9 Arten von Laserschneidmaschinen erklärt: Anwendung in verschiedenen Branchen | MachineMFG

9 Arten von Laserschneidmaschinen erklärt: Anwendung in verschiedenen Branchen

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In letzter Zeit habe ich viele Anfragen von Lesern zum Thema Laserschneiden erhalten. Vielleicht wissen viele Leute nicht viel über Laserschneidmaschinen. Aus diesem Grund habe ich hier einen Artikel über die Arten von Laserschneidmaschinen zusammengestellt, in der Hoffnung, Ihnen zu helfen, die verwirrt sind.

Das Prinzip der Laserschneidmaschine besteht darin, den vom Laser ausgestrahlten Laser in einen Laserstrahl mit hoher Leistungsdichte zu fokussieren.

Wird der Laserstrahl auf die Oberfläche des Werkstücks gestrahlt, erreicht das Werkstück den Schmelz- oder Siedepunkt.

Gleichzeitig bläst das zum Strahl koaxiale Hochdruckgas das geschmolzene oder verdampfte Metall weg.

Mit der relativen Position des Strahls und dem sich bewegenden Werkstück wird das Material schließlich einen Schlitz bilden, wodurch der Zweck des Schneidens erreicht wird.

Was sind die Arten des Laserschneidens Maschinen?

1. PCB Laserschneidmaschine

Modell-Einführung

PCB-Laserschneidmaschine: Hochleistungslaser in grün/violett, mit guter Strahlqualität, kleinem Fokuspunkt und gleichmäßiger Leistungsverteilung, kann verschiedene hochkomplexe Leiterplatten, flexible Leiterplatten und weiche und harte Kombinationsplatten bearbeiten.

Durch die Verringerung der Leistung um einen Impuls kann der zweidimensionale Leiterplattendruck durchgeführt werden, um das Schneiden und den Code-Druck mit einer Maschine für zwei Zwecke zu realisieren.

Erfüllt die Anforderungen an hohe Ausbeute und Effizienz bei der Massenproduktion von Schneid- und Codierprozessen in der Leiterplattenindustrie.

Merkmale des Modells

  • Die Laserschneiden ist bequem und schnell, und die Lieferzeiten sind kürzer;
  • Gute Schnittqualität, geringe Verformung, flaches und schönes Aussehen;
  • Perfektes Andocken von automatischen Produktionslinien für eine effiziente Online-Produktion;
  • Er kann jede unregelmäßige und komplexe Kontur schneiden;
  • Durch die Verringerung der Leistung per Impuls kann eine zweidimensionale Codeverarbeitung durchgeführt werden, um eine Maschine für zwei Zwecke zu realisieren;
  • Die bewegliche Arbeitsplattform und die Fixierung des Laserkopfes sind genauer und stabiler als der herkömmliche bewegliche Laserkopf;
  • Es integriert digitale Steuerungstechnik, Lasertechnologie, Softwaretechnologie und andere optoelektronische Technologien und zeichnet sich durch hohe Genauigkeit und Flexibilität aus.

Umfang der Anwendung

Schneiden von harten Leiterplatten, Spalten, Schneiden von weichen und harten Kombinationsplatten, Spalten in der SMT-Industrie, zweidimensionales Markieren von Codes, Schneiden von Chips zur Identifizierung von Fingerabdrücken, Laserschneiden von Kameramodulen, Schneiden von Leiterplatten mit geschweißten Komponenten, Schneiden von PI-Schutzfolien, Schneiden von Glas, Schneiden von Löchern, Schneiden von Keramik, BohrenRitzen, Schneiden von Silikonspänen, Schneiden von Kupferfolie.

2. Laserschneidmaschine für Rohre

Modell-Einführung

Laserschneidmaschine für Metallrohre: zum einmaligen Schneiden und Formen von Rundrohren, Vierkantrohren und Rohren mit Sonderformen.

Das System arbeitet mit einer hin- und hergehenden Zuführung, die nicht durch die Länge der Rohre begrenzt ist, und weist einen hohen Automatisierungsgrad auf.

Es importiert direkt dreidimensionale Grafiken, identifiziert automatisch den Schnittpfad und führt eine präzise Hochgeschwindigkeitsbearbeitung durch.

Die Maschine ist mit einem vollautomatischen Beladesystem ausgestattet, das je nach Kundenwunsch ausgewählt werden kann.

Die Teile, die durch Laserbearbeitung haben keinen Grat und kein schwarzes Loch, und die gleiche Produktgröße hat eine hohe Konsistenz.

