انسداد تدفق الغاز في ماكينات اللحام المحمية بالغاز: دليل استكشاف الأعطال وإصلاحها

تتميز ماكينة اللحام المحمية بالغاز بالعديد من المزايا مثل سهولة التشغيل، والسعر المنخفض، وقابلية التطبيق القوية، وقوة اللحام العالية.

إنها معدات صيانة أساسية للعديد من شركات إصلاح السيارات والمدارس. تعاني ماكينات اللحام المحمية بالغاز من أعطال أقل، وتشمل المشاكل الشائعة تشويش الأسلاك وانسداد تدفق الغاز الواقي.

تأخذ هذه المقالة مثالاً لماكينة لحام MIG 6250 لتقديم الأسباب و طرق استكشاف الأخطاء وإصلاحها من تدفق الغازات الواقية المسدودة.

1. مبدأ التدريع الغازي

عند إجراء اللحام بالمعدن، إذا تعرضت أجزاء اللحام للهواء مباشرة، فإن المعدن السائل في درجات الحرارة المرتفعة سيتفاعل مع النيتروجين والأكسجين والهيدروجين في الهواء، مما يسبب عيوبًا مثل المسام والشقوق أثناء عملية تصلب المعدن.

يمكن أن يؤدي ذلك إلى انخفاض في قوة أو تقصف المنطقة الملحومة.

لضمان جودة قوة اللحام، يتم اتخاذ بعض التدابير الوقائية أثناء اللحام. على سبيل المثال، يتضمن اللحام بالقوس اليدوي طلاء سطح قضيب اللحام بطبقة من التدفق.

أثناء اللحام، يتحلل التدفق ويذوب ويغطي سطح اللحام لعزله عن الهواء. تزيل هذه الطريقة تأثير الغازات الضارة وتضمن نتائج لحام جيدة.

ومع ذلك، فإن هذه الطريقة مناسبة ل لحام الفولاذ السميك ولكن ليس للألواح الفولاذية الرقيقة المستخدمة في إصلاح السيارات.

في إصلاح السيارات, اللحام المحمي بالغاز يشيع استخدام الآلات التي تستخدم عادةً ثاني أكسيد الكربون النقي أو خليط من ثاني أكسيد الكربون والأرجون كغاز وقائي.

ينتقل الغاز الواقي إلى منطقة اللحام من خلال خط أنابيب إمداد الغاز. يتم التحكم في تشغيل وإيقاف تشغيل خط أنابيب إمداد الغاز عن طريق صمام الملف اللولبي للتحكم، والذي يتم تشغيله بواسطة مفتاح مسدس اللحام.

عند الضغط على مفتاح مسدس اللحام، تقوم ماكينة اللحام أولاً بفتح صمام الملف اللولبي للتحكم لتوصيل أسطوانة الغاز بخط أنابيب إمداد مسدس اللحام بالغاز، وبالتالي إزالة الهواء في منطقة اللحام وضمان عدم وجود غازات ضارة في منطقة اللحام قبل إمداد الكهرباء للحام.

عندما يتم تحرير مفتاح مسدس اللحام، تؤخر ماكينة اللحام إغلاق صمام الملف اللولبي للتحكم للسماح للحام بالتبريد تحت حماية الغاز الواقي، مما يحسن من جودة اللحام وضمان قوة اللحام.

2. تحديد الغازات الواقية غير الطبيعية

كما تم تحليله أعلاه، فإن جودة اللحام في اللحام المحمي بالغاز يعتمد بشكل أساسي على الغاز الواقي. فكيف يمكن الحكم على ما إذا كان الغاز الواقي طبيعيًا أم لا؟

أولاً، من الضروري تطوير عادة الفحص قبل اللحام. قم بفك صمام أسطوانة الغاز، وسيظهر مقياس الضغط (كما هو موضح في الشكل 1) المتصل بالصمام ضغط الغاز الواقي في الأسطوانة.

من خلال فحص مقياس الضغط، يمكن للمرء تحديد كمية الغاز الواقي المخزنة في الأسطوانة.

ثانيًا، خلال عملية اللحام، إذا زاد الدخان أو غليان المعدن في حوض اللحام، فهذا يشير إلى أن تدفق الغاز الواقي مسدود، مما يؤدي إلى عدم كفاية الغاز الواقي.

