قد يكون اختيار مكابح الضغط الهيدروليكية المناسبة أمرًا صعبًا بسبب تنوع الخيارات المتاحة. يعد فهم الفروق بين نماذج NC و CNC أمرًا بالغ الأهمية. يشرح هذا الدليل العوامل الرئيسية مثل الدقة والكفاءة وخبرة المشغل، مما يساعدك على اختيار مكابح الضغط الأنسب لاحتياجاتك الخاصة. سواءً كنت بحاجة إلى خيارات دقيقة أو خيارات مناسبة للميزانية، تقدم هذه المقالة رؤى لاتخاذ قرار مستنير.
مكابح الكبس هي ماكينة تستخدم مثقابًا وقالبًا (إما عام أو متخصص) لثني الألواح المعدنية الباردة في قطع عمل بأشكال هندسية مختلفة.
عادةً ما تستخدم مكابح الكبس نظام CNC متخصص لماكينة الثني باستخدام الحاسب الآلي.
لقد تطور المحور الإحداثي لماكينات مكابح الضغط من محور واحد إلى ما يصل إلى اثني عشر محورًا، والتي يتم تصنيفها بناءً على وظائفها على النحو التالي
قراءة ذات صلة: شرح محور مكابح الضغط
يمكن لنظام التحكم العددي التحكم تلقائيًا في عمق تشغيل الكبش، وضبط الميل الأيسر والأيمن للكبش، وضبط الموضعين الأمامي والخلفي واليمين واليسار واليمين للسدادة الخلفية، والتحكم في حمولة الضغط، وضبط سرعة اقتراب الكبش.
قراءة ذات صلة: حاسبة عمق ثني المكابس بالكبس
الهيدروليكية مكابح الضغط يمكنها القيام بحركات مثل الحركة الهبوطية للكبش دون عناء، والانحناء، والضغط المستمر، والعودة، والتوقف في منتصف الطريق. ويمكنها أيضًا إكمال ثنيات متعددة بزوايا واحدة أو زوايا مختلفة في آن واحد.
كبش:
يستخدم مكوِّن الكبش عادةً ناقل الحركة الهيدروليكي. تتكون من كبش، وأسطوانة زيت، وهيكل ضبط دقيق للتوقف الميكانيكي. يتحكم نظام التحكم العددي في قيمة التوقف الميكانيكي ويضبطها.
نظام متزامن:
يستخدم النظام المتزامن في المقام الأول تصميمًا ميكانيكيًا ويتميز بهيكل بسيط مع أداء مستقر وموثوق. وتشمل مكوناته الرئيسية عمود الالتواء، وذراع التأرجح، ومحمل المفصل.
قسم طاولة العمل:
يتم التحكم في قسم طاولة العمل بواسطة صندوق أزرار ويتم تنظيم مسافة الحركة بواسطة نظام التحكم العددي. كما أنها مزودة بأجهزة حدية لمفتاح الحركة مثبتة في الموضعين الأمامي والخلفي.
المقياس الخلفي الآلية:
يتم تشغيل آلية المقياس الخلفي عادةً بواسطة محرك ويتم التحكم في حركتها بشكل أساسي بواسطة نظام NC.
تشير مكابح الضغط في المقام الأول إلى ماكينة ثني الألواح، والتي تُستخدم لثني وتشكيل الألواح المعدنية المختلفة.
تُستخدم هذه المعدات عادةً في ثني الصفيحة وتعتبر آلة كبيرة.
يجب أن يعتمد اختيار مكابح الضغط على عوامل مثل الاستخدام المقصود، وبيئة العمل، ودرجة الثني المطلوبة، وسُمك اللوحة، والظروف الأخرى ذات الصلة. إن فهم كيفية اختيار النوع المناسب بشكل صحيح هو معرفة حاسمة.
مكابح الضغط يمكن تصنيفها إلى فئات مختلفة بناءً على خصائصها وأنماط عملها.
فيما يلي مقدمة شاملة ومتعمقة لتصنيف مكابح الضغط:
هناك عدة أنواع من مكابح الضغط، والتي يمكن تقسيمها بشكل عام إلى مكابح ضغط يدوية, مكبس هيدروليكي المكابح، ومكابح الضغط NC/NC.
تأتي مكابح الكبس اليدوية في شكلين: مكابح الكبس اليدوية الميكانيكية ومكابح الكبس اليدوية الكهربائية.
