تشغيل ماكينة القص وصيانتها: نصائح متطورة

هل تساءلت يومًا عن كيفية زيادة كفاءة وسلامة ماكينة القص إلى أقصى حد؟ يتعمق هذا الدليل في النصائح الأساسية لتشغيل هذه الأدوات القوية وصيانتها. من اختيار المواد المناسبة وضمان التشحيم المناسب إلى استكشاف المشكلات الشائعة وإصلاحها، ستكتشف أفضل الممارسات التي تعزز الأداء وتطيل عمر معداتك. تعمق في الأمر لتتعلم كيفية الحفاظ على تشغيل ماكينة القص بسلاسة وأمان.

جدول المحتويات

الغرض

الغرض من هذا المستند هو وضع إجراءات تشغيل موحدة لمشغلي الماكينات، بما يضمن سلامة الإنسان والمعدات مع تحسين كفاءة الإنتاج. ومن خلال تنفيذ هذه المبادئ التوجيهية، نهدف إلى تقليل معدلات إعادة صياغة المنتج ومعدلات الخردة الناتجة عن الأخطاء البشرية، وتعزيز العمليات المتسقة والمعتادة، وفي نهاية المطاف تعزيز جودة التصنيع والإنتاجية الإجمالية.

النطاق

تحدد هذه الوثيقة الضوابط التشغيلية وأفضل الممارسات لماكينة القص داخل قسم الإنتاج بشركتنا. وهي تشمل جميع جوانب تشغيل الماكينة، بدءًا من فحوصات ما قبل التشغيل وحتى إجراءات إيقاف التشغيل، وهي مصممة ليستخدمها جميع الموظفين المشاركين في عمليات القص، بما في ذلك المشغلين والمشرفين وموظفي الصيانة.

مبدأ العمل

تستخدم ماكينة القص آلية قطع دقيقة لفصل الألواح المعدنية ذات السماكات المختلفة إلى الأبعاد المرغوبة. تستخدم هذه العملية خلوص شفرة معايرة بعناية بين الشفرة العلوية الديناميكية والشفرة السفلية الثابتة. وبينما تنزل الشفرة العلوية إلى الأسفل، فإنها تمارس قوة قص مركزة على قطعة العمل، مما يؤدي إلى حدوث فشل مادي محكوم على طول خط القطع.

يتم تصنيف ماكينات القص بناءً على طرق تشغيلها:

  1. يدوي (يعمل بدواسة القدم)
  2. ميكانيكية (تعمل بمحركات كهربائية)
  3. عارضة التأرجح الهيدروليكية (باستخدام أنظمة هيدروليكية لتعزيز القوة والتحكم)

صُممت ماكينات القص في المقام الأول لإنتاج الفراغات ذات الحواف المستقيمة، وهي جزء لا يتجزأ من عمليات تصنيع الصفائح المعدنية. تتوقف فعالية عملية القص على عدة عوامل حاسمة:

  • تحسين خلوص الشفرة: مخصص لخصائص المواد وسُمكها
  • هندسة الشفرة وخاماتها: مصممة هندسيًا لقوة التحمل والقطع النظيف
  • ضغط التثبيت: يضمن ثبات قطعة العمل أثناء القص
  • زاوية القطع: تؤثر على توزيع القوة وجودة الحافة

لتحقيق قطع عمل عالية الجودة، يجب الحفاظ على عملية القص:

  1. استقامة الحافة المقصوصة وتوازيها
  2. الحد الأدنى من تشوه اللوحة
  3. التحكم في تشكيل النتوءات
  4. دقة أبعاد دقيقة

تستخدم منشأتنا ماكينة القص QB11-4×2000، وهي نموذج قوي قادر على التعامل مع صفائح يصل سمكها إلى 4 مم وعرضها 2000 مم. توفر هذه الماكينة:

  • محاذاة الشفرات عالية الدقة
  • مقياس خلفي قابل للبرمجة لعمليات قطع قابلة للتكرار
  • تعديل متغير لزاوية أشعل النار المتغيرة للحصول على أداء قطع محسن
  • ميزات سلامة متكاملة لضمان حماية المشغل

المسؤوليات

موظفو الإنتاج المعنيون مسؤولون عن تأكيد المواد وضمان الجودة وملء التقارير أثناء عملية الإنتاج.

الإجراءات

5.1 اختيار المواد

يقوم الموظفون ذوو الصلة باختيار المواد المطلوبة وفقًا لمتطلبات الإنتاج: عند الاختيار، يجب عليهم الانتباه إلى لون المواد ودرجتها ونوع الطلاء وسمكها وعرضها وقوتها، وما إذا كانت تتفق مع المتطلبات الواردة في أمر الإنتاج. استخدام المواد المتبقية أولاً.

