Soldadura con gas protector de CO2: Control ideal de corriente y tensión

La soldadura con gas CO2 consiste en fundir el hilo de soldadura utilizando la tensión de soldadura como fuente de energía.

El hilo de soldadura se funde a mayor velocidad a medida que aumenta la tensión.

La corriente de soldadura se determina equilibrando la velocidad de alimentación del hilo con la velocidad de fusión.

1. Corriente de soldadura

La selección de la corriente de soldadura debe basarse en diversas condiciones de soldadura, como el grosor de la chapa y la posición de soldadura, velocidad de soldaduray otros parámetros relevantes.

Para el dióxido de carbono soldadura con gas de protecciónEn el caso de la soldadura por arco, es fundamental garantizar que la corriente de soldadura coincida con la tensión de soldadura, y que la velocidad de alimentación del hilo y la tensión de soldadura sean coherentes con la capacidad de fusión del hilo de soldadura. Esto es necesario para mantener la estabilidad de la longitud del arco durante el proceso de soldadura.

Relación entre la corriente de soldadura y la velocidad de alimentación del hilo

Para un hilo de soldadura determinado, el aumento del tamaño del cable se traduce en una mayor velocidad de alimentación del hilo.

Del mismo modo, cuando la corriente se mantiene constante, el uso de un hilo de soldadura más fino se traducirá en una mayor velocidad de alimentación del hilo.

2. Tensión de soldadura

La tensión de soldadura, también conocida como tensión de arco, se encarga de proporcionar la energía de soldadura necesaria.

Una mayor tensión del arco se traduce en una mayor energía de soldadura, una fusión más rápida del hilo de soldadura y un aumento de la corriente de soldadura.

La tensión del arco puede calcularse restando la tensión de pérdida del circuito de soldadura de la tensión de salida del soldador. Esto puede expresarse mediante la siguiente fórmula:

Uarco = Usalida - Upérdida

Suponiendo que la máquina de soldar se haya instalado de acuerdo con los requisitos de instalación, cualquier pérdida de tensión se debe principalmente a la extensión del cable.

En situaciones en las que sea necesario alargar los cables de soldadura, la tensión de salida de la máquina de soldar puede ajustarse de acuerdo con la tabla siguiente:

Corriente de soldadura Longitud del cable100A200A300A400A500A
10mAcerca de 1VAlrededor de 1,5 VAcerca de 1VAlrededor de 1,5 VAcerca de la 2V
15mAcerca de 1VAlrededor de 2,5 VAcerca de la 2VAlrededor de 2,5 VAcerca de 3V
20mAlrededor de 1,5 VAcerca de 3VAlrededor de 2,5 VAcerca de 3VAcerca de 4V
25mAcerca de la 2VAcerca de 4VAcerca de 3VAcerca de 4VSobre 5V

3. Ajuste de la tensión de soldadura

Elija la corriente de soldadura adecuada en función del grosor de la chapa y las condiciones de soldadura y, a continuación, calcule la tensión de soldadura mediante la siguiente fórmula:

< 300A: tensión de soldadura=(0,05 × Corriente de soldadura+14 ± 2) V

> 300A: tensión de soldadura=(0,05 × Corriente de soldadura+14 ± 3) V

Ejemplo 1: Si la corriente de soldadura es de 200 A, la tensión de soldadura se calcula del siguiente modo:

Tensión de soldadura=(0,05 × 200+14 ± 2)

=(10+14 ± 2) V

=(24 ± 2) V

Ejemplo 2: Si se selecciona la corriente de soldadura 400A, la tensión de soldadura se calcula del siguiente modo:

Tensión de soldadura=(0,05 × 400+14 ± 3)

=(20+14 ± 3) V

=(34 ± 3) V

4. Influencia de la tensión de soldadura en el efecto de la soldadura

Cuando la tensión es demasiado alta, la longitud del arco aumenta, lo que da lugar a partículas de salpicadura más grandes que pueden producir poros fácilmente. Además, el cordón de soldadura se ensancha, mientras que la profundidad de la solución y la altura del excedente se reducen. Esto también puede dar lugar a un sonido "¡patter! patter!".

Por el contrario, cuando la tensión es demasiado baja, las salpicaduras aumentan a medida que el hilo de soldadura se introduce en el metal base. Además, el cordón de soldadura se estrecha, y aumentan tanto la profundidad de la solución como la altura de las salpicaduras. Esto puede provocar un sonido de "¡pum! ¡pum! ¡pum!".

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Shane
Autor

Shane

Fundador de MachineMFG

Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.

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