Comprar Prensas Freno: 4 Principios y 7 Factores a Considerar | MachineMFG

Comprar Prensas Freno: 4 principios y 7 factores a tener en cuenta

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Si está pensando en adquirir una máquina plegadora para aumentar la capacidad de procesamiento de piezas y mejorar la eficacia de la producción, tómese un momento para leer detenidamente la siguiente información.

Usted es consciente de que muchas personas se enfrentan a la ruina financiera debido a la compra de la máquina incorrecta.

No estoy creando pánico. Este tipo de situaciones se dan con frecuencia. Con casi 10 años en este sector, lo he visto suceder de primera mano.

Sin embargo, si se toma el tiempo necesario para investigar a fondo, obtendrá una comprensión clara del tipo de prensa máquina de frenado que necesita, los factores importantes que debe tener en cuenta y cómo tomar la mejor decisión posible.

Para las empresas que desean comprar una prensa plegadora, los fabricantes ofrecen una gama de opciones de precios con varios controladores.

Sin embargo, puede resultar difícil tener en cuenta todos los factores. Entonces, ¿qué tipo de plegadora debe elegir?

Lo mejor es evaluar sus propias necesidades y convertirlas en el centro del proceso de selección.

¿Por dónde empezar? La siguiente guía de compra de prensas plegadoras puede ayudarle.

Sumerjámonos en ello ahora.

¿Qué es una plegadora?

Quizá ya conozca la definición de máquina plegadora, pero aún así quiero hacer hincapié en lo que es.

Véase también:

Muchas personas que compran una prensa plegadora por primera vez o compran la máquina para otra persona pueden no tener muchos conocimientos.

La prensa plegadora es una máquina utilizada para chapa doblada metal y se compone de un banco de trabajo, un carnero, un contrapeso, un cilindro de aceite, etc. Utilizando un juego de punzones y matrices sencillos, el chapa metálica pueden conformarse con una geometría específica. Para doblar chapas de distintos grosores, deben elegirse ranuras en forma de V con distintas aberturas para el troquel inferior.

La fuerza de flexión necesaria puede calcularse mediante la fórmula tabla de fuerzas de flexión.

Véase también:

Las prensas plegadoras son equipos versátiles utilizados para completar plegado de chapa utilizando un juego de punzones y matrices generales sencillos. Pueden doblar piezas de trabajo para darles diversas formas y realizar otros procesos como estampado, punzonado, engarzado y estirado superficial. Estas máquinas se utilizan ampliamente en diversos sectores, como electrodomésticos, electrónica, envases, estructuras metálicas, instrumentación, ferretería diaria, materiales de construcción y otros.

Para obtener más información sobre las máquinas plegadoras, incluida su composición, utillajes y fuerza de plegado, puede consultar los siguientes artículos:

¿Qué precauciones debe tomar al elegir una plegadora?

1. Cuota de mercado de los equipos

En la era de Internet, al buscar un producto puede encontrarse con muchos fabricantes que promocionan sus ofertas, hacen afirmaciones exageradas y denigran a sus competidores.

Sin embargo, el indicador más fiable de la calidad de un producto suele ser su cuota de mercado. En su sector, por lo general puede determinar qué máquina se utiliza mucho, es fácil de usar y cuál se considera una mala elección basándose en las experiencias de los usuarios.

Los comentarios y la reputación de los usuarios son fundamentales, ya que proporcionan información de primera mano y un contacto directo con el producto. Ignorar sus opiniones no es aconsejable.

2. Escala empresarial

A la hora de comprar un producto, es importante tener en cuenta la reputación del fabricante y la calidad de su servicio posventa. En la era de Internet, puede ser difícil separar los hechos de las afirmaciones de marketing, pero la cuota de mercado de un producto en su sector puede darle una buena idea de su popularidad y fiabilidad.

