9 Arten von Kochfeldern: Wie viel wissen Sie? | MaschineMFG

9 Arten von Kochfeldern: Wie viel wissen Sie?

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Wälzfräser

Der Wälzfräser ist ein Werkzeug zur Herstellung von gerad- und schrägverzahnten Rädern mit außergewöhnlicher Genauigkeit. Er kann für verschiedene Nachbearbeitungsprozesse wie Vorschaben und Vorschleifen eingesetzt werden und eignet sich für verschiedene Zahnradprofile, einschließlich solcher mit konvexen Ecken, halber Kopfverzahnung und Kopfverzahnung.

Wälzfräser können in zwei Ausführungen hergestellt werden: mit einer Bohrung oder einem Griff (Stangentyp), und sie können entweder einen einzigen Kopf oder mehrere Köpfe haben. Die Genauigkeitsklassen reichen in der Regel von A bis AAA.

Darüber hinaus können Wälzfräser danach eingeteilt werden, ob sie für das Trockenschneiden oder mit Kühlmittel während des Schneidprozesses verwendet werden.

Was die Spezifikationen betrifft, so umfasst die Palette der Wälzfräserarten Löcher und Schäfte mit einem allgemeinen Modulbereich von 0,25 bis 33. Der Bereich der Durchmesserkontrolle DP reicht von 0,75 DP bis 100 DP, und der maximale Durchmesser und die maximale Länge des Wälzfräsers betragen 330 mm bzw. 380 mm.

Die Genauigkeitsklassen werden auf der Grundlage von DIN/GB-Normen festgelegt und können von A bis AAA reichen, wobei AAA die höchste Genauigkeitsklasse ist.

Evolventen-Keilwellenfräser

Zu den häufig verwendeten Normen für Evolventenverzahnungen gehören: DIN 5480, DIN 5482, ANSI B92.1, B92.2, BS3550, GOST-6033, GBT3478, und andere.

Wälzfräser für parallele Seitenverzahnungen

Bei der Herstellung von Kochfeldern werden eine Reihe von Normen eingehalten, darunter: DIN 5461, DIN 5462, DIN 5463, DIN 5464, DIN 5465, DIN 5471, DIN 5472, DIN 9611, ISO 14, UNI 220, UNI 221, UNI 8953 und GB/T1144-2001, um nur einige zu nennen.

Typ

Merkmal

Anmeldung

Rechteckige Verzahnung (GB/T1144-1987)

Die Keilwellenverbindung ist mehrzahnig, hat eine hohe Tragfähigkeit, eine gute Zentrierung und Führung, einen flachen Zahnfuß, eine geringere Spannungskonzentration und eine geringere Festigkeitsschwächung von Welle und Nabe.Die rechteckige Keilwelle ist leicht zu bearbeiten und kann durch Schleifen eine hohe Präzision erreichen.Das Zahnprofil der Evolventenverzahnung ist evolventenförmig, und es gibt eine radiale Kraft auf den Zahn, wenn er belastet wird, die die Rolle der automatischen Zentrierung spielen kann, so dass die Kraft auf jeden Zahn gleichmäßig ist, mit hoher Festigkeit und langer Lebensdauer. Verarbeitungstechnologie ist derselbe wie der von Zahnrädern, und es ist einfach, hohe Präzision und Austauschbarkeit zu erreichen. es gibt drei Arten von Standard-Eingriffswinkelα0 der Evolventenverzahnung: 30°, 37,5° und 45°.

Es ist weit verbreitet. Zum Beispiel in Flugzeugen, Automobilen und Traktoren, WerkzeugmaschinenbauLandmaschinen und allgemeine mechanische Übertragungsvorrichtungen.

Evolventenverzahnung (GB/T3478.1-1995)

Er wird für Verbindungen mit großer Last, hoher Zentriergenauigkeit und großen Abmessungen verwendet.

Zahnkranzfräser

Wälzfräser für die Herstellung von Automobil- und Industrie-Rollenketten werden in einer Reihe von genormten und nicht genormten Formen hergestellt.

