Explore soluciones eficientes para chapa metálica

Haga clic para descubrir las plegadoras, cizallas, cortadoras láser y mucho más de Artizono. Mejore la eficiencia de su producción con innovaciones industriales a medida.

Mejora de la producción de piezas en forma de U con un diseño mejorado de la matriz de plegado

Nuestra empresa ha desarrollado una nueva caja de seguridad ignífuga de nano cemento de alta resistencia como parte de nuestro proyecto de transformación de logros científicos y tecnológicos, cumpliendo los requisitos de nuestros clientes.

La caja de seguridad consta de un contenedor interior y una carcasa exterior, ambos doblados a partir de chapas de acero laminadas en frío. Sin embargo, debido a las interferencias entre la máquina plegadora y las piezas, no puede utilizarse la matriz de plegado convencional.

El reto consiste en encontrar una solución que permita al prensa plegadora máquina para doblar las piezas en forma de U suavemente sin ninguna interferencia. Esta es la clave para resolver el problema del proceso.

1. Análisis del proceso de las piezas

Como se muestra en las figuras 1 y 2, los diagramas muestran respectivamente el contenedor interior y la carcasa exterior de la caja de seguridad.

Fig. 1 Recipiente interior Fig. 2 Recipiente exterior

Fig. 1 Recipiente interior Fig. 2 Recipiente exterior

La pieza se fabrica a partir de chapa de acero laminada en frío de 3 mm de espesor y requiere doblado en una prensa plegadora máquina. Durante la simulación de flexión del modelo de pieza, se observó que un lado de la pieza interfería con el panel de la máquina.

Tras un análisis más detallado, se determinó que la relación de aspecto de la pieza era demasiado grande, alcanzando 1,54 y 1,52 respectivamente, lo que es significativamente superior a la relación 1:1. Normalmente, cuando se doblan piezas en forma de U utilizando un matriz dobladoraLa relación máxima entre la longitud y la anchura no debe superar 1:1. Si la relación es mayor, el lado largo de la pieza interferirá con el prensado. Si la relación es mayor, el lado largo de la pieza interferirá con la prensa máquina de frenadocomo se muestra en la figura 3.

Fig. 3 Fenómeno de interferencia del lado largo de la pieza

Fig. 3 Fenómeno de interferencia del lado largo de la pieza

Relacionado: Calculadora de fuerza de flexión en V y en U

2. Estructura de la máquina plegadora existente

Analizamos tanto la máquina plegadora como la matriz de plegado y descubrimos lo siguiente:

El panel frontal de la máquina plegadora tiene una estructura compleja y voluminosa, con un grosor aproximado de 80 mm y está fijado en su lugar. Durante el proceso de plegadoLa mesa de trabajo de la prensa plegadora y la matriz de plegado se mueven juntas hacia arriba y hacia abajo.

Se determinó que sería poco práctico e imposible modificar la máquina plegadora para acomodar el procesamiento de estas piezas.

Sin embargo, la introducción de mejoras de diseño adecuadas en la matriz de plegado puede resolver eficazmente el problema sin cambiar la estructura de la plegadora. Este enfoque permitiría obtener el doble de resultados con la mitad de esfuerzo, posibilitando el plegado satisfactorio de piezas en forma de U.

Como se muestra en la figura 4, la matriz de doblado convencional tiene una estructura simétrica con un ángulo de 45°, con una orientación izquierda-derecha.

Fig. 4 La matriz de curvar ordinaria

Fig. 4 La matriz de curvar ordinaria

El recorrido de la matriz equivale a la diagonal de un cuadrado. La relación máxima entre la longitud y la anchura de la pieza en forma de U que puede ser doblada por la matriz es de 1:1. Si se supera esta relación, uno de los lados de la pieza entrará en conflicto con la máquina plegadora, lo que impedirá el procesamiento satisfactorio de la pieza.

