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Reparación de plegadoras CNC: Su guía definitiva

¿Quiere mantener su plegadora CNC en perfecto estado? El mantenimiento regular es la clave.

En esta completa guía, le guiaremos a través de todo lo que necesita saber para mantener su máquina funcionando sin problemas.

Desde la lubricación hasta las comprobaciones mecánicas, pasando por el mantenimiento del sistema hidráulico y la limpieza de los componentes eléctricos, tenemos todo lo que necesita.

Así que si estás preparado para sacar el máximo partido a tu prensa plegadora, ¡sigue leyendo!

Requisitos generales

Pieza de lubricación:

Compruebe la lubricación del raíl guía, el cojinete, el tornillo, la cadena y todas las piezas móviles y de transmisión para asegurarse de que están limpias, sin óxido y adecuadamente lubricadas (sustituya el aceite lubricante si es necesario).

Llenar el aceite lubricante según la marca especificada, comprobar y dragar la boquilla de lubricación y la tubería para asegurar su funcionamiento normal.

Parte mecánica:

Compruebe el funcionamiento normal y el desgaste de las piezas de la transmisión, así como la fijación de los pernos de las piezas clave.

Parte hidráulica:

Limpiar o sustituir el filtro, dragar la tubería hidráulica, limpiar el depósito de aceite, comprobar el estado del aceite, filtrar o sustituir el aceite hidráulico adecuado si es necesario, comprobar la tubería hidráulica, apretar la junta de la tubería para evitar fugas de aceite.

Parte eléctrica:

(Desconecte la fuente de alimentación) limpie el armario eléctrico, limpie la superficie del motor, ordene los cables y los canales en el armario, asegúrese de que están ordenados y bonitos, que no hay cosas sucias en el armario, y elimine el polvo en el armario.

Compruebe el estado de funcionamiento del extractor y del motoventilador para asegurar su buen funcionamiento.

Sustituya los interruptores, botones, luces indicadoras e instrumentos dañados, y apriete el terminal del circuito principal de los aparatos eléctricos de más de 5kW en el armario eléctrico.

Superficie de la máquina:

Frote la superficie externa de la máquina, como el raíl guía, la columna, la cubierta protectora, etc.

Dispositivos de seguridad:

Varios dispositivos de seguridad del equipo son eficaces sin falta, como el interruptor de protección fotoeléctrica, el botón de parada de emergencia, etc.

Prensa plegadora tabla de mantenimiento

▲Spot check ■Cleaning ●Supplement ★Replace

PosiciónNo.ArtículoCiclo recomendado
DiarioSemanalMensualmenteTrimestralmenteAnualmente
Pieza de lubricación1Comprobar la lubricación de la guía del cilindro, la cadena y el husillo. Trimestral 
Parte mecánica1Compruebe si los tornillos están flojos (por ejemplo, válvulas hidráulicas, uniones de tuberías del circuito de aceite, motores/bombas, etc.).    
2Comprobar la limpieza del carril guía y del husillo para ver si hay tirones, esmerilados o golpes.    
3Comprobar si la precisión geométrica del equipo cumple los requisitos.    
Parte hidráulica1Limpie el central hidráulica    
2Compruebe el nivel de aceite del depósito de aceite hidráulico y rellénelo si es necesario.   
3Compruebe si cada valor de presión de la unidad hidráulica es normal    
4Compruebe el aumento de temperatura del depósito de aceite hidráulico o del sistema de refrigeración de aceite hidráulico.    
5Compruebe y limpie los distintos filtros y sustitúyalos si es necesario.  ▲■  
6Compruebe la limpieza del aceite hidráulico, filtre o sustituya el aceite hidráulico adecuado si es necesario.  ▲● 
7Comprobar si la tubería hidráulica está libre de obstrucciones, daños y fugas.    
Parte eléctrica1Compruebe si el ventilador de refrigeración del armario eléctrico funciona bien    
2Limpiar la rejilla antipolvo del armario eléctrico    
3Limpie el interior del armario eléctrico, y no deberá haber residuos ni polvo en el armario.    
4Apriete el terminal del circuito principal de los aparatos eléctricos de más de 5 kW en el armario eléctrico.    
5Compruebe el aumento de temperatura de cada motor y si el ventilador del motor funciona bien.    
6Limpie cada disipador de calor del motor para asegurarse de que no haya incrustaciones.    
7Comprobar todos los interruptores, pulsadores y limitadores de parada de emergencia.   
Parte refrigerante1Compruebe si el dispositivo de refrigeración de aceite funciona con normalidad    
Limpieza de máquinas1Limpiar la superficie externa del equipo    
2Limpie el entorno del equipo para asegurarse de que no haya limaduras de hierro ni residuos.    
Dispositivo de seguridad1Compruebe si los distintos dispositivos de seguridad del equipo son eficaces sin que falten. Por ejemplo: interruptor de protección fotoeléctrica, botón de parada de emergencia, etc.    

