Haben Sie bei Ihren Metallbearbeitungsprojekten schon einmal Schwierigkeiten gehabt, perfekte Bohrergebnisse zu erzielen? In diesem Artikel werden die wichtigsten Schnittparameter für verschiedene Werkstoffe aufgeschlüsselt. Sie erhalten wichtige Informationen zur Auswahl der richtigen Drehzahlen, Vorschübe und Winkel für Schnellstahl- und Hartmetallbohrer. Wenn Sie diese Parameter beherrschen, können Sie die Effizienz steigern, den Werkzeugverschleiß verringern und die Präzision Ihrer Bohrvorgänge sicherstellen. Erfahren Sie, wie Sie Ihren Bohrprozess für verschiedene Werkstoffe optimieren und Ihre Bearbeitungsfähigkeiten auf ein neues Niveau heben können.
| Material des Werkstücks | Härte | Schnittgeschwindigkeit V/(m/min) | Durchmesser des Bohrers d/mm | Schrägungswinkel des Bohrers /(°) | Winkel der Bohrspitze /(°) | |||||||
| Brinell HBS | Rockwell HRB | <3 | 3~6 | 6~13 | 13~19 | 19~25 | ||||||
| Vorschubgeschwindigkeit f/(mm/r) | ||||||||||||
| Aluminium und Aluminiumlegierungen | 45~105 | ~62 | 105 | 0.08 | 0.15 | 0.25 | 0.40 | 0.48 | 32~42 | 90~118 | ||
| Aluminium und Aluminiumlegierungen | Hohe Zerspanbarkeit | ~124 | 10~70 | 60 | 0.08 | 0.15 | 0.25 | 0.40 | 0.48 | 15~40 | 118 | |
| Geringe Bearbeitbarkeit | ~124 | 10~70 | 20 | 0.08 | 0.15 | 0.25 | 0.40 | 0.48 | 0~25 | 118 | ||
| Magnesium und Magnesiumlegierungen | 50~90 | ~52 | 45~120 | 0.08 | 0.15 | 0.25 | 0.40 | 0.48 | 25~35 | 118 | ||
| Zinklegierung | 80~100 | 41~62 | 75 | 0.08 | 0.15 | 0.25 | 0.40 | 0.48 | 32~42 | 118 | ||
| Kohlenstoffstahl | ~0.25C | 125~175 | 71~88 | 24 | 0.08 | 0.13 | 0.20 | 0.26 | 0.32 | 25~35 | 118 | |
| ~0.50C | 175~225 | 88~98 | 20 | 0.08 | 0.13 | 0.20 | 0.26 | 0.32 | 25~35 | 118 | ||
| ~0.90C | 175~225 | 88~96 | 17 | 0.08 | 0.13 | 0.20 | 0.26 | 0.32 | 25~35 | 118 | ||
| Legierter Stahl | 0.12~0.25C | 175~225 | 88~98 | 21 | 0.08 | 0.15 | 0.20 | 0.40 | 0.48 | 25~35 | 118 | |
| 0.30~0.65C | 175~225 | 88~98 | 15~18 | 0.05 | 0.09 | 0.15 | 0.21 | 0.26 | 25~35 | 118 | ||
| Werkzeugstahl | 196 | 94 | 18 | 0.08 | 0.13 | 0.20 | 0.26 | 0.32 | 25~35 | 118 | ||
| Graues Gusseisen | Weich | 120~150 | ~80 | 43~46 | 0.08 | 0.15 | 0.25 | 0.40 | 0.48 | 30~30 | 90~118 | |
| Mittel-hart | 160~220 | 80~97 | 24~34 | 0.08 | 0.13 | 0.20 | 0.26 | 0.32 | 14~25 | 90~118 | ||
| Verformbares Gusseisen | 112~126 | ~71 | 27~37 | 0.08 | 0.13 | 0.20 | 0.26 | 0.32 | 20~30 | 90~118 | ||