تحظى هذه الأنواع من المكابح الكابسة بشعبية على الصعيدين المحلي والدولي على حد سواء بسبب حجمها الصغير واستهلاكها المنخفض للطاقة وكفاءتها العالية وقدراتها الإنتاجية الكبيرة والسريعة ومجموعة واسعة من التطبيقات وسهولة نقلها.
هيكل مكابح الضغط اليدوية بسيط نسبيًا ويتطلب عمالة يدوية للتشغيل. وهي مناسبة لمعالجة وتصنيع قطع العمل الصغيرة.
يمكن تصنيف مكابح الكبس الهيدروليكية إلى فئات مختلفة بناءً على أنماط المزامنة الخاصة بها، بما في ذلك مكابح الكبس المتزامنة ذات العمود الالتوائي، ومكابح الكبس المتزامنة الميكانيكية الهيدروليكية، ومكابح الكبس المتزامنة الكهروهيدروليكية.
استنادًا إلى وضع الحركة، يمكن تقسيم مكابح الضغط الهيدروليكية إلى مكابح ضغط ذات حركة صاعدة ومكابح ضغط ذات حركة هابطة.
يتم استخدام مكابح الضغط الهيدروليكية على نطاق واسع في الصفائح المعدنية الصناعة لتطبيقات مثل السيارات، والأبواب والنوافذ، والهياكل الفولاذية، والأخدود على شكل حرف V للصفائح المعدنية، وغيرها.
فيما يلي الميزات والخصائص الرئيسية لمكابح الضغط الهيدروليكية:
إن جوهر مكابح الضغط NC/CNC هو أداة مكابح الضغط المستخدمة لثني الصفائح. تتكون الأداة من دعامة ومنضدة عمل و التثبيت اللوحة.
تولد لوحة الضغط قوة عن طريق تنشيط الملف، وبالتالي تشبك الصفيحة بين لوحة الضغط والقاعدة.
نظرًا لأن طريقة التشبيك تعتمد على القوة الكهرومغناطيسية، يمكن تخصيص لوحة الضغط وفقًا لمتطلبات الشغل المحددة، مما يجعل العملية بسيطة وقادرة على معالجة قطع العمل ذات الجدران الجانبية.
مكابس الكبس NC/CNC هي ماكينات حديثة وكبيرة الحجم معروفة بدقتها العالية ويفضلها الكثيرون.
إنها توفر أوضاع تشغيل مرنة ويمكن ربطها بماكينتي مكابح ضغط للتعامل مع معالجة الألواح الطويلة أو تشغيلها كآلة واحدة لتحسين الاستخدام وتقليل استهلاك الطاقة وضبط التعويض تلقائيًا من خلال نظام CNC للراحة
هناك نماذج مختلفة من مكابس الضغط NC/NC، مثل النوع G والنوع F والنوع WC67k، إلخ.
تتميز الأنواع المختلفة من مكابح الضغط بأنواعها المختلفة بأداء فريد ومجالات تطبيق فريدة، لذلك من الضروري اختيار الماكينات المناسبة بناءً على حالة الاستخدام وبيئة التشغيل لتحقيق الأداء الأمثل.
قراءة ذات صلة: أنواع ثني مكابح الضغط
ما الفرق بين مكابح الكبس المتزامن لعمود الالتواء ومكابح الكبس المتزامن الكهروهيدروليكية المتزامنة (في إشارة إلى مكابح الكبس NC ومكابح الكبس CNC)؟
هناك العديد من مكابح الكبس المتوفرة في السوق اليوم، مع مجموعة كبيرة من التكوينات والأنظمة المثبتة.
غالبًا ما تتم مقارنة مكابح كبس عمود الالتواء ومكابح الكبس الكهروهيدروليكية نظرًا لتشابه وظائفها، ولكن نقاط قوتها مختلفة من حيث الملحقات والأنظمة والأسعار.
إذن، كيف يمكن للمرء اختيار مكابح ضغط عالية الأداء وفعالة من حيث التكلفة وسهلة الاستخدام من بين العديد من الخيارات المتاحة؟
في الأقسام التالية، سنقارن بين مكابس الضغط NC ومكابس الضغط CNC من وجهات نظر متعددة.
تختلف مبادئ التصميم في النموذجين، مما يؤدي إلى هياكل مختلفة تضمن التزامن على جانبي كبش الانحناء.
تستخدم مكابح الكبس NC محور التواء لتوصيل قضبان التأرجح اليمنى واليسرى، مما يشكل آلية التزامن القسري لمحور الالتواء التي تدفع أسطوانات الزيت على كلا الجانبين للتحرك لأعلى ولأسفل.