Mantenimiento de Prensa plegadora CNC

Sistema hidráulico

Aceite hidráulico

1) Método de llenado del aceite hidráulico

  • Mueva el ariete al punto muerto superior y apoye ambos extremos del ariete con bloques de madera de igual altura.
  • Desenrosque el tapón de vaciado de aceite situado en la parte inferior del depósito de aceite para vaciar el aceite hidráulico.
  • Limpiar el depósito de aceite.
  • Rellene aceite hidráulico nuevo a través del filtro de aire en el llenado de aceite hasta la posición 2 / 3 del estándar de aceite, y detenga el ariete en la posición de punto muerto superior.
  • Deje circular el aceite hidráulico durante aproximadamente 1 hora antes de volver a poner en marcha la máquina.
  • Después de la circulación, vuelva a insertar un elemento filtrante de 10um

2) Se recomiendan los siguientes aceites hidráulicos para prensa plegadora

FabricanteAceite hidráulico
CALTEX46#
ESSONUTO H46
SHELLTELLUS 46
GOLFOARMONÍA 46 AW
BPHLP46
TBXACORANDO ACEITE 46
MOBIL OILMOBIL DTE 25
TOTALAZOLLA ZS46

Nota: no mezcle aceites hidráulicos de marcas diferentes.

3) Algunas precauciones

El nivel de aceite debe comprobarse cada trimestre.

Cuando el ariete está en la posición de punto muerto superior, el nivel de aceite se puede ver observando la línea de la escala de nivel de líquido y el agente de temperatura del líquido.

Si es necesario, rellene aceite hidráulico a través del filtro de aire en el llenado del depósito de aceite.

Cuando el cilindro está en la posición de punto muerto superior, el nivel de aceite debe alcanzar la línea superior trazada del agente de temperatura del líquido (visible desde la parte trasera del depósito de aceite).

Después de 200 horas de funcionamiento, el elemento filtrante debe limpiarse y revisarse cada 6 meses o 1000 horas de trabajo.

La temperatura del aceite en el tanque de aceite funciona dentro del rango de 10 ℃ ~ 60 ℃. Si supera este rango, se tomarán medidas de aumento o disminución de la temperatura.

El aceite hidráulico debe sustituirse cada 2 años o 4000 horas de trabajo, y la primera vez debe ser después de 2000 horas de trabajo de funcionamiento de la máquina. 500 horas de trabajo para el primer cambio y 2000 horas de trabajo para el uso futuro serán una buena opción.

Filtro de aceite

Limpie regularmente el filtro de aceite del sistema con disolvente (gasolina, tricloroetileno, etc.).

En Prensa plegadora CNC se limpiarán por primera vez un mes después de la puesta en servicio y, a continuación, periódicamente cada dos meses.

Filtro de aire

El filtro de aire está instalado en la tapa del depósito de aceite.

Se limpiará por primera vez dos meses después de la puesta en servicio de la máquina.

Después de lavarla con disolvente (gasolina, tricloroetileno, etc.), deberá limpiarse periódicamente cada cuatro meses.

Conexión de tuberías

En caso de fuga, apriete la junta de la tubería. Si no sirve de nada, sustituya la junta.

A veces, es necesario sustituir el tubo de aceite de alta presión del circuito de aceite hidráulico.