5.2 بدء تشغيل الماكينة وإيقاف تشغيلها

عند بدء تشغيل الماكينة، يجب فتح قفل مصدر طاقة التحكم الرئيسي على الكابينة الكهربائية أولاً، ويجب ضبط المفتاح على وضع "ON"، ثم يجب تشغيل مفتاح الطاقة على لوحة التحكم الرئيسية على وضع "ON". عند إيقاف التشغيل، قم أولاً بضبط مفتاح التحكم الرئيسي على وضع "OFF"، ثم قم بتدوير مفتاح الطاقة على الخزانة الكهربائية إلى وضع "OFF"، ثم قم بقفل الخزانة.

5.3 احتياطات استخدام ماكينة القص:

  • قم بتشغيل ماكينة القص دون تحميل لعدة دورات للتأكد من أنه في ظل الظروف العادية، قم بقص الألواح مختلفة السماكة من الرقيقة إلى السميكة. تأكد من أن المشغل على دراية بأداء ماكينة القص.
  • عند تجربة قطع ألواح بسماكات مختلفة، اضبط خلوص الشفرة المقابل. إذا لم يتم ضبط خلوص الشفرة المقابلة، فسيؤثر ذلك على متانة الشفرة.
  • حافظ على مستوى صوت متوازن أثناء التشغيل. إذا كان هناك ضوضاء غير طبيعية في ماكينة القص، أوقف الماكينة وافحصها.
  • يجب ألا تتجاوز درجة حرارة الزيت أثناء التشغيل 60 درجة. إذا تجاوزت ذلك، يجب إيقاف التشغيل والراحة.
الطرازالحد الأقصى. سُمك القطع (ملمتر)الحد الأقصى. عرض القطع (مم)زاوية القصالمقياس الخلفي النطاق (مم)تكرار السكتة الدماغية (مرات/دقيقة)قوة المحرك الرئيسي (kw)الوزن (كجم)الأبعاد (مم)
ماكينة القص المتأرجح الهيدروليكية QB11-4×2000420002°30′500275.533003200×1300×1610

7.4 إجراءات التشغيل

7.4.1 التحضير قبل التشغيل

(1) قبل التشغيل، يجب على المشغل قبل التشغيل ارتداء ملابس واقية ضيقة وربط الأكمام وعدم ارتداء ملابس فضفاضة أو لف أي شيء حول الجسم بالقرب من الماكينة التي تعمل لمنع أن تعلق بالماكينة. يجب ارتداء خوذة السلامة، ويجب وضع الشعر داخل الخوذة. لا يُسمح بارتداء التنانير والصنادل.

(2) يجب أن يكون المشغل على دراية بالهيكل الرئيسي لماكينة القص وأدائها واستخدامها.

(3) هذه الماكينة مناسبة لقص مختلف الألواح الفولاذية، والألواح النحاسية، وألواح الألومنيوم، وغيرمادة معدنية ألواح بسماكة مساوية للقيمة المقدرة للماكينة، شريطة أن تكون خالية من العلامات الصلبة والخبث والنتوءات واللحامات. لا يُسمح بالسمك الزائد.

(4) يجب صيانة تزييت كل جزء من أجزاء الماكينة بانتظام. وينبغي أن يضيف المشغل زيت التشحيم مرة واحدة في كل وردية، وينبغي أن يضيف مصلح الماكينة زيت التشحيم إلى الجزء المحمل الدوار مرة كل ستة أشهر.

7.4.2 إجراءات التشغيل

(1) يجب أن يكون المشغلون على دراية بالهيكل العام للمعدات وأدائها ويُحظر عليهم تمامًا استخدام المعدات بما يتجاوز حدود أدائها.

(3) قبل بدء تشغيل الماكينة، أضف شحم التشحيم وفقًا لمتطلبات تشحيم المعدات، وتحقق من مستوى كوب الزيت وجودة الزيت، وقم بتغطية غطاء فتحة كوب الزيت.

(4) قبل العمل، يجب أن تظل الشفرة حادة. وإذا أصبحت الشفرة باهتة أو تشققت، فيجب شحذها أو استبدالها على الفور. يجب أن تكون لوحة الشفرة مثبتة بإحكام، ويجب أن تكون الشفرة قريبة من اللوحة، ويجب أن تبقى أسطح لوحة الشفرة العلوية والسفلية متوازية. بعد الضبط، يجب استخدام الدوران اليدوي للحذافة للتحقق من عدم وجود أي حوادث.