ونتيجة لذلك، تستخدم مكابح الكبس NC وضع المزامنة القسرية الميكانيكية، ولا يمكن مراقبة توازي الكبش أو ضبطه تلقائيًا.
قم بتدقيق المحتوى التالي وإخراج المحتوى المدقق لغوياً:
“
تتمثل مكابح الكبس بنظام التحكم الرقمي CNC في تثبيت مسطرة شبكية على الكبش أو السرير.
يمكن لنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي تحليل التزامن على جانبي الكبش من خلال المعلومات التي تغذيها المسطرة الشبكية في أي وقت.
“
في حالة حدوث خطأ، سيقوم نظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي بإجراء تعديلات من خلال الصمام المؤازر الكهروهيدروليكي النسبي لمزامنة الشوط على جانبي الكبش.
يشكل نظام التحكم العددي، ومجموعة صمامات التحكم الهيدروليكية، ومسطرة الشبكة نظام التحكم في الحلقة المغلقة للتغذية الراجعة لمكبح الضغط بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي.
يحدد توازي المكبس زاوية الشُّغْلَة.
تحافظ مكابح الضغط NC على مزامنة المكبس من خلال الوسائل الميكانيكية، وتفتقر إلى التغذية الراجعة للأخطاء في الوقت الحقيقي والقدرة على إجراء التصحيحات التلقائية، مما يؤدي إلى دقة تصنيع دون المستوى المطلوب.
وعلاوة على ذلك، فإن لها قدرة تحميل محدودة، حيث أن مكابح الضغط NC تجبر آلية المزامنة على تحريك أسطوانات الزيت على كلا الجانبين لأعلى ولأسفل من خلال عمود الالتواء، والتي قد تتشوه بمرور الوقت مع الأحمال الجزئية.
من ناحية أخرى، تتحكم مكابح الضغط بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي في مزامنة الكبش من خلال مجموعة صمامات كهربائية هيدروليكية تناسبية وتتلقى تغذية راجعة للخطأ في الوقت الفعلي من مسطرة الشبكة. في حالة حدوث خطأ، يقوم النظام بالتعديل من خلال الصمام التناسبي للحفاظ على مزامنة المكبس وتحسين دقة التصنيع.
أثناء تشغيل الماكينة، تحدد ثلاث نقاط سرعة تشغيلها:
(1) سرعة الكبش
(2) سرعة التوقف الخلفي
(3) خطوات الانحناء
يتم اختيار أسطوانة الزيت بنسبة 6:1 أو 8:1 لمكابح الضغط NC، وهي بطيئة، بينما يتم اختيار أسطوانة الزيت بنسبة 13:1 أو 15:1 لمكابح الضغط CNC، وهي سريعة.
ونتيجة لذلك، تكون سرعات الهبوط والرجوع السريعة لمكابح الكبس بنظام التحكم الرقمي أعلى بكثير من سرعات مكابح الكبس NC.
عندما تتحرك مكابح مكابح الضغط NC لأسفل، فإن لها وظيفتي الهبوط السريع والهبوط البطيء، ولكن سرعات الهبوط السريع وسرعة العودة 80 مم/ث فقط، كما أن انتقالات السرعة ليست سلسة. تعمل السدادة الخلفية بسرعة 100 مم/ثانية فقط.
وفي المقابل، تتميز مكابح مكابح الضغط بنظام التحكم الرقمي بوظائف الهبوط السريع والهبوط البطيء، مع سرعات هبوط وعودة سريعة تصل إلى 200 مم/ثانية، وانتقالات سلسة للسرعة، مما يحسن كفاءة الإنتاج بشكل كبير. تعمل السدادة الخلفية بسرعة 400 مم/ثانية.
نظرًا لتصميمها، فإن مكابح الضغط NC غير قادرة على الانحناء تحت الأحمال غير المركزية. سيؤدي الانحناء المطول تحت الأحمال غير المركزية إلى تشوه عمود الالتواء.
ومع ذلك، لا تعاني مكابح الضغط بنظام التحكم الرقمي من هذه المشكلة. يعمل المحورين Y1 و Y2 على الجانبين الأيسر والأيمن بشكل مستقل، مما يسمح لها بالانحناء تحت الأحمال الجزئية.
لا تحتوي معظم مكابح مكابس NC على أ CNC النظام ويفتقر إلى تعويض المحور V.
ونتيجة لذلك، عند المعالجة استنادًا إلى الرسومات، من الضروري الاعتماد على خبرة العمال المخضرمين لإجراء تجارب الانحناءات. إذا كانت النتائج غير مطابقة للمعايير، فمن الضروري إجراء تجارب إضافية، مما يؤدي إلى إهدار ومحدودية مجموعة محدودة من المشغلين المحتملين ذوي الرواتب العالية.