| Sphäroguss | 190~225 | ~98 | 18 | 0.08 | 0.13 | 0.20 | 0.26 | 0.32 | 14~25 | 90~118 | ||
| Kunststoff | - | - | 30 | 0.08 | 0.13 | 0.20 | 0.26 | 0.32 | 15~25 | 118 | ||
| Hartgummi | - | - | 30~90 | 0.05 | 0.09 | 0.15 | 0.21 | 0.26 | 10~20 | 90~118 | ||
| Material des Werkstücks | Widerstandsfähigkeit gegen Zugkräfte σb/MP a | Härte HBS | Vorschubgeschwindigkeit f/(mm/r) | Schnittgeschwindigkeit V/(m/min) | Schneidflüssigkeit | ||
| d/mm | |||||||
| 5~10 | 11~30 | 5~10 | 11~30 | ||||
| Werkzeugstahl | 1000 1800~1900 2300 | 300 500 575 | 0.08~0.12 0.04~0.15 <0.02 | 0.12~0.2 0.05~0.08 <0.03 | 35~40 8~11 <6 | 40~45 11~14 7~10 | Nicht wasserlösliches Schneidöl |
| Nickel-Chrom-Stahl | 1000 1400 | 300 420 | 0.08~0.12 0.04~0.05 | 0.12~0.2 0.05~0.08 | 35~40 15~20 | 40~45 20~25 | |
| Stahlguss | 500~600 | -- | 0.08~0.12 | 0.12~0.2 | 35~38 | 38~40 | |
| Rostfreier Stahl | -- | -- | 0.08~0.12 | 0.12~0.2 | 25~27 | 27~35 | |
| Hitzebeständiger Stahl | -- | -- | 0.01~0.05 | 0.05~0.1 | 3~6 | 5~8 | |
| Graues Gusseisen | -- | 200 | 0.2~0.3 | 0.3~0.5 | 40~45 | 45~60 | Trockenschnitt oder Emulsion |
| Legiertes Gusseisen | -- | 230~350 | 0.03~0.07 | 0.05~0.1 | 20~40 | 25~45 | Nicht wasserlösliches Schneidöl oder Emulsion |
| -- | 350~400 | 0.03~0.05 | 0.04~0.08 | 8~20 | 10~25 | ||
| Verformbares Gusseisen | -- | -- | 0.15~0.2 | 0.2~0.4 | 35~38 | 38~40 | Trockenschnitt oder Emulsion |
| Messing | -- | -- | 0.07~0.15 | 0.1~0.2 | 70~100 | 90~100 | |
| Bronze gegossen | -- | -- | 0.07~0.1 | 0.09~0.2 | 50~70 | 55~75 | |
| Aluminium | -- | -- | 0.15~0.3 | 0.3~0.8 | 250~270 | 270~300 | Trockenschnitt oder Benzin |
| Hartgummi | -- | -- | 0.2~0.4 | 30~60 | |||
| Duroplastisches Harz | -- | -- | 0.04~0.1 | 60~90 | |||
| Kunststoff | -- | -- | 0.05~0.25 | 30~60 | |||
| Glas | -- | -- | Handvorschub | 4.5~4.7 | |||
| Glasfaserverbundwerkstoff | -- | -- | 0.063~0.127 | 198 | |||
Als Gründer von MachineMFG habe ich mehr als ein Jahrzehnt meiner Karriere der metallverarbeitenden Industrie gewidmet. Meine umfangreiche Erfahrung hat es mir ermöglicht, ein Experte auf den Gebieten der Blechverarbeitung, der maschinellen Bearbeitung, des Maschinenbaus und der Werkzeugmaschinen für Metalle zu werden. Ich denke, lese und schreibe ständig über diese Themen und bin stets bestrebt, in meinem Bereich an vorderster Front zu bleiben. Lassen Sie mein Wissen und meine Erfahrung zu einem Gewinn für Ihr Unternehmen werden.
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