يجب تحديد خلوص الشفرة وفقًا لسُمك صفيحة فولاذية المراد قصها، بشكل عام بين 5-7% من سمك اللوحة المقصوصة. في كل مرة يتم فيها ضبط الخلوص، يجب تدوير دولاب الموازنة يدويًا لجعل الشفرات العلوية والسفلية تتحرك ذهابًا وإيابًا مرة واحدة، ويجب استخدام أداة قياس مساعدة للتحقق مما إذا كان الخلوص مناسبًا لمنع كسر النابض أو تلف الشفرة.

(5) لا يجوز قطع مواصفات مختلفة أو مواد مختلفة من الصفائح المعدنية في نفس الوقت أو لقطع المواد المكدسة. يجب أن تكون الصفيحة المعدنية المقطوعة ذات سطح أملس، ويجب ألا يتم تشذيب حافة المادة المقطوعة. لا يُسمح بقطع المواد الضيقة أو القصيرة غير المضغوطة بإحكام.

(6) اضبط السدادة أو التثبيت وفقًا لمتطلبات القطع الخاصة بقطعة العمل. قم بفك مسمار سدادة مادة التموضع، واضبط موضع لوحة مادة التموضع، وثبتها بإحكام. قبل العمل، قم بتشغيل الماكينة بدون مواد 2-3 مرات للتأكد من التشحيم الجيد والتشغيل العادي قبل بدء العمل.

(7) يجب أن تكون التغذية مستقيمة ومستوية وثابتة. يجب ألا تكون الأصابع قريبة من حافة القطع أو لوحة الضغط. عند التغذية، انتبه لسلامة الأصابع، خاصة عند قطع آخر قطعة من المادة، لا تضع أصابعك تحت المادة أو في حافة القطع. إذا كانت القطعة الأخيرة من المادة أقل من 200 مم، فلا يُسمح بالقطع اليدوي، ويجب استخدام الأدوات المساعدة للقطع.

(8) لا يُسمح بإصلاح أداة الماكينة أو مسحها أثناء التشغيل، ولا يُسمح بوضع أدوات أو أشياء أخرى على طاولة الماكينة لتجنب إتلاف الشفرة بدخولها إلى حافة القطع.

(9) أثناء القطع، يجب أن يضغط جهاز ضغط المواد على الصفيحة المعدنية بإحكام، ولا يُسمح بالقطع في حالة الضغط غير المحكم.

(10) يجب تركيب سياج واقي على زناد القص لمنع يد المشغل من دخول منطقة القطع. يجب ألا يعيق السياج الواقي عيني المشغل عن رؤية موضع القطع. يُمنع منعًا باتًا التقاط المخلفات على الأرض أثناء العمل لتجنب الإصابة من قطع العمل المتساقطة. بعد انتهاء العملية، يجب على المشغِّل تنظيف المخلفات باستخدام حواف حادة في الوقت المناسب لمنع حدوث طعنات أو جروح.

(11) يجب أن تكون الأجزاء المتحركة من الحزام، والحذافة، والترس وعمود القص مزودة بأغطية واقية.

(12) انتبه إلى ما إذا كان التثبيت الآلية والقابض والفرامل بها أي عطل غير طبيعي. ركز أثناء القطع. في حالة وجود أي ظواهر غير طبيعية في المعدات، أوقف القطع على الفور، واقطع التيار الكهربائي، وأبلغ الموظفين المعنيين للفحص.

(13) لضمان سلامة الإنتاج وتحسين كفاءة العمل، في حالة وقوع حوادث شخصية أو حوادث معدات، يجب الاحتفاظ بمكان الحادث وإبلاغ الإدارات المعنية.

(14) قبل مغادرة العمل، يجب قطع التيار الكهربائي ومسح المعدات وتنظيفها واستكمال سجل الفحص.

7.4.3 احتياطات 7.4.3

(1) يحظر قطع المواد الطويلة جدًا أو السميكة جدًا، والمواد مثل الفولاذ عالي السرعة، وفولاذ الأدوات، والحديد الزهر الذي تم تقويته أو تقسية.

(2) قبل بدء تشغيل الماكينة، قم بفصل القابض ولا تقم بتشغيل المحرك تحت الحمل.

(3) قبل بدء تشغيل الماكينة، قم بإجراء قطع اختباري بدون قطعة عمل. لا يمكنك بدء المعالجة إلا بعد نجاح الاختبار.

(4) يحظر قطع المواد القابلة للانفجار والقضبان والمواد الرقيقة جدًا والمواد غير المعدنية.

