Selección del gas auxiliar para el corte por láser de acero galvanizado

Hoy en día, el uso del corte por láser en las empresas de chapa metálica se ha convertido en algo habitual.

Una de las ventajas del corte por láser es que es un método de procesado sin contacto, lo que significa que no daña la superficie de la chapa y no hay rebabas en las secciones cortadas. Este método puede reducir significativamente la necesidad de procesado posterior.

Sin embargo, corte por láser también se enfrenta a diversos retos prácticos que pueden ser difíciles de superar. Este artículo se centrará en las dificultades y soluciones de corte de las chapas de acero galvanizado, muy utilizadas en el procesamiento diario.

Como sabemos, la finalidad de las chapas de acero galvanizado es proteger el acero al carbono de su interior recubriendo la superficie con una capa de zinc que evita la oxidación con el paso del tiempo. Aunque estas chapas son ligeramente más caras que las chapas de acero al carbono ordinarias, resultan rentables en cuanto al coste total del producto, ya que no requieren procesos adicionales como la pulverización antioxidante.

Sin embargo, la situación cambia después de procesamiento láser. En cuanto a la elección del gas auxiliar, en general existen tres procesos de corte para chapas de acero galvanizado: corte por airecorte con oxígeno y corte con nitrógeno.

Selección de gases auxiliares para el corte por láser de chapa de acero galvanizado

Veamos con más detalle las ventajas e inconvenientes de estos tres procesos de corte:

Corte de aire:

La ventaja de corte por aire es su bajo coste de procesamiento. Sólo requiere el coste de la electricidad para el láser y el compresor de aire, eliminando la necesidad de costosos gases auxiliares. Sin embargo, su eficacia de corte para placas finas puede ser comparable a la del corte con nitrógeno, lo que lo convierte en un método económico y eficaz.

A pesar de sus ventajas económicas, corte por aire también presenta claras desventajas. En primer lugar, produce rebabas en la parte inferior de las secciones cortadas, lo que requiere una segunda mecanización. procesos de desbarbado que no favorecen el ciclo de producción. En segundo lugar, las secciones cortadas al aire son propensas al ennegrecimiento, lo que afecta a la calidad del producto final.

Por ello, muchas empresas evitan el corte por aire en el procesado de chapas de acero galvanizado, ya que no aprovecha plenamente las ventajas del procesado por láser, como la reducción de la necesidad de procesado posterior.

Corte de oxígeno:

El corte por oxígeno es el método de corte más tradicional y convencional. Su ventaja radica en el bajo coste del gas y la comodidad de gestión en fábrica, ya que no requiere el cambio frecuente de gases auxiliares al procesar chapa metálica principalmente de acero al carbono.

Sin embargo, el inconveniente del oxicorte es que deja una piel de óxido en la superficie de la sección cortada. Si este producto con piel de óxido se suelda directamente, la piel de óxido acabará desprendiéndose con el tiempo, lo que contribuye a la facilidad de soldadura en chapas galvanizadas.

Corte con nitrógeno:

El nitrógeno se utiliza para el procesamiento a alta velocidad. A diferencia del oxígeno, que favorece la combustión, el nitrógeno desempeña una función protectora en el proceso de corte, evitando la formación de piel de óxido en la sección cortada. Esta ventaja ha hecho del nitrógeno una opción popular para el corte de chapas de acero galvanizado entre muchas empresas.

Sin embargo, el corte con nitrógeno también tiene sus desventajas. La sección cortada sin protección es susceptible de oxidarse, lo que requiere medidas adicionales de prevención de la oxidación, como la pulverización. Esto anula las ventajas de la capa galvanizada, lo que hace que el mayor coste del chapa galvanizada no está plenamente justificada.

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Shane
Autor

Shane

Fundador de MachineMFG

Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.

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