Merkmale des Modells

  • Full-Through-CNC-Drehfutter ist angenommen. Der Durchmesser des Rohrs ist groß, und der maximale kreisförmige Durchmesser ist 85mm.
  • Unabhängige Innovation und Design der sekundären Zirkulation Zufuhrsystem kann Spleißen Schneiden für Grafiken über die effektive durchführen Hublänge.
  • Vierachsiges 3,5-Gestänge, integriertes Schneidesystem, hohe Automatisierungsintensität, schnelle dynamische Reaktion.
  • Heckbeladung, einfachere Bedienung, Arbeitsersparnis und höhere Sicherheit.
  • Mit ihm lassen sich Löcher öffnen, Nuten schneiden, Rohre abtrennen und verschiedene komplexe Grafiken bearbeiten.

Umfang der Anwendung

Geeignet für rostfreien Stahl, Kohlenstoffstahl, legierter StahlAluminium, Kupfer, Titan und andere Metallrohre.

Es ist für Sport-Fitnessgeräte, Kleidung und Requisiten Display Rack, medizinische Geräte, Stahlmöbel, Türen und Fenster, Küche und Bad, Stahl-Möbel-Industrie, etc.

3. Groß angelegte Gantry optische Faser Laserschneiden Maschine

Modell-Einführung

Laserschneidmaschine ist die Verwendung des fokussierten Hochenergie-Impuls-Lasers mit Hilfsblasen, um das Metallwerkstück teilweise zu schmelzen und zu verdampfen, so dass der Zweck des genauen Schneidens erreicht wird.

Das Produkt hat eine hohe Schnittgenauigkeit und eignet sich zum Schneiden von Präzisionswerkstücken;

Die Schnittgeschwindigkeit ist 60-mal höher als beim Drahtschneiden;

Die Wärmeeinflusszone ist klein, das zu bearbeitende Werkstück lässt sich nicht leicht verformen, und die Schnittnaht ist glatt und ohne Nachbehandlung;

Es kann mehrere Strahlen und mehrere Stationen gleichzeitig verarbeiten (optionale Funktion).

Merkmale des Modells

  • Die Schnittbreite beträgt 1250 * 2500MM, die das einmalige Schneiden und Formen der gesamten Platte realisieren und die Arbeitseffizienz verbessern kann.
  • Der Arbeitstisch ist mit einem manuellen Rahmen mit kleinen Rädern ausgestattet, und die Schneideplatte kann für eine bequeme Zuführung entlang des Bettes verschoben werden.
  • Die elektrische Pneumatikklaue spannt das Blech bequem und schnell.
  • Der freitragende Balken ist in Form von Guss, mit zuverlässiger Struktur und ausgezeichneter Steifigkeit, die den Mechanismus reibungsloser laufen lässt.
  • Die Laserfokus folgt automatisch. Das Blech kann erst geschnitten werden, nachdem es von der anfänglichen Wickelform in die ebene Form gebracht wurde.
  • Zu diesem Zeitpunkt wird die Ebene der Platte unweigerlich eine gewisse "Welligkeit" aufweisen.
  • Der Fokus Auto-Following-Struktur kann die Ebene der Fokus-Ebene und der Schnittplatte zu gewährleisten.
  • Halten Sie einen konstanten Abstand ein, damit die Schnittqualität immer gleichbleibend ist, und vermeiden Sie fehlerhafte Produkte aufgrund von "Schwankungen".
  • Der Laser ist billig und leicht zu warten. Nach einer Schulung können die Bediener das Verbrauchsmaterial selbst austauschen und die Geräte selbst warten.
  • Es können Faserlaser unterschiedlicher Leistung oder Hersteller ausgewählt werden.

Umfang der Anwendung

Geeignet für Präzisionsinstrumente, Hardware, Blechverarbeitung, usw.

Sie eignet sich besonders für Edelstahl, Eisenblech, Aluminiumblech, Kupferblech, Diamantsägeblätter und andere Materialien und hat eine ausgezeichnete Verarbeitungswirkung für verschiedene hochharte und spröde Legierungen.

4. Präzise Laserschneidmaschine für Edelmetall

Modell-Einführung

Die Maschine zum präzisen Schneiden von Edelmetall verwendet das originelle doppelschichtige System zur Rückgewinnung von Edelmetall.

Eingeführt FaserlaserEin hochkonfigurierter Schneidkopf, ein hochpräziser Rotations-Servomotor, eine professionelle Software zur Steuerung des Laserschneidens und ein automatisches Fokussierungssystem, das automatisch der Biegeschwankung des Werkstücks folgt, um die Fokusposition während des Schneidens anzupassen und die Qualität des Präzisionsschnitts zu gewährleisten.

