نصائح خبراء اللحام لمواضع اللحام العلوية والمسطحة والعمودية والعرضية

اللحام العلوي

خصائص اللحام:

يسقط المعدن المنصهر بشكل طبيعي بسبب الجاذبية، ولا يمكن التحكم في شكل وحجم الحوض المنصهر.

قد يكون نقل الشريط صعبًا، وقد لا يكون من الضروري تحقيق سطح لحام مسطح.

تعد العيوب مثل احتواء الخبث، والاختراق غير المكتمل، وتخرز اللحام، وسوء تشكيل اللحام من المشكلات الشائعة.

يمكن لمعدن اللحام المنصهر أن يتناثر ويتناثر، مما يشكل خطر وقوع حوادث الحروق.

يميل اللحام العلوي إلى أن يكون أقل كفاءة من اللحام في المواضع الأخرى.

أطراف اللحام العلوية:

عند إجراء لحام اللحام التناكبي العلوي وسمك اللحام أقل من أو يساوي 4 مم، يجب استخدام أخدود من النوع I. يجب اختيار قطب كهربائي φ3.2 مم، ويجب أن يكون تيار اللحام معتدلًا. بالنسبة لسماكات اللحام التي تزيد عن أو تساوي 5 مم، يجب استخدام اللحام متعدد الطبقات ومتعدد الممرات.

بالنسبة للحام العلوي للحامات المفصلية على شكل T، يجب استخدام اللحام أحادي الطبقة عندما تكون ساق اللحام أقل من 8 مم. ومع ذلك، عندما تكون ساق اللحام أكبر من 8 مم، ينبغي استخدام اللحام متعدد الطبقات ومتعدد الممرات.

عند النظر في الحالة المحددة، ينبغي اعتماد طريقة النقل الشريطي المناسبة.

(1) بالنسبة لأحجام أرجل اللحام الصغيرة، يجب استخدام النقل الشريطي الترددي الخطي أو الخطي لإكمال اللحام أحادي الطبقة. أما بالنسبة لأحجام أرجل اللحام الأكبر، فيمكن اعتماد النقل الشريطي متعدد الطبقات أو متعدد الطبقات ومتعدد الممرات. يجب أن تستخدم الطبقة الأولى النقل الشريطي الخطي، بينما يمكن استخدام النقل الشريطي المثلث المائل أو النقل الشريطي الدائري المائل للطبقات اللاحقة.

(2) بغض النظر عن طريقة نقل الشريط المستخدمة، يجب ألا تكون كمية معدن اللحام المضافة إلى حوض اللحام المنصهر في كل مرة مفرطة.

اللحام المسطح

خصائص اللحام:

يعتمد اللحام الاندماجي في المقام الأول على وزنه للانتقال إلى الحوض المنصهر.

يمكن الحفاظ على شكل الحوض المنصهر وتكوينه بسهولة والتحكم فيه.

عند لحام المعدن بنفس سُمك الصفيحة، يكون تيار اللحام المطلوب في أوضاع اللحام المسطحة أعلى من تيار اللحام في أوضاع اللحام الأخرى، مما يؤدي إلى زيادة كفاءة الإنتاج.

يعد خلط الخبث مع الحوض المنصهر أمرًا شائعًا، خاصةً أثناء لحام المسطح لحامات الشرائحمما قد يؤدي إلى احتواء الخبث.

من الصعب التمييز بين الخبث والبركة المنصهرة للأقطاب الكهربائية الحمضية؛ وتوفر الأقطاب الكهربائية القلوية وضوحًا أكبر. وفقًا لمعيار HG20581، الأقطاب الكهربائية الحمضية غير مناسبة للاستخدام في أوعية الفئة الثانية والثالثة.

نسخة منقحة:

يمكن أن تؤدي معلمات وعمليات اللحام غير الصحيحة إلى تكوين عيوب مثل عدم انتظام حبة اللحام والتقليل من القطع وتشوه اللحام.

أثناء اللحام من جانب واحد حيث يُترك الظهر حرًا، يمكن أن يؤدي اللحام الأول بسهولة إلى اختراق غير متساوٍ وتشكيل ظهر ضعيف.

رؤوس لحام مسطحة:

اعتمادًا على سُمك اللوحة، يمكن اختيار قضبان اللحام بأقطار أكبر وتيارات لحام أعلى للحام.

أثناء اللحام، يجب أن يشكل القطب واللحام زاوية متضمنة من 60 إلى 80 درجة، ويجب التحكم في فصل الخبث والمعدن السائل لمنع دخول الخبث في اللحام.

