Hydraulische Guillotine-Scheren vs. Schwinghebelscheren: Die Unterschiede kennen

Viele Menschen zweifeln an der Einteilung der hydraulischen Scheren in Schwingbalkenscheren (Scheren mit festem Winkel) und Tafelscheren (Scheren mit variablem Winkel).

Was unterscheidet die hydraulische Schwingschnittschere von der Tafelschere?

Hydraulische Tafelschere vs. Schwinghebelschere

Warum bevorzugen die meisten Anwender eine Guillotineschere?

Was sind die Vorteile des hydraulische Guillotine Scherung im Vergleich zur hydraulischen Schwenkbalkenschere?

Heute werde ich die Unterschiede zwischen dem Schwenkbalken Schermaschine und die Guillotine-Schermaschine.

Hydraulische Tafelscheren V.S. Schwenkbalkenscheren

 

In der folgenden Tabelle sind die wichtigsten Unterschiede zwischen der Schwingbalkenschere der Serie QC12 und der Serie QC11 aufgeführt hydraulische Guillotine Scherung:

UnterschiedSerie QC12K/YSerie QC11K/Y
Hydraulische SchwingbalkenschereHydraulisch Guillotine-Schere
1Schneidebewegung des Messerträgers- Unipivot support,lever principle;
- Führen Sie eine bogenförmige, gekrümmte Bewegung um den hinteren Drehpunkt aus.
- Dreipunkt-Stützrollenführung (untere Exzenterwelle, vordere Stützwelle, obere Exzenterwelle)
- Führen Sie eine lineare vertikale Bewegung aus.
2Scherkraft- Hydraulischer Ölzylinder in schräger Richtung befestigt;
- 75% wirkende Kraft, 25% Verlust.
- Hydraulische Ölzylinder führen lineare vertikale Bewegungen aus;
-100% hydraulischer Druck, der auf die Schneidkante wirkt.
3Stil der Klinge- Obere Klinge in prismatischer Form, kann nur zwei Fasenwinkel Schneide verwenden;
- Untere Klinge in rechteckiger Form, vier Schneidkanten können verwendet werden.
- Sowohl die obere als auch die untere Klinge haben eine rechteckige Form;
- Alle vier Schneidkanten können verwendet werden.
4Einstellung des Schnittwinkels- Fester Schnittwinkel und Messerträgerwinkel;
- Kann nur in einem bestimmten Winkel schneiden, unabhängig von der Dicke der Platte.
- Einstellbarer Schneidewinkel, verschiedene Schneidewinkel sind anwendbar für Stanzplatte mit unterschiedlicher Dicke.
- Adopt kleinere Schnittwinkel kann effektiv die Verzerrung der Feinblechund erhöhen die Schnittgeschwindigkeit;
- Sie können auch den Scherwinkel vergrößern, um die Scherkraft zu erhöhen.
5SchmierstelleKegelräder sind stark abgenutzt und müssen häufig geschmiert werden, um die Lebensdauer zu erhöhen.Die meisten verwenden selbstschmierende Gelenklager, die im Grunde nicht manuell geschmiert werden müssen.
6Blattträger-RückholvorrichtungStickstoff-Rücklaufzylinder, leicht undicht, oft reparaturbedürftig.Die Blasen-Akkumulatoren sind stabil und zuverlässig.
7Bereich verwendenGewöhnliche kleine und mittlere Werkstücke, gemeinsame Anforderungen an die Schnittfläche.Große und mittelgroße, ultralange Blechscheren erfordern eine hohe Präzision der Schnittfläche.
8Backstop-Struktur (optional)- 500W AC-Motor + Universalanschluss verdrehte Welle;
- Es entstehen leicht Lücken, kein Federpuffer, keine Rückzugsfunktion.
- Wechselrichter + Drehzahlmotor + Encoder + elektronische Digitalanzeige;
- Stufenlose Drehzahlregelung, geräuscharm, Federrückzug und Pufferfunktion.
9Kraftstofftank (optional)Wenn gewöhnliche Platten nicht behandelt werden, die lange Zeit, desto leichter zu rosten, wodurch die hydraulischen Teile zu blockieren und zu verschleißen.Die gesamte Beschichtung Behandlung, kein Rost, nicht leicht zu reagieren mit dem Öl.
Schwingbalkenschere vs. Guillotineschere

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Schergenauigkeit

Sowohl das Schaufelspiel der Schwingbalkenschere als auch die Tafelschere beträgt 0,04 mm.

Die Lagerverbindung zwischen dem Schwingarm und dem Pendelkörper des Schwingträgers ist jedoch Schermaschine kann das Spiel nicht vollständig beseitigen.

Infolgedessen liegen die Genauigkeitsfehler zwischen den Spalten und dem Schneidenabstand typischerweise über 0,1 mm, so dass die Genauigkeit der Schwingbalken-Schneidemaschine theoretisch schlechter ist als die der Tafelscherenmaschine.

Die hintere Führungsschiene der Tafelschere wird durch ein Lager mit einem Druckfederkissen auf der Rückseite gedrückt, wodurch sichergestellt wird, dass zwischen der vorderen und hinteren Führungsschiene kein Spalt entsteht.

