هل عانيت من قبل في تحديد أبعاد رسوماتك الميكانيكية؟ يعد تحديد الأبعاد السليم أمرًا بالغ الأهمية للتواصل الواضح والتصنيع الفعال. في منشور المدونة هذا، يشارك مهندس ميكانيكي متمرس رؤى قيمة ونصائح عملية لمساعدتك على إتقان فن تحديد الأبعاد. اكتشف المبادئ الأساسية وأفضل الممارسات والعثرات الشائعة التي يجب تجنبها، حتى تتمكن من إنشاء رسومات دقيقة واحترافية تلبي معايير الصناعة. استعد للارتقاء بمهاراتك في تحديد الأبعاد إلى المستوى التالي!
المتطلبات الأساسية لتحديد الأبعاد في الرسومات الجزئية
يجب وضع علامة الأبعاد في رسومات الأجزاء وفقًا لمعايير الصناعة، مما يضمن اكتمالها ووضوحها وعقلانيتها. هذا النهج أمر بالغ الأهمية لكل من سلامة التصميم وكفاءة التصنيع.
متطلبات الأبعاد العقلانية:
(1) الامتثال للتصميم: يجب أن تتوافق الأبعاد مع مواصفات التصميم لضمان الجودة والوظائف العامة للماكينة أو المكون.
(2) جدوى التصنيع: يجب أن تسهل الأبعاد عمليات التصنيع الفعالة وتتيح إجراءات فحص الجودة المباشرة.
لتلبية هذه المتطلبات بفعالية، يجب أن يمتلك المهندسون والمصممون:
الاعتبارات الرئيسية للأبعاد العقلانية:
يجب ألا تفي الأبعاد في رسم الجزء بمتطلبات الصحة والسلامة والوضوح فحسب، بل يجب أن تكون الأبعاد في رسم الجزء معقولة أيضًا.
تعريف عقلانية الأبعاد في رسم الأجزاء:
سواء كانت الأبعاد معقولة أم لا، فإن النقاط الرئيسية هي كما يلي:
1. الأبعاد الرئيسية وغير الرئيسية
الأبعاد الرئيسية:
الأبعاد التي تؤثر على مواصفات وأداء المكونات أو الماكينات، مثل أبعاد التزاوج، وأبعاد تحديد الموضع الدقيق للأجزاء في المكونات، وأبعاد التوصيل، وأبعاد التركيب، والأبعاد التي تؤثر على قابلية التبادل ودقة عمل الأجزاء.
الأبعاد غير الرئيسية:
مثل بُعد المخطط الخارجي، والبُعد غير الملائم، والبُعد المستخدم لتلبية الخصائص الميكانيكية، والشكل الهيكلي ومتطلبات العملية للأجزاء، إلخ.
يجب الإشارة إلى الأبعاد الرئيسية مباشرة:
2. مسند أبعاد الأجزاء
التاريخ: تحديد مجموعة من العناصر الهندسية على الجزء كأساس لتحديد العلاقة الموضعية المتبادلة للعناصر الهندسية الأخرى.
وفقًا للأغراض المختلفة، ينقسم المعيار إلى معيار التصميم ومعيار العملية.
مسند التصميم: المسند المستخدم لتحديد الموضع الدقيق للجزء في التجميع. وعادةً ما يتم تحديد أحدها كمسند بُعد رئيسي.
معيار العملية: معيار المعالجة والقياس، والذي غالبًا ما يُستخدم كمعيار للبعد الإضافي.
العناصر التي غالبًا ما تستخدم كمسند: السطح السفلي المهم، والوجه الطرفي، والمستوى المتماثل، وسطح وصلة التجميع، ومحور الثقب الرئيسي أو العمود، إلخ.
اختيار مسند البعد:
يجب أن يكون هناك اتصال بعدي بين المسند الإضافي والمسند الرئيسي.
3. سلسلة الأبعاد المغلقة
يمكن توصيل أبعاد الأجزاء في نفس الاتجاه من طرف إلى طرف وإدراجها في شكل سلسلة أبعاد.
ومع ذلك، يجب تجنب تشكيل سلسلة أبعاد مغلقة.
4. يمكن توصيل سطح واحد فقط غير مشغول آلياً بالسطح المشغول آلياً في نفس الاتجاه.
يجب تمييز حجم الفراغ وحجم المعالجة بشكل منفصل قدر الإمكان لتسهيل قراءة الرسم.