También es importante buscar una empresa regular y saneada con una clara división del trabajo, ya que esto suele indicar que son dignos de confianza y capaces de ofrecer un servicio posventa fiable. Para evaluar el tamaño y la calidad de una empresa, es aconsejable visitar su fábrica en persona para ver su nivel de formalidad y actividad productiva.

3. Calidad de la máquina

Los dos puntos anteriores son términos generales que no están específicamente relacionados con la máquina. Ahora quiero hablar de la calidad de la máquina.

Puede resultar difícil comparar máquinas si no se está familiarizado con las plegadoras.

Un factor a tener en cuenta es el volumen y el peso de la máquina. Las máquinas más grandes y pesadas suelen ser más resistentes y de mayor calidad que las más ligeras, ya que el principal componente utilizado en la máquina es el acero.

Otro factor es la precisión. Lo ideal sería llevar sus propias piezas mecanizadas a la fábrica para comprobar la precisión de la máquina, pero esto no siempre es posible. La precisión de una máquina se ve afectada por la calibre traseroresistencia de la columna lateral y el molde.

Si el tope trasero sigue siendo accionado por una cadena, no se considera preciso. Las vigas de aluminio pueden parecer atractivas, pero pueden deformarse tras repetidos impactos.

Un tercer factor es el husillo y el carril guía. Las empresas progresistas utilizan ahora husillos de bolas y guías lineales.

Por último, la resistencia de la columna lateral está relacionada con el grosor de la chapa utilizada.

4. Punzón y matriz

Si comparamos las máquinas con los soldados, los moldes son como sus armas. Si estas armas no son de buena calidad, será difícil derrotar a los demás.

Entonces, ¿cómo podemos determinar la calidad de un molde?

Un factor importante es el material. Actualmente, 42CrMo se considera un material de primera calidad para utillaje de prensas plegadoras, y otros materiales como el Cr6W2Si también se consideran buenos.

Es posible que los usuarios normales no puedan diferenciar los materiales hasta después de utilizarlos durante cierto tiempo.

Además, la mayoría de los moldes se someten a un temple de alta frecuencia, que implica el tratamiento térmico del filo de la cuchilla. Sin embargo, las fábricas de alta calidad utilizan el tratamiento térmico en todo el cuerpo.

Un molde que ha sido sometido a un tratamiento térmico de cuerpo entero se distingue por un agujero en el molde, que es una clara indicación de este proceso.

Cabe señalar que el coste de producción del tratamiento térmico de todo el cuerpo es significativamente superior al del tratamiento térmico del filo de la cuchilla.

Véase también:

Principios para elegir una plegadora

Máquina plegadora híbrida CNC

A la hora de elegir una plegadora, deben tenerse en cuenta los cuatro principios siguientes:

Principio #1:

Precisión en el funcionamiento del sistema mecánico.

Se entiende que es inevitable cierto error físico en el radio, pero la cuestión es cuánta desviación puede tolerar el usuario.

Para piezas más sencillas, una ligera falta de precisión puede ser aceptable, pero para la mayoría de las piezas suele ser necesaria una gran precisión, sobre todo cuando se trata de continuar con la fabricación después del plegado.

Principio #2:

La flexibilidad necesaria de la maquinaria.

Cuanto más diversas sean las piezas y sus variedades, mayor será la necesidad de flexibilidad en la máquina plegadora.

En otras palabras, por razones económicas, la prensa plegadora debe ser fácil de manejar tanto en hardware como en software.

De este modo, aunque los pedidos cambien con frecuencia y se repitan en contadas ocasiones, el tiempo de ajuste puede reducirse al mínimo.

Principio #3:

Determinar la capacidad de producción y el tamaño de la máquina plegadora.

Las dimensiones de la pieza, la presión, longitud de flexióny la altura estructural.

Principio #4:

El posible comprador debe considerar cuidadosamente el uso final de la máquina, la desviación potencial de la máquina conocida y la radio de curvatura de la pieza, entre otros factores.