Ein automatisches Zuführ- und Schneidesystem sowie ein Rotationsschneidesystem für Armbänder und Ringe sind optional erhältlich.

Merkmale des Modells

  • Die ursprüngliche Recovery-System - vollständig geschlossen und zweischichtigen Schutz, in den Hohlraum geschnitten, und die Verwertungsquote ist mehr als 99,95%.
  • Hohe Schnittgenauigkeit, hohe Geschwindigkeit, schmale Schnittfuge, geringe Wärmeeinflusszone, glatte Schnittfläche ohne Grat.
  • Die Nutzungsdauer von Faserlaser kann 100000 Stunden erreichen.

Umfang der Anwendung

18K/24K Gold, 925 Silber, Metallschmuck, Präzisionszubehör

5. Kleines Format Präzisions-Laserschneidmaschine

Modell-Einführung

Die Maschine ist mit einer hochpräzisen Linearmotor-Arbeitsplattform ausgestattet, die sich durch hohe Präzision und schnelle Geschwindigkeit auszeichnet;

Wählen Sie die hochpräzise automatische CCD-Positionierung und die automatische Korrektur.

Der gesamte Verarbeitungsprozess wird automatisch von der Computersoftware gesteuert, die Software-Schnittstelle gibt ein Echtzeit-Feedback, und der Verarbeitungsstatus wird zeitnah angezeigt.

Das berührungslose Bearbeitungsschema hat keine mechanische Spannungsverformung, eine einfache Bedienung und eine hohe Schnittgenauigkeit.

Merkmale des Modells

  • Das patentierte integrierte Design des Gebrauchsmusters kann Laserlichtquellen verschiedener Typen bzw. Hersteller tragen, und die Struktur ist kompakt, zuverlässig, sicher, praktisch und angemessen.
  • Es nimmt optische Marmor-Plattform, Anti-Vibrations-Rahmen-Design, geeignet für High-Speed-Bewegung und hohe Stabilität.
  • Hochpräzise, voll rückgekoppelte Linearmotor-Arbeitsplattform, hohe Geschwindigkeit;
  • Optionale großflächige, hochpräzise visuelle Positionierung, automatische Präzisionskorrektur.
  • Integrierte Multifunktionssteuerung, unabhängig entwickelte patentierte Software, automatische Steuerung der Verarbeitungsprozess-Software, Echtzeit-Feedback der Software-Schnittstelle und Anzeige des Verarbeitungsstatus verschiedener Funktionen und Teile;
  • Berührungsloser Bearbeitungsmodus, keine mechanische Verformung.

Umfang der Anwendung

Er eignet sich für verschiedene Arten der Laserbearbeitung, z. B. für Metall Bogenschneiden und Stanzen, z. B. Schneiden von Hardware, elektronischen Bauteilen, verschiedenen Instrumenten, blechverarbeitender Industrie, usw;

Präzises Schneiden und Bohren von verschiedenen metallischen Werkstoffen.

6. Flexible Leiterplatte Laserschneidmaschine

Modell-Einführung

Laserschneidmaschine für flexible Leiterplatten: Sie kombiniert Lasertechnologie, visuelle Positionierungstechnologie und elektronische Technologie und verwendet einen Hochleistungs-Ultraviolettlaser.

Sie zeichnet sich durch die Merkmale einer fortschrittlichen automatischen Fertigung aus: hohe Strahlqualität, hohe Spitzenleistung, hohe Genauigkeit, hohe Stabilität, hohe Effizienz und hohe Flexibilität.

Sie kann alle Arten von flexiblen Leiterplatten mit hoher Präzision und hoher Komplexität schneiden und bearbeiten und kann auch für die Verarbeitung von Hilfsmaterialien für flexible Leiterplatten eingesetzt werden.