في حين أنه من الممكن إضافة نظام التتويج اليدوي، يتم التحكم في مكابح الضغط بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي بواسطة نظام CNC احترافي مع تعويض المحور V، مما يجعل تشغيلها أسهل ويتطلب خبرة أقل من المشغل.
يمكن لمكابح الضغط بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي محاكاة الثني دون الحاجة إلى ثنيات تجريبية، حيث يتطلب الأمر ببساطة تصحيح الرسومات وإدخال الخطوات والمقاسات والشروع في الثني مباشرةً.
كلما زاد عدد محاور التحكم في مكابح المكابس NC، أصبحت أقل فعالية. عادةً ما تتحكم في المحور X والمحور Y فقط.
في المقابل، لا يقتصر عدد محاور التحكم في مكابح الضغط بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي. يمكن أن يكون 3 + 1 محور أو أكثر، مع تصميم برنامج أوتوماتيكي قادر على تلبية المتطلبات العالية، مثل 4 + 1 محور، 5 + 1 محور، 6 + 1 محور، 7 + 1 محور، 8 + 1 محور، وهكذا.
يمكن تحسين مكابح الكبس NC مع إضافة مكونات أفضل، مثل مشبك التحرير السريع، والتتويج اليدوي، وأصابع إيقاف الرفع، والبراغي الكروية، والمثبت الخلفي للسكة التوجيهية الخطية, مبرد الزيتوالحماية من الستائر الخفيفة.
في المقابل، لا تحتوي مكابح الضغط بنظام التحكم الرقمي CNC على هذه المكونات الأساسية فحسب، بل يمكن تجهيزها أيضًا بمجموعة متنوعة من الملحقات عالية الجودة.
على سبيل المثال، يمكن أن تحتوي على مشبك من نوع Tyokko أو مشبك تحرير سريع من نوع Amada بدلاً من المشبك القياسي. يمكن تشغيل أصابع إيقاف الرفع يدويًا أو كهربائيًا من خلال محرك تيار متردد على سكة التوجيه. يمكن استبدال حماية الستارة الضوئية بنظام حماية بالليزر أكثر حساسية.
يمكن أيضًا تزويد مكابح الضغط بنظام التحكم الآلي بنظام التحكم الآلي بنظام الضغط بنظام التحكم الآلي بنظام التحكم المؤازر لتوفير الطاقة وانخفاض الضوضاء وسرعة ختم أسرع واستهلاك أقل للوقود، بالإضافة إلى مناور لتحسين كفاءة الإنتاج ونظام تشبيك هيدروليكي وداعم متابعة وكاشف زاوية ليزر.
يكمن الفرق الرئيسي بين مكابس الضغط بنظام التحكم الرقمي ومكابس الضغط CNC في وجود حلقة مغلقة للتغذية الراجعة ونظام التتويج بنظام التحكم الرقمي.
انظر أيضًا:
يجب أن يكون التمييز بين الاثنين واضحًا. تقوم مكابح الضغط NC بضبط شوط الأسطوانة ميكانيكيًا، بينما تقوم مكابح الضغط CNC ضوابط مكابح الضغط على المكابح الشوط باستخدام الضغط الهيدروليكي. يتم التحكم في مكابح الضغط NC بواسطة عمود توازن، بينما تتم مزامنة مكابح الضغط CNC بواسطة صمامات مؤازرة تناسبية على كلا الجانبين.
تجمع مكابح الضغط CNC بين مزايا المكابح الكهربائية و الأنظمة الهيدروليكيةمما يوفر دقة تحكم عالية، وسرعة استجابة سريعة، وقوة إخراج كبيرة، ومعالجة مرنة للإشارات، والقدرة على مراقبة المعلمات المختلفة بسهولة. يمكن أن يكون لمكبح ضغط واحد باستخدام الحاسب الآلي نفس كفاءة عمل مكابح الضغط CNC اثنين إلى ثلاثة مكابح ضغط NC.
مزامنة الكبش الأيسر والأيمن
يضمن نظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي مزامنة دقيقة وديناميكية للجانبين الأيسر والأيمن للكبش. وهو يشتمل على خوارزميات متقدمة لاكتشاف الميل وخوارزميات تصحيح في الوقت الحقيقي، مما يحافظ على التوازي طوال عملية الثني ويعزز الدقة الكلية.
