Máquina curvadora de paneles: Ventajas de aplicación y perspectivas de desarrollo | MachineMFG

Máquina curvadora de paneles: Ventajas de aplicación y perspectivas de desarrollo

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Es bien sabido que casi todas las empresas de transformación de chapa utilizan máquinas curvadoras de chapa.

Sin embargo, los que tienen experiencia en el manejo de máquinas plegadoras entienden que, independientemente de si se trata de una plegadora ordinaria o una plegadora CNC, si se trata de piezas grandes y pesadas en la industria de armarios de distribución y puertas de ascensores o de piezas pequeñas en la industria de utensilios de cocina y aire acondicionado, y si se trata de piezas producidas principalmente en lotes o piezas individuales personalizadas, el uso de una máquina plegadora puede ser tanto mental como físicamente agotador.

Como resultado, en la industria actual de transformación de chapa metálica, es habitual que nadie quiera ser operario de plegadora. Incluso cuando la función se ofrece como aprendizaje y la empresa ofrece salarios más altos que Punzón CNC trabajadores técnicos, pocas personas están dispuestas a aceptar el trabajo.

Esto ha propiciado la aparición de las curvadoras de paneles CNC.

Este post analizará e introducirá la máquina curvadora de paneles CNC en referencia a la prensa plegadora máquina.

Características de la plegadora de paneles

La máquina curvadora de paneles CNC se diferencia de la prensa máquina de frenado en principio y ofrece una garantía superior de precisión de plegado y protección de la chapa. Además, el cambio de herramientas es más inteligente y cómodo, y se requiere menos destreza por parte del operario.

Principio de plegado de la plegadora de paneles y la prensa plegadora

La plegadora ajusta la carrera descendente del punzón superior para controlar la ángulo de flexión.

Durante el plegado, el lado corto está en el interior, por lo que el operario necesita apoyar la mayor parte del material en el exterior. Además, el operario necesita sujetar la chapa durante el proceso de plegado para seguir su movimiento ascendente.

Para plegar piezas grandes, se necesitan dos o más empleados.

Si en todos los procesos de plegado de un canto hay exigencias de plegado en distintas direcciones, es necesario voltear manualmente el material varias veces.

En dobladora de paneles funciona colocando la chapa sobre la mesa de trabajo, fijándola con la viga de prensado de bordes y doblándola girando la viga hacia arriba o hacia abajo.

La curvadora de paneles elimina la necesidad de posicionamiento manual, posicionamiento auxiliar y volteo en todos los procesos de curvado de un borde.

Precisión y consistencia de plegado

(1) Precisión dimensional.

La precisión de las dimensiones controladas por la plegadora es la precisión de la dimensión del lado corto del posicionamiento del antirretroceso. Una vez que el proceso de plegado se completa, cualquier error se acumula y se traslada a la siguiente etapa de plegado, lo que da como resultado un error acumulado que se concentra en la dimensión de conformado final.

En cambio, la precisión de las dimensiones controladas por la plegadora de paneles se basa en que el borde exterior sirve de punto de referencia para cada operación de plegado. Cualquier error de dimensión controlado sólo se concentra en el primer pliegue, y esto no tiene ningún impacto en otras dimensiones.

(2) Precisión del ángulo.

El ángulo de plegado en la plegadora viene determinado por la carrera descendente del punzón superior, que está directamente relacionada con el grosor del material.

Por otro lado, la curvadora de paneles controla directamente el ángulo de curvado, y el grosor del material tiene un impacto mínimo en él.

(3) Coherencia.

La precisión dimensional de cada lado de la plegadora está garantizada por el posicionamiento del antirretorno, pero esta precisión puede ser inconsistente debido a diversos factores externos.

El ángulo de la pieza viene determinado por la posición del cilindro. La precisión del posicionamiento del control del ariete y las condiciones de temperatura del sistema hidráulico tienen un impacto significativo en la precisión del ángulo.

El servomotor del controles de la prensa plegadora tanto la precisión de posicionamiento como el procesamiento angular de la pieza, garantizando un tamaño y un procesamiento angular uniformes.

Protección de chapa contra arañazos

Durante el funcionamiento de una plegadora, el material se mueve con respecto a la placa, lo que puede provocar muescas si la superficie de la placa no está protegida. Además, cuando un lado de una pieza grande requiere múltiples técnicas de procesamiento o dobleces, es necesario darle la vuelta y moverla varias veces, lo que puede provocar arañazos.

Sin embargo, cuando se utiliza una plegadora de paneles, no hay movimiento relativo entre la matriz de la viga de prensado o la matriz de la viga de plegado y la placa. Como resultado, se pueden evitar los arañazos en la superficie.

Además, cuando se trabaja con varias técnicas de procesado en un lado o se doblan piezas grandes, el chapa metálica puede colocarse horizontalmente en la mesa de trabajo para su procesamiento. Tras la primera colocación, todo el procesamiento necesario puede completarse en un lado de la pieza de trabajo sin tener que moverla, evitando por completo los arañazos en la superficie.

Configuración de la herramienta

Desde el matriz dobladora se utiliza para crear la línea de plegado fija y formar el ángulo de las piezas, es necesario cambiar la herramienta o la máquina al plegar diversos materiales, grosores, ángulos e incluso estructuras especiales.

Además, cuando se requiere un canteado o cuando el proceso de plegado incide en el plegado, se necesitan varios juegos de matrices con longitudes diferentes para completar el procesamiento de la misma pieza (consulte la Fig. 1).

En tales casos, es necesario sustituir y reajustar el molde, o incluso sustituir la máquina herramienta.