أخيرًا، تحقق من جودة اللحام. إذا كان هناك العديد من المسام في اللحام، كما هو موضح في الشكل 2، فهذا يعني أنه لم يكن هناك غاز وقائي كافٍ أو لم يكن هناك غاز وقائي أثناء اللحام.

3. الأسباب الشائعة لانسداد تدفق الغازات الواقية

قبل بدء العمل، من الضروري التحقق من كمية الغاز الواقي في أسطوانة الغاز.

إذا كان هناك ما يكفي من الغاز الواقي في الأسطوانة ولكن الغاز الواقي لا يزال يتدفق بشكل سيئ أثناء اللحام، فهناك عدة أسباب شائعة:

(1) ينفجر فتيل ماكينة اللحام.

لتجنب الأضرار الناجمة عن الزيادات المفاجئة في التيار مثل الاندفاعات الكهربائية، فإن ماكينات اللحام المحمية بالغاز مزودة بصمامات.

عندما ينفجر المصهر، لا يزال من الممكن سماع صوت مروحة عادم ماكينة اللحام، ولكن لن يتم توصيل الغاز الواقي، ولن يعمل هيكل مغذي الأسلاك. من السهل نسبيًا تحديد هذا النوع من الأعطال.

(2) انسداد خط أنابيب إمداد الغاز.

هذا هو السبب الأكثر شيوعًا لضعف تدفق الغاز في ماكينات اللحام المحمية بالغاز. تكون بيئة العمل في ماكينة اللحام قاسية، ومن المرجح أن يتراكم الغبار والجسيمات، مما يجعل من الصعب الحفاظ على نظافة ماكينة اللحام.

لضمان انزلاق سلك اللحام بسلاسة، يمكن وضع زيت التشحيم على أنبوب تغذية سلك مسدس اللحام.

مع مرور الوقت، قد يتسبب تراكم الغبار والجسيمات في حدوث انسداد في خط أنابيب إمداد الغاز.

وبالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تتسبب الانحناءات وضغط الوزن على خط أنابيب إمداد الغاز في حدوث انسداد، مما يؤدي إلى ضعف تدفق الغاز.

(3) صمام الملف اللولبي للتحكم غير طبيعي (كما هو موضح في الشكل 3).

عندما يعمل صمام الملف اللولبي للتحكم بشكل طبيعي، يمكنه تشغيل وإيقاف تشغيل خط أنابيب إمداد الغاز حسب الحاجة، وبالتالي ضمان حماية اللحام وتوفير الغاز.

إذا كان صمام الملف اللولبي للتحكم غير طبيعي، فلن يفتح عند تشغيله، وسيظل الصمام مغلقًا، مما يمنع توصيل الغاز الواقي إلى منطقة اللحام، مما يؤدي إلى نقص الغاز الواقي.

4. استكشاف أعطال ضعف تدفق الغاز في الغاز الوقائي وإصلاحها

بعد فهم مبادئ التدريع الغازي وأسباب ضعف تدفق الغاز، ليس من الصعب استكشاف ضعف تدفق الغاز في الغاز الواقي وإصلاحه. الطريقة المعتادة هي البدء في الفحص من أسطوانة الغاز على طول اتجاه تدفق الغاز.

هناك طريقة أكثر كفاءة تتمثل في تقسيم استكشاف الأخطاء وإصلاحها أولاً إلى أجزاء باستخدام صمام الملف اللولبي للتحكم كحدود، ثم استخدام الأجهزة لإصدار الأحكام.

خطوات الفحص هي كما يلي:

(1) افحص ضغط أسطوانة الغاز.

افتح صمام أسطوانة الغاز وتحقق مما إذا كان مقياس الضغط على منظم الضغط يظهر 0 ميجا باسكال. إذا كان الأمر كذلك، فهذا يعني أن أسطوانة الغاز فارغة أو أن مقياس الضغط معيب.

قم بفك خيط التوصيل بين منظم الضغط وأسطوانة الغاز. إذا كان تدفق الغاز ضعيفًا، فهذا يشير إلى عدم وجود غاز واقي في أسطوانة الغاز ويجب استبدالها بأسطوانة مملوءة بغاز واقي. ثم أعد اختبار ما إذا كان تدفق الغاز غير مسدود.

إذا لم يكن ضغط الغاز في أسطوانة الغاز 0 ميجا باسكال، فانتقل إلى الخطوة التالية.

(2) افحص صمام الملف اللولبي للتحكم.

