Tecnología de curvado de tubos: Preguntas y respuestas en profundidad | MachineMFG

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Tecnología de curvado de tubos: Preguntas y respuestas

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1. 1. ¿Qué es el acero?

Respuesta: El acero es una aleación de hierro y carbono con un contenido de carbono inferior a 2,11%.

2. ¿Qué es el acero con alto contenido en carbono?

Respuesta: El acero con alto contenido en carbono es un acero con un contenido en carbono superior a 0,6%.

3. ¿Cuántas categorías pueden acero en función de su uso?

Respuesta: Puede dividirse en acero estructural, acero para herramientas y acero para usos especiales.

4. ¿Cuántos tipos de acero existen en función de la forma de sus aristas?

Respuesta: Puede dividirse en placas, tubos, perfiles y alambres.

5. ¿Cuáles son los dos métodos principales de corrección de la deformación del acero?

Respuesta: Existen la corrección por trabajo en frío y la corrección por calor.

6. ¿Cuántos tipos de métodos de corrección del trabajo en frío existen?

Respuesta: Existen la corrección manual y la corrección mecánica.

7. ¿Qué tipos de corrección térmica existen?

Respuesta: Hay corrección térmica total y corrección térmica parcial.

8. ¿Cuántas formas hay para la zona de calentamiento de la corrección térmica parcial?

Contesta: Hay tres formas: punto, línea y triángulo.

9. ¿Qué tipos de deformación puede tener el ángulo de acero?

Respuesta: Hay torsión, flexión y deformación angular.

10. ¿Qué tipos de deformación puede tener el acero para canalizaciones?

Respuesta: Hay torsión, flexión y deformación local de la brida.

11. ¿Qué es la corrección del trabajo en frío?

Respuesta: La corrección realizada a temperatura ambiente se denomina corrección por trabajo en frío.

12. ¿Qué es el conformado por flexión?

Respuesta: El conformado por plegado es el proceso de flexión la pieza en bruto a la forma deseada.

13. 13. ¿Qué es la plasticidad?

Respuesta: La plasticidad es la capacidad de un material metálico sufrir una deformación permanente sin romperse bajo una fuerza externa.

14. ¿Qué es la dureza?

Respuesta: La dureza es la capacidad de un material metálico que no se destruyan bajo una carga de impacto.

15. ¿Qué es el conformado por flexión?

Respuesta: El conformado por curvado consiste en doblar una pieza en bruto, un perfil o un tubo planos con un ángulo y una curvatura determinados para formar una pieza con una forma determinada.

16. ¿Qué es springback ¿fenómeno?

Respuesta: Durante la flexión, el material sufre una deformación elástica. Una vez que se retira la fuerza externa, la parte de la deformación elástica vuelve a su estado original, provocando cambios en la forma y el ángulo de la pieza doblada.

17. ¿Qué factores afectan a la conformación por flexión?

Respuesta: Los factores incluyen la fuerza de flexión, el fenómeno de springback, el mínimo radio de curvaturay la forma de la sección transversal.

18. Cómo determinar el tamaño de la ¿Fuerza de flexión?

Respuesta: Viene determinada por las propiedades mecánicas del material que se dobla, el método de doblado y la forma de la pieza doblada.

19. Qué factores influyen en la flexión springback?

Respuesta: Estos factores incluyen las propiedades mecánicas del material que se dobla, el radio de curvatura relativo del material, ángulo de flexióny otros factores.

20. ¿Qué factores afectan a la ¿Radio de curvatura?

Respuesta: Estos factores incluyen las propiedades mecánicas del material que se dobla, el ángulo de doblado, la dirección de doblado del material, la calidad de la superficie del material, la calidad de la superficie cizallada y otros factores.

21. ¿Qué factores influyen en el cambio de forma de la sección transversal durante la flexión?

Respuesta: Principalmente, son el radio de flexión relativo, la geometría de la sección transversal y el método de flexión.

22. ¿Qué medidas se suelen tomar para resolver Volver ¿problemas al utilizar la flexión por contacto?

Respuesta: Corregir la forma del molde, aplicar el método de corrección de la presión, añadir dispositivos de brida y reducir la holgura del molde.

23. ¿Qué es plegado de prensa?

Respuesta: Es un proceso de fabricación en el que se utilizan moldes de flexión en un máquina de prensar.

24. Qué tipos de flexión ¿existe deformación en el material?

Respuesta: Hay flexión libre, flexión por contacto y flexión correctiva.

25. ¿Qué es curvado de rodillos?

Respuesta: Es un método de fabricación de formación de curvas en un maquinaria de laminación.

26. ¿Qué formas de deformación del material se producen durante el plegado a presión?

Respuesta: Incluyen el plegado libre, el plegado por contacto y el plegado correctivo.

27. ¿Qué factores influyen en los cambios de la forma transversal del material durante la flexión?

Respuesta: Los factores son el radio de flexión relativo, la geometría de la sección transversal y el método de flexión.

28. ¿Cuáles son las principales etapas del curvado manual de tubos?

Respuesta: El marcado, el relleno de arena y el curvado térmico.

29. ¿Qué se denomina radio mínimo de curvatura?

