كيف يمكنك التأكد من أن قضبان اللحام التي تستخدمها ذات جودة عالية؟ تقدم هذه المقالة طرقًا مباشرة للتحقق من جودة قضبان اللحام، بما في ذلك الفحص البصري، واختبار قوة الطلاء، وتحديد تلف القطب الكهربائي. من خلال فهم هذه الأساليب البسيطة، يمكنك تجنب مشاكل اللحام الشائعة مثل الترشيش الزائد والأقواس غير المستقرة. اكتشف نصائح عملية لضمان استيفاء قضبان اللحام الخاصة بك للمعايير اللازمة، مما يضمن أداء وموثوقية أفضل في اللحام.
إن قضبان اللحام، والمعروفة أيضًا باسم الأقطاب الكهربائية، هي بالفعل مكونات حاسمة في العديد من عمليات اللحام، وخاصة في اللحام بالقوس المعدني المحمي (SMAW). وعلى الرغم من استخدامها على نطاق واسع، إلا أن جودتها يمكن أن تؤثر بشكل كبير على سلامة اللحام وأداء اللحام بشكل عام. يمكن أن تؤدي قضبان اللحام دون المستوى المطلوب إلى مشاكل مختلفة، بما في ذلك الترشيش المفرط، وعدم استقرار القوس، وتكوين حبة اللحام الضعيفة، مما يؤثر في النهاية على قوة وجودة الوصلة الملحومة.
بالنسبة لعمال اللحام والمصنعين الذين ليس لديهم إمكانية الوصول إلى معدات اختبار متطورة، هناك العديد من الطرق العملية لتقييم جودة قضبان اللحام:
قراءة ذات صلة: كيف تختار قضيب اللحام المناسب؟
يمكن تقييم جودة قضيب اللحام من خلال فحص وصلة اللحام الناتجة. ينتج قضيب اللحام عالي الجودة قوسًا مستقرًا أثناء اللحام، مع ذوبان منتظم لكل من السلك الأساسي والطلاء. يجب ملاحظة الحد الأدنى من الترشيش، ويجب أن تُظهر حبة اللحام الناتجة انصهارًا واختراقًا ومظهرًا مناسبًا. يجب أن يكون الخبث قابلًا للإزالة بسهولة، تاركًا سطح اللحام نظيفًا. يجب أن يبحث المفتشون عن عيوب مثل المسامية أو التقوس أو التحدب المفرط، مما قد يشير إلى وجود مشكلات في جودة القضيب.
لتقييم سلامة طلاء قضيب اللحام، قم بإجراء اختبار السقوط. قم بإمساك القطب عمودياً على ارتفاع متر واحد فوق صفيحة فولاذية سميكة وناعمة ثم حرره. إذا ظل الطلاء سليماً عند الارتطام، فهذا يشير إلى قوة الطلاء والالتصاق الكافي. يجب تكرار هذا الاختبار عدة مرات باستخدام أقطاب كهربائية مختلفة من نفس الدفعة للحصول على تقييم تمثيلي. لاحظ أن هذه الطريقة مناسبة أكثر للأقطاب الكهربائية الروتيلية والقاعدية بدلاً من الأنواع السليلوزية.
قم بإجراء فحص بصري شامل لقضيب اللحام. يجب أن يكون سطح الطلاء أملسًا وموحدًا وخاليًا من المسام أو الشقوق أو التلف الميكانيكي. تحقق من عدم انتظام الطلاء من خلال دحرجة القطب على سطح مستوٍ - أي تذبذب يشير إلى توزيع غير متساوٍ للطلاء. يجب أن يكون السلك الأساسي خاليًا من التآكل، ويجب أن يكون القضيب مستقيمًا دون أي انحناءات. افحص طرف الضرب للتأكد من وجود تجريد مناسب وطرف المقبض للتأكد من وجود علامات واضحة لنوع القطب ورقم الدفعة.
لضمان توافق جودة قضبان اللحام مع مواصفات المشروع، تحقق من التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية للمعدن المترسب. يتضمن ذلك عادةً التحليل الطيفي للتركيب الكيميائي والاختبارات الميكانيكية (قوة الشد وقوة الخضوع والاستطالة وصلابة الصدمات) لعينات معدن اللحام. وينبغي إجراء هذه الاختبارات وفقًا للمعايير ذات الصلة (على سبيل المثال، AWS A5.1 لأقطاب الصلب الكربوني) ومقارنتها بشهادات المواد المقدمة من الشركة المصنعة.