3. Solucións de interferencias entre las piezas y la máquina plegadora

El análisis del proceso de las piezas y de la estructura de la matriz de corte de la máquina plegadora ha revelado que la causa de la interferencia es la elevada relación longitud-anchura de las piezas en forma de U, que supera la capacidad de plegado de la matriz de corte de la máquina plegadora.

Para resolver este problema, nos hemos desviado de la estructura simétrica tradicional de las matrices de doblado normales.

Adoptamos como solución una estructura asimétrica izquierda-derecha.

En vista en planta, la pieza en forma de U se considera un rectángulo (véase la figura 5). El punto A se ha desplazado 40 mm (equivalente a la mitad del grosor del panel de la máquina plegadora, que es de 80 mm) hacia el punto B. La línea diagonal entre los puntos B y C divide el ángulo recto en dos partes, de 30° y 60° respectivamente.

Basándonos en estos hallazgos, diseñamos los sistemas de flexión superior y troquel inferior como se muestra en la figura 6. El lado largo de la pieza en forma de U ahora evita el panel de la máquina plegadora, ampliando así el rango de procesamiento de la máquina plegadora.

Fig. 5 La figura plana

Fig. 5 La figura plana

Fig. 6 La matriz superior e inferior de plegado

Fig. 6 La matriz superior e inferior de plegado

4. Mejora de la matriz de plegado

Para resolver los problemas de interferencia entre las piezas y la máquina plegadora, hemos realizado mejoras para dos diferentes prensas plegadoras.

La primera mejora se introdujo en la máquina plegadora ordinaria. El proceso consistió en utilizar la matriz de plegado original como referencia, fijar la matriz inferior como base y, a continuación, fijar sobre ella la matriz inferior asimétrica de nuevo diseño. Por último, se sustituyó directamente la matriz superior, como se muestra en la figura 7.

Fig. 7 Mejora de la máquina plegadora ordinaria

Fig. 7 Mejora de la máquina plegadora ordinaria

La segunda mejora se introdujo en el Prensa plegadora CNC máquina. El proceso consistió en añadir un soporte de matriz inferior ajustable que se conecta a la base de la máquina plegadora. A continuación, se sustituyó directamente la matriz superior, como se muestra en la figura 8.

Fig. 8 Mejoras en la máquina plegadora CNC

Fig. 8 Mejora de la Prensa CNC máquina de frenado

El proceso de ajuste de este troquel asimétrico es diferente del proceso de ajuste simétrico del troquel ordinario.

Para la matriz ordinaria, sólo es necesario ajustar el grosor de las piezas dobladas utilizando como referencia los puntos de punta de las matrices superior e inferior.

Sin embargo, para el troquel asimétrico, la separación entre los troqueles superior e inferior debe utilizarse como patrón de ajuste en lugar de alinear los puntos de punta de los troqueles superior e inferior.

El proceso de ajuste requiere, en primer lugar, igualar la separación entre las matrices superior e inferior de ambos lados y, a continuación, ajustarse al grosor de las piezas dobladas.

Esta modificación de la matriz de plegado original ofrece menores costes de fabricación, un ciclo de producción más corto y un manejo más sencillo, lo que se traduce en el doble de resultados con la mitad de esfuerzo.

5. Conclusión

Con la mejora de la herramienta de plegado, el problema de interferencia de las piezas en forma de U durante el proceso de plegado se ha resuelto y se ha aumentado la capacidad de procesamiento de la máquina plegadora.

El funcionamiento es sencillo y fácil de usar.

Para diferentes piezas en forma de U, los ángulos izquierdo y derecho de la herramienta de plegado también se pueden reorganizar para resolver el problema de la interferencia, lo que la hace muy valiosa para un uso y promoción más amplios.

¡A un paso!

Iniciar una revolución en la transformación de chapa metálica

Deja un comentario

Tu dirección de correo electrónico no será publicada. Los campos obligatorios están marcados con *

Scroll al inicio