بالنسبة للألواح التي يبلغ سمكها ≤ 6 مم، يتم استخدام أخدود من النوع I بشكل عام للحام المسطح التناكبي. بالنسبة للحام الأمامي، يتم استخدام قطب كهربائي قصير من φ3.2 إلى 4 اللحام بالقوس الكهربائي يجب استخدامه، ويجب أن يصل الاختراق إلى ثلثي سمك اللوحة. قبل الختم الخلفي، لا يحتاج الجذر إلى التنظيف (باستثناء الهياكل المهمة)، ولكن يجب تنظيف الخبث، ويمكن أن يكون التيار أعلى.

في حالة وجود خلط غير واضح بين الخبث ومعدن الحوض المنصهر في اللحام المسطح التناكبي، قم بإطالة القوس، وإمالة قضيب اللحام إلى الأمام، ودفع الخبث خلف البركة المنصهرة لمنع احتواء الخبث.

عند لحام اللحامات الأفقية والمائلة، يجب استخدام اللحام الصاعد لمنع احتواء الخبث ومنع الحوض المنصهر من التحرك للأمام.

عند استخدام اللحام متعدد الطبقات واللحام متعدد التمريرات، انتبه إلى عدد تمريرات اللحام وتسلسل اللحام، وتأكد من أن كل طبقة لا تتجاوز 4 إلى 5 مم.

بالنسبة للنوع T، والشرائح، والزاوية المسطحة اللولبية الوصلات الملحومة، إذا كان سمك اللوحين مختلفًا، يجب ضبط زاوية القطب الكهربائي لانحراف القوس إلى جانب واحد من اللوح الأكثر سمكًا لضمان تسخين كلا اللوحين بالتساوي.

الاختيار الصحيح لطريقة النقل الشريطي الصحيحة

(1) بالنسبة للحام التناكبي والتسطيحي على شكل أخدود i-groove مع سُمك اللحام أقل من أو يساوي 6 مم، يوصى بالنقل الشريطي المستقيم للحام الأمامي عند استخدام اللحام على الوجهين، والذي قد يكون له سرعة أبطأ قليلاً. يجب أن يعتمد اللحام الخلفي أيضًا على النقل الشريطي الخطي، ولكن مع تيار لحام أكبر قليلاً وسرعة أكبر.

(2) عندما يكون سمك الصفيحة ≤ 6 مم ويتم فتح أشكال أخرى من الأخدود، يمكن استخدام اللحام متعدد الطبقات أو اللحام متعدد الطبقات متعدد الممرات. بالنسبة للطبقة الأولى من اللحام المساند، يوصى باستخدام قطب كهربائي منخفض التيار مع طريقة لحام القطب الخطي أو المسنن.

عند لحام طبقة الحشو، يمكن اختيار قطب كهربائي بقطر أكبر ولحام قوس قصير بتيار لحام أكبر.

(3) عندما يكون حجم الساق المسطحة لحام الشرائح لمفصل T أقل من 6 مم، يوصى باللحام أحادي الطبقة. يمكن استخدام طريقة النقل الشريطي الخطي أو الحلقة المائلة أو طريقة النقل الشريطي بسن المنشار. بالنسبة لأحجام أرجل اللحام الكبيرة، يجب اعتماد اللحام متعدد الطبقات أو اللحام متعدد الطبقات متعدد الممرات.

بالنسبة للحام الدعم، يوصى باستخدام طريقة النقل الشريطي الخطي، وبالنسبة لطبقة التعبئة، يمكن اختيار طريقة النقل الشريطي المائل وشريط الحلقة المائل.

(4) بالنسبة للحام متعدد الطبقات ومتعدد الممرات، يوصى عمومًا باستخدام طريقة اللحام الشريطي الخطي.

اللحام العمودي

خصائص اللحام:

يمكن أن ينفصل المعدن المنصهر والخبث بسهولة حيث يسقطان تحت وطأة وزنهما.

إذا كانت درجة حرارة الحوض المنصهر عالية جدًا، فقد يتدفق المعدن المنصهر إلى أسفل ويسبب عيوبًا مثل تخرز اللحام وتقليصه وشوائب الخبث، مما يؤدي إلى لحام غير متساوٍ.

يعد الاختراق غير المكتمل مشكلة شائعة يمكن أن تحدث في جذر اللحامات ذات الوصلة T.

يمكن التحكم في درجة الاختراق بسهولة.

إنتاجية اللحام أقل في اللحام بمفصل T مقارنة باللحام المسطح.

أطراف اللحام العمودي:

تأكد من صحة زاوية القطب الكهربائي:

يستخدم اللحام الرأسي لأعلى بشكل شائع في الإنتاج، وبالنسبة للحام الرأسي لأسفل، يجب استخدام قضبان لحام خاصة لضمان جودة اللحام. يجب أن يكون تيار اللحام للحام العمودي لأعلى أقل بمقدار 10-15% من اللحام المسطح، وبالنسبة لأقطار القطب الأصغر (<0.05)، يجب اختيار قطر φ4 مم.

