائح المعدنية، والتصنيع الآلي، والهندسة الميكانيكية، وأدوات الماكينات للمعادن. أفكر وأقرأ وأكتب باستمرار في هذه المواضيع، وأسعى باستمرار للبقاء في طليعة مجال عملي. فلتكن معرفتي وخبرتي مصدر قوة لعملك.
AR 
EN 
DE 
ES 
FR 
ID 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
RU 
KO 
TR