هل عانيت من قبل في تحقيق انحناءات دقيقة في الصفائح المعدنية؟ تزيل هذه المقالة الغموض عن ماكينة الثني اليدوية، وهي أداة متعددة الاستخدامات ضرورية لثني الصلب والمعادن غير الحديدية. من خلال القراءة، سوف تتعلم تعليمات خطوة بخطوة حول تشغيل وضبط هذه الماكينة لضمان الحصول على نتائج سلسة ودقيقة. اكتشف نصائح عملية حول الصيانة للحفاظ على تشغيل معداتك بكفاءة، مما يجعله دليلاً لا غنى عنه للمحترفين والهواة على حد سواء.
تُستخدَم هذه السلسلة من ماكينات الطي اليدوي على نطاق واسع في صناعات متنوعة للثني والطي الدقيق للصفائح المعدنية، بما في ذلك الصلب والسبائك غير الحديدية والفولاذ المقاوم للصدأ. وهي تستوعب المواد التي يصل طولها إلى 2.5 متر وسُمكها 2 مم، مما يجعلها متعددة الاستخدامات لمجموعة كبيرة من التطبيقات. وقد برزت هذه الماكينات بشكل خاص في قطاعات التصنيع مثل:
تتميز هذه الماكينات بنظام تشغيل يدوي قوي مدمج مع جهاز دقيق لتحديد المواقع، مما يتيح إنتاج كميات كبيرة من قطع العمل غير المنتظمة بكفاءة مع ثنيات ثابتة الزاوية ومتسقة. هذا المزيج من التحكم اليدوي وتحديد المواقع بدقة يجعل ماكينات الطي هذه مثالية لكل من الأعمال المخصصة ذات الدفعات الصغيرة وعمليات الإنتاج بكميات كبيرة.
وتستخدم آلية الطي شفرات علوية وسفلية تعمل بشكل متناسق لتحقيق انحناءات نظيفة ودقيقة. الميزة الرئيسية لهذا التصميم هي عدم وجود حركة أو تأثير نسبي أثناء عملية الطي. وينتج عن ذلك قطع عمل ذات أسطح ناعمة وغير مشوهة - وهي ميزة مهمة للغاية خاصة في إنتاج مكونات الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة حيث تكون تشطيبات السطح ذات أهمية قصوى.
صُممت آلية القفل، وهي ضرورية للحفاظ على زوايا طي متناسقة، باستخدام واحد من ثلاثة أنظمة موثوقة:
تضمن خيارات القفل هذه تشغيلًا سلسًا وموثوقًا عبر مختلف سماكات المواد وتعقيدات الانحناءات. تؤكد فلسفة التصميم الشاملة على البساطة دون المساس بالوظائف، مما ينتج عنه ماكينة ليست قوية ودقيقة فحسب، بل سهلة الصيانة والضبط أيضًا. يقلل هذا النهج سهل الاستخدام من وقت التوقف عن العمل ويعزز الإنتاجية الإجمالية في سير عمل تصنيع الصفائح المعدنية.
من النوع المحمول (قفل الترس المخروطي) | ||||||
الطراز | الحد الأقصى. سُمك اللوحة | الحد الأقصى. عرض الانحناء | الحد الأقصى. زاوية الانحناء | الوزن | الحد الأقصى. أبعاد قطعة العمل | الأدوات |
WS1.5×1300 | 1.5 | 1300 | 60° | 320 | 1950×650×1500 | شفرة مجزأة |
WS1.5×1500 | 1.5 | 1500 | 60° | 360 | 2150×650×1500 | شفرة مجزأة |
WS1.5×2000 | 1.5 | 2000 | 60° | 450 | 2650×650×1500 | شفرة مجزأة |
WS1.2×2500 | 1.2 | 2500 | 60° | 550 | 3150×650×1500 | شفرة مجزأة |
TDF1.5×1300 | 1.5 | 1300 | 60° | 320 | 1950×650×1500 | شفرة مجزأة |
TDF1.5×1500 | 1.5 | 1500 | 60° | 360 | 2150×650×1500 | شفرة مجزأة |
TDF1.5×2000 | 1.5 | 2000 | 60° | 450 | 2650×650×1500 | شفرة مجزأة |
TDF1.2×2500 | 1.2 | 2500 | 60° | 550 | 3150×650×1500 | شفرة مجزأة |
تتكون هذه السلسلة من أدوات ماكينات الطي اليدوية، كما هو موضح في الشكل 1، من عوارض علوية وسفلية ومكونات طي الألواح والشفرات. تم ضبط هذه المكونات الثلاثة على مركز دوراني، مما يسمح للمستخدمين بضبط المعلمات ذات الصلة بناءً على مواصفات الماكينة وسُمك اللوحة.