Factores a tener en cuenta antes de comprar una plegadora

7 factores que debe tener en cuenta antes de comprar una prensa plegadora

La prensa plegadora y otros equipos CNC difieren en términos de su campo de procesamiento y tecnología. Como fabricante, debe tener en cuenta todos los factores relevantes, como la aplicación, la deflexión, el radio de curvatura de las piezas, etc., antes de tomar la decisión de comprar una plegadora.

Estación de trabajo de plegado

Como responsable de la toma de decisiones, usted tiene la responsabilidad de comprender el rendimiento, la gama de procesamiento, las funciones y la precisión de una plegadora.

No se trata de un asunto trivial, ya que una decisión equivocada puede provocar un aumento de los costes de producción e imposibilitar la recuperación de costes.

Por lo tanto, antes de tomar una decisión de compra, es importante considerar cuidadosamente los siguientes 7 factores que pueden ayudarle a tomar la decisión correcta.

1. ¿Qué partes va a producir?

7 factores que debe tener en cuenta antes de comprar una prensa plegadora

 

El objetivo es comprar una plegadora que pueda realizar eficazmente sus tareas de procesamiento, no necesariamente la que tenga la mesa de trabajo más corta y el tonelaje mínimo.

Es importante tener en cuenta tipo de acero hojas, así como su grosor y longitud máximos.

Si trabaja con chapas de bajo contenido en carbono de un grosor máximo de 3 mm y una longitud de 2.500 mm, bastará con una fuerza de plegado por aire de 80 toneladas.

Para más información sobre cómo calcular el plegado con plegadora fuerza, puede consultar este artículo.

Sin embargo, si necesita procesar un bloque hueco en la parte inferior, debería considerar la compra de una plegadora con una fuerza de unas 150 toneladas.

Si la chapa es de acero de bajo contenido en carbono, con un grosor de 6 mm y una longitud de 2.500 mm, lo adecuado es utilizar una plegadora de 100 toneladas.

Si necesita chapa doblada metal con un bloque hueco en la parte inferior (fondo), necesitará una gran plegadora CNC.

Para chapas con una longitud de 1250 mm o inferior, puede ser más adecuada una plegadora CNC más pequeña, aunque tenga la mitad de tamaño que una plegadora más grande.

Esto puede reducir significativamente el coste de la compra.

Es importante recordar que la longitud de la chapa es uno de los factores clave a la hora de elegir la plegadora adecuada.

2. Coronación

Fig. 6 Doblado y abombado de piezas largas

 

Durante el proceso de plegadoEspecialmente al plegar piezas largas, la flexión es inevitable para la plegadora CNC.

Cuanto más larga sea la pieza, mayor será la desviación de la prensa plegadora.

Con la misma carga, la flexión de una plegadora que procesa una chapa de 2500 mm es cuatro veces mayor que la de una plegadora que procesa una chapa de 1250 mm.

En otras palabras, una prensa plegadora más corta con menos ajuste de juntas puede producir productos de mayor calidad.

La reducción del ajuste de las juntas también acorta el tiempo de preparación.

Afortunadamente, la mayoría de las plegadoras hidráulicas CNC ya han incorporado una función de compensación de la desviación hidráulica durante el proceso de fabricación, lo que reduce la necesidad de ajustes por parte del operario y mejora la precisión del plegado y la eficacia de la producción.

Esta función está controlada por el Sistema CNC.

El aceite hidráulico se dirige a un cilindro de aceite de compensación a través de una servoválvula magnética, que empuja la mesa de trabajo hacia arriba.

Al mismo tiempo, la fuerza de compensación de la desviación aumenta junto con la fuerza de flexión de la plegadora, compensando eficazmente la desviación.

La compensación mecánica de la desviación también es una opción viable.

3. Textura de los materiales

7 factores que debe tener en cuenta antes de comprar una prensa plegadora

En comparación con el acero bajo en carbono, la fuerza de flexión necesaria para el acero inoxidable debe incrementarse en unos 50%.