Al instalar la junta de tubería tipo virola en la tubería de alta presión, deben observarse las siguientes disposiciones:

  • El ángulo de aserrado de la tubería deberá ser correcto y el orificio de la tubería deberá estar desbarbado
  • La tuerca y el anillo pueden deslizarse sobre el tubo, y el borde grueso de la virola está orientado hacia la tuerca.
  • La rosca de la junta del tubo, el casquillo y la tuerca deben lubricarse y enroscarse a mano al principio.
  • A continuación, apriételo con una llave hasta que el tubo no pueda girar sobre la junta del tubo
  • A continuación, atornille la tuerca con una llave durante 1 ~ 1,25 vueltas

Juntas

Si el bloque de válvulas tiene fugas, sustituya a tiempo la junta tórica correspondiente o el anillo de estanqueidad combinado.

Si el cilindro de aceite tiene fugas, sustituya a tiempo el anillo de estanqueidad del cilindro de aceite.

Piezas mecánicas

Compruebe periódicamente que las fijaciones de todas las piezas mecánicas no estén flojas, así como la lubricación y el desgaste del carril de guía del bloque deslizante.

Si se detecta alguna anomalía, debe corregirse a tiempo antes de que pueda volver a utilizarse.

Una buena lubricación es una condición importante para garantizar el funcionamiento normal y prolongar la vida útil de la prensa plegadora.

La máquina debe lubricarse semanalmente (o cada 40 horas de trabajo). Se selecciona grasa de base cálcica n.º 3 y se inyecta en cada punto de lubricación con una pistola engrasadora.

Incluso si no hay ningún punto de lubricación en la superficie de deslizamiento de las piezas expuestas y los rodamientos, también se debe lubricar una vez a la semana.

La ubicación y el nombre de cada punto de lubricación se muestran en la siguiente figura:

punto de lubricación de la prensa plegadora
Punto de lubricaciónNombreCantidad de aceiteTiempo de repostajeTipo y marca de aceite lubricante
1Tornillos de cabeza izquierda y derechaMedio40 horasGrasa a base de calcio nº 3
2Guías izquierda y derechaMedio40 horasGrasa a base de calcio nº 3
3Ram izquierda y derechaMedio40 horasGrasa a base de calcio nº 3

Válvula de rebose principal

El ajuste de la válvula de seguridad principal es muy importante para el funcionamiento de la máquina. El valor de ajuste normal es igual a la presión máxima admisible.

Inspección semanal

  • Detección básica
  • Comprobar el paralelismo
  • Inspeccionar los componentes del accionamiento
  • Moho: compruebe la limpieza y los daños
  • Todas las pruebas de atornillado
  • Detección de carriles guía
  • Carriles guía: Lubricación
  • Detección de la transmisión de la señal del sensor
  • Prueba de estanqueidad
  • Tope trasero: compruebe la tensión del correa síncrona
  • La posición del punto de referencia de cada eje del tope trasero debe comprobarse una vez por semana. Si hay alguna desviación, se compensará en el sistema NC
  • Detección de tracción trasera
  • Prueba de estanqueidad del material de retención trasero

Precauciones de mantenimiento

Cuando utilice o revise la prensa plegadora, siga las siguientes especificaciones para garantizar la seguridad.

1. Al activar la máquina, confirme la seguridad del entorno circundante.
2. Detenga la máquina y corte la alimentación eléctrica antes de sustituir componentes, comprobar y reparar.
3. No lleve ropa suelta, guantes ni corbatas para manejar la máquina.
4. Durante el funcionamiento de la máquina, la puerta del armario eléctrico debe estar cerrada, y la alimentación eléctrica externa debe estar cortada durante el mantenimiento en el armario eléctrico.
5. Al comienzo de la operación, es necesario comprobar si hay obstáculos dentro del rango de movimiento de cada eje.
6. No desenchufe los componentes eléctricos, los enchufes de los cables ni el cableado cuando la máquina esté encendida y en funcionamiento.
7. Para garantizar la seguridad, la máquina debe funcionar en un entorno luminoso, limpio y ordenado.
8. Al entrar en la zona peligrosa de la máquina, asegúrese de que el botón de parada de emergencia del panel de control está pulsado.

¡A un paso!

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