ماكينات اللحام بالليزر: دليلك الشامل

ما هو ماكينة لحام بالليزر?

آلة اللحام بالليزر هي جهاز يستخدم ليزر نبضي عالي الطاقة لإشعاع قطعة العمل لتحقيق الغرض من اللحام. ويمكنها لحام قطعة العمل بدقة عن طريق ضبط طاقة الليزر النبضي باستخدام ترددات ليزر مختلفة وعرض النبضات.

أنواع الليزر ماكينات اللحام

غالبًا ما يشار إلى آلة اللحام بالليزر أيضًا باسم آلة اللحام بالليزر ذات التغذية الراجعة السلبية للطاقة، وآلة اللحام بالليزر البارد، والليزر اللحام بالأرجون ماكينة لحام بالليزر، ومعدات لحام بالليزر، وغير ذلك.

استنادًا إلى طريقة عملها، يمكن تصنيفها إلى أنواع مختلفة، مثل آلة لحام القالب بالليزر (معدات اللحام بالليزر اليدوية)، وآلة اللحام بالليزر الأوتوماتيكية، وآلة لحام المجوهرات بالليزر، وآلة لحام البقعة بالليزر، وآلة لحام بالليزر لنقل الألياف الضوئية، وآلة لحام الجلفانومتر، وآلة اللحام المحمولة، والمزيد.

تشتمل معدات اللحام بالليزر الخاصة على ماكينة لحام حساس, صفائح السيليكون الصلب معدات اللحام بالليزر، ومعدات اللحام بالليزر بلوحة المفاتيح.

تشمل الرسومات القابلة للحام النقاط والخطوط المستقيمة والدوائر والمربعات أو أي رسومات مستوية مرسومة باستخدام برنامج AutoCAD.

مبدأ عمل آلة اللحام بالليزر

A اللحام بالليزر الماكينة عبارة عن جهاز يستخدم خصائص الليزر لإنجاز لحام قطعة العمل.

يتضمن اللحام بالليزر إشعاع شعاع ليزر عالي الكثافة على سطح المعدن. ومن خلال التفاعل بين الليزر والمعدن، يمتص المعدن شعاع الليزر ويحوّله إلى طاقة حرارية. ويتسبب ذلك في ذوبان المعدن ثم يبرد ويتبلور بعد ذلك، مما يؤدي إلى وصلة ملحومة.

آلية نوعين من اللحام بالليزر

1. اللحام بالتوصيل الحراري

عندما يشع الليزر سطح المادة، ينعكس جزء من الليزر على سطح المادة، ويمتص الجزء المتبقي بواسطة المادة، مما يؤدي إلى تحويل الطاقة الضوئية إلى طاقة حرارية، مما يؤدي إلى تسخين المادة وذوبانها.

وتستمر الحرارة من الطبقة السطحية للمادة في الانتقال إلى عمق المادة في شكل توصيل حراري، مما يؤدي في النهاية إلى لحام اللحامين معًا.

2. اللحام بالاختراق العميق بالليزر

عندما يشع شعاع ليزر ذو كثافة طاقة عالية سطح المادة، تمتص المادة الطاقة الضوئية التي تتحول بعد ذلك إلى طاقة حرارية.

يتم تسخين المادة وصهرها وتبخيرها، مما يؤدي إلى إنتاج كمية كبيرة من البخار المعدني. وعندما يخرج البخار من السطح، يولد قوة رد فعل تدفع السائل المعدني المنصهر حوله، مما يؤدي إلى تكوين حفر.

ومع استمرار التشعيع المستمر بالليزر، تتغلغل الحفر بشكل أعمق. وبمجرد أن يتوقف الليزر عن التشعيع، يتدفق السائل المنصهر حول الحفرة، ويتم ربط اللحمتين معًا بعد التبريد والتصلب.

هذه طريقة لحام جديدة تُستخدم بشكل أساسي في لحام المواد رقيقة الجدران والأجزاء الدقيقة، ويمكنها تحقيق اللحام الموضعيواللحام التناكبي، واللحام المتداخل، ولحام الختم، وغير ذلك.

أجزاء ووظائف ماكينة اللحام بالليزر

اللحام بالليزر هو طريقة لحام فعالة ودقيقة تستخدم شعاع ليزر عالي الكثافة للطاقة كمصدر للحرارة. وهو أحد التطبيقات الهامة لتكنولوجيا معالجة المواد بالليزر.

في السبعينيات، كان اللحام بالليزر يستخدم بشكل أساسي في لحام المواد رقيقة الجدران واللحام منخفض السرعة. تنتمي عملية اللحام إلى نوع التوصيل الحراري، مما يعني أن إشعاع الليزر تسخن سطح قطعة العمل، وتنتشر حرارة السطح داخليًا من خلال نقل الحرارة. من خلال التحكم في المعلمات مثل عرض نبضة الليزر والطاقة وقوة الذروة وتردد التكرار، تذوب قطعة العمل وتشكل تجمعًا منصهرًا محددًا.

نظرًا لمزاياه الفريدة، فقد تم تطبيق اللحام بالليزر بنجاح في اللحام الدقيق للأجزاء الدقيقة والصغيرة.

تتألف ماكينة اللحام بالليزر الكاملة من خمسة أجزاء.

الجزء الأول: مضيف اللحام بالليزر

يقوم مضيف اللحام بالليزر بشكل أساسي بإنتاج شعاع ليزر للحام، ويتكون من مزود الطاقة ومولد الليزر وجزء المسار البصري ونظام التحكم ومكونات أخرى.

في بعض الحالات، يتم عادةً دمج أشعة الليزر منخفضة الطاقة في طاولة العمل الأوتوماتيكية لنظام اللحام بالليزر.

الجزء الثاني: نظام التبريد

يوفر نظام التبريد وظيفة التبريد لمولد الليزر، وهو مجهز بشكل عام بمبرد لتدوير المياه بقوة 1-5 حصان.

الجزء الثالث: منضدة اللحام بالليزر الأوتوماتيكية أو نظام الحركة

يتم استخدام نظام اللحام بالليزر لإنجاز وظيفة اللحام الأوتوماتيكي عن طريق تحريك شعاع الليزر على طول مسار اللحام حسب متطلبات محددة. هناك عادةً ثلاثة أشكال للتحكم في الحركة:

1. تتحرك قطعة العمل، و رأس الليزر ثابتة.
2. يتحرك رأس الليزر، وقطعة العمل ثابتة.
3. يتحرك كل من رأس الليزر وقطعة العمل.

يقوم النظام بأكمله بتجميع برنامج التحكم في الحركة باستخدام البرمجة بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي لتنظيم حركة طاولة العمل وفقًا للمتطلبات. يوفر نظام البرمجة المبسط العديد من المزايا، مثل سهولة التشغيل، وعدم الحاجة إلى تقنية احترافية أو أساس تعليمي، والدعم والفهم السريع.

تشمل أنظمة طاولات العمل الشائعة في السوق ما يلي:

• نظام حركة المناور;
• 2Dworkbench 2Dworkbench
• طاولة عمل 3D;
• طاولة عمل الوصلات رباعية المحاور;
• طاولة عمل اللحام الجسرية;
• طاولة العمل الكابولية، إلخ;

يمكن لكليهما تحقيق تحكم دقيق في حركة اللحام.

الجزء الرابع: تركيبات الأدوات

في عملية الليزر اللحام، يتم استخدام تركيبات اللحام بالليزر بشكل عام لتأمين قطعة العمل الملحومة وتمكين تحميلها وتفريغها ووضعها بشكل متكرر. وهذا يجعل اللحام الآلي بالليزر أكثر قابلية للإدارة.

وبالتالي، فإن التركيبات هي إحدى القطع الأساسية للمعدات في إنتاج اللحام بالليزر. خاصة أثناء الإنتاج على دفعات، فإن ما إذا كانت التركيبات مصممة بشكل مناسب سيؤثر بشكل مباشر على كفاءة الإنتاج والعائد.

الجزء الخامس: نظام المراقبة

بشكل عام، يجب أن تكون آلة اللحام بالليزر مزودة بنظام مراقبة يمكنه إجراء مراقبة مجهرية في الوقت الحقيقي على قطعة العمل. يُستخدم نظام المراقبة هذا لتسهيل تحديد المواقع بدقة عند تجميع برنامج اللحام وفحص تأثير اللحام أثناء عملية اللحام.

تشمل أنظمة المراقبة الشائعة نظام عرض CCD أو مجهر.

خصائص ماكينة لحام بالليزر

خصائص الليزر اللحام:

نسبة عرض إلى ارتفاع، وعرض لحام صغير، ومنطقة صغيرة متأثرة بالحرارة، وأقل تشوه، وسرعة لحام سريعة، ولحام مسطح وممتع من الناحية الجمالية، وعدم وجود معالجة مطلوبة أو الحد الأدنى من المعالجة بعد اللحام، وجودة لحام عالية، وعدم وجود مسام، وتحكم دقيق، وبقع ضوئية صغيرة التركيز، ودقة تحديد المواقع العالية، وتحقيق الأتمتة بسهولة.

الخصائص ماكينة لحام بالليزر

آلة اللحام بالليزر لديها درجة عالية من الأتمتة وعملية لحام بسيطة. يمكن لطريقة التشغيل غير التلامسية أن تلبي متطلبات النظافة وحماية البيئة.

يمكن أن يؤدي استخدام آلة اللحام بالليزر لمعالجة قطع العمل إلى تحسين كفاءة العمل. تتمتع قطع العمل النهائية بمظهر جميل، ولحامات صغيرة، وعمق لحام كبير، و جودة اللحام. يتم استخدام آلة اللحام بالليزر على نطاق واسع في معالجة أطقم الأسنان ولحام لوحة المفاتيح وفولاذ السيليكون لحام الألواحولحام المستشعر، ولحام غطاء ختم البطارية، وغير ذلك الكثير.

ومع ذلك، فإن تكلفة ماكينة اللحام بالليزر عالية، ويجب أن تكون دقة تجميع قطعة العمل عالية أيضًا. لذلك، لا تزال هناك قيود في هذه الجوانب.

المواصفاتق من آلة اللحام بالليزر

الليزر كثافة الطاقة

طاقة الليزر الكثافة هي واحدة من أكثر المعلمات أهمية في المعالجة بالليزر.

مع كثافة الطاقة العالية، يمكن تسخين الطبقة السطحية إلى نقطة الغليان في نطاق زمني يبلغ ميكروثانية، مما يؤدي إلى قدر كبير من التبخير. لذلك، فإن كثافة الطاقة العالية هي الأفضل لمعالجة إزالة المواد، مثل التثقيب والقطع والنقش.

بالنسبة لكثافة الطاقة المنخفضة، يستغرق الأمر عدة أجزاء من الثانية حتى تصل درجة حرارة السطح إلى نقطة الغليان. قبل التبخير السطحي، تصل الطبقة السفلية إلى نقطة الانصهار، مما يسهل تشكيل لحام ذائب جيد.

لذلك، في اللحام بالليزر الموصّل، تكون كثافة الطاقة في حدود 10^4 ~ 10^6 واط/سم².

الشكل الموجي النبضي

يعد شكل الموجة النبضي عاملاً حاسمًا في اللحام، خاصةً في لحام الألواح.

عندما يصطدم شعاع عالي الكثافة بسطح المادة، تُفقد بعض الطاقة على السطح المعدني بسبب الانعكاس، وتتغير الانعكاسية مع درجة حرارة السطح.

تختلف انعكاسية المعدن بشكل كبير أثناء النبضة.

Pعرض ulse

عرض النبضة هو أحد المعلمات الأساسية في اللحام النبضي.

وهو يختلف عن إزالة المواد وصهر المواد وهو أيضًا معيار حاسم في تحديد تكلفة وحجم معدات المعالجة.

تأثير إلغاء التركيز

ونظرًا لأن كثافة الطاقة في مركز بؤرة بقعة الليزر عالية جدًا، فمن السهل إحداث ثقوب بسبب التبخر.

يكون توزيع كثافة الطاقة منتظمًا نسبيًا على كل مستوى بعيدًا عن بؤرة الليزر.

يوجد وضعان لإلغاء التركيز البؤري: إلغاء التركيز البؤري الإيجابي وإلغاء التركيز البؤري السلبي.

إذا كان المستوى البؤري فوق قطعة العمل، فهذا يعني إلغاء تركيز بؤري موجب، وإلا فهو إلغاء تركيز بؤري سالب.

ووفقًا لنظرية البصريات الهندسية، عندما تكون المسافة بين المستويين الموجب والسالب لإلغاء التركيز البؤري ومستوى اللحام متساوية، تكون كثافة القدرة على المستوى المقابل متساوية تقريبًا. ومع ذلك، في الواقع، يختلف شكل الحوض المنصهر في الواقع.

عند استخدام إلغاء التركيز السلبي، يمكن تحقيق قدر أكبر من الاختراق، وهو ما يرتبط بعملية تكوين البركة المنصهرة.

جدول معلمات آلة اللحام بالليزر

مزايا اللحام بالليزر الماكينة

مع التحديث المستمر لتكنولوجيا اللحام بالليزر، شهد اللحام بالليزر قفزة نوعية.

الآن, ماكينات اللحام بالليزر في العديد من المجالات، مثل الإلكترونيات عالية التقنية، وتصنيع السيارات، والتصنيع الآلي الدقيق، وغيرها.

وكاتجاه لتطبيق الليزر، فإن اللحام بالليزر هو مزيج من التكنولوجيا الحالية والتقليدية، ولكنه يقدم مزايا مختلفة عن المعالجة التقليدية.

10 مزايا ماكينة اللحام بالليزر

1. جيد جودة شعاع الليزر

بعد تركيز الليزرتصبح كثافة الطاقة عالية.

يكون قطر البقعة البؤرية صغيرًا عند تركيز ليزر الوضع المنخفض الطاقة العالي الطاقة المنخفضة.

2. يتميز اللحام بالليزر بمزايا السرعة العالية والعمق الكبير والتشوه الصغير

نظرًا لكثافة الطاقة العالية، تتشكل ثقوب صغيرة في المواد المعدنية أثناء اللحام بالليزر، وتنتقل طاقة الليزر إلى الجزء العميق من قطعة العمل من خلال هذه الثقوب الصغيرة، مع انتشار عرضي أقل.

ولذلك، فإن عمق اندماج المواد مهم في عملية المسح بأشعة الليزر، وتوفر العملية سرعة عالية ومساحة لحام كبيرة لكل وحدة زمنية.

3. اللحام بالليزر مناسب بشكل خاص للحام الأجزاء الحساسة الدقيقة

نظرًا لأن آلة اللحام بالليزر لها نسبة عرض إلى ارتفاع كبيرة، وطاقة محددة منخفضة، ومنطقة صغيرة متأثرة بالحرارة، وأقل تشوه في اللحام، فهي مناسبة بشكل خاص للحام الأجزاء الدقيقة والحساسة للحرارة. ويمكنها أيضًا التخلص من الحاجة إلى التصحيح بعد اللحام والمعالجة الثانوية.

4. مرونة عالية في اللحام بالليزر

يمكن لماكينات اللحام بالليزر تحقيق اللحام بأي زاوية ويمكنها لحام الأجزاء التي يصعب الوصول إليها.

ويمكنها أيضًا لحام مختلف قطع العمل المعقدة وقطع العمل الكبيرة ذات الأشكال غير المنتظمة.

توفر الماكينات مرونة كبيرة لتحقيق اللحام بأي زاوية.

5. اللحام بالليزر يمكن أن يلحم المواد الصعبة

يمكن استخدام اللحام بالليزر ليس فقط في اللحام بين مختلف المواد المعدنية غير المتشابهة ولكن أيضًا في اللحام بين التيتانيوم والنيكل والزنك والنحاس والألومنيوم والكروم والنيوبيوم والذهب والفضة وسبائكها والصلب وسبائك الكوفار وغيرها من المواد المصنوعة من السبائك.

6. انخفاض تكلفة العمالة لآلة اللحام بالليزر

نظرًا لأن مدخلات الحرارة في اللحام بالليزر منخفضة جدًا والتشوه بعد اللحام ضئيل للغاية، يمكن تحقيق تأثير لحام جميل.

ونتيجة لذلك، لا تكون هناك حاجة كبيرة إلى المعالجة اللاحقة للحام بالليزر، والتي يمكن أن تقلل أو تلغي إلى حد كبير عمليات التلميع والتسوية التي تتطلب عمالة كثيفة.

7. آلة اللحام بالليزر سهلة التشغيل

تتميز ماكينة اللحام بالليزر بمزايا معدات اللحام البسيطة، وعملية التشغيل المباشرة، وهي سهلة التعلم والاستخدام.

المتطلبات المهنية للموظفين ليست عالية، مما يمكن أن يوفر تكاليف العمالة.

8. تتميز آلة اللحام بالليزر بأداء أمان قوي

لا يمكن تشغيل فوهة اللحام عالية الأمان إلا عندما تلامس المعدن، ومفتاح اللمس مزود بمستشعر درجة الحرارة.

هناك احتياطات سلامة لمولد الليزر الخاص أثناء التشغيل. من الضروري ارتداء نظارات واقية لمولد الليزر لتقليل خطر إصابة العين.

9. بيئة عمل آلات اللحام بالليزر متنوعة

يمكن استخدام ماكينة اللحام بالليزر في بيئات عمل معقدة مختلفة ويمكنها إجراء اللحام في درجة حرارة الغرفة أو في ظروف خاصة.

على سبيل المثال، يشترك اللحام بالليزر في العديد من أوجه التشابه مع اللحام بالشعاع الإلكتروني. على الرغم من أن جودة اللحام أدنى قليلاً من اللحام بالحزمة الإلكترونية، إلا أنه لا يمكن استخدام هذا الأخير إلا في بيئة فراغية. وعلى النقيض من ذلك، فإن تقنية اللحام بالليزر أكثر تقدماً ويمكن استخدامها في مجموعة واسعة من بيئات العمل.

10. يتسم نظام اللحام بالمرونة العالية وسهولة تحقيق الأتمتة

ومع ذلك، فإن آلة اللحام بالليزر لها أيضًا بعض القيود. نظرًا لارتفاع تكلفة الأنظمة المتعلقة بالليزر، فإن تكلفة الاستثمار لمرة واحدة ستكون أعلى. بالإضافة إلى ذلك ، تتطلب آلة اللحام بالليزر أيضًا دقة تركيب عالية للحام ، ويجب ألا يكون لموضع مصدر الضوء على قطع العمل التجارية انحراف واضح.

يمكن ملاحظة أن المزايا العشر لآلات اللحام بالليزر أفضل بكثير من التقليدية طرق اللحام. في المستقبل، فإن تطبيق اللحام بالليزر لن تقتصر التكنولوجيا على المجالات الإلكترونية والسيارات والأجهزة وغيرها من المجالات الحالية. كما أنها ستكون أكثر اتساعاً في المجالات العسكرية والطبية، خاصة في المجال الطبي الذي يتمتع بآفاق واسعة.

اللحام بالليزر مقابل عمليات اللحام الأخرى

تطبيق آلة اللحام بالليزر

Mالتصنيع

وقد استخدمت تكنولوجيا اللحام التفصيل بالليزر على نطاق واسع في تصنيع السيارات. ووفقاً للإحصاءات، كان هناك أكثر من 100 خط إنتاج للحام الخياط بالليزر في جميع أنحاء العالم في عام 2000، ولا يزال العدد ينمو بمعدل مرتفع.

في اليابان، ثاني أكسيد الكربون₂ يُستخدم اللحام بالليزر ليحل محل اللحام التناكبي الوامض لتوصيل الصلب المدرفل لفائف في صناعة الصلب. في البحث في مجال البحث عن لحام الألواحمثل الرقائق التي يقل سمك صفيحتها عن 100 ميكرون، لا يمكن إجراء اللحام بالانصهار، ولكن اللحام بالليزر YAG مع شكل موجة طاقة خرج خاصة ناجح، مما يدل على المستقبل الواسع للحام بالليزر.

كما نجحت اليابان أيضاً في تطوير اللحام بالليزر YAG لأول مرة في العالم لصيانة أنابيب مولدات البخار في المفاعلات النووية، ونفذت تكنولوجيا لحام التروس بالليزر في الصين.

Pمعدن الأودر

مع التطور المستمر للعلم والتكنولوجيا، فإن العديد من التقنيات الصناعية لها متطلبات خاصة للمواد التي لا يمكن تلبيتها بالمواد المصنعة عن طريق الصهر والصب. نظرًا للخصائص الخاصة ومزايا التصنيع الخاصة بمواد تعدين المساحيق، فإنها تحل محل المواد المعدنية التقليدية في بعض المجالات، مثل السيارات والطائرات والأدوات والمواد المعدنية التقليدية. أداة القطع التصنيع.

مع التطور المتزايد لمواد تعدين المساحيق، أصبح الارتباط بين مواد تعدين المساحيق والأجزاء الأخرى أكثر بروزًا، مما يحد من تطبيق مواد تعدين المساحيق. في أوائل الثمانينيات، دخل اللحام بالليزر في مجال معالجة مواد تعدين المساحيق بمزاياه الفريدة، مما فتح آفاقًا جديدة لتطبيق مواد تعدين المساحيق.

على سبيل المثال، فإن اللحام بالنحاس الطريقة المستخدمة عادةً في توصيل المواد المعدنية المسحوقية يمكن أن تؤدي إلى ذوبان وسقوط اللحام بسبب انخفاض قوة الترابط والمنطقة المتأثرة بالحرارة الواسعة، خاصةً غير القادرة على التكيف مع متطلبات درجات الحرارة العالية والقوة العالية. يمكن للحام بالليزر تحسين قوة اللحام ومقاومة درجات الحرارة العالية.

Aصناعة السيارات

في أواخر الثمانينيات، تم تطبيق ليزر الكيلوواط بنجاح في الإنتاج الصناعي. حاليًا، ظهر خط إنتاج اللحام بالليزر في صناعة السيارات على نطاق واسع وأصبح أحد الإنجازات البارزة في صناعة السيارات.

في وقت مبكر من ثمانينيات القرن العشرين، أخذ مصنعو السيارات الأوروبيون زمام المبادرة في استخدام اللحام بالليزر في الصفائح المعدنية اللحام، مثل السقف والهيكل والإطارات الجانبية. في التسعينيات، أدخلت الولايات المتحدة اللحام بالليزر في صناعة السيارات، وعلى الرغم من أنه بدأ متأخراً، إلا أنه تطور بسرعة.

تستخدم إيطاليا اللحام بالليزر في لحام وتجميع معظم صفيحة فولاذية المكونات، وتستخدم اليابان عمليات اللحام والقطع بالليزر في تصنيع ألواح الهيكل.

يتم استخدام مجموعات اللحام بالليزر الفولاذية عالية القوة بشكل متزايد في تصنيع هياكل السيارات نظرًا لأدائها الممتاز.

وفقًا لخصائص الدُفعات الكبيرة والدرجات العالية من الأتمتة في صناعة السيارات، تتطور معدات اللحام بالليزر في اتجاه الطاقة العالية ومتعددة القنوات.

وفيما يتعلق بالعملية، أجرى مختبر سانديا الوطني في الولايات المتحدة الأمريكية ومختبر برات ويتني بحثًا مشتركًا حول إضافة مسحوق المعدن والأسلاك في عملية اللحام بالليزر، وأجرى معهد بريمن لتكنولوجيا الأشعة التطبيقية في ألمانيا بحثًا مكثفًا حول الليزر لحام سبائك الألومنيوم إطارات الجسم.

ويعتبر أن إضافة الحشو في اللحام مفيد في القضاء على التشققات الحرارية وتحسين سرعة اللحام. وقد تم وضع خط الإنتاج المطور قيد الإنتاج في المصنع لحل مشكلة التحمل.

Eصناعة الإلكترونيات

استُخدم اللحام بالليزر على نطاق واسع في صناعة الإلكترونيات، وخاصة في صناعة الإلكترونيات الدقيقة.

نظرًا لصغر المنطقة المتأثرة بالحرارة، وتركيز التسخين السريع، والإجهاد الحراري المنخفض، يُظهر اللحام بالليزر مزايا فريدة في تغليف الدوائر المتكاملة وأغلفة أجهزة أشباه الموصلات.

في تطوير أجهزة التفريغ، تم أيضًا تطبيق اللحام بالليزر، مثل أقطاب تركيز الموليبدينوم وحلقات الدعم المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وتجميع خيوط الكاثود سريعة التسخين، وغير ذلك.

يتراوح سمك الصفيحة المموجة ذات الجدار الرقيق المرن في جهاز الاستشعار أو جهاز التحكم في درجة الحرارة من 0.05 إلى 0.1 مم، وهو أمر يصعب لحامه باستخدام طرق اللحام.

اللحام بالتيغ (TIG) عرضة للاختراق، واستقرار البلازما ضعيف، وهناك العديد من العوامل المؤثرة. ومع ذلك، فإن اللحام بالليزر له تأثير جيد ويستخدم على نطاق واسع في هذا المجال.

Bالعلوم الطبية

بدأ لحام الأنسجة البيولوجية بالليزر في السبعينيات.

وقد شجع نجاح لحام أنابيب فالوب والأوعية الدموية بالليزر ومزاياها المزيد من الباحثين على محاولة لحام الأنسجة البيولوجية المختلفة وتوسيع نطاقها لتشمل لحام الأنسجة الأخرى.

يركز البحث في أعصاب اللحام بالليزر، محليًا وخارجيًا، بشكل أساسي على الطول الموجي لليزر والجرعة والاستعادة الوظيفية واختيار لحام الليزر.

بالمقارنة مع طريقة خياطة الجروح التقليدية، يتميز اللحام بالليزر بمزايا سرعة المفاغرة الأسرع، وعدم وجود رد فعل جسم غريب في عملية الشفاء، والحفاظ على الخصائص الميكانيكية لموقع اللحام، والسماح للنسيج الذي تم إصلاحه بالنمو وفقًا لخصائصه الميكانيكية الحيوية الأصلية.

سيتم استخدامه على نطاق أوسع في الطب الحيوي في المستقبل.

مجالات أخرى

في صناعات أخرى، يتزايد اللحام بالليزر أيضًا بشكل تدريجي، خاصة في لحام المواد الخاصة.

أُجريت العديد من الدراسات في الصين، مثل اللحام بالليزر ل BT20 سبائك التيتانيوموسبائك HEL30، وبطارية ليثيوم أيون. طورت ألمانيا تقنية جديدة للحام بالليزر للزجاج المسطح.

تاريخ تطور ماكينة اللحام بالليزر

قبل سبعينيات القرن العشرين، لم يكن قد تم تطوير ليزر CW عالي الطاقة، لذلك ركزت الأبحاث على اللحام بالليزر النبضي (PW). واستخدمت معظم تجارب اللحام بالليزر المبكرة ليزر نبضي روبي بقدرة خرج نموذجية نموذجية تبلغ 5 كيلو وات لنبضة 1 مللي ثانية، وطاقة نبضية تبلغ 1-5 جول وتردد نبضي أقل من أو يساوي 1 هرتز.

في ذلك الوقت، على الرغم من أن طاقة النبضات كانت عالية، إلا أن متوسط طاقة الخرج لهذه الليزرات كان منخفضًا جدًا بسبب انخفاض كفاءة عمل الليزر وخصائص المواد المضيئة. وسرعان ما أصبح الليزر المعدات المفضلة للحام النقطي و لحام التماس نظرًا لقوتها المتوسطة العالية.

تم إجراء عملية اللحام من خلال لحام البقعة اللفولم يتحقق لحام اللحام بالليزر ذو الأهمية الحقيقية إلا بعد تطوير أشعة الليزر ذات الموجات المستمرة ذات الطاقة المستمرة التي تزيد عن 1 كيلو وات.

الوضع الحالي و pاحتمال أتمتة اللحام التكنولوجيا

مع النضج المتزايد للتكنولوجيا الرقمية، دخلت آلات اللحام الرقمية وتكنولوجيا التحكم الرقمية، مثل تكنولوجيا التأريض الديناميكي، إلى السوق بشكل مطرد. عززت الهندسة الأساسية الوطنية واسعة النطاق بشكل فعال تطوير وتقدم اللحام المتقدم، وخاصة تكنولوجيا أتمتة اللحام.

يتطلب تصنيع السيارات وقطع الغيار أتمتة اللحام مع مرور كل يوم. منذ نهاية القرن العشرين، عززت البلاد تدريجياً طريقة اللحام الأساسية للحام الأوتوماتيكي - اللحام المحمي بالغاز - لتحل محل اللحام القوسي اليدوي التقليدي، والذي حقق نتائج أولية. ومن المتوقع أن تتطور تكنولوجيا اللحام الآلي في المستقبل بسرعة غير مسبوقة.

الوضع الحالي للكفاءة العالية والتلقائية تكنولوجيا اللحام

في تسعينيات القرن الماضي، جعلت صناعة اللحام من تحقيق ميكنة وأتمتة عملية اللحام هدفها الاستراتيجي، والذي تم تنفيذه في التطور العلمي والتكنولوجي لمختلف الصناعات.

وهي تعمل على تطوير أتمتة إنتاج اللحام، والبحث وتطوير خطوط إنتاج اللحام وتكنولوجيا التصنيع المرنة، وتطوير التصميم والتصنيع بمساعدة الحاسوب.

ازدادت الأسلاك ذات السلك المتدفق من 2% إلى 20%، كما ستستمر مواد اللحام بالقوس المغمور في النمو عند مستوى 10%.

ومن بين هذه الأسلاك، فإن معدل نمو الأسلاك ذات التدفق أعلى بكثير، ومن المتوقع أن يتجاوز معدل نمو الأسلاك ذات اللب الصلب في السنوات العشرين المقبلة، ليصبح في نهاية المطاف المنتج الرائد في صناعة اللحام.

آفاق تكنولوجيا أتمتة اللحام

يعزز تطوير التكنولوجيا الإلكترونية والإلكترونيات الدقيقة للكمبيوتر وتكنولوجيا الأتمتة تطوير تكنولوجيا أتمتة اللحام.

وعلى وجه الخصوص، أدى إدخال تكنولوجيا الوحدات مثل تكنولوجيا التحكم العددي وتكنولوجيا التصنيع المرنة وتكنولوجيا معالجة المعلومات إلى تعزيز التطور الثوري لتكنولوجيا أتمتة اللحام.

(1) يُعد إضفاء الطابع الفكري على أنظمة التحكم في عملية اللحام أحد التحديات الأساسية في أتمتة اللحام ومجالاً مهمًا للبحوث المستقبلية. نحتاج إلى دراسة طرق التحكم المثلى، بما في ذلك الضوابط الخطية وغير الخطية المختلفة. تشمل الطرق الأكثر تمثيلاً التحكم الضبابي والتحكم في الشبكة العصبية والأنظمة الخبيرة لعملية اللحام.

(2) تنطوي تكنولوجيا مرونة اللحام على الجمع العضوي بين مختلف التقنيات البصرية والميكانيكية والكهربائية مع تكنولوجيا اللحام لتحقيق اللحام الدقيق والمرن. ولتحسين مستوى أتمتة اللحام، نحتاج إلى تحويل معدات عملية اللحام التقليدية بتكنولوجيا الإلكترونيات الدقيقة. تركز أبحاثنا الحالية على الجمع بين تكنولوجيا التحكم العددي مع جميع أنواع آلات ومعدات اللحام لتحسين مرونتها. بالإضافة إلى ذلك، يركز بحثنا أيضًا على الجمع بين روبوتات اللحام والأنظمة الخبيرة لتحقيق تخطيط المسار التلقائي والتصحيح التلقائي للمسار والتحكم التلقائي في الاختراق.

(3) ينطوي تكامل أنظمة التحكم في اللحام على دمج البشر والتكنولوجيا، وتكنولوجيا اللحام وتكنولوجيا المعلومات، وتدفق المواد وتدفق المعلومات. ومن خلال تعزيز الدمج العضوي بينهما، يمكننا تقليل كمية المعلومات ومتطلبات التحكم في الوقت الحقيقي إلى حد كبير. نحن بحاجة إلى الاهتمام بإفساح المجال كاملاً لاستجابة الناس وقدرتهم على الحكم في التحكم والمعالجة الفورية، وإنشاء واجهة ودية بين الإنسان والآلة، وجعل الناس والنظام الآلي متناغمين وموحدين. هذه العوامل حاسمة في النظام المتكامل.

(4) يركز بحثنا أيضًا على تحسين الموثوقية واستقرار الجودة والتحكم في إمدادات طاقة اللحام، بالإضافة إلى تطوير أداء ديناميكي ممتاز. نهدف إلى تطوير ماكينة لحام عالية الأداء يمكنها ضبط حركة القوس، وتغذية الأسلاك، وموقف الشعلة، واكتشاف بداية انحدار اللحام، ومجال درجة الحرارة، وحالة الحوض المنصهر، والاختراق، وتوفير معلمات مواصفات اللحام في الوقت المناسب. كما نعمل بنشاط على تطوير تكنولوجيا المحاكاة الحاسوبية لعملية اللحام لمساعدة تكنولوجيا اللحام على التطور من "التكنولوجيا" إلى "العلم"، وهو جانب مهم من جوانب أتمتة اللحام.

لماذا اختر ماكينة لحام بالليزر?

ماكينة لحام بالليزر توفر الوقت والطاقة

في أي مجال من مجالات العمل، من الضروري ابتكار أدوات مقابلة لتحسين تدفق العملية، وتوفير الوقت والطاقة، وتلبية متطلبات الفرد بشكل أفضل. مع التطور المستمر للتكنولوجيا، حدثت اختراقات كبيرة في هذه الجوانب، ويمكن الآن تنفيذ التشغيل الآلي في مختلف الصناعات.

في المصانع، يمكن للأتمتة أن تعزز كفاءة الإنتاج والتوريد بشكل كبير، وتقلل التكاليف، وتزيد من فوائد التشغيل. وفي مجال اللحام، من المهم اختيار الأدوات المناسبة لتحسين سرعة التشغيل، وتعد ماكينة اللحام بالليزر خيارًا ممتازًا.

اللحام بالليزر يمكن أن يحقق تأثير إنتاج أفضل

لماذا يمكن لآلات اللحام بالليزر تحقيق كفاءة عمل أفضل للمستخدمين؟

وباعتبارها طاقة جديدة، توفر تقنية الليزر حالة عمل أقوى وتتيح المعالجة الفعالة لمختلف المواد. وعلاوة على ذلك، يتم استخدام طرق لحام جديدة لضمان نتائج لحام ممتازة وإتمام العمليات بسرعة.

في السوق المستقبلية، ستستمر سرعة معيشة الناس وسرعة العمل في التسارع. ولتحقيق نتائج إنتاجية أفضل وتلبية احتياجات المزيد من المستخدمين، يجب على كل مصنع تحسين تقنياته باستمرار، وتحقيق اختراقات ومعالجة أي عيوب وأوجه قصور لتعزيز الأداء العام.

فقط من خلال التقدم المستمر في هذا الاتجاه يمكن للمنتجات اكتساب ميزة تنافسية وتقديم تجارب أفضل للمستخدمين وتسهيل التعاون الفعال بين الجانبين.

آلة اللحام بالليزر توفر المزيد من الراحة للمصنعين

في رأيي، يعد اختيار ماكينة لحام بالليزر في عملية اللحام خيارًا حكيمًا للمصنعين، حيث يمكنها تعزيز كفاءة العمل وتوفير المزيد من الراحة.

في عملية التشغيل، يمكن لكل مصنع إكمال مهامه في إطار زمني محدد، وبالتالي تحسين كفاءته التشغيلية الإجمالية. ومن الضروري أيضًا إجراء عملية لحام فعالة للأدوات الكبيرة وتحسين تدفق العملية.

قد يؤدي الفشل في ضمان هذا الجانب الحاسم إلى إهدار الوقت والطاقة أثناء عملية لحام المعدات الهامة، وهو ما لا يرغب أي مستخدم في تجربته.

أهمية اختيار ماكينة لحام بالليزر مناسبة

مع النضج والتطور المستمر لتكنولوجيا اللحام بالليزر، تتوافق التكوينات المختلفة لمعدات آلة اللحام بالليزر أيضًا مع تأثيرات مختلفة. ومع ذلك ، من بين العديد من الشركات ، هل من الصواب اختيار معدات آلة اللحام بالليزر الأكثر تكلفة والأفضل؟ الجواب بالطبع لا.

إذن كيف نختار أنسب معدات آلة اللحام بالليزر؟ فقط عندما نفهمها بوضوح يمكننا معرفة الفوائد التي تجلبها لنا. دعونا نتحدث عن أهمية اختيار آلة اللحام بالليزر المناسبة الآن!

قبل أن يختار العملاء معدات ماكينات اللحام بالليزر، فإن فكرتنا هي أن المعدات المختارة يمكن أن تلبي احتياجاتنا، وتحقق تأثير المعالجة لدينا، وتجلب لنا الفوائد. هذه المعدات هي ما نريده.

ومع ذلك، بالنسبة إلى الليزر مصنعي ماكينات اللحام، فإن تحديد موقع سعر معدات الليزر هو الراقية والمنخفضة. فيما يتعلق بتأثير المعالجة، يمكن للمعدات المتطورة أن تجعل تأثير المعالجة أكثر اكتمالاً، كما أن الأنماط مختلفة أيضًا، مثل معالجة المواد المتعددة والمعادن وغير المعدنية. تأثير المعالجة جيد جدًا أيضًا، ولكن هذه المعدات ذات قيمة أيضًا.

هل من الأفضل اختيار معدات ماكينات اللحام بالليزر المتطورة؟ بالطبع لا. إذا كانت المواد الخاصة بك تستهدف غيرمواد معدنية، لا توجد مواد معدنية ، وتأثير المعالجة ليس كبيرًا مثل ذلك ، فمن المستحسن اختيار المعدات العامة. لأنه كلما زادت الوظائف، كلما كان تأثير المعدات أفضل، كلما زادت المنتجات المعالجة، وكلما زادت تكلفة الآلات والمعدات. بالإضافة إلى ذلك، إذا كنت لا تستخدم جميع وظائفها عند شرائها، فسوف تنفق المال على المفروشات، لذلك لا يستحق الأمر ذلك.

فقط افهم ما تريد القيام به مع هذه الآلة والمعدات، وقم بعمل نفس المنتج أو عدة منتجات، ثم قم بالاختيار وفقًا لاحتياجاتك الخاصة. لذلك، عند اختيار معدات ماكينات اللحام بالليزر، فإن المعدات المناسبة فقط هي الأفضل. ما يسمى بالملاءمة يعني أنه يمكن معالجة منتجات التجار، ويمكن أن تلبي الصناعات ذات التطبيقات الأكثر استخدامًا متطلباتك. الفوائد التي تجلبها يمكن أن تلبي متطلباتك. هذه المعدات تستحق أكثر وتتوافق مع ملاءمتها.

ما هي العوامل التي تحدد سعر ماكينة اللحام بالليزر؟

من دون ذكر أي شيء عن هذه المشكلة، فمن المؤكد أن الكفاءة العالية والكفاءة العاليةليزر عالي الجودة آلة اللحام تستحق الشراء بالتأكيد! ومع ذلك، مع وجود عشرات الآلاف إلى مئات الآلاف من ماكينات اللحام بالليزر في السوق، يمكن لماكينة لحام بالليزر الجيدة أن تضاعف نجاح عملك. إذن، ما الذي يجب أن نأخذه في الاعتبار عند تحديد ما إذا كانت ماكينة اللحام بالليزر تستحق العناء؟

1. الطاقة

الاعتبار الأول هو القوة.

الليزر هو جوهر معدات الليزر، وكلما زادت الطاقة، ارتفع السعر. وذلك لأن متطلبات الطاقة الأعلى توضع على قضيب الليزر ونظام التبريد.

2. التكوين

يتضمن تكوين آلة اللحام بالليزر العديد من الجوانب. تتميز آلات اللحام بالليزر لأغراض مختلفة بتكوينات مختلفة، مثل لحام القوالب لقوالب اللحام، ولحام المجوهرات لحام المجوهرات، ولحام مرآة الاهتزاز داخل آلة اللحام الأوتوماتيكية، وآلة اللحام بالليزر لنقل الألياف الضوئية، وآلة اللحام بالليزر المستمر بالألياف الضوئية، وما إلى ذلك. يختلف تكوين المعدات، ويختلف السعر أيضًا.

بالإضافة إلى ذلك، تكون ماكينات اللحام الأوتوماتيكية أكثر تكلفة بشكل عام من ماكينات اللحام اليدوية لأن نظام التحكم الأوتوماتيكي يتطلب دعم التكوين الأوتوماتيكي مثل نظام مراقبة كاميرا CCD.

3. متطلبات التخصيص

هناك أيضاً بعض الاحتياجات المخصصة، لذلك سيكون السعر أعلى.

على سبيل المثال، قد تتطلب بعض عمليات الإنتاج تركيبات أوتوماتيكية مخصصة، أو مناضد عمل معدلة، أو ملحقات وظيفية إضافية.

4. أساليب العمل

يجب أن تكون ماكينة اللحام بالليزر مزودة بطاولة عمل، مثل عمل الجلفانومتر وضع العمل الأوتوماتيكي، ووضع العمل التلقائي، ووضع عمل اللحام النقطي، ووضع العمل المحمول باليد.

تنتمي طاولة العمل إلى المنتجات غير القياسية وتحتاج إلى تصميمها وفقًا لمنتجات العميل، وبالتالي فإن السعر غير ثابت.

5. الإكسسوارات

عادةً ما تكون الواردات أغلى من المنتجات المنتجة محليًا، ويمكن أن تتفاوت الأسعار المحلية بشكل كبير.

يمكن القول أن سعر الإكسسوارات يمكن أن يختلف بشكل كبير.

6. العلامة التجارية

ستؤثر العلامة التجارية أيضاً على عرض الأسعار.

العلامة التجارية هي أيضاً جانب لا يمكن تجاهله.

غالبًا ما تكلف ماكينات اللحام بالليزر مئات الآلاف، وتحتوي على محتوى تقني عالٍ ومستوى عالٍ من خدمة ما بعد البيع، لذلك يجب شراؤها من القنوات الرسمية.

يوصى بالعثور على الشركات المصنعة للبيع المباشر. فتقنية العلامة التجارية ذات السمعة الطيبة أكثر نضجًا، وجودة المنتج جيدة، والأداء مستقر، وضمان ما بعد البيع مثالي.

ما هو فرق السعر بين العلامات التجارية المختلفة لماكينات اللحام بالليزر؟

في الوقت الحالي، تُستخدم معدات اللحام بالليزر على نطاق واسع في مختلف الصناعات، بما في ذلك المنتجات الرقمية وبطاريات الطاقة والأجهزة والبلاستيك والمطبخ والحمامات وتصنيع الآلات والإلكترونيات الدقيقة والمجوهرات الحرفية.

على الرغم من أن العلامات التجارية لماكينات اللحام بالليزر قد تختلف، إلا أن هياكلها متشابهة بشكل عام. فما هي الاختلافات بين أنواع مختلفة من الليزر معدات اللحام؟

أسباب اختلاف سعر ماركات ماكينات اللحام بالليزر:

1. تكلفة التصنيع

هناك العديد من العلامات التجارية لماكينات اللحام بالليزر، ولكل منها مزاياها الخاصة، ولكن هياكلها متشابهة.

تتألف ماكينة اللحام بالليزر من مولد ليزر، ورأس مسدس لحام، ولوحة تحكم أم، ونظام تشغيل، ومكونات دائرة كهربائية، وغطاء صفائح معدنية، ومكونات أخرى.

يجب أن تختار قطعة من المعدات الجيدة مكونات أفضل، وستكون المعدات المكونة من مكونات جيدة أكثر استقرارًا وذات أداء أعلى.

إن السعي وراء السعر المنخفض سيؤثر على جودة المكونات ويقلل من التكلفة، وسيقلل من السعر المقابل.

2. المستوى الفني

هناك العديد من الشركات المصنعة لماكينات اللحام بالليزر، ويختلف المستوى التقني.

يمكن ملاحظة القوة التقنية للشركة المصنعة من خلال تكوين المنتج والتشغيل والصيانة بعد البيع للمعدات.

ستزداد أيضًا التكلفة المقابلة للمصنعين مع بعض الفنيين.

لن يكون سعر المعدات لهؤلاء المصنعين منخفضًا جدًا، وسيقوم بعض المصنعين الذين لا يمتلكون التكنولوجيا الأساسية بالترويج للسوق بسعر منخفض.

إن مبدأ "تحصل على ما تدفع مقابله" عملي للغاية هنا.

3. خدمة ما بعد البيع

نسخة مدققة لغوياً:

يمكن أن تتضمن معاملات المعدات مشاكل ما بعد البيع.

بالنسبة لماكينة اللحام بالليزر، لا بد أن يكون للاستخدام طويل الأمد بعض المشاكل.

تُعد المدة التي سيتأخر فيها الإنتاج إذا كانت هناك مشكلة في المعدات اختبارًا رائعًا لقدرة الشركة المصنعة على خدمة ما بعد البيع.

لن يساعد موظفو خدمات ما بعد البيع المتميزون العملاء على تحقيق نتائج أفضل فحسب، بل سيزيدون أيضًا من تكلفة الشركات المصنعة.

بالنسبة للمصنعين الذين لا يمتلكون خدمة ما بعد البيع، تكون هذه الخدمة أقل، وسيكون السعر المقابل أرخص.

ما هي الشركة المصنعة لمعدات ماكينات اللحام بالليزر الجيدة؟

إن مستوى تطور الصناعة التحويلية هو أحد العوامل التي تعكس القوة الشاملة للبلد، ويمكن أن يعكس أيضًا مدى النمو الاقتصادي الوطني من جانب. مع النمو المستمر للاقتصاد، تغيرت أيضًا مفاهيم الاستهلاك لدى الناس، وأصبح الطلب على جودة المنتج ووظائفه أعلى من أي وقت مضى. وهذا يتطلب من الشركات المصنعة لمعدات اللحام بالليزر تحسين عملية التصنيع باستمرار، وتحسين الجودة، وزيادة كفاءة الإنتاج لتلبية الطلب في السوق وكسب تقدير المستخدمين.

في الوقت الحاضر، هناك طلب متزايد على معدات ماكينات اللحام بالليزر في مؤسسات التصنيع. وذلك لأن تكنولوجيا الليزر تستخدم في معالجة اللحام، مما يوفر مزايا مثل سرعة اللحام السريعة، واللحامات المتينة والجميلة، وعدم الحاجة إلى معالجة الطحن الثانوية، والتشغيل البسيط، وإنتاج الدفعات الأوتوماتيكية والمعالجة، وبالتالي تحسين كفاءة العمل في معالجة المنتجات بشكل كبير وتقليل تكاليف العمالة للمؤسسات.

لذلك ، هناك طلب كبير في السوق على معدات ماكينات اللحام بالليزر ، وهناك العديد من مصنعي اللحام بالليزر في السوق. مستوى جودة معدات اللحام بالليزر المختلفة غير متساوٍ، وتتراوح الأسعار من عشرات الآلاف من اليوانات إلى مئات الآلاف من الوحدات. تواجه العديد من الشركات المصنعة لمعدات الليزر، لا يعرف الكثير من المستخدمين كيفية الاختيار.

اسمحوا لي أن أعرض بإيجاز بعض العوامل التي يجب الرجوع إليها عند شراء معدات اللحام بالليزر.

1. بادئ ذي بدء، من الضروري معرفة ما إذا كانت احتياجات اللحام الخاصة بهم تتطابق مع وظيفة اللحام لمعدات الشركة المصنعة

مثل سُمك اللحامومتطلبات الاختراق، وما إلى ذلك.

2. يجب مراعاة جودة ماكينة اللحام بالليزر

ففي نهاية المطاف، عشرات الآلاف من اليوانات للجهاز ليست مبلغًا صغيرًا. من الأفضل الذهاب إلى موقع لحام العينة وفهم ما إذا كانت المتطلبات الوظيفية للجهاز مناسبة قبل إجراء عملية الشراء.

3. اختيار المعدات من الشركات المصنعة للعلامات التجارية الكبيرة والشركات المصنعة للعلامات التجارية الصغيرة

يعتقد بعض العملاء أن جودة ماكينات اللحام بالليزر التي تنتجها الشركات المصنعة للعلامات التجارية الكبرى يجب أن تكون أفضل من الشركات الصغيرة. ومع ذلك، في الواقع، لا يوجد معيار معين لذلك.

يشتري المستخدمون المعدات لخلق القيمة وتحقيق الأرباح، ومن الواضح أن سعر معدات الشركات الكبيرة أعلى بكثير، مما يؤدي إلى زيادة التكلفة. ومن ناحية أخرى، تتمتع معدات الشركات غير ذات العلامات التجارية الكبيرة عمومًا بتخفيضات كبيرة في السعر، والجودة ليست بالضرورة أسوأ من الشركات ذات العلامات التجارية، وأداء التكلفة مرتفع، وهو أمر يستحق النظر أيضًا.

تعد جودة خدمة ما بعد البيع لمصنعي ماكينات اللحام بالليزر مصدر قلق كبير للعديد من المستهلكين. بعد شراء معدات اللحام، يُطلب من فنيي الشركة المصنعة أيضًا الذهاب إلى الموقع لتصحيح الأخطاء والتخطيط واختيار التكوين وفقًا لحالة الإنتاج الفعلية. إذا كانت هناك أي مشكلة في المعدات أو الأجزاء اللاحقة التي تحتاج إلى استبدال، فيجب الاتصال بالشركة المصنعة في الوقت المناسب للعلاج.

كيفية اختيار ماكينة اللحام بالليزر?

مع التطور السريع لتكنولوجيا الليزر، هناك العديد من العلامات التجارية لمعدات اللحام بالليزر في السوق، ولكن جودة المنتجات متفاوتة. هذا يمكن أن يجعل من الصعب على المشترين معرفة من أين يبدأون عند اختيار المعدات. كيف يمكننا اختيار أنسب معدات اللحام بالليزر؟

عند اختيار معدات آلة اللحام بالليزر، يمكننا الاختيار من بين الجوانب التالية:

1. حدد أولاً ما إذا كان المنتج مناسبًا للحام بتقنية اللحام بالليزر أم لا

عند اختيار معدات اللحام بالليزر، يجب علينا أولاً تحديد ما إذا كانت منتجاتنا مناسبة للحام بمعدات اللحام بالليزر. لقد قمنا بتحليل وضع أكثر من 200 عميل في الماضي ووجدنا أن هناك نوعين رئيسيين من المنتجات غير مناسبين للحام بالليزر: اللحام كبير جدًا (بشكل عام أكثر من 0.5 مم) وسمكه سميك جدًا (بشكل عام أكثر من 5 مم).

قطعة العمل الأكثر ملاءمة للحام بالليزر هي قطعة عمل الصفيحة الرقيقة ذات التناسق الجيد (السماكة عمومًا أقل من 3 مم)، ولا يتجاوز عرض اللحام 10% من سماكة الصفيحة. التأرجح المزدوج وصلة اللحام مطلوب من أجل اللحام الذي يتجاوز سمكه قليلاً، ولكن بقعة التأرجح ستتسبب في تشتت طاقة الليزر وتؤثر على كفاءة القطع.

بالنسبة لقطع العمل ذات اللحامات الكبيرة جدًا، لا ننصح العملاء باستخدام اللحام بالليزر. وبالمثل، لا يُنصح العملاء في هذه المرحلة باستخدام اللحام بالليزر للصفائح السميكة بسبب ارتفاع تكاليف المعدات وعمليات الضبط المعقدة.

على سبيل المثال، إذا كان عمق لحام المنتج بين 2.5 مم - 3 مم، وعمق لحام آلة اللحام بالليزر يتجاوز 3 مم، فمن المؤكد أنه غير مناسب. في الوقت الحاضر، ستوفر معظم الشركات المصنعة لمعدات اللحام بالليزر خدمات التدقيق المجانية. قبل الشراء، يجب على العملاء السماح للطرف الآخر بإثبات التأثير لتحديد ما إذا كان استخدام معدات اللحام بالليزر يمكن أن يلبي متطلباتهم.

اللحام اليدوي أم اللحام الآلي؟

اللحام بالليزر هو لحام دقيق تقنية اللحاموالتي لها جانبان رئيسيان: تحقيق تأثيرات لحام جيدة على المنتجات الدقيقة ووجود متطلبات عالية للحامات المنتجات الملحومة.

إذا كان اللحام يحتوي على أكثر من 15 سلكًا، فيجب تعبئة سلك اللحام، ويمكن استخدام ماكينات اللحام اليدوية فقط. وعلى العكس من ذلك، إذا كان اللحام يحتوي على أقل من 15 سلكًا، يمكن تحقيق الأتمتة. والسيناريو الأفضل هو عدم وجود فجوة لأن اللحام بالليزر يتحقق عن طريق الذوبان الذاتي للعينة.

بالنسبة لقطع العمل ذات الأنواع المختلفة، تكون كل دفعة صغيرة، أو يكون صنع الأدوات معقدًا للغاية، أو يكون من الصعب تحديد موقع قطع العمل ولحامها، ويكون اللحام النقطي هو الأكثر شيوعًا. في هذه الحالات اللحام بالليزر المحمول باليد يمكن اعتبارها.

حظيت ماكينات اللحام بالليزر المحمولة باليد بشعبية كبيرة في العامين الماضيين، ولكنها في الواقع عديمة الفائدة وغير فعالة. لقد تم خداع معظم العملاء من قبل رجال الأعمال عديمي الضمير. يصعب التحكم في اللحام بالليزر اليدوي بالليزر في موضع بقعة الضوء والتركيز، وحتى الانحرافات الطفيفة يمكن أن تؤثر على تأثير اللحام. علاوة على ذلك، فإن اتساق اللحام بهذه الطريقة ضعيف، ومن الصعب على المشغلين اليدويين اللحام بشكل مستمر لفترة طويلة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن المخاطر المرتبطة باللحام اليدوي بالليزر عالية نسبيًا ، ويمكن أن تسبب الحوادث ضررًا كبيرًا. يجب على العملاء توخي الحذر عند اختيار اللحام بالليزر المحمول باليد ويجب ألا يتأثروا بمقاطع فيديو اللحام.

بعد ذلك، دعنا نتحدث عن اللحام الآلي بالليزر. إذا كان مسار اللحام الخاص بالعميل معقدًا، أو يحتوي على العديد من المسارات المنحنية أو المسارات ذات الشكل الخاص أو العديد من الأسطح التي تحتاج إلى اللحام في وقت واحد، فإننا نوصي باستخدام آلات اللحام بالليزر المحمولة باليد. إنها مرنة للغاية ويمكن تثبيتها بالتناوب، وتحقيق اللحام الأوتوماتيكي بالكامل، وتحقيق اللحام التعاوني متعدد الآلات من خلال التعاون مع الأدوات الخاصة ومنضدة عمل الربط.

إذا كانت قطعة العمل الخاصة بالعميل بسيطة، أو بها العديد من اللحامات الطويلة والمستقيمة، أو تتطلب تقاطع اللحام بالخطوط لتجهيزات الأنابيب القياسية، نوصي بماكينات اللحام بالليزر المعيارية.

2. حدد قوة ماكينة اللحام بالليزر وفقًا لخصائص المنتج الخاصة بها

مولد الليزر هو المكون الأساسي لمعدات الليزر، وعمومًا، كلما زادت الطاقة، ارتفع السعر. وذلك لأن تكوين الأجهزة يتطلب طاقة أعلى لقضبان الليزر وأنظمة التبريد. بشكل عام، كلما زاد عمق اللحام وسمكه، زادت قوة آلة اللحام بالليزر المطلوبة.

بالنسبة لعمق لحام يبلغ 0.5 مم، فإن ماكينة اللحام بالليزر بقدرة 200 واط مناسبة. وتجدر الإشارة إلى أن 200 واط كافية للحام الاختراق واللحام الموضعي. بالنسبة لـ اللحام المستمر، من الأفضل استخدام طاقة ليزر أعلى قليلاً حيث أن آلة اللحام بالليزر 200 واط يمكنها لحام 0.8 مم فقط في أعمق ما يمكن. بالنسبة للحام المستمر بعمق لحام يبلغ حوالي 0.5 مم، من الأفضل اختيار آلة لحام بالليزر 250 واط أو 300 واط. كلما كان عمق اللحام أعمق، زادت الطاقة المطلوبة لآلة اللحام بالليزر المقابلة.

3. حدد تكوين الجهاز المقابل والغرض الرئيسي

يتضمن تكوين أجهزة معدات اللحام بالليزر العديد من المجالات، ويختلف تكوين أجهزة معدات اللحام بالليزر لأغراض مختلفة.

على سبيل المثال، يختلف تكوين الأجهزة وسعر معدات اللحام بالليزر بالألياف الضوئية وصناديق لحام الصفائح المعدنية ولحام الشرائح واللحام المتداخل للفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني.

يتم تحديد اختيار قوة الليزر، وقطر القلب، ونسبة وصلة اللحام، وانتشار المعالج، وطول القضيب الأرضي، وعملية اللحام، وما إلى ذلك من خلال عوامل مثل عمق الاختراق، وعرض الاختراق، وقوة الشد أو متطلبات ضيق الهواء، وطول اللحام، وشكل اللحام.

4. قم بإجراء اختيارات معقولة وفقًا لميزانية التكلفة والغرض منها

يختار بعض الناس العلامات التجارية الأجنبية على الرغم من السعر المرتفع، ولكن في الواقع، تتمتع معدات آلات اللحام بالليزر المحلية بمزايا أكثر. تتحسن التكنولوجيا المحلية باستمرار وقد وصلت بالفعل إلى المعايير الدولية. في حالة وجود مشاكل ما بعد البيع، قد تقدم الآلات المحلية حلولاً أكثر ضمانًا وملاءمة. يجب أن يعتمد الاختيار بين العلامات التجارية المحلية والأجنبية على ميزانية التكلفة الخاصة بك والغرض منها.

بعد النظر في العوامل الأربعة الرئيسية المذكورة أعلاه، يجب أن تكون لديك فكرة أفضل عن كيفية اختيار ماكينة لحام بالليزر تناسب متطلباتك العملية.