¿Se pueden cortar eficazmente placas de aluminio con láser? Por supuesto, pero no sin dificultades. La alta reflectividad y sensibilidad térmica del aluminio exigen láseres potentes y una manipulación precisa. En este artículo se explican el proceso, las ventajas y las limitaciones, para que pueda conseguir cortes suaves sin dañar el equipo. Tanto si es un profesional experimentado como un recién llegado, obtendrá información valiosa sobre cómo optimizar el corte por láser de aluminio. Sumérjase y aprenda a mejorar sus habilidades en el procesado de chapa metálica.
Las placas de aluminio se utilizan habitualmente en chapa metálica procesamiento.
Se plantea la cuestión de si placas de aluminio puede cortarse con láser. La respuesta es un rotundo sí.
Hace unos años, corte por láser Las máquinas podían cortar placas de aluminio, pero con algunas limitaciones. Los trabajadores tenían que untar tinta en la placa de aluminio antes de cortarla, ya que el coeficiente de reflexión de las placas de aluminio es alto y temían reflejar el láser. Además, ajustar los parámetros del láser era todo un reto.
En aquella época, el grosor de la chapa de aluminio que se podía cortar estaba limitado a sólo 1 mm.
Sin embargo, con la acumulación de experiencia, el corte de chapas de aluminio se ha vuelto suave y sin escoria colgante.
La capacidad de cortar con láser placas de aluminio también depende de la potencia del generador láser. Por ejemplo, un generador láser de 6000W puede cortar placas de aluminio de hasta 16mm de grosor, mientras que un generador láser de 4500W puede cortar placas de aluminio de hasta 12mm de grosor. Sin embargo, el coste de este proceso es elevado.
El corte por láser de planchas de aluminio se realiza mediante el uso de un foco de alta láser de densidad de potencia para irradiar el material. La alta reflectividad del aluminio requiere el uso de un haz láser de alta potencia para fundir, vaporizar, ablacionar o alcanzar rápidamente el punto de ignición del material.
Al mismo tiempo, un flujo de aire de alta velocidad coaxial con el haz ayuda a soplar el material fundido, permitiendo el corte de la pieza.
La placa de aluminio cortada también es lisa.
Las planchas de aluminio son conocidas por su alta reflectividad, por lo que requieren un potente generador láser para su corte.
Al igual que otros materiales, las planchas de aluminio se cortan utilizando nitrógeno como gas de corte, lo que ayuda a producir una superficie lisa sin rugosidades.
Costura de corte fino: La costura de corte producida por corte por láser de aluminio de las placas suele ser de 0,1 mm a 0,2 mm.
Superficie de corte lisa: La superficie de corte de las placas de aluminio cortadas por láser es lisa, sin rebabas ni escoria.
Deformación térmica mínima: La delgada hendidura, la rápida velocidad y la energía concentrada del corte por láser provocan una transferencia mínima de calor al material cortado, lo que se traduce en una deformación muy reducida del material.
Ahorro de material: Tratamiento por láserguiado por programación informática, permite cortar con precisión chapas de aluminio en diversas formas, mejorando el aprovechamiento del material y ahorrando en costes de material.
Limitaciones de grosor: El grosor de la placa de aluminio que se puede cortar depende de la potencia del generador láser. Normalmente, un generador láser de 6000 W puede cortar placas de aluminio de hasta 16 mm de grosor, mientras que un generador láser de 4500 W puede cortar placas de aluminio de hasta 12 mm de grosor.
Las placas de aluminio tienen una alta reflectividad, lo que puede causar daños significativos a un láser.
En general, no se recomienda que los clientes utilicen láser de fibra óptica máquinas de corte para cortar placas de aluminio, o utilizarlas lo menos posible.
Un láser es una inversión valiosa, que vale cientos de miles de dólares, y los daños causados por el corte de placas de aluminio podrían provocar su pérdida, por lo que no merece la pena correr el riesgo.
Basado en la experiencia personal, Corte por láser CO2 tienen un coste relativamente bajo y una gran potencia del generador láser, lo que las convierte en una opción viable para cortar placas de aluminio cuando sea necesario.
Es importante recubrir la placa de aluminio con un material negro que absorba la luz para evitar que el reflejo dañe la lente o cabezal láser.
Al cortar placas de aluminio, se recomienda tener precaución, ya que el aluminio es un material muy reflectante que puede causar daños importantes a los láseres.
Para placas de aluminio de menos de 6mm de espesor, se sugiere utilizar punzonado de control numérico. Para placas de aluminio de espesor superior a 6 mm, corte de agua como alternativa más segura.