قم بإزالة أنبوب مخرج صمام الملف اللولبي للتحكم، وافتح صمام أسطوانة الغاز، وقم بتدوير مقبض التحكم في مقياس التدفق لضمان تدفق الغاز بسلاسة عبر الجزء الأمامي من صمام الملف اللولبي للتحكم.

اضغط على مفتاح التهوية على ماكينة اللحام أو مفتاح إمداد الهواء على مسدس اللحام للتحقق مما إذا كان تدفق الغاز من مخرج صمام الملف اللولبي للتحكم طبيعيًا.

إذا كان طبيعيًا، فهذا يشير إلى أن خط أنابيب إمداد الغاز الأمامي لصمام الملف اللولبي للتحكم طبيعي.

يمكنك التخطي إلى الخطوة 6 لإجراء المزيد من الفحوصات. إذا كان تدفق الغاز من مخرج صمام الملف اللولبي للتحكم غير طبيعي، فانتقل إلى الخطوة التالية.

(3) افحص تدفق الغاز عند مدخل صمام الملف اللولبي للتحكم.

إذا كان تدفق الغاز عند مدخل صمام الملف اللولبي للتحكم طبيعيًا، فهذا يشير إلى وجود خلل في صمام الملف اللولبي للتحكم. إذا كان تدفق الغاز عند مدخل صمام الملف اللولبي للتحكم غير طبيعي، فانتقل إلى الخطوة التالية.

(4) افحص مقياس تدفق الغاز (كما هو موضح في الشكل 4).

قم بإزالة أنبوب مخرج مقياس تدفق الغاز، وافتح صمام أسطوانة الغاز، واضبط مقبض التحكم في مقياس التدفق لتغيير تدفق إمدادات الغاز من صغير إلى كبير ثم العودة إلى صغير.

تحقق مما إذا كانت الكرة الفولاذية الصغيرة التي تشير إلى معدل التدفق تتغير وفقًا لذلك. إذا تغير المؤشر بشكل غير طبيعي، تحقق مما إذا كان مدخل مقياس تدفق الغاز مسدودًا أو استبدل مقياس تدفق الغاز لاختباره.

إذا تغير المؤشر بشكل طبيعي، انتقل إلى الخطوة التالية.

(5) افحص خط أنابيب إمداد الغاز قبل مدخل صمام الملف اللولبي للتحكم.

إذا كانت أسطوانة الغاز تحتوي على مخزون كافٍ من الغاز، وكان منظم الضغط ومقياس تدفق الغاز طبيعيين، وكان سبب ضعف تدفق الغاز يرجع إلى انسداد في خط أنابيب إمداد الغاز بين مخرج مقياس تدفق الغاز ومدخل صمام الملف اللولبي للتحكم، يمكنك إزالة الانسداد أو استبدال خط أنابيب إمداد الغاز.

إذا كان خط أنابيب إمداد الغاز قبل مدخل صمام الملف اللولبي للتحكم طبيعياً، فانتقل إلى الخطوة التالية.

(6) تحقق من تدفق الهواء بين سلك مسدس اللحام وواجهة جسم ماكينة اللحام إلى موزع الغاز في مسدس اللحام (راجع الشكل 5).

يتم إرسال الغاز الواقي من جسم ماكينة اللحام، ويتدفق عبر خط أنابيب تغذية أسلاك مسدس اللحام، ويتم رشه من جهاز توزيع الغاز.

استخدم مسدس هواء لنفخ الهواء عبر هذا الجزء من خط أنابيب إمداد الغاز للتحقق مما إذا كان تدفق الغاز غير مسدود.

إذا لم يكن غير مسدود، افحص أو استبدل جهاز توزيع الغاز وخط أنابيب إمداد الغاز بشكل منفصل. إذا كان هذا القسم غير مسدود، انتقل إلى الخطوة التالية.

(7) افحص خط أنابيب إمداد الغاز داخل جسم ماكينة اللحام بعد صمام الملف اللولبي للتحكم. يكون هذا الجزء من خط أنابيب إمداد الغاز بشكل عام في حالة مغلقة ونادرًا ما يكون به أعطال.

ومع ذلك، قد ينثني أو ينكسر، مما يتسبب في ضعف تدفق الغاز في خط الأنابيب. يمكن إصلاحه أو استبداله.

5. حالة استكشاف الأعطال وإصلاحها لضعف تدفق الغاز في الغاز الوقائي

ظاهرة الخلل

خلال عملية اللحام في غرفة التدريب على اللحام، تم استخدام ماكينة لحام DaiKa MIG 6250 التي تم شراؤها حديثًا لمدة تقل عن 4 أشهر.