Merkmale des Modells

  • Der Festkörper-Ultraviolettlaser einer internationalen Spitzenmarke wird eingesetzt, der die Vorteile einer guten Strahlqualität, eines kleinen Brennpunkts, einer gleichmäßigen Leistungsverteilung, eines geringen thermischen Effekts, einer geringen Spaltbreite und einer hohen Schnittqualität aufweist und eine perfekte Schnittqualität garantiert.
  • Das hochpräzise Galvanometer mit geringer Drift und die schnelle zweidimensionale Servo-Translationsplattform gewährleisten die hohe Genauigkeit der Mikrometerskala beim schnellen Schneiden.
  • Adopt hochpräzise CCD automatische Positionierung, hohe Präzision, einfache Bedienung, realisieren die gleiche Art von Ein-Knopf-Modus, erheblich verbessern die Effizienz der Produktion.
  • Das Luftabsaugsystem kann alle Schneidabgase beseitigen und Schäden für die Bediener und Umweltverschmutzung vermeiden.
  • Das Galvanometer wird automatisch kalibriert und ausgerichtet, und die gesamte Prozessautomatisierung wird realisiert. Die Betrieb der Maschine ist einfach.
  • Durch die berührungslose Verarbeitung werden keine mechanischen Spannungsverformungen erzeugt und der Stromkreis wird besser geschützt.
  • Der Laser hat eine lange Lebensdauer und niedrige Wartungs- und Austauschkosten.
  • Es kann komplexe Grafiken mit hoher Schnittgeschwindigkeit, stabiler Leistung und hoher Kostenleistung schneiden;
  • Die Schneide muss glatt und frei von Graten und Staub sein.

Umfang der Anwendung

Es ist anwendbar auf FPC flexible Leiterplatte, flexible Leiterplatte Sub-Processing, einschließlich Kontur Schneiden, Schlitzen, Öffnen, FR4, Zellmembran Fenster, etc.

Es ist weit verbreitet in Leiterplattenfabriken, Elektrogeräten und Elektrikern, in der Elektronikfertigung, in der Druckindustrie und anderen Branchen.

7. Keramische Laserschneid-, Stanz- und Ritzmaschine

Modell-Einführung

Das Laserschneiden von Keramiksubstraten und das Laserbohren werden durch den vom Laser durch die Linse ausgesandten Laserstrahl fokussiert und konvergieren zu einem winzigen Punkt im Brennpunkt.

Das Werkstück im Brennpunkt wird mit einer hohen Strahlung bestrahlt. Leistungsdichte-Laser Punkt, der eine lokale Hochtemperatur von mehr als 10000 °C erzeugt.

Auf diese Weise verdampft das Material in der vertikalen Richtung des zu sammelnden Teils sofort, und das verdampfte Material wird dann mit Hilfsgas weggeblasen, so dass das Werkstück in ein sehr kleines Loch geschnitten wird.

Mit der Bewegung der CNC-Maschine Werkzeug werden unzählige kleine Löcher verbunden, um die zu schneidende Form zu bilden.

Merkmale des Modells

Gute Schnittqualität: Durch den kleinen Laserpunkt, die hohe Energiedichte und die hohe Schnittgeschwindigkeit wird eine gute Schnittqualität erreicht.

① Schmaler Schlitz: der Schlitz des Laserschneidens ist im Allgemeinen 0,10~0,20MM, spart Material.

② Die Rechtwinkligkeit der Schneide ist gut, die Schnittfläche ist glatt und gratfrei, und die Oberflächenrauhigkeit wird im Allgemeinen über RA: 12,5 kontrolliert.

③ Kleine Wärmeeinflusszone: Das Laserschneiden der Laserbearbeitung ist dünn, schnell und konzentriert, so dass die Wärme, die auf das geschnittene Material übertragen wird, klein ist, und die Verformung des Materials ist auch sehr klein.

In einigen Fällen ist die Breite der Wärmeeinflusszone kleiner als 0,05 mm.

Er kann eine Vielzahl von Materialien schneiden, sowohl metallische als auch nichtmetallische Werkstoffe.metallische Werkstoffe.

Während des Schneidens gibt es keinen Kontakt zwischen dem Schneidbrenner und dem Werkstück, und es gibt kein Problem mit dem Werkzeugverschleiß.

Gute Schneidumgebung: Beim Schneiden gibt es keine starke Strahlung, keinen Lärm und keine Umweltverschmutzung, was eine gute Arbeitsumgebung für die Gesundheit des Bedieners schafft.

Umfang der Anwendung

Keramische Substrate, keramische Kondensatoren, keramische Materialien für empfindliche Keramiken, keramische Glasfaseranschlüsse und andere funktionelle keramische Produkte;

Keramische Fräser, keramische Lager, keramische Dichtungsringe und keramische Zündkerzen, die in der Maschinenindustrie benötigt werden;

Keramische Walzenstäbe für Rollenöfen werden von der Baustoffindustrie benötigt;

Strukturkeramische Produkte wie verschleißfeste und korrosionsbeständige Keramikteile wie Kugelhähne und Zylinderauskleidungen, die von der petrochemischen Industrie benötigt werden;

Spezielle keramische Materialien, die von der nationalen Verteidigungsindustrie benötigt werden;

Ökologische keramische Materialien und biomedizinische keramische Materialien, die für den Umweltschutz benötigt werden.