Sin embargo, para la chapa de aluminio blanda, la fuerza de flexión requerida disminuirá en 50%.

Puede obtener los parámetros estándar de presión de plegado de los fabricantes de prensas plegadoras.

La siguiente hoja de datos muestra la fuerza de flexión necesaria para chapas de 1000 mm de diversos grosores y materiales.

Tabla de fuerzas de flexión del aire - Acero dulce
Tabla de fuerzas de flexión del aire - Acero inoxidable

Hay una forma rápida de calcular la fuerza de plegado que necesita su plegadora.

Puede utilizar nuestro calculadora de fuerza de plegado para calcular el tonelaje necesario de la prensa plegadora.

4. Radio de curvatura de la pieza

prensa plegadora radio de curvatura

Al doblar piezas de trabajo, es importante tener en cuenta la ángulo de flexión radio también.

El radio de curvatura es 0,156 veces el Ranura en V dimensión de apertura.

Durante la proceso de plegadoLa dimensión de la abertura de la ranura en V debe ser 8 veces mayor que el grosor de la chapa.

Por ejemplo, si se utiliza una plegadora con una abertura de ranura en V de 12 mm para plegar una chapa de bajo contenido en carbono de 1,5 mm, el radio de plegado debe ser de 1,9 mm.

Si el radio de curvatura es próximo o inferior al espesor de la chapa, debe utilizarse una matriz de fondo.

Sin embargo, la fuerza de flexión requerida en este caso será cuatro veces superior a la flexión por aire.

En el plegado por aire, es importante prestar atención a la holgura entre el punzón y la matriz en la parte inferior de la carrera, así como a la elasticidad al chapa plegada metal a 90°.

Normalmente, los moldes de plegado por aire darán como resultado un ángulo de resiliencia inferior a 2 grados en una plegadora nueva.

El radio de curvatura es igual a 0,156 veces la distancia de apertura hacia abajo del molde.

Por lo tanto, para el procesamiento común de plegado hacia arriba y hacia abajo, el ángulo del punzón superior debe ser de 86°-90°.

En la parte inferior de la carrera, debe haber una holgura ligeramente mayor que el grosor de la chapa.

5. Doblado Ángulo

 

La razón de la mejora del ángulo del punzón es el uso de matrices de fondo más grandes con un tonelaje de plegado cuatro veces superior al de las matrices de plegado neumático.

Esto ayuda a reducir la fuerza de elasticidad dentro del radio de flexión especificado.

El acuñado es similar al curvado por aire, con la única diferencia de que la parte delantera del punzón se gira hasta alcanzar el radio de curvatura necesario.

La fuerza de resiliencia también se reduce, ya que la holgura entre el punzón y la matriz en la parte inferior de la carrera es inferior al grosor de la chapa, y hay suficiente fuerza de flexión (10 veces superior a la flexión por aire). El extremo delantero del punzón entra en contacto con la chapa.

Para elegir una plegadora con el menor tonelaje, lo mejor es elegir una con un radio de plegado mayor que el grosor de la chapa y optar por el plegado por aire. Esto no afectará a la calidad del producto acabado y garantizará una larga vida útil de la plegadora.

6. Exigencia de precisión de plegado

 

La elección entre a CNC y una plegadora NC común depende de los requisitos de precisión.

Si se requiere una precisión de ±0,5 grados y no puede modificarse, entonces debe considerarse una plegadora CNC. La precisión de reposicionamiento del husillo puede controlarse hasta ±0,01 mm.

Para obtener productos acabados de gran precisión, es necesario contar con una plegadora de gran precisión y buen rendimiento.

Sin embargo, la precisión de reposicionamiento del cilindro de una plegadora de control numérico es de unos ±0,5 mm y, en condiciones adecuadas, aún puede dar lugar a una desviación de ±2 a 3 grados.

Además, las plegadoras CNC suelen estar equipadas con un controlador CNC para una rápida instalación de punzones y sujeción. Si necesita procesar muchas piezas pequeñas, debe tener esto muy en cuenta.

