Rostschutzöl: 6 Typen, die Sie für optimalen Schutz kennen sollten

Statistiken zufolge verursacht die Metallkorrosion jedes Jahr einen direkten wirtschaftlichen Verlust von 2%~4% des BIP.

Außerdem wird berichtet, dass etwa ein Drittel der weltweit verhütteten Metalle aufgrund von Rost in der Industrie verschrottet werden.

Um das Rosten zu verhindern, werden verschiedene Methoden angewandt, wobei die Verwendung von Rostschutzmitteln zum Schutz von Metallprodukten eine der gängigsten Methoden ist.

Eisenrost erscheint rot, Kupferrost grün, und Aluminium- und Zinkrost sind weiß.

Aus industrieller Sicht ist die Verhinderung der Korrosion von Eisen und Stahl von entscheidender Bedeutung.

Rostschutzöl ist eine Ölart mit Rostschutzeigenschaften, die aus öllöslichen Korrosionsschutzmitteln, Grundöl und Hilfsadditiven besteht.

Rostschutzöl wird häufig zur Verhinderung von Rost bei mechanischen Produkten, zur Abdichtung und Verhinderung von Rost bei verschiedenen Metallprodukten und zur Verhinderung von Rost bei verschiedenen Prozessen verwendet.

Je nach den unterschiedlichen Eigenschaften und Verwendungszwecken kann Rostschutzöl in die folgenden Kategorien eingeteilt werden:

1. Ersatz-Rostschutzöl

Die Verdrängungsart von Rostschutzöl verwendet in der Regel Sulfonate mit starker Adsorption als Hauptrostschutzmittel. Dies kann das Wasser und den Schweiß auf dem Metalloberfläche um durch menschlichen Schweiß verursachte Korrosion zu verhindern.

Außerdem saugt sich das Verdrängungs-Rostschutzöl selbst an der Metalloberfläche und erzeugt einen festen Schutzfilm, der das Eindringen fremder Korrosionsmedien verhindert. Daher wird es häufig zur Rostverhütung zwischen den Prozessen und zur Vorbehandlung der Oberfläche vor der langfristigen Rostverhütung eingesetzt.

Darüber hinaus gibt es verschiedene Ersatz-Rostschutzöle, die direkt für Dichtungs- und Rostschutzzwecke verwendet werden können. Nach dem nationalen Standard SH0367-92 für Ersatz-Rostschutzöl werden solche Ölprodukte in Nr. 1, Nr. 2, Nr. 3 und Nr. 4 unterteilt.

2. Lösungsmittelverdünntes Rostschutzöl

Diese Rostschutzöle enthalten entweder flüchtige Petroleumlösungsmittel oder sind mit Lösungsmitteln verdünnt und können bei Raumtemperatur verwendet werden. Dazu gehören lösungsmittelverdünntes Hartschicht-Rostschutzöl, lösungsmittelverdünntes Weichschicht-Rostschutzöl, lösungsmittelverdünntes auswechselbares Rostschutzöl und andere.

Nach der Anwendung auf eine MetalloberflächeDas Lösungsmittel in dieser Art von Rostschutzöl verdunstet auf natürliche Weise und bildet einen gleichmäßigen Schutzfilm. Es wird üblicherweise zur Rostverhütung auf der Oberfläche großer mechanischer Geräte verwendet und kann sogar zur Versiegelung von im Freien gelagerten Rohstoffen und Geräten eingesetzt werden.

Ein Nachteil ist, dass die mit diesem Öl beschichteten Werkstücke erst nach dem Verdunsten des Lösungsmittels miteinander in Berührung kommen oder verpackt werden sollten, da sie sonst zusammenkleben. Daher eignet es sich nur für einfach strukturierte Werkstücke und nicht für solche mit komplizierten Strukturen und vielen kleinen Löchern. Auch für Innenabdichtungen ist es nicht geeignet.

Die Norm der petrochemischen Industrie für lösungsmittelverdünntes Rostschutzöl ist SH0366-92, während die nationale Norm GB4879-85B2 lautet. Letztere wird weiter in vier Typen unterteilt:

Typ 1 - Hartfolie, die sich ideal für die langfristige Lagerung im Innen- und Außenbereich eignet.

Typ 2 - Weiche Folie, geeignet für die langfristige Lagerung in Innenräumen.

Typ 3 - Wasserverdrängender weicher Film, der Wasser ersetzen kann und für den Rostschutz von Metallprodukten im Innenbereich geeignet ist.

Typ 4 - Transparente und nicht klebende Folie.

3. Dichtungs-Rostschutzöl

Versiegeltes Rostschutzöl zeichnet sich durch mehrere Merkmale aus: Beschichtung bei normalen Temperaturen, Lösemittelfreiheit, dünner Ölfilm, Schutz vor Rost zwischen den Prozessen und bei langfristiger Lagerung, ausgezeichnete Verträglichkeit mit Schmierölund keine Reinigung beim Entsiegeln erforderlich.