Pieza curvada afectada por la secuencia

Fig. 1 Pieza curvada afectada por la secuencia

La curvadora de paneles utiliza dos juegos de moldes para lograr la fijación del línea de plegado y conformado en ángulo, respectivamente. La separación entre los dos conjuntos de moldes puede ajustarse automáticamente para realizar el conformado en ángulo para diversos materiales, grosores de chapa y ángulos R.

Para conseguir dobladillos, curvados con ángulos arbitrarios, arcos de curvatura y otros requisitos, se pueden seleccionar diferentes programas de control. La cooperación entre los dos juegos de matrices de prensado y plegado facilita el procesamiento de la pieza.

Durante el proceso de plegado, si es necesario cambiar la longitud del troquel, el programa puede ajustarse en cualquier momento para el cambio automático. No hay necesidad de depuración adicional después de la sustitución del troquel.

Requisitos de funcionamiento

La programación y el funcionamiento de una plegadora requieren un alto nivel de destreza técnica por parte de los plegadores, sobre todo en el caso de piezas con procesos de plegado complejos.

El programa de la paneladora puede desarrollarse fuera de línea mediante un software de programación. Importando gráficos 2D o 3D y utilizando sencillos ajustes de arrastrar y soltar, el código de mecanizado puede generarse automáticamente.

Durante el proceso de programación, el sistema también puede proporcionar indicaciones automáticas para la interferencia de flexión.

Una vez transferido el programa a la paneladora mediante un cable de red o un disco USB, el funcionamiento de la máquina es un proceso sencillo de carga y descarga y pulsación de botones.

Ventajas de la aplicación industrial de la curvadora de paneles CNC

Industrias como las de armarios de distribución y paneles de puertas de ascensores, con piezas grandes y pesadas, así como las de piezas pequeñas y ligeras, como armarios de cocina y aparatos de aire acondicionado, prestan gran atención a las curvadoras de paneles.

Según las estadísticas preliminares, la curvadora de paneles CNC se ha aplicado ampliamente en diversas industrias, incluyendo armarios de distribución, ascensores, electrodomésticos, armarios de cocina y equipos médicos.

A continuación se exponen las ventajas de la utilización de máquinas curvadoras de paneles en las industrias de armarios de distribución y armarios, que son ampliamente adoptadas.

Industria de armarios de distribución

Los productos de conmutación (como se muestra en la figura 2) se caracterizan por su gran tamaño, peso y peligrosidad potencial. Además, existen requisitos específicos de precisión para las dimensiones finales de los productos conformados.

Piezas del armario de distribución

Fig. 2 Partes del armario de distribución

Utilizar una plegadora convencional para el procesamiento requiere al menos dos operarios que manipulen la pieza y doblen la chapa de hierro una a una según la velocidad de la máquina. Este método exige mucho a los trabajadores y puede dar lugar a un control de errores inestable. Además, la gran carga de trabajo limita considerablemente la capacidad de producción diaria y plantea importantes riesgos de seguridad.

En cambio, una paneladora sólo requiere una persona para su manejo, que puede trabajar conjuntamente con la carga y descarga automáticas. La pieza se coloca plana en la plataforma de trabajo y la máquina realiza automáticamente el proceso de cambio de bordes y plegado. Este proceso no se ve afectado por factores humanos y da como resultado un plegado preciso sin desviaciones.

En resumen, la máquina curvadora de paneles no sólo ahorra tiempo y mano de obra, sino que también es más segura y eficiente.

Industria del mueble

Los productos para armarios (figura 3) se caracterizan por una chapa relativamente fina, pero los requisitos de transformación son más complejos.

Piezas de productos para armarios

Fig. 3 Partes del armario

Al utilizar una prensa máquina de frenado para el plegado, es importante verificar el tamaño de despliegue de las piezas según las especificaciones del plano. Tras asegurarse de que no hay errores, hay que seleccionar la herramienta adecuada para su ajuste y emparejamiento, y programarla según sea necesario.

Todo este proceso exige un alto nivel de experiencia laboral por parte de los trabajadores.

Además, para el encintado de cantos redondos y los procesos especiales, es necesario cambiar varios juegos de herramientas o máquinas cuando se utiliza una máquina plegadora, lo que hace que sea una tarea laboriosa y que requiera mucho tiempo.

Por otro lado, una plegadora de paneles sólo requiere la introducción del tamaño de la chapa y el tamaño del conformado, y el software de programación genera automáticamente un programa de plegado racional.

La herramienta de plegado universal de la plegadora de paneles puede ahorrar mucho tiempo al reducir o eliminar la necesidad de cambiar las herramientas de plegado. En el caso de utensilios de cocina con varios requisitos de proceso especiales, las paneladoras pueden completar fácilmente el proceso y plegar las piezas que cumplan los requisitos de forma más rápida y económica.

Perspectivas de desarrollo de la paneladora

Gracias a su capacidad de producción automática a lo largo de todo el proceso, la curvadora de paneles CNC ofrece varias ventajas frente a los múltiples conjuntos de prensas plegadoras solo. También puede lograr una producción automática cuando se conecta con punzonadorasy otras máquinas herramienta. Además, puede utilizarse con software de gestión inteligente y almacenes de materiales de varias filas, lo que proporciona a los clientes un conjunto completo de soluciones para plantas químicas inteligentes.

Ante los retos actuales de "empleo difícil" y "empleo caro", una línea de producción automática inteligente y eficiente puede reducir significativamente los requisitos de mano de obra y la experiencia en la producción. Los clientes pueden lograr una mayor capacidad de producción e ingresos al tiempo que minimizan los costes de mano de obra.

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