7. Perforar y troquelar

 

Utillaje para prensas plegadoras se utilizan para chapa conformada metal y tienen una influencia directa en la precisión del proceso de plegado.

Por lo tanto, es importante inspeccionar cuidadosamente el punzón y la matriz.

Existen varias formas de herramientas, y se utilizan diferentes punzones y matrices para distintas piezas.

Para conseguir la forma deseada de las piezas, las propiedades físicas de los materiales se alteran principalmente mediante el moldeo.

El molde de la prensa plegadora es una herramienta que transforma piezas brutas en piezas con una forma y un tamaño específicos bajo la influencia de la fuerza de plegado de la prensa plegadora.

Los moldes estándar para prensas plegadoras pueden dividirse en punzones y matrices para estampación de chapa y separación.

El molde de formación tiene una cavidad, y el molde de separación tiene una cuchilla.

Las matrices para prensas plegadoras suelen utilizar acero T8 o T10, y algunos utillajes mejores utilizan material 42CrMo, que requiere alta resistencia, gran tenacidad y buena resistencia al desgaste.

El acero para matrices de trabajo en frío Cr12MoV también es un buen material.

42CrMo es una aleación de alta resistencia templado y revenido acero de alta resistencia, buena tenacidad y que puede trabajar a temperaturas inferiores a 500 grados.

Es importante comprobar el desgaste de cada molde midiendo la longitud del punzón desde la parte delantera hasta el hombro y la longitud entre los hombros de la matriz.

Para moldes convencionales, la desviación por pie debe ser de alrededor de ±0,001 pulgadas, y la desviación de longitud total no debe superar ±0,005 pulgadas.

Para herramientas de rectificado fino, la precisión por pie debe ser de ±0,0004 pulgadas, y la precisión total no debe ser superior a ±0,002 pulgadas.

Es mejor utilizar herramientas de rectificado fino para plegadoras CNC, y herramientas convencionales para plegadoras manuales y NC.

Preguntas frecuentes antes de decidirse a comprar una plegadora

1. ¿Cuántos tipos de prensas plegadoras existen? ¿hay máquinas?

En función de las distintas necesidades y fases de desarrollo, existen varios tipos de máquinas plegadoras, como las plegadoras manuales y las plegadoras neumáticas, prensa mecánica plegadoras, plegadoras hidráulicas, plegadoras híbridas, plegadoras servoeléctricas y plegadoras totalmente eléctricas, entre otras.

2. ¿Cuántos tipos de troqueles de plegadora existen?

Existen muchos tipos de matrices para plegadoras, incluidos los punzones superiores estándar para plegado en ángulo recto, punzones agudos, punzones y matrices de aplanado, punzones de radio, punzones de cuello de cisne, matrices inferiores de 1V, matrices inferiores de 2V, matrices inferiores de 3V, matrices inferiores de 4V, matrices inferiores de poliuretano, matrices inferiores de caucho duro, guías de matrices inferiores, bases de matrices inferiores, matrices de desplazamiento, matrices de conformado, matrices de dobladillado, matriz dobladora conjuntos, matrices de plegado sin marcas, entre otros.

Además, pueden diseñarse diversos punzones y matrices no estándar para adaptarse a diferentes situaciones.

  1. Punzón y matriz estándar común:

Para flexiones entre 90° y 180°.

Ventajas: Universal para placas gruesas y delgadas, duradero y ampliamente utilizado.

  1. Puñetazo agudo:

Se utiliza para curvar entre 20° y 180°.

Ventajas: Puede doblar ángulos y tamaños pequeños, y el radio después del doblado es pequeño, atractivo y angular.

  1. Punzón de cuello de cisne:

Para flexiones entre 30° y 180°.

Ventajas: Se utiliza para productos en forma de "U" que no pueden completarse con matrices estándar y punzones agudos, con una amplia gama de aplicaciones.

