¿Cuál es la precisión del corte por láser? | MáquinaMFG

¿Cuál es la precisión del corte por láser?

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La tecnología de corte por láser es un método innovador de procesamiento de chapas que surgió a finales del siglo XX y principios del XXI.

En las dos últimas décadas, con la mejora y el perfeccionamiento continuos de la tecnología tanto a nivel nacional como internacional, el corte por láser ha adquirido un amplio reconocimiento y ha sido adoptado por la mayoría de las empresas de transformación de chapa metálica.

Sus numerosas ventajas, como la alta eficiencia de procesamiento, la alta precisión y los resultados de corte de alta calidad, han hecho del corte por láser una opción popular para el procesamiento de corte tridimensional, sustituyendo gradualmente a métodos tradicionales como el corte por plasma, el corte por agua, el corte por llama y el punzonado CNC.

Corte por láser

Aplicaciones de mercado del corte por láser

Según el tipo de generador láser utilizado, la tecnología actual de corte por láser puede clasificarse a grandes rasgos en tres categorías: CO2 corte por láser, corte por láser de estado sólido (YAG) y corte por láser de fibra.

Los láseres de fibra, con su calidad de haz superior, potencia de salida estable y facilidad de mantenimiento, son cada vez más populares en los campos de procesamiento industrial, sustituyendo a los láseres de CO2 y láseres YAG.

El uso de láseres de fibra para el corte está cada vez más extendido debido a la creciente utilización de materiales metálicos tanto en la vida cotidiana como en aplicaciones industriales.

La tecnología de corte por láser se está aplicando en diversas industrias, entre ellas chapa metálica procesamiento, aviación, electrónica, electrodomésticos, automoción, piezas de precisión e incluso en las industrias de artesanía, menaje y regalos.

En la industria de transformación en rápido desarrollo, la tecnología de corte por láser puede utilizarse para cortar de forma rápida, precisa y rentable diversos materiales metálicos, como acero inoxidable, acero al carbono y aluminio, chapa galvanizaday hierro.

Ventajas de rendimiento del corte por láser de fibra

Tecnología de corte avanzada

El principio de corte por láser de fibra se basa en la emisión de un haz láser de alta densidad durante el proceso de corte, que se enfoca sobre la superficie de la pieza. El resultado es la fusión y vaporización instantáneas de la zona iluminada por el punto de enfoque ultrafino en la pieza de trabajo.

El movimiento de la posición de irradiación del punto focal se controla mediante un sistema mecánico de control numérico, lo que permite conseguir un corte automático.

Muestras cortadas con láser de fibra

Muestras cortadas con láser de fibra

La tecnología de corte por láser de fibra sólo existe desde hace entre 3 y 5 años y actualmente se considera una de las tecnologías de corte por láser más avanzadas a nivel mundial.

No tiene igual en términos de superioridad tecnológica de corte.

Rentable

Los láseres de fibra son la opción más rentable para corte de metal y tienen una vida útil de decenas a miles de horas.

El sistema en sí no sólo es muy fiable, con un bajo índice de fallos, sino que además funciona sin vibraciones ni efectos negativos, incluso con un uso continuado.

En comparación con el CO2 que requieren un mantenimiento regular del reflector y la cavidad resonante, los láseres de fibra ofrecen un ahorro significativo en costes de mantenimiento.

Además, gracias a la gran precisión de corte por láserLas piezas resultantes no requieren pulido, desbarbado, acabado u otros tratamientos adicionales, lo que supone un ahorro adicional en mano de obra y costes de procesamiento, así como una mejora significativa de la eficiencia de la producción.

el consumo total de energía del sistema de corte de fibra

Los datos indican que el consumo total de energía de un láser de fibra es aproximadamente de 3 a 5 veces inferior al de un sistema de corte de CO2 de corte, lo que se traduce en una eficiencia energética superior a 86%.

Al cortar materiales de hasta 6 mm de grosor, un sistema de corte por láser de fibra de 1,5 kW tiene una velocidad de corte comparable a la de un sistema de 3 kW. Corte por láser CO2 sistema.

Funcionamiento cómodo

En el corte por láser de fibra, toda la transmisión de información y energía se realiza a través de fibras ópticas.

Este método de transmisión supone un importante ahorro de mano de obra y recursos.

Los requisitos para el operario son mínimos, ya que sólo es necesario que el delineante mecánico introduzca el dibujo en la consola de control del ordenador. A continuación, el operario carga las hojas en la máquina herramienta e inicia el proceso pulsando el botón de arranque.

No es necesario ajustar la trayectoria óptica antes de utilizar el dispositivo, y la energía puede transferirse fácilmente al láser.

Al seleccionar una fibra fabricante de láserPor ello, es importante tener en cuenta la calidad y la reputación de la marca, así como la disponibilidad de instrucciones detalladas y servicios completos de formación posventa.