الأجزاء القابلة للتعديل في هذه السلسلة من ماكينة الطي اليدوي هي كما يلي:
أولاً، قم بفك البرغي A الذي يربط بين الصفيحة القابلة للطي ومقعد الصفيحة القابلة للطي، ثم قم بضبط البرغي الثنائي B حتى تصبح شفرة الصفيحة القابلة للطي وشفرة العارضة في نفس الخط، وأخيرًا، أعد قفل البرغي A.
يتم توزيع جميع نقاط التحمل على العارضة العلوية والعارضة السفلية والصفيحة القابلة للطي على كلا الطرفين، فمن المحتم أن ينشأ بعض الانحراف في عملية الانحناء اللوحة، مما يؤثر بشكل مباشر على استقامة قطعة العمل، من أجل التغلب على العيب، تم تجهيز الماكينة بجهاز التتويج، من خلال ضبط الصامولة A لإضافة بعض الضغط المسبق على مركز العارضة واللوحة القابلة للطي (أقصى ارتفاع قابل للتعديل 0.5 مم) لتعويض تشوه الانحراف لضمان جودة قطعة العمل.
تم تصميم ماكينات الطي اليدوية هذه لتشغيل سهل الاستخدام وثني الصفائح المعدنية بكفاءة.
لبدء عملية الطي:
تم تجهيز العارضة العلوية بشفرات قابلة للتبديل، متوفرة بزاويتين قياسيتين:
يمكن للمشغلين اختيار زاوية الشفرة المناسبة بناءً على المتطلبات المحددة لقطعة العمل وخصائص الثني المطلوبة. تعزز الطبيعة المعيارية للشفرة بزاوية 55 درجة من قدرة الماكينة على التكيف مع احتياجات التصنيع المتنوعة.
يوضح الشكل 7 مثالًا نموذجيًا للإعداد والتشغيل يوضح الإعداد والتشغيل النموذجي في الشكل 7، مما يوضح وضع الشُّغْلَة وتهيئة الماكينة بشكل صحيح.
قبل تشغيل الماكينة، من الضروري فحص خلوص الشفرة بدقة، كما هو موضح في الشكل 2 (صمام S). يضمن هذا الفحص أداء القطع الأمثل ويمنع حدوث تلف محتمل. يُمنع منعًا باتًا طي الألواح التي تتجاوز السعة المحددة للماكينة، حيث يمكن أن يؤدي ذلك إلى تلف شديد في الشفرة ويعرض سلامة الماكينة بشكل عام للخطر.
لتحقيق الأداء الأمثل وطول العمر، يوصى بتشغيل الماكينة بوتيرة معتدلة ومتسقة. يساعد هذا النهج في الحفاظ على توزيع الضغط بشكل موحد عبر المكونات ويضمن نتائج طي أكثر دقة. السلامة أمر بالغ الأهمية؛ ولذلك، لا ينبغي وضع أي فرد خلف مطرقة الميزان أثناء التشغيل لمنع الحوادث الناجمة عن حركة المواد غير المتوقعة أو ارتداد الماكينة.
الصيانة الدورية ضرورية لطول عمر الماكينة وكفاءتها. انتبه بشكل خاص لمجموعات المحامل ونقاط التشحيم. قم بتنفيذ جدول تشحيم منتظم باستخدام مواد التشحيم الموصى بها من الشركة المصنعة لتقليل الاحتكاك وتقليل التآكل ومنع تعطل المكونات قبل الأوان. افحص هذه المناطق بانتظام بحثًا عن علامات التآكل أو الضوضاء غير المعتادة أو الحرارة الزائدة، ومعالجة أي مشكلات على الفور لتجنب التوقف عن العمل والإصلاحات المكلفة.
بالإضافة إلى ذلك، حافظ على بيئة عمل نظيفة حول الماكينة، مع إزالة أي حطام أو نشارة معدنية يمكن أن تتداخل مع الأجزاء المتحركة أو تؤثر على جودة الطيّ. تحقق دورياً من محاذاة الماكينة ومعايرتها إذا لزم الأمر، لضمان إخراج متناسق وعالي الجودة.