5. ضع علامة على الأبعاد وفقًا لتسلسل المعالجة
أبعاد الأعمدة المتدرجة
تسلسل المعالجة
الطرق والخطوات العامة:
(1) تحليل وظيفة شكل هيكل الجزء وفهم علاقة التركيب مع الأجزاء المجاورة;
(2) التمييز بين الأبعاد الأساسية والثانوية، وتحديد أساس التصميم وتمييز الأبعاد الرئيسية;
(3) حدد معيار العملية ولاحظ جميع الأبعاد غير الرئيسية باستخدام طريقة تحليل الشكل.
مثال على ذلك: عمود مضخة الريشة
(2) تحديد الأبعاد الرئيسية وانحرافاتها عن أساس التصميم.
(3) بالنظر إلى متطلبات المعالجة والتصنيع، حدد معيار المعالجة المناسب، ولاحظ جميع الأبعاد الأخرى، وحدد وجهي الطرف الأيسر والأيمن للعمود كمعيار للعملية، وحدد الأبعاد الأخرى.
ضع علامة على متطلبات البنية السطحية, التحمل الهندسي والمتطلبات الفنية الأخرى.
(4) تحقق
ما إذا كانت الأبعاد الرئيسية وأسس التصميم مناسبة، وما إذا كان هناك سهو، وما إذا كانت قيمة الأبعاد وانحرافها تفي بمتطلبات التصميم، وما إذا كانت منسقة مع الأبعاد ذات الصلة في رسم الأجزاء ذات الصلة.
تحقق مما إذا كانت الأبعاد كاملة أم لا.
تحقق من اكتمال حجم الإعداد وحجم التموضع وفقًا للشكل الهيكلي للأجزاء.
تحقق مما إذا كان يفي بالمعايير الوطنية أم لا.
1. تنفيذ المعايير الوطنية بجدية.
هناك قيم قياسية للطول والقطر والزاوية والاستدقاق وانحرافها، والتي يجب تحديدها بشكل عام;
يجب وضع علامة على العناصر الهيكلية القياسية (أسنان التروس، الخ) بالأبعاد والانحرافات وفقًا للوائح.
2. يجب أن تكون الأبعاد كاملة، على ألا تكون هناك أبعاد زائدة عن الحاجة.
3. ولتسهيل قراءة الرسومات، توضع الأبعاد المطلوبة لنفس النوع من العمل في المركز، مثل أبعاد مجرى المفتاح على العمود.
4. يجب أن يكون حجم الملامس ثابتاً.
كل جزء في المكوّن له علاقة الملاءمة والتوصيل والنقل والموضع وما إلى ذلك. وعند وضع العلامات على حجم اتصالها، يجب تنسيق مسند البعد ومحتوى الوسم وشكل الوسم قدر الإمكان.
5. النظر في متطلبات القياس والتفتيش الملائم.
الأبعاد المحددة ملائمة للقياس والفحص
الأبعاد المحددة ليست سهلة القياس
(1) فتحة الضوء
طريقة الحقن المبسط طريقة الحقن المبسط طريقة المذكرة العادية
طريقة الحقن المبسط طريقة الحقن المبسط طريقة المذكرة العادية
(2) ثقب المسمار
طريقة الحقن المبسط طريقة الحقن المبسط طريقة المذكرة العادية
طريقة الحقن المبسط طريقة الحقن المبسط طريقة المذكرة العادية
طريقة الحقن المبسط طريقة الحقن المبسط طريقة المذكرة العادية
(3) ثقب مضاد
طريقة الحقن المبسط طريقة الحقن المبسط طريقة المذكرة العادية
طريقة الحقن المبسط طريقة الحقن المبسط طريقة المذكرة العادية
بشكل عام، يجب وضع علامة على الحجم كفتحة، أي يجب ألا يكون هناك حجم زائد عن الحاجة.
في هذا الوقت، لا يتم وضع علامة على الحلقة ذات الدقة الأقل المطلوبة، والتي تسمى حلقة الافتتاح.
في بعض الحالات، من أجل تجنب الجمع والطرح أثناء المعالجة، يتم تمييز بُعد الحلقة المنقسمة بأقواس، وهو ما يسمى "البُعد المرجعي“.
بشكل عام، لا يتم فحص البعد المرجعي في الإنتاج.
1. المتطلبات الأساسية لأبعاد التجميع
2. تصنيف الأبعاد ومسند الأبعاد
3. طريقة التعليق التوضيحي لأبعاد الشكل الأساسية
4. شرح البُعد الكلي
5. وضع علامات الأبعاد على جسم القطع والجسم المتقاطع
6. المشاكل التي تحتاج إلى اهتمام في تحديد الأبعاد
7. أمثلة على تحديد الأبعاد
1. يجب أن تكون الأبعاد كاملة، وأن يكون شكل الجسم وحجمه محدداً بالكامل دون حذف أو تكرار.