Dadurch wird die Genauigkeit des Spalts zwischen Spiel und Schneidenspalt unter 0,04 mm gehalten, was zu einem gleichmäßigeren Scheren des Materials ohne Grate führt.

Arbeitsweg

Da der Werkzeughalter der Schwingbalkenschere eine gebogene Form hat, stellt er einen Bogenpunktkontakt her, um die Geradheit des zu scherenden Materials zu gewährleisten.

Pendelbalkenschere

 

Die Tafelschere gewährleistet mit ihrem geraden Werkzeughalter die Geradheit des zu schneidenden Materials, was zu einer höheren Präzision führt.

Bei der Schwingbalkenschere kommt es jedoch in der Mitte zu einem erheblichen Rückschlag des Messers, was zu einer gewissen Schneidstoffe mit Graten. Dieses Problem kann nicht verhindert werden.

Arbeitsprinzip der Guillotine-Schneidemaschine
Arbeitsprinzip der Guillotine-Schneidemaschine

Scherwinkel

Beim Schneiden von Blechen mit einer Dicke von weniger als 20 mm kann der Scherwinkel der Schwingbalkenschere nicht eingestellt werden, wodurch sich das geschnittene Material verdreht. Je schmaler das geschnittene Material ist, desto größer ist die Verzerrung.

Im Gegensatz dazu kann bei der Tafelschere der Scherwinkel stufenlos eingestellt werden, so dass das geschnittene Blech nicht so leicht verformt werden kann und die Genauigkeit des Werkstücks erhalten bleibt.

Noch wichtiger ist, dass die Scherkraft stärker ist, wenn der Scherwinkel vergrößert wird.

Klinge

Die hydraulische Schwingbalkenschere kann aufgrund der gekrümmten Messerbewegung nicht alle vier Kanten des Messers zum Schneiden von Blechen nutzen.

Daher kann nur die diamantförmige Schneide für den beidseitigen Schnitt verwendet werden.

Im Gegensatz dazu bewegt sich der Werkzeughalter der Tafelschere in einer linearen Bewegung auf und ab, so dass sowohl das Ober- als auch das Untermesser mit allen vier Kanten geschnitten werden können.

Dies führt dazu, dass das Messer der Tafelschere eine doppelt so lange Lebensdauer hat wie das der Schwingbalkenschere.

Andere Details

Die hydraulische Guillotine Die Schermaschine ist nicht auf Stickstoff angewiesen, um die Klinge zurückzuholen, so dass die Unannehmlichkeiten, die durch Luftaustritt entstehen, entfallen. Sie verwendet einen doppelt wirkenden Hydraulikzylinder.

Im Vergleich dazu gibt es bei der Konstruktion der Schwingbalkenschere noch viele ungelöste Probleme, wie zum Beispiel:

  • Schwierigkeiten bei der Gewährleistung der Festigkeit des Messerhalters bei Breiten über 3200 mm;
  • Schwierigkeiten bei der Schmierung des eingebauten halbkreisförmigen Zylinderblocks;
  • Zylinder, der nicht leicht zu reparieren ist;
  • Ungleichmäßig belastete Zahnstange;
  • Schwierigkeiten bei der genauen Einstellung des Messerspaltes;
  • Material mit einer Scherlänge von weniger als 20 mm kann nicht mit der Hinteranschlagvorrichtung geprüft werden.
  • Das Arbeitsprinzip der Schwingbalkenschere begrenzt ihre Fähigkeit zum Schneiden dicke Platten. Für Metall schneiden Bleche, die dicker als 8 mm sind, müssen mit einer Tafelschere bearbeitet werden.

Heutzutage stellen namhafte Schermaschinenhersteller weltweit vor allem hydraulische Tafelscheren her, die etwas teurer sind.

Im Vergleich zur hydraulischen Schwingbalkenschere zeichnet sich die hydraulische Tafelschere durch eine hohe Schergenauigkeit, einen einstellbaren Scherwinkel und eine langlebige Schneidkante aus.

Vereinfacht ausgedrückt, Guillotineschere sind die hydraulischen Scheren der zweiten Generation und eine verbesserte Version der Schwingbalkenschere.

Wenn Sie jedoch nur über ein begrenztes Budget verfügen, kann die Schwingbalkenschere dennoch eine gute Option sein.

Wenn Sie eine Schermaschine von einem Maschinenhersteller mit zuverlässiger Qualität kaufen möchten, können Sie sich auf die Top-10-Liste der Hersteller von Schermaschinen.

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Shane
Autor

Shane

Gründerin von MachineMFG

Als Gründer von MachineMFG habe ich mehr als ein Jahrzehnt meiner Karriere der metallverarbeitenden Industrie gewidmet. Meine umfangreiche Erfahrung hat es mir ermöglicht, ein Experte auf den Gebieten der Blechverarbeitung, der maschinellen Bearbeitung, des Maschinenbaus und der Werkzeugmaschinen für Metalle zu werden. Ich denke, lese und schreibe ständig über diese Themen und bin stets bestrebt, in meinem Bereich an vorderster Front zu bleiben. Lassen Sie mein Wissen und meine Erfahrung zu einem Gewinn für Ihr Unternehmen werden.

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