Allgemeiner Ritzelteilungsbereich: 76,2 mm.

Normen: Es gibt zu viele ANSI-, ASA-, IS-, DIN-, JIS-B GB-Normen für Kettenräder, von denen viele gefälscht sind.

Schneckenradfräser

Der wichtigste Typ von Wurmkochfeldern ist der Wurmtyp, einschließlich ZI, ZN, ZK und ZA.

Kochfelder können mit einem oder mehreren Köpfen ausgestattet sein und entweder mit einem Loch oder einem Griff hergestellt werden. Der Neigungswinkel für diese Kochfelder beträgt in der Regel bis zu 45 Grad.

Es gibt zwei Methoden zum Schneiden mit einem Wälzfräser: tangentialer Vorschub und radialer Vorschub.

Wälzfräser mit speziellem Zahnprofil

Wälzfräser mit speziellen Zahnformen können für verschiedene Teile eingesetzt werden, sofern sie für die Erzeugung und Bearbeitung von Außenverzahnungen verwendet werden.

Geradzahn-Synchron-Scheibenfräser

Die Produktion von synchrone Riemenscheibe hobs wird für eine Vielzahl von Riemen und Scheiben mit Evolventen- und HTD-Profilen verwendet.

Es sind sowohl Top-Cut- als auch Non-Top-Cut-Ausführungen erhältlich. Zu den gängigen Scheibenmodellen gehören Evolventenprofile wie "T" und "S" sowie HTD, MXL, XL, L, H, XH und XXH.

Schweres Doppelschneidewerkzeug

Die Herstellung von speziell entwickelten Kochfeldern mit doppeltem Schliff geht zurück Schnittzeit durch den Einbau spezieller Schneidkanten in Rillen. Diese Wälzfräser sind speziell für Zahnräder mit Modul 5.5 und höher konzipiert.

Vorteile:

Die Verwendung speziell entwickelter doppelschneidiger Wälzfräser bietet mehrere Vorteile, unter anderem:

  • Signifikante Reduzierung der Zykluszeit
  • Einfache Implementierung
  • Geringerer Verschleiß des Kochfeldes

Diese Wälzfräser können sowohl mit manuellen als auch mit CNC-Wälzfräsmaschinen verwendet werden.

Trockenes Schneidewerkzeug

Die CNC-Wälzfräsmaschine verwendet diesen Wälzfräser zum Hochgeschwindigkeitsfräsen, um die Produktivität zu erhöhen.

Die Schneidenlänge dieses Wälzfräsers ist sehr groß, und er verfügt über eine große Anzahl von Rillen.

Dadurch wird die Lebensdauer des Kochfeldes durch einmaliges Schleifen erhöht.

Er ist ideal für den Einsatz in großen automatischen Produktionslinien.

Für ein optimales Ergebnis wird empfohlen, die Spezifikationen des Wälzfräsers wie Durchmesser, Anzahl der Rillen und Köpfe und Schnittparameter.

Ziel ist es, die Schneidzeit zu minimieren und die Lebensdauer des Wälzfräsers zu maximieren.

BNutzen:

  • Verkürzte Zykluszeit
  • Erhöhte Anzahl von geschliffenen Teilen pro Zyklus
  • Reduzierte Bestände
  • Weniger Variablen für eine nahtlose Produktion
  • Erhöhung der Fabrikkapazität ohne zusätzliche Investitionen in Grundstücke, Maschinen oder Arbeitskräfte
  • Geringere Kosten pro Komponente.

Anwendung:

  • Sowohl Trocken- als auch Nassschnittoptionen
  • Verschiedene Arten von Löchern und Griffen verfügbar
  • Single- und Multi-Thread-Optionen
  • Geeignet für die Bearbeitung großer Teile, wie sie in zweirädrigen Fahrzeugen und Automobilen verwendet werden, ZahnkränzeKettenräder, etc.
  • Einfach zu implementieren.

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