  1. Punzón para dobladillos:

Se utiliza para dobladillar el borde y es adecuado para utilizar con el punzón agudo.

En primer lugar, doble la pieza en un ángulo inferior a 45° con el punzón agudo y, a continuación, presiónela en el borde del dobladillo con la matriz de aplanado, que se utiliza principalmente para reforzar el marco.

  1. Punzón offset (también conocido como punzón tipo "Z"):

Se utiliza principalmente para el plegado único de piezas pequeñas en forma de "Z" y está disponible en modelos fijos y ajustables.

  1. Matriz de conformado:

Incluido punzón y matriz de radio, marco de puerta matriz formadoratroquel de conformado en forma de U, troquel de poste de luz, etc.

Normalmente se utiliza para curvar productos complejos con una gran variedad de ángulos y estilos de curvado, por lo que la matriz de conformado de curvado único está diseñada para mejorar la precisión y la eficacia del curvado.

  1. Molde de co-corte:

Se refiere a la matriz inferior utilizada para soportar la máquina plegadora CNC y se compone de un soporte de matriz y una matriz inferior segmentada.

El mismo núcleo significa que cuando se utiliza cualquier muesca, sólo es necesario cambiar a la muesca especificada sin volver a centrar las posiciones del punzón y la matriz, lo que hace que los cambios de matriz sean cómodos y garantiza una gran precisión de plegado.

3. Coronación mecánica o hidráulica, ¿cuál elegir?

Cuando se utiliza el abombamiento hidráulico, la presión de compensación está separada de la presión de todo el sistema. Esto significa que cuando la válvula de compensación funciona, la presión de todo el sistema disminuirá parcialmente. Además, el control del aceite hidráulico puede provocar fugas de aceite y contaminación si se rompe la tubería de aceite, envejece el anillo de sellado del cilindro de compensación o se afloja la junta.

Por otro lado, el coronado mecánico utiliza el sistema de control numérico para calcular automáticamente la cantidad de compensación en función del grosor y la longitud del material que se está doblando, y del molde seleccionado. A continuación, el módulo del sistema controla la rotación positiva y negativa del motor de compensación para ajustar la deformación de compensación, que se realimenta a través de un potenciómetro.

La ventaja del abombamiento mecánico es que la deformación de compensación no cambia con los cambios en el tiempo de mantenimiento de la presión del ariete, y no requiere energía cada vez que el ariete entra en la posición de ralentización. Esto ayuda a conservar energía en todo el sistema y elimina el riesgo de fugas de aceite y contaminación. Además, el uso de un banco de trabajo integral reduce el coste de fabricación.

En los siguientes artículos encontrará más información:

4. ¿Cómo elegir el bucle abierto y el bucle cerrado en la máquina plegadora?

Bucle cerrado

El control en bucle cerrado también se conoce como sistema de control realimentado. Este sistema compara la salida real del sistema con el valor deseado, generando una señal de desviación que se utiliza para controlar y ajustar la salida de modo que se aproxime al valor deseado.

El control en bucle cerrado es muy preciso y rápido en su respuesta, ya que tiene en cuenta el funcionamiento de cada parte de la máquina herramienta. Sin embargo, en comparación con los sistemas de bucle abierto, los de bucle cerrado tienen una estructura más compleja y son más caros debido a la participación de múltiples elementos.

Bucle abierto

En comparación con el control de bucle cerrado, el control de bucle abierto no proporciona retroalimentación sobre los resultados de control actuales del sistema. Como resultado, la precisión del proceso de plegado en una plegadora de bucle abierto depende únicamente de la precisión de cada componente individual de la máquina.

El sistema es incapaz de controlar y compensar los cambios en los parámetros durante el proceso de plegado, lo que provoca una baja precisión. Las perturbaciones externas también pueden provocar cambios en los parámetros internos de la máquina, pero el diseño de bucle abierto es más sencillo y estable, lo que facilita la instalación y el mantenimiento.