Tamaño mecánico compacto

En láser de fibra óptica sólo tiene un componente clave: el láser que emite el rayo láser. El volumen de producción de este láser es muy pequeño y no requiere una gran cantidad de espacio como otros productos de corte del mismo tipo.

Por ejemplo, el tamaño de un Raycus El láser de fibra óptica continua monomodo de potencia media 50w-750w para corte de metal suele tener unas dimensiones de 450 mm x 240 mm x 680 mm (incluida la empuñadura) y un peso inferior a 50 kg.

ModeloRFL-C100RFL-C300RFL-C500RFL-C750
Talla450*240*680 (con asa)
Peso<50

El peso de los láseres de fibra óptica continua multimodo de alta potencia 1000w-6000w de Raycus oscila entre 150kg y 400kg. (Consulte la tabla de parámetros técnicos de cada producto para conocer los parámetros específicos).

ModeloRFL-
C1000
RFL
-C1500
RFL
-C2000
RFL
-C3000
RFL
-C4000
RFL
-C6000
Talla450*240*760
(con asa)
650*890*100
(con anillos)
650*1000*1450
(con anillos)
1200*960*1300
(con anillos)
Peso<50<150<150<200<250<400

El tamaño compacto y el diseño ligero del láser facilitan la colocación y el transporte de la máquina.

Medidas de precisión de corte por láser

La aplicación de los láseres de fibra se ha ido ampliando gradualmente desde el procesamiento en bruto a gran escala hasta los campos a pequeña escala y de alta precisión.

Desde el uso de láseres de alta potencia para cortar tiras de acero al carbono con un grosor de 20 mm o más para grandes gráficos, hasta el uso de láseres de potencia media con potencias de tan sólo unos cientos de vatios para el procesamiento fino de materiales finos de menos de 1 mm, los láseres de fibra son capaces de realizar cortes de precisión.

Entonces, ¿hasta qué punto son precisos los cortes con láser de fibra? Para responder a esta pregunta, he aquí el resultado de una prueba real:

Materiales utilizados para las pruebas:

  • Láser de fibra óptica continua monomodo de potencia media
  • Modelo de máquina: Raycus RFL-C500
  • Objeto de ensayo: lámina de 0,5 mm

Prueba de anchura de hendidura

Utilizando un cabezal de corte especialmente configurado, la distancia más pequeña entre las rayas de corte que se puede conseguir en una hoja de 0,5 mm es de 0,1 mm.

Prueba de anchura de hendidura

Prueba de corte de orificios redondos

Al cortar una placa de 0,5 mm, el diámetro mínimo del círculo que se puede cortar es de aproximadamente 0,45 mm, lo que se consigue con el uso de un cabezal de corte con una configuración óptica específica en combinación con el láser de fibra continua Raycus RFL-C500.

Diámetro de corte medido 1,246 (mm)

Diámetro de corte medido 1,246 (mm)

Diámetro de corte ajustado 1 (mm)

Diámetro de corte medido 1,013 (mm)

Diámetro de corte medido 1,013 (mm)

Diámetro de corte ajustado 0,8 (mm)

Diámetro de corte medido 0,831 (mm)

Diámetro de corte medido 0,831 (mm)

Diámetro de corte ajustado 0,6 (mm)

Diámetro de corte medido 0,441 (mm)

Diámetro de corte medido 0,441 (mm)

Diámetro de corte ajustado 0,05 (mm)

Diámetro de corte medido 0,456 (mm)

Diámetro de corte medido 0,456 (mm)

Diámetro de corte ajustado 0,04 (mm)

Prueba de patrón de corte

El uso de láseres continuos de media potencia Raycus permite el procesamiento preciso de patrones pequeños y aprovecha al máximo las ventajas de los láseres de fibra, como el pequeño punto de enfoque y las propiedades monomodo. Esto minimiza la zona afectada por el calor a ambos lados de la hendidura del material, lo que permite cortar bandas muy finas.

Incluso con 50 aumentos, el patrón sigue siendo claro y nítido.

Después de 20 aumentos

Después de 20 aumentos

Después de 30 aumentos

Después de 30 aumentos

Después de 50 aumentos

Después de 50 aumentos

Veamos el resultado general. El corte es suave y los detalles del patrón son nítidos, incluso cuando el patrón se corta en una hoja con un diámetro inferior a 12 mm.

el corte puede mantenerse liso y los detalles del patrón son claros

el corte puede mantenerse liso y los detalles del patrón son claros

el corte puede mantenerse liso y los detalles del patrón son claros

El concepto de 12 mm se refiere al diámetro del material que se va a cortar. Por ejemplo, el corte por láser puede producir un delicado patrón en un chapa de acero con un diámetro inferior a 12 mm, que es mucho menor que el diámetro de una moneda típica de cinco céntimos (20,5 mm) o de una moneda de diez céntimos (19 mm).

¿Cuál es el concepto de 12 mm?

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