يجب اعتماد اللحام بالقوس القصير لتقليل المسافة من انتقال القطرة إلى الحوض المنصهر.

اعتماد طريقة النقل الشريطي الصحيحة.

(1) عند لحام الوصلة التناكبية ذات الأخدود T عموديًا (تُستخدم عادةً للألواح الرقيقة)، تُستخدم طريقة النقل الخطي والمسنن والهلالي بشكل شائع، ويجب ألا يتجاوز الحد الأقصى لطول القوس 6 مم.

(2) بالنسبة للأشكال الأخرى من اللحام الرأسي الأخدودي التناكبي، غالبًا ما تستخدم الطبقة الأولى من اللحام اللحام المكسور، أو النوع الهلالي مع تأرجح صغير، أو اللحام الشريطي المثلث. يمكن نقل الطبقات اللاحقة على شكل هلال أو سن المنشار.

(3) أثناء اللحام الرأسي لمفصل على شكل حرف T، يجب أن يبقى القطب على كلا الجانبين والزوايا العلوية للحام لفترة مكوث مناسبة. يجب ألا تكون سعة تأرجح القطب أكبر من عرض اللحام. تشبه عملية نقل القطب الكهربائي عملية اللحام الرأسي لأشكال الأخدود الأخرى.

(4) عند لحام طبقة الغطاء، يعتمد شكل سطح اللحام على طريقة نقل الشريط المستخدم. بالنسبة لمتطلبات سطح اللحام الأعلى قليلاً، يمكن استخدام شريط على شكل هلال. بالنسبة للسطح المسطح، يمكن استخدام نقل شريط على شكل سن المنشار (يرتبط الشكل المقعر الأوسط بوقت التوقف المؤقت).

اللحام المستعرض

خصائص اللحام:

يكون المعدن المنصهر عرضة للسقوط في الأخدود بسبب وزنه، مما قد يؤدي إلى عيوب في الجانب العلوي وحبات اللحام المسيلة للدموع أو عيوب الاختراق غير المكتملة في الجانب السفلي. بالإضافة إلى ذلك، يميل المعدن المنصهر والخبث إلى الانفصال بسهولة، على غرار اللحام الرأسي.

أطراف اللحام المستعرضة:

الأخدود الأفقي اللحام التناكبي عادةً ما يكون على شكل حرف V أو على شكل حرف K، وبالنسبة للوصلات التناكبية التي يبلغ سمك اللوحة من 3 إلى 4 مم، يمكن استخدام الأخدود من النوع I على كلا الجانبين.

حدد قطب كهربائي صغير القطر واستخدم تيار لحام أصغر من ذلك المستخدم في اللحام المسطح. يمكن لعملية القوس القصير التحكم بشكل أفضل في تدفق المعدن المنصهر.

عند لحام الألواح السميكة، يجب اعتماد اللحام متعدد الطبقات ومتعدد الممرات بالإضافة إلى اللحامات الداعمة.

أثناء اللحام متعدد الطبقات واللحام متعدد الممرات، يجب إيلاء اهتمام خاص للتحكم في المسافة المتداخلة بين ممرات اللحام.

لكل ممر لحام متداخل، ابدأ اللحام عند 1/3 من اللحام السابق لمنع التفاوت.

ولتحقيق أفضل النتائج، من المهم الحفاظ على زاوية قطب كهربائي مناسبة واستخدام قطب كهربائي مسدود قليلاً وموحد سرعة اللحام، اعتمادًا على الموقف المحدد.

من الضروري أيضاً اعتماد طريقة النقل الصحيحة للشريط. فيما يلي بعض الإرشادات:

(1) بالنسبة للحام الأفقي التناكبي من النوع I، يوصى باستخدام طريقة النقل بالشريط الخطي الترددي للحام الأمامي. بالنسبة للأجزاء الأكثر سمكًا، يجب استخدام شريط خطي أو شريط حلقي مائل صغير، وشريط خطي للجزء الخلفي. يمكنك أيضًا زيادة تيار اللحام وفقًا لذلك.

(2) بالنسبة للحام الأفقي بعقب الأخدود الآخر مع وجود فجوة صغيرة، يكون النقل الشريطي المستقيم مناسبًا للحام الداعم. ومع ذلك، عندما تكون الفجوة كبيرة، يجب اعتماد النقل الشريطي الخطي الترددي للطبقة الداعمة. يوصى بالنقل الشريطي الحلقي المائل للحام متعدد الطبقات للطبقات الأخرى، في حين أن النقل الشريطي الخطي مناسب للحام متعدد الطبقات متعدد الطبقات.