8. Saphir Hochgeschwindigkeits-Präzisions-Laserschneidmaschine

Modell-Einführung

Saphir ist neben Diamant das einfachste Material. Saphir ist zerbrechlich und bricht leicht zusammen. Dieses Material lässt sich in der Feinbearbeitung nur schwer verarbeiten.

Die Sub-Nanosekunden-Langpuls-Saphir-Ultra-Präzisionslaserschneidanlage hat die Vorteile einer hohen Schneidgeschwindigkeit, einer hohen Maßgenauigkeit, keiner Notwendigkeit, Verbrauchsmaterialien zu ersetzen, vollständiger Funktionen, einer einfachen Bedienung und stabiler und zuverlässiger Leistungsindikatoren unter kontinuierlichen Arbeitsbedingungen;

Merkmale des Modells

  • Vollständig geschlossenes thermostatisches Design, optische Marmorplatte, hohe Stabilität;
  • Der optische Strahlengang muss nicht eingestellt werden und kann zur Erleichterung der Integration von außen ausgelöst werden;
  • Berührungslose Bearbeitung, glatte Schnittkante ohne Kanteneinbruch, hohe Ausbeute;
  • Optional Servo-oder Direkt-Motor, hochpräzise CCD automatische Positionierung, vollständige Closed-Loop-Feedback, hohe Genauigkeit und Geschwindigkeit; Die Verarbeitungsgeschwindigkeit ist mehr als 10-mal, dass der traditionellen Werkzeugen;
  • Sie kann mit einer speziellen Adsorptionsplattform und einer Staubabsaugung für verschiedene harte und spröde Materialien ausgestattet werden.

Umfang der Anwendung

Es wird hauptsächlich zum Präzisionsschneiden und -bohren von Saphirfenstern und verschiedenen spröden und harten Materialien in der Elektronikindustrie verwendet;

Es kann auch für dünnwandige hochreflektierende Zerspanung sowie Markierung und Ätzung von nichtmetallischen Werkstoffen wie Eisenwaren, Keramik, elektronischen Geräten, verschiedenen Instrumenten, Kunststoffen usw.

9. Spezielle Laserschneidmaschine für Brillen

Modell-Einführung

Die spezielle Laserschneidmaschine für Brillen kann beliebige Design-Muster auf der Platte schneiden, mit hoher Geschwindigkeit, hohe Präzision, einmalige Formgebung, keine Notwendigkeit für die nachfolgende Verarbeitung, mehr als zehnmal schneller als Drahtschneiden, stark verbessert die Effizienz der Verarbeitung;

Sichtbares Layout, enge Passung und Materialeinsparung. Es kann nicht nur die Schneidanforderungen der Kunden für flache Platten mit 3D-Software erfüllen, sondern auch die Schneidanforderungen von Rohrkreisen und speziell geformten Materialien (Vierkantstahl, Flacheisen, Kanalstahl, Vierkantrohr) erfüllen.

Merkmale des Modells

  • Kann verschiedene Formen auf flachen Platten schneiden.
  • Hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit, schmale Schnittfuge, minimale Wärmeeinflusszone, glatte Schnittfläche ohne Grat.
  • Die Laserschneidkopf berühren nicht die Materialoberfläche und zerkratzen das Werkstück nicht.
  • Der Spalt ist schmal, die lokale Verformung des kleinen Werkstücks in der Wärmeeinflusszone ist sehr gering, und es gibt keine mechanische Verformung.
  • Dank ihrer hohen Bearbeitungsflexibilität kann sie jede Form verarbeiten und auch Rohre und andere speziell geformte Materialien schneiden.
  • Es kann zum verformungsfreien Schneiden von Stahlblech, Edelstahl und Aluminium verwendet werden. legiertes BlechSinterkarbid und andere Materialien mit beliebiger Härte.
  • Das optionale visuelle Positionierungssystem kann bestimmte Platten, wie z. B. Ätzdrucke, präzise schneiden.

Umfang der Anwendung

Es wird häufig verwendet in Feinblech Verarbeitung, Herstellung von Werbeschildern, mechanische Teile, Küchenutensilien, Metallhandwerk, Sägeblätter, Brillenindustrie, Federblätter, Eisenwaren und andere Industrien.

Es kann auch zum Schneiden von Kohlenstoffstahl, rostfreiem Stahl, Aluminiumlegierungen, Kupfer, Silber und Gold verwendet werden, Titan und andere Metalle.

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