حساب زاوية الانحناء (العمق)
باستخدام خوارزميات متطورة، يحسب نظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي تلقائيًا عمق الثني الأمثل. يدمج هذا الحساب معلمات متعددة بما في ذلك زاوية القالب، وعرض الفتحة، ونصف قطر الانحناء (حجم R)، وسُمك الصفيحة المعدنية، مما يضمن نتائج ثني دقيقة ومتسقة عبر مواصفات المواد المختلفة.
ملاحظات عمق الانحناء
توفر المساطر الشبكية عالية الدقة، التي يتم الحصول عليها من الشركات المصنعة الرائدة في الصناعة، تغذية راجعة للموضع في الوقت الفعلي لكلا جانبي الكبش. يستخدم النظام تقنيات متقدمة لتعويض تشوه الحلق، حيث يتم ضبطها ديناميكيًا لانحراف الماكينة للحفاظ على اتساق الزاوية عبر طول الشُّغْلَة بالكامل.
تعويض انحراف طاولة العمل
يشتمل نظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي على نموذج تنبؤي لحساب وتطبيق الضغط اللازم لمواجهة انحراف طاولة العمل أثناء الثني. يضمن هذا النهج الاستباقي زوايا موحدة على طول كامل طول قطعة العمل ويحسن بشكل كبير من الاستقامة الكلية ودقة الأبعاد.
آلية تصحيح الزاوية
في الحالات التي تنشأ فيها اختلافات بين زوايا التشكيل المبرمجة والفعلية، يوفر النظام واجهة سهلة الاستخدام لإدخال قيم الخطأ. ثم يستخدم النظام خوارزميات تكيفية لتعويض وتصحيح الانحناءات اللاحقة تلقائيًا، مما يضمن جودة متسقة طوال فترة الإنتاج.
تحديد موضع التوقف الدقيق
وبالاستفادة من النموذج الحركي المتكامل، يحسب النظام بدقة الموضع الأمثل لكل محور توقف بناءً على ارتفاع الانحناء المبرمج. يسمح بتغييرات سريعة للخطوات وتصحيحات سهلة، مما يزيد من الإنتاجية مع الحفاظ على دقة عالية.
أوضاع برمجة متعددة الاستخدامات
يوفر النظام كلاً من الواجهات الرسومية البديهية وواجهات برمجة البيانات التفصيلية. يسهّل هذا النهج المزدوج إنشاء البرامج وتعديلها وتحسينها بسرعة، مما يلبي احتياجات المشغلين ذوي المستويات المختلفة من الخبرة وتفضيلات البرمجة.
حساب طول التمدد حساب التمدد
وباستخدام خوارزميات متقدمة للكشف، يحسب نظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي بدقة طول النمط المسطح المطلوب بناءً على مدخلات البرمجة الرسومية أو الأبعاد الخارجية/الداخلية المحددة. تقلل هذه الميزة من إهدار المواد وتضمن تحجيم الفراغات بدقة.
الكشف الذكي عن التداخل الذكي
يستخدم نظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي خوارزميات متطورة لتجنب الاصطدام لتحديد تسلسل الانحناء الأمثل تلقائيًا. ومن خلال تحليل هندسة القِطع المبرمجة، وتكوينات الأدوات، وقيود الماكينة، فإنه يحدد بشكل استباقي التداخلات المحتملة. يقوم النظام بتنبيه المشغّلين إلى التعارضات ويوفر المرونة لإجراء تعديلات يدوية على العملية عند الحاجة.
في الختام، يتوقف اختيار مكابح الضغط المثلى على متطلبات المعالجة المحددة والقيود التشغيلية.
توفر مكابح الضغط بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي (CNC) دقة فائقة، وتعويضًا للخطأ في الوقت الحقيقي، ومقاومة معززة للتحميل خارج المركز على كبش الثني. تستخدم هذه الماكينات أنظمة هيدروليكية مؤازرة متطورة وخوارزميات تحكم متطورة للحفاظ على زوايا ثني متسقة وتقليل الارتداد إلى أدنى حد. وعلى العكس من ذلك، توفر مكابح الضغط ذات التحكم العددي NC (التحكم العددي)، رغم أنها أقل دقة، أداءً مناسبًا للتطبيقات الأقل تطلبًا. فهي تفتقر إلى آليات التغذية الراجعة في الوقت الحقيقي وتظهر مقاومة منخفضة لأحمال الانحراف، مما قد يؤثر على دقة الانحناء في القِطع المعقدة.
تشمل العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها عند اتخاذ قرارك ما يلي: