هل تساءلت يومًا عن السر وراء التصنيع الآلي عالي الدقة؟ في منشور المدونة هذا، سوف نتعمق في عالم حوامل الأدوات، ونستكشف أنواعها وميزاتها وأفضل الممارسات. سيرشدك مهندسنا الميكانيكي الخبير إلى تعقيدات حوامل الأدوات، مما يساعدك على فهم كيفية تأثيرها على دقة التصنيع الآلي وكفاءته. استعد لتعلم رؤى قيمة يمكن أن ترتقي بمهاراتك في التصنيع الآلي إلى المستوى التالي!
وفقًا لمستدق ثقب العِدَّة في مغزل مركز الماكينات، عادةً ما يتم تقسيمه إلى فئتين:
7:24 يعني أن مستدق حامل الأداة هو 7:24، وهو عبارة عن وضع سطح مستدق واحد مع ساق مستدق أطول.
يخدم السطح المدبب وظيفتين مهمتين في نفس الوقت، وهما التموضع الدقيق لحامل الأداة بالنسبة للمغزل و التثبيت من حامل الأدوات.
المزايا:
يسمح التصميم غير القابل للقفل الذاتي بتحميل وتفريغ الأداة بسرعة. تكلفة حامل الأداة منخفضة نسبيًا نظرًا لإمكانية تشكيل الزاوية المستدقة بدرجة عالية من الدقة، مما يضمن اتصالاً دقيقًا.
العيوب:
أثناء الدوران عالي السرعة، يتمدد الثقب المستدق في الطرف الأمامي لعمود الدوران. يزداد مقدار التمدد مع زيادة نصف قطر الدوران والسرعة، مما يقلل من صلابة الوصلة المستدقة. ستتغير أيضًا الإزاحة المحورية لحامل العِدَّة تحت تأثير شد عمود الجر. بعد كل تغيير في الأداة، فإن البعد الشعاعي لحامل العِدَّة
توجد عادةً خمسة معايير ومواصفات لحوامل الأدوات العامة ذات الاستدقاق 7:24:
حامل أداة تفريغ الهواء HSK بمستدق 1:10
طريقة الشد.
يتم تشديد حوامل الأدوات من النوع NT بواسطة قضيب سحب على الماكينات التقليديةوالتي تُعرف محليًا أيضًا باسم ST.
يتم تشديد حوامل العِدَّة الأربعة الأخرى على مركز الماكينات من خلال حنفية في نهاية حامل العِدَّة.
العالمية.
(1) في الوقت الحاضر، حاملات الأدوات الأكثر استخدامًا في الصين هي DIN 69871 (JT) و MAS BT اليابانية.
2) يمكن أيضًا تركيب حوامل العِدَّة DIN 69871 على الماكينات المزودة بتجاويف مستدقة مستدقة للمغزل ANSI/ASME.
(3) يمكن أيضًا تركيب حامل العِدَّة IS0 7388/1 القياسي الدولي IS0 7388/1 على أدوات الماكينة ذات التجويف المخروطي المخروطي المخروطي DIN 69871، ANSI/ASME. لذا من حيث تعدد الاستخدامات، فإن حامل العِدَّة IS0 7388/1 هو الأفضل.
تعتمد حوامل أدوات تفريغ الهواء HSK على التشوه المرن لحامل الأداة، ليس فقط حامل الأداة مع مستدق 1: 10 الملامس لمستدق 1:10 لتجويف عمود دوران أداة الماكينة، ولكن أيضًا وجه شفة حامل الأداة على اتصال وثيق مع وجه عمود الدوران.
يتفوق نظام التلامس على الوجهين هذا على حامل العِدَّة العالمي 7:24 من حيث التصنيع الآلي عالي السرعة وصلابة التوصيل ودقة التداخل.
يمكن لحامل أداة تفريغ الهواء HSK تحسين الصلابة والثبات ودقة المنتج أثناء التشغيل الآلي عالي السرعة، وكذلك تقصير وقت استبدال الأداة، وهو أمر ضروري للتصنيع الآلي عالي السرعة. وهو مناسب لسرعات مغزل أداة الماكينة التي تصل إلى 60,000 دورة في الدقيقة. يتم استخدام نظام أدوات HSK على نطاق واسع في صناعات الطيران والسيارات والقوالب الدقيقة وغيرها.
حوامل أدوات HSK متوفرة في الأنواع A وB وC وD وE وF، حيث يتم استخدام الأنواع A وE وF بشكل شائع في مراكز الماكينات المزودة بعملية تغيير الأدوات التلقائي (ATC).
الفرق الأكبر بين النوع A والنوع E:
(1) يحتوي النوع A على أخدود نقل، ولكن النوع E لا يحتوي على ذلك. لذلك، فإن النوع A لديه عزم دوران نقل أكبر نسبيًا، والذي يمكنه التعامل مع القطع الثقيل. عزم الدوران الذي ينقله النوع E صغير نسبيًا، لذلك يمكنه فقط التعامل مع القطع الخفيف.
(2) يحتوي حامل الأداة من النوع A على فتحات تثبيت يدوية وأخاديد اتجاه، بالإضافة إلى أخدود النقل، مما يؤدي إلى ضعف التوازن نسبيًا. لا يحتوي النوع E على هذه الميزات، مما يجعله أكثر ملاءمة للمعالجة عالية السرعة.
آليات النوع E والنوع F متطابقة. والفرق بينهما هو أنه بالنسبة للمقابض التي تحمل نفس الاسم (مثل E63 و F63)، فإن مستدق المقبض من النوع F أصغر بمقاس واحد. وهذا يعني أن كلاً من E63 و F63 لهما قطر شفة φ63، ولكن مستدق مقبض F63 هو نفس حجم مقبض E50. لذلك، ستدور F63 بشكل أسرع (مع محمل عمود الدوران الأصغر) مقارنة بـ E63.
تُستخدم بشكل أساسي في حاملات الأدوات المستقيمة مثل المثاقب، وقواطع التفريز والصنابير، أو لقط الأدوات.
يبلغ التشوه المرن للحلقة الدائرية 1 مم، ونطاق التثبيت هو 0.5 إلى 32 مم في القطر.
تُستخدم تقنية التسخين الاستشعاري لتسخين جزء مشبك الأداة من حامل الأداة، مما يؤدي إلى تمدد قطرها. ثم يتم إدخال الساق الباردة في حامل الأداة الساخن. وينتج عن ذلك قوة تشبيك عالية وتوازن ديناميكي جيد، مما يجعلها مناسبة للتشغيل الآلي عالي السرعة.
توفر التقنية أيضًا دقة عالية في التكرار في حدود 2 ميكرومتر ونفاذ شعاعي في حدود 5 ميكرومتر، وتتميز بمقاومة جيدة للبقع والتداخل أثناء التصنيع الآلي.
ومع ذلك، يمكن تركيب أداة واحدة فقط بقطر ساق محدد لكل مواصفات حامل أدوات، كما يلزم وجود مجموعة من معدات التسخين.
مبدأ تشبيك حامل العِدَّة بالتكثيف الحراري:
تقييم شامل ومقارنة شاملة لحاملي الأدوات
التقييم | نوع المشبك الزنبركي | النوع الهيدروليكي | نوع التكثيف الحراري |
مخطط الهيكل | |||
تعدد الاستخدامات | تُستخدم في جميع العمليات؛ متعددة الاستخدامات للغاية | محدودة للعمليات الآلية عالية السرعة؛ تكاليف صيانة عالية | أداء ممتاز في مجموعة واسعة من تطبيقات التصنيع الآلي عالي السرعة |
ضرب حامل الأدوات | مشبك زنبركي عالي الجودة <10 ميكرومتر | > 5 ميكرومتر | حوالي 3 ميكرومتر |
صلابة | جيد | جيد | |
التوازن الديناميكي | جيد | عام | جيد |
الاهتزازات | لا توجد ميزة | يمكن أن تمتص الاهتزازات | لا توجد ميزة |
الملاءمة | تعتمد الدقة على المشغل | يتلف هيكل التثبيت بسهولة | عملية موحدة |
التكلفة | عام | باهظة الثمن | أرخص من النوع الهيدروليكي |
أنواع أخرى من حاملات الأدوات
عند اختيار حامل الأدوات، يجب مراعاة عدة عوامل رئيسية لضمان الأداء الأمثل والتوافق مع الماكينات الخاصة بك:
لإطالة عمر حاملات الأدوات والحفاظ على أدائها، اتبع الخطوات التالية:
من خلال النظر في هذه العوامل واتباع ممارسات الصيانة المناسبة، يمكنك ضمان بقاء حوامل الأدوات الخاصة بك في حالة جيدة، مما يوفر أداءً موثوقًا ودقيقًا في عمليات التصنيع الآلي الخاصة بك.