2. يجب أن تمتثل الأبعاد لأحكام المعايير الوطنية، أي الالتزام الصارم بالمعايير الوطنية
3. يجب أن تكون الأبعاد معقولة والترتيب واضحاً.
1. مسند البُعد
نقطة البداية في تحديد الأبعاد هي مسند البعد.
2. تحديد الحجم
تحديد حجم شكل وحجم كل مكون من مكونات التجميع.
3. بُعد تحديد المواقع
تحديد الموضع والحجم النسبيين بين الأشكال الأساسية.
4. الأبعاد الكلية
الطول الكلي والعرض الكلي والارتفاع الكلي لكل جسم.
1). مسند البُعد
2). حجم الإعداد
3). بُعد التموضع
4). الأبعاد الكلية
وسيلة إيضاحية لأبعاد البُعد الكلي
أسطورة بدون بُعد إجمالي مباشر
خطوات تحديد الأبعاد:
1. إجراء تحليل الشكل. يمكن تقسيم التجميع إلى خمسة أجزاء أساسية: الصفيحة السفلية والأسطوانة وصفيحة الدعم والصفيحة الضلعية والأسطوانة الصغيرة.
2. ضع علامة على الحجم الثابت للشكل واحدًا تلو الآخر.
3. حدد مسند البُعد، وحدد السطح السفلي للوحة السفلية كمسند في اتجاه الارتفاع، وحدد المستوى المتماثل المار بمحور الأسطوانة كمسند للبُعد في اتجاه الطول، وحدد الوجه الخلفي للأسطوانة كمسند للبُعد في اتجاه العرض.
4. ضع علامة على بُعد تحديد الموضع.
5. قم بضبط البعد الكلي ووضع علامة عليه.
يجب أن تتوافق أجزاء العمود مع تسلسل المعالجة وطريقة الفحص
تسلسل التصنيع بالعمود:
يجب أن تكون الأبعاد كاملة، ولكن يجب ألا تكون هناك أبعاد زائدة عن الحاجة.
النظر في متطلبات القياس والفحص الملائم.
الأبعاد المحددة ملائمة للقياس والفحص.
ليس من الضروري تدوين جميع أبعاد الأجزاء على رسم التجميع.
من الضروري فقط مواصلة وصف الأداء ومبدأ العمل وعلاقة التجميع والأبعاد المطلوبة للماكينة.
1. المواصفات والأبعاد
يُعرف أيضًا باسم بُعد الأداء، ويعكس مواصفات وأداء عمل المكونات أو الآلات.
يجب تحديد هذا البعد أولاً في التصميم. وهو أساس تصميم وفهم واختيار الآلات.
2. أبعاد التجميع
تتضمن الأبعاد التي تشير إلى علاقة التجميع ودقة العمل بين الأجزاء بشكل عام ما يلي:
1. تشير أبعاد التركيب إلى بعض الأبعاد المهمة مع متطلبات التركيب بين الأجزاء.
2. يشير بُعد الموضع النسبي إلى المسافة والخلوص المهمين بين الأجزاء التي يجب ضمانها أثناء التجميع.
3. أبعاد التصنيع أثناء التجميع. لا يمكن تشكيل بعض الأجزاء آليًا إلا بعد تجميعها معًا. يجب وضع علامة على أبعاد التشغيل الآلي أثناء التجميع على رسم التجميع.
3. بُعد التركيب
الأبعاد التي يجب تحديدها لتثبيت المكونات على الماكينة أو الماكينة على الأساس.
4. البُعد الكلي
يشير إلى الطول والعرض والارتفاع الكلي للماكينة أو الجزء.
يتيح الأبعاد المطلوبة للتغليف والنقل والتركيب وتصميم المصنع.
5. الأبعاد المهمة الأخرى
لا ينتمي إلى الأبعاد المذكورة أعلاه، ولكن يجب ضمان البعد أثناء التصميم أو التجميع.
بصفتي مؤسس شركة MachineMFG، فقد كرّستُ أكثر من عقد من حياتي المهنية في مجال تصنيع المعادن. وقد أتاحت لي خبرتي الواسعة أن أصبح خبيرًا في مجالات تصنيع الصفائح المعدنية، والتصنيع الآلي، والهندسة الميكانيكية، وأدوات الماكينات للمعادن. أفكر وأقرأ وأكتب باستمرار في هذه المواضيع، وأسعى باستمرار للبقاء في طليعة مجال عملي. فلتكن معرفتي وخبرتي مصدر قوة لعملك.
AR 
EN 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
RU 
KO