Envuélvalo

Por lo tanto, la elección del bucle abierto o cerrado depende de su presupuesto específico y de los requisitos para curvar sus piezas. Sin embargo, es importante tener en cuenta que si elige el método de bucle cerrado, debe seleccionar una empresa con una gran capacidad de investigación y desarrollo.

Sólo estas empresas pueden hacer que la máquina plegadora utilice realmente la función de bucle cerrado y no se vea afectada con el tiempo. Por lo general, las pequeñas empresas no tienen la capacidad de utilizar eficazmente el sistema de bucle cerrado en una máquina plegadora.

5. ¿Cuál es la diferencia entre una máquina plegadora CNC y una máquina plegadora normal?

El siguiente artículo explica en detalle la diferencia entre la máquina plegadora CNC y la máquina plegadora ordinaria.

En resumen, la principal diferencia entre ellas es la presencia de control informático y retroalimentación automática. Esto se traduce en diferencias en la velocidad de procesamiento, la precisión y la eficacia.

6. ¿Qué factores influyen en el precio de una máquina plegadora?

Los factores que afectan el precio de la máquina plegadora CNC incluyen principalmente el tonelaje de la máquina plegadora, el ancho del cuerpo, la marca del componente, el tipo de molde, la calidad del producto, el servicio, etc.

7. ¿Qué marca de máquina plegadora es buena?

Las diez mejores marcas de plegadoras del mundo son la mejor elección. Puede elegir en función de su ubicación geográfica y de la reputación local de la marca.

Puede conocer las diez principales marcas de plegadoras a través de los siguientes enlaces:

8. ¿Cuál es la diferencia entre una prensa plegadora de torsión y una prensa plegadora hidroeléctrica?

Electrohidráulico Servoprensa Freno

Los cilindros principales de ambos lados se controlan de forma sincronizada mediante sistemas de control hidráulico, como servoválvulas electrohidráulicas proporcionales y reglas de enrejado, que se controlan de forma independiente mediante el CNC. Los datos precisos se retroalimentan para garantizar la exactitud del funcionamiento del ariete.

Prensas plegadoras síncronas de par

Se utiliza un eje de torsión para conectar los vástagos oscilantes izquierdo y derecho, formando un mecanismo de sincronización forzada del eje de torsión que mantiene sincronizado el movimiento ascendente y descendente de los cilindros de aceite de ambos lados.

9. ¿Cómo elegir el sistema CNC de la máquina plegadora?

A la hora de elegir el sistema CNC para una máquina plegadora, hay varias marcas populares a tener en cuenta, como por ejemplo DelemCyblec y ESA. Muchos fabricantes de prensas plegadoras también utilizan su propio sistema CNC. Para obtener más información sobre cómo elegir el sistema CNC adecuado para su máquina plegadora, puede consultar los artículos pertinentes.

10. ¿Cómo comprar una buena plegadora?

Si ha leído atentamente el contenido anterior, ahora debería tener una idea clara de los factores a tener en cuenta a la hora de comprar una buena máquina plegadora. El siguiente paso es comunicarse directamente con el fabricante, comprender a fondo al fabricante y sus productos, y tomar una decisión final basada en su presupuesto.

Reflexiones finales

Tras muchos años trabajando en este campo, comprendo la importancia que tiene para el usuario final adquirir una máquina plegadora de alta calidad. "Buena" no sólo se refiere a la calidad, sino que también incluye un precio razonable y excelentes servicios postventa.

He visto muchos casos en los que la gente compra máquinas plegadoras a pequeñas fábricas sin servicios adecuados, para quedarse sin asistencia cuando surgen problemas. También he sido testigo de cómo los agentes perdían una importante cantidad de dinero por haber elegido al proveedor equivocado.

Para evitar estos problemas, le recomiendo encarecidamente que dedique tiempo a investigar a fondo sus opciones antes de tomar una decisión definitiva. Créeme, el tiempo invertido merecerá la pena.

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