بالنسبة للأقطاب الكهربائية منخفضة الهيدروجين، وخاصة تلك المستخدمة في التطبيقات الحرجة، تحقق من محتوى الرطوبة. يمكن القيام بذلك عن طريق وزن عينة من الأقطاب الكهربائية قبل وبعد الخبز في فرن عند درجة الحرارة الموصى بها من الشركة المصنعة (عادةً 300-350 درجة مئوية) لمدة 1-2 ساعة. يجب ألا يتجاوز فقدان الوزن الحد الأقصى المحدد في المواصفة القياسية ذات الصلة (عادةً 0.6% للأقطاب الكهربائية E7018). بدلاً من ذلك، استخدم مقياس رطوبة مصمم لمواد اللحام الاستهلاكية.
قم بإجراء اختبار لحام قصير لتقييم ثبات القوس والأداء العام. اضرب القوس وحافظ عليه لمدة 15-20 ثانية، مع ملاحظة سهولة بدء القوس وثباته أثناء اللحام وخصائص إعادة الضرب. يجب أن يوفر قضيب عالي الجودة سلوك قوس سلس مع الحد الأدنى من التقلبات في التيار والجهد.
من خلال الجمع بين طرق الفحص هذه، يمكن لعمال اللحام وموظفي مراقبة الجودة تقييم جودة قضبان اللحام بفعالية، مما يضمن الأداء الأمثل للحام وسلامة الوصلة في عمليات التصنيع.
(1) لتقييم محتوى الرطوبة في قضبان اللحام، ضع العديد منها في راحة يدك وقم بلفها على بعضها البعض. يشير الصوت المعدني الصافي والمعدني إلى وجود قضبان جافة، بينما يشير الصوت المنخفض والحفيف إلى وجود رطوبة. يعتمد هذا الاختبار الميداني السريع على الخصائص الصوتية لطلاء القطب الكهربائي.
(2) لإجراء فحص أكثر تحديدًا للرطوبة، قم بتقصير دائرة القطب في دائرة اللحام لمدة 3-5 ثوانٍ. يعد ظهور بقع حبيبية على سطح الطلاء مؤشرًا واضحًا على امتصاص الرطوبة. تستفيد هذه الطريقة من الخصائص الكهربائية للقطب الكهربائي وسلامة الطلاء.
(3) يمكن أن يكشف الفحص البصري لقلب اللحام عن وجود علامات صدأ، وهي علامة منبهة على التعرض للرطوبة. وتؤثر بقع الأكسدة هذه على أداء القطب وجودة اللحام.
(4) بالنسبة للأقطاب الكهربائية المغطاة بطبقة سميكة، قم بإجراء اختبار ثني محكوم إلى 120 درجة. ستصدر الأقطاب الكهربائية الجافة صوت تشقق هش صغير عند الثني الخفيف، مع ظهور تشقق بسيط على جانب الشد من الطلاء عند 120 درجة. وعلى العكس من ذلك، قد تتساقط من الأقطاب الكهربائية الرطبة كميات كبيرة من الطلاء أو قد لا تظهر أي تشققات سطحية، مما يشير إلى سلامة الطلاء المعرضة للخطر.
(5) أثناء اللحام، يعتبر الانفصال المفرط للطلاء أو توليد بخار الماء بشكل كبير من المؤشرات الهامة على رطوبة القطب الكهربائي. يجب التخلص من هذه الأقطاب الكهربائية على الفور لمنع عيوب اللحام ومخاطر السلامة المحتملة.
في حين أنه يمكن في كثير من الأحيان إعادة تهيئة الأقطاب الكهربائية الرطبة من خلال إجراءات التجفيف المناسبة، فمن المهم ملاحظة أنه يجب التخلص من الأقطاب الكهربائية منخفضة الهيدروجين المخصصة للتطبيقات الحرجة إذا تم اكتشاف أي صدأ على قلب اللحام. يمكن أن يؤدي وجود الصدأ إلى إدخال الهيدروجين في اللحام، مما قد يؤدي إلى تقصف الهيدروجين وتعريض السلامة الهيكلية للحام للخطر.
يضمن تنفيذ طرق التحديد هذه كجزء من عملية مراقبة الجودة الشاملة الأداء الأمثل للحام والالتزام بمعايير الصناعة مثل AWS D1.1 أو ISO 3581. تعد المراقبة المنتظمة لحالة القطب الكهربائي ضرورية للحفاظ على جودة اللحام وتقليل العيوب وضمان السلامة في مكان العمل في عمليات اللحام.