Im Allgemeinen gibt es zwei Arten von versiegelten Rostschutzölen: Tränken und Beschichten.

(1) Eintauchtyp

Die Produkte können zur Versiegelung vollständig in eine mit Rostschutzöl gefüllte Kunststoffflasche getaucht werden. Es ist akzeptabel, dem Öl 2% oder weniger eines Korrosionsinhibitors hinzuzufügen, aber es ist wichtig, regelmäßig ein Antioxidationsmittel hinzuzufügen, um zu verhindern, dass das Öl einem oxidativen Verfall unterliegt.

(2) Beschichteter Typ

Dies sind Dünnschichtöle, die direkt für die Beschichtung verwendet werden können. Es ist jedoch unerlässlich, dem Öl weitere Korrosionsinhibitoren beizumischen, und es müssen mehrere Korrosionsinhibitoren zusammen verwendet werden.

In einigen Fällen müssen Klebrigmacher wie Polyisobutylen hinzugefügt werden, um die Viskosität des Ölfilms zu erhöhen.

In Verbindung mit einer Außenverpackung kann es für die langfristige Lagerung in Innenräumen verwendet werden und bietet einen guten Rostschutz.

Die nationale Norm für Dichtungs-Rostschutzöl ist GB4879-85 B3.

4. Emulgiertes Rostschutzöl

Es handelt sich um eine Ölart, die einen Rostschutzmittel und einen Emulgator enthält. Bei der Verwendung wird es mit Wasser verdünnt, um eine Emulsion zu bilden, weshalb es auch als emulgiertes Rostschutzöl bezeichnet wird. Es ist bekannt für seine niedrigen Kosten, seine sichere Anwendung, seine Fähigkeit, die Umweltverschmutzung zu verringern, und seine energiesparenden Eigenschaften.

Wenn es auf eine Metalloberfläche aufgetragen wird, bildet es einen schützenden Ölfilm, nachdem das Wasser verdunstet ist. Derzeit wird es vor allem zur Rostvorbeugung zwischen den Prozessen eingesetzt und kann auch für die Langzeitlagerung verwendet werden.

Die nationale Norm für emulgiertes Rostschutzöl ist GB4879-85 B4.

5. Rostschutz-Schmieröl

Es handelt sich um ein Öl mit doppeltem Verwendungszweck, das schmierende und rostverhindernde Eigenschaften besitzt.

Es ist erforderlich, dass das Öl direkt installiert und verwendet werden kann, ohne dass das Dichtungsöl nach dem Entsiegeln entfernt werden muss.

Alternativ kann das Testlauföl zur Versiegelung des Produkts verwendet werden, und es ist nicht notwendig, das Öl nach dem Testlauf zu wechseln. Diese Art von Öl wird in der Regel in Systemen verwendet, die geschmiert oder abgedichtet werden müssen.

Je nach Verwendungszweck kann das Öl als rostfreies Öl für Verbrennungsmotoren, rostfreies Hydrauliköl, Hauptwellenöl, Getriebeöl, Luftkompressoröl, rostfreies Öl für Instrumente und Lager, rostfreies Testöl usw. kategorisiert werden.

6. Rostschutzfett

Hierbei handelt es sich um eine Art Paste, die durch Zugabe von Rostschutzadditiven zum Grundöl von Industrievaseline oder Petroleumwachs wie Paraffin und mikrokristallinem Wachs hergestellt wird.

Für die Versiegelung wird in der Regel das Heißbeschichtungsverfahren verwendet.

Es zeichnet sich durch einen dicken Ölfilm (in der Regel 0,01-0,2 mm, manchmal sogar 0,2-1 mm), eine hohe Ölfilmfestigkeit, Beständigkeit gegen Verlust und Verflüchtigung sowie eine Rostschutzdauer von mehr als 2 Jahren aus.

Diese Paste wird häufig für die langfristige Lagerung von mechanischen Produkten und Großgeräten verwendet.

Ein Nachteil dieser Paste ist jedoch, dass der Prozess der Ölabdichtung und -entsiegelung eine Erwärmung erfordert, was eine gute thermische Stabilität und Oxidationsbeständigkeit voraussetzt.

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Shane
Autor

Shane

Gründerin von MachineMFG

Als Gründer von MachineMFG habe ich mehr als ein Jahrzehnt meiner Karriere der metallverarbeitenden Industrie gewidmet. Meine umfangreiche Erfahrung hat es mir ermöglicht, ein Experte auf den Gebieten der Blechverarbeitung, der maschinellen Bearbeitung, des Maschinenbaus und der Werkzeugmaschinen für Metalle zu werden. Ich denke, lese und schreibe ständig über diese Themen und bin stets bestrebt, in meinem Bereich an vorderster Front zu bleiben. Lassen Sie mein Wissen und meine Erfahrung zu einem Gewinn für Ihr Unternehmen werden.

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