كان العمل السابق مستقرًا نسبيًا، ولكن فجأة حدثت زيادة في دخان اللحام، وتلوث سطح الأجزاء الملحومة، وغليان حوض اللحام، واللحامات العالية، والمسامية الداخلية.

تشخيص الأعطال:

عند اختبار ماكينة اللحام بشكل منفصل، تبين أن تدفق الغاز الواقي لم يكن سلسًا، مما تسبب في فقدان اللحام للحماية.

نظرًا لأن وقت الاستخدام لم يكن طويلًا، ومعدل الاستخدام لم يكن مرتفعًا، ولم يتم تفكيك الجسم أبدًا، كان الانسداد نادرًا جدًا.

بعد الفحص وفقًا لخطوات استكشاف الأعطال وإصلاحها المذكورة أعلاه لضعف تدفق الغاز في الغاز الوقائي، كانت جميع المكونات المشتبه بها في الخطوات الست الأولى طبيعية.

ثم، بعد مزيد من التفكيك، كان خط أنابيب إمداد الغاز ولوحة الدائرة والمكونات ذات الصلة خلف صمام الملف اللولبي للتحكم كلها طبيعية.

استمرارًا لفحص خط أنابيب إمداد الغاز على طول اتجاه تدفق الغاز، تبين أن خط أنابيب إمداد الغاز خلف آلية تغذية الأسلاك على الجانب الآخر من ماكينة اللحام كان منحنيًا ومشوهًا بشدة، كما هو موضح في الشكل 6، مما تسبب في عدم قدرة الغاز الواقي على المرور.

بعد تسوية الانحناء في خط أنابيب إمداد الغاز، تم اختبار ماكينة اللحام وتم فتح تدفق الغاز، وعملت الماكينة بشكل طبيعي، وتم حل العطل.

لماذا حدث العطل فجأة بعد 4 أشهر من الشراء بدلاً من حدوثه وقت الشراء، وما هو السبب الجذري للعطل؟ تشمل الأسباب الشائعة لأعطال المعدات التشغيل غير السليم، والعوامل البيئية، وعيوب التصميم، وما إلى ذلك.

نظرًا لعدم وجود أي انتهاك لتعليمات التشغيل الخاصة بماكينة اللحام هذه، يمكن استبعاد الخطأ البشري كسبب.

حدث العطل في فصل الصيف الحار بينما تم شراء الماكينة في فصل الشتاء، وهناك فرق كبير في درجات الحرارة بين الفصول.

خط أنابيب إمداد الغاز مصنوع من مادة بلاستيكية تكون صلبة نسبيًا عندما تكون درجة الحرارة منخفضة، وتصبح لينة عندما تكون درجة الحرارة مرتفعة.

أثناء التركيب، عندما كانت درجة الحرارة منخفضة، كانت مقاومة خط أنابيب إمداد الغاز للانحناء أكبر، ولكن مع ارتفاع درجة الحرارة، انخفضت مقاومة الانحناء، مما تسبب في زيادة درجة التشوه.

لا يمكن لضغط الغاز داخل خط أنابيب إمداد الغاز أن يوسع خط الأنابيب، وبالتالي شهدت ماكينة اللحام ضعفًا في تدفق الغاز في الغاز الواقي.

ولمنع تكرار مثل هذه الأعطال، يمكن استخدام شريط لاصق عالي اللصق لتثبيت خط أنابيب إمداد الغاز، كما هو موضح في الشكل 7.

استكشاف الأخطاء وإصلاحها

بعد إصلاح خط أنابيب إمداد الهواء بشريط لاصق عالي اللصق واختبار الماكينة، تم حل العطل تمامًا.

ملخص الخطأ

يبدو أن العطل ناتج عن انحناء خط أنابيب إمداد الهواء بسبب التغيرات في درجة الحرارة المحيطة، ولكن في الواقع، كان سبب العطل هو أن خط الأنابيب قصير جدًا، وهي مشكلة تصميمية. يجب أن يتمتع موظفو الصيانة بالمهارات الأساسية لصيانة المعدات وإصلاحها. بالنسبة للأعطال الشائعة في ماكينات اللحام، لا تتقيد بالتفكير التقليدي. كن جريئًا واخترقها لأنه قد تكون هناك أيضًا مشاكل في التصميم.