(5) انتبه إلى القابض للتأكد من أنه يعمل بشكل صحيح. تحقق مما إذا كانت أدوات التثبيت آمنة، وأبقِ أصابعك بعيدًا عن منطقة القطع عند التغذية. يُمنع منعًا باتًا أن يقوم شخصان بقطع قطعتين من المواد في نفس الوقت على نفس الماكينة، ولا يُسمح بالوقوف على سرير القطع بعد القطع.

(6) يجب تشغيل المعدات من قبل شخص مخصص لذلك، ويجب عدم استخدامها بدون إذن. ومن الضروري التأكد من أن الآلة متوقفة عند غياب الأشخاص.

(7) يجب أن يتم ضبط المعدات وإصلاحها وتنظيفها عندما تكون الماكينة متوقفة.

(8) يحظر فك أو شد جهاز تشبيك المواد أو ضبط خلوص الشفرة عن طريق النقر. عند ضبط خلوص الشفرة، يجب إيقاف الماكينة أولاً.

(9) يحظر عليك الوصول إلى منطقة القطع بيديك أو استخدام يديك للتغذية أو التقاط المواد أثناء التشغيل.

السلامة

عند تشغيل ماكينة القص، يجب اتباع جميع قواعد السلامة عند تشغيل ماكينة القص:

  1. لا يُسمح لليدين أو أي جزء من الجسم تحت أي ظرف من الظروف بالوصول إلى حافة القطع أو الأجزاء الدوارة الأخرى.
  2. لا يُسمح بالتشغيل تحت رف التقطيع.
  3. لا يُسمح بالوقوف داخل منطقة حماية الماكينة أو منطقة الخطر.
  4. لا يُسمح لأي شخص بالوقوف في الجزء الخلفي من الماكينة أو أسفل رف القطع قبل تشغيل الماكينة.
  5. عند ضبط اتساق فجوة الشفرة في الماكينة، يجب إيقاف تشغيل المحرك.
  6. إذا تم اكتشاف أي ضوضاء غير طبيعية أو أي حالة غير عادية أخرى أثناء تشغيل الماكينة، يجب إيقاف الماكينة على الفور حتى يتم حل المشكلة قبل مواصلة الاستخدام.
  7. في حالة وجود مشغلين متعددين، من الضروري التأكد من عدم وجود عوامل خطرة قبل الضغط على مفتاح القدم أو الزر.

طرق الصيانة لماكينة القص

تُعد إجراءات الصيانة والصيانة لماكينة القص أمرًا بالغ الأهمية لضمان الأداء الأمثل وطول العمر الافتراضي والسلامة:

  1. الالتزام الصارم بإجراءات التشغيل وبروتوكولات السلامة المعمول بها.
  2. قبل كل عملية بدء تشغيل، ضع زيت التشحيم على النحو المحدد في مخطط التشحيم. استخدم فقط الزيت النظيف الخالي من الرواسب من الدرجة الموصى بها لمنع التلوث وضمان التشحيم المناسب.
  3. حافظ على نظافة الماكينة واستخدم الشحوم المانعة للصدأ على الأسطح غير المطلية للحماية من التآكل. انتبه بشكل خاص للمناطق المعرضة لتراكم الرطوبة.
  4. صيانة محامل المحرك بانتظام، واستبدال زيت التشحيم على فترات زمنية محددة من قبل الشركة المصنعة. إجراء فحوصات متكررة للمكونات الكهربائية، بما في ذلك الأسلاك والمفاتيح ولوحات التحكم، لضمان التشغيل الآمن والموثوق.
  5. إجراء عمليات الفحص الروتينية للماكينة والمنطقة المحيطة بها. الحفاظ على نظافة الكابلات الكهربائية والتحقق من العزل المناسب للكابلات الكهربائية لمنع حدوث قصور في الدوائر الكهربائية ومخاطر السلامة المحتملة.
  6. قم بإجراء فحوصات منتظمة للمكونات المعرضة للتآكل مثل الحزام المثلث والمقابض والمقابض والأزرار. استبدل الأجزاء البالية على الفور لمنع حدوث مشكلات تشغيلية. تنفيذ نظام جرد قطع الغيار والإبلاغ عنها وتجديدها حسب الضرورة لتقليل وقت التعطل.
  7. قم باختبار مكونات السلامة الحرجة والتحقق من عملها بانتظام، بما في ذلك مفتاح الإصلاح والصمامات ومقابض الإيقاف في حالات الطوارئ. تأكد من أن هذه المكونات تعمل بشكل موثوق وتفي بمعايير السلامة الحالية.
  8. خصص ما لا يقل عن 10 دقائق في نهاية كل وردية للتشحيم والتنظيف الشامل للماكينة. تساعد هذه الممارسة على تحديد المشكلات المحتملة مبكرًا وتحافظ على ظروف التشغيل المثلى.
  9. قصر تشغيل الماكينة على الموظفين المدربين والمصرح لهم فقط. تنفيذ إجراءات الإغلاق/التعليق عند عدم استخدام الماكينة لمنع الوصول غير المصرح به والحوادث المحتملة.
  10. تطوير سجل صيانة شامل والاحتفاظ به، وتسجيل جميع عمليات الفحص والإصلاح واستبدال القطع. يساعد هذا التوثيق في تتبع سلامة الماكينة، والتنبؤ باحتياجات الصيانة، وضمان الامتثال للوائح السلامة.
  11. إجراء فحوصات دقيقة دورية باستخدام أدوات القياس المناسبة للتحقق من دقة عملية القص والحفاظ عليها. ضبط خلوص الشفرة والمحاذاة حسب الحاجة لضمان اتساق جودة القطع.
  12. تنفيذ برنامج صيانة تنبؤي باستخدام تحليل الاهتزاز، أو تحليل الزيت، أو التصوير الحراري للكشف عن المشكلات المحتملة قبل أن تؤدي إلى تعطل الماكينة أو مخاطر السلامة.

التنظيف

  1. يجب إجراء الضبط والتنظيف عند توقف الماكينة.
  2. حافظ على نظافة موقع العمل والماكينة في جميع الأوقات. لا تكدس قطع العمل أو الحطام.
  3. بعد الانتهاء من العمل، قم بتخزين المنتجات النهائية بشكل صحيح، وقطع التيار الكهربائي، وتنظيف الماكينة، وتنظيف موقع العمل، وقفل صندوق التبديل.
لا تنس أن المشاركة تعني الاهتمام! : )
شين
المؤلف

شين

مؤسس MachineMFG

بصفتي مؤسس شركة MachineMFG، فقد كرّستُ أكثر من عقد من حياتي المهنية في مجال تصنيع المعادن. وقد أتاحت لي خبرتي الواسعة أن أصبح خبيرًا في مجالات تصنيع الصفائح المعدنية، والتصنيع الآلي، والهندسة الميكانيكية، وأدوات الماكينات للمعادن. أفكر وأقرأ وأكتب باستمرار في هذه المواضيع، وأسعى باستمرار للبقاء في طليعة مجال عملي. فلتكن معرفتي وخبرتي مصدر قوة لعملك.

قد يعجبك أيضاً
اخترناها لك فقط من أجلك. تابع القراءة وتعرف على المزيد!

شرح سلامة وصيانة المقصلة المقصلة وصيانتها

كيف يمكنك التأكد من أن المقص المقص المقصلة يعمل بأمان ويدوم لفترة أطول؟ تستكشف هذه المقالة ممارسات الصيانة الأساسية للمقصات المقصلة، بدءًا من الفحوصات اليومية وحتى الإصلاحات السنوية. ستتعرف على أهم...
كبار مصنعي ماكينات القص الهيدروليكية

أفضل 26 من أفضل مصنعي ماكينات القص الهيدروليكية والعلامات التجارية في العالم

هل تساءلت يومًا عن الشركات الرائدة في صناعة ماكينات القص الهيدروليكية؟ تستكشف هذه المقالة أفضل 26 شركة مصنعة في جميع أنحاء العالم، وتوضح بالتفصيل تاريخها وتخصصاتها وانتشارها العالمي. من الشركات العريقة...

ماكينات الشق: الأنواع والميزات والتشغيل

هل تساءلت يومًا عن كيفية تحقيق المصانع لقطع المعادن بدقة بأقل جهد ممكن؟ أدخل ماكينة التحزيز، وهي أداة متعددة الاستخدامات تستخدم لقطع الألواح المعدنية بزوايا مختلفة. هذه المقالة...

8 مواد لقص الشفرات لا تعرفها

هل تساءلت يومًا ما الذي يصنع شفرة القص المثالية؟ في هذا المقال، سوف نستكشف العالم الرائع لفولاذ القوالب، بدءًا من أنواع الفولاذ المصنوع على البارد وحتى أنواع الفولاذ المصنوع على الساخن. ستكتشف الأسرار الكامنة وراء...
الماكينةMFG
ارتقِ بعملك إلى المستوى التالي
اشترك في نشرتنا الإخبارية
آخر الأخبار والمقالات والمصادر التي يتم إرسالها إلى صندوق الوارد الخاص بك أسبوعياً.

اتصل بنا

سيصلك ردنا خلال 24 ساعة.