Respuesta: El límite más pequeño al que se puede doblar un material sin riesgo de daño o rotura se denomina radio mínimo de curvatura de dicho material.

30. ¿Cómo explicaría la capa neutra?

Respuesta: Durante la flexión de un material, la capa exterior se estira y la interior se comprime. La capa de transición en su sección transversal, que no se estira ni se comprime y donde la tensión es igual a cero, se conoce como capa neutra.

31. ¿Qué es el spring back?

Respuesta: El fenómeno de retorno del material a su forma original debido a su elasticidad después de que la fuerza externa se retira durante la proceso de plegado se conoce como spring back.

32. ¿Qué es el dibujo?

Respuesta: Es un proceso de estampación utilizando una máquina de prensar y los moldes correspondientes para fabricar piezas huecas abiertas a partir de chapas metálicas.

33. ¿Qué es un coeficiente de dibujo?

Respuesta: La relación entre el área de la sección transversal del material después de cada embutición y el área de la sección transversal antes de la embutición se denomina relación de embutición. La relación de embutición refleja en realidad el grado de deformación de la pieza embutida.

34. ¿Qué tipos de fuerzas externas pueden provocar deformaciones en las piezas estructurales?

Respuesta: Fuerzas de flexión, fuerzas de torsión, fuerzas de impacto, fuerzas de tracción y fuerzas de compresión.

35. ¿Qué pueden provocar las fuerzas externas en el interior de un componente? ¿Qué puede quedar cuando se eliminan las fuerzas externas?

Respuesta: Las fuerzas externas pueden provocar fuerzas internas en un componente. Cuando se eliminan las fuerzas externas, algunos tensión interna puede permanecer.

36. ¿Depende el grado de deformación de la sección transversal durante el curvado del tubo de los valores del radio de curvado relativo y del espesor relativo de la pared?

Respuesta: Sí.

37. Al doblar un tubo, si los valores relativos del radio de curvatura y del espesor de pared son mayores, ¿significa eso que la deformación es mayor?

Respuesta: No.

38. Si la curvatura de la curva tubo no es suficiente, pero está cerca, ¿se puede aumentar la curvatura enfriando el exterior del tubo con agua para contraer el metal interior?

Respuesta: Incorrecta.

39. En el ámbito general curvado de tuboscuando el requisito de redondez de la sección transversal de deformación por flexión no es muy estricto, ¿suele ocurrir que no se instale ningún dispositivo antideformación para el curvado sin núcleo?

Respuesta: Incorrecta.

40. ¿Se dividen las máquinas curvadoras de tubos en tipos de transmisión mecánica y de transmisión por engranajes en función del método de transmisión?

Respuesta: Incorrecta.

41. En la máquina curvadora de tubos hay dos interruptores de carrera, que controlan la longitud de flexión ajustando la posición de los topes, ¿no?

Respuesta: Correcto.

42. Las características de una máquina curvadora de tubos hidráulica son la transmisión suave, la fiabilidad, el bajo nivel de ruido, la estructura compacta y la capacidad de curvar diferentes tubos en bruto, ¿correcto?

Respuesta: Incorrecta.

43. ¿Cuáles son las dos principales categorías de curvado de rodillos ¿Máquinas?

Respuesta: Tipos vertical y horizontal.

44. Las máquinas curvadoras de rodillos horizontales se dividen en tipos de tres ejes y de cuatro ejes, ¿cuáles son los dos tipos de tres ejes?

Respuesta: Tipos simétrico y asimétrico.

45. Al doblar un tubo, ¿qué fuerza experimenta el material de la parte exterior de la capa neutra que hace que la pared del tubo se adelgace? ¿Qué fuerza experimenta el material de la parte interior que hace que la pared del tubo se engrose?

Respuesta: El material del lado exterior experimenta un esfuerzo de tracción, que adelgaza la pared del tubo, y el material del lado interior experimenta un esfuerzo de compresión, que engrosa la pared del tubo.

46. Al doblar un tubo, debido a su sección transversal en forma de anillo y a su rigidez insuficiente, ¿qué es probable que ocurra cuando se dobla en estado libre?

Respuesta: Es probable que se aplane y deforme.

47. ¿Cuáles son las principales etapas del curvado manual de tubos?

Respuesta: Las principales etapas son el llenado de arena, el marcado, el calentamiento y el curvado.

48. Al curvar una pieza bruta de tubo con costura, ¿dónde debe colocarse idealmente la costura?

Respuesta: En la capa neutra.

49. ¿Qué prueba debe realizarse en la parte doblada de la tubería y qué debe comprobarse?

Respuesta: Debe realizarse una prueba de presión para comprobar si hay fugas.

50. ¿Cómo un eje asimétrico de tres rodillos redondo máquina eliminar la cabeza recta al principio?

Respuesta: En una máquina redonda asimétrica de tres ejes, el cabezal recto sólo se encuentra al principio de la pieza. Basta con dar la vuelta a la pieza tras el primer redondeo para eliminar los cabezales rectos de ambos extremos.

51. ¿Qué incluye el rendimiento mecánico?

Respuesta: Incluye resistencia, dureza, plasticidad y tenacidad, resistencia a la fatigay otros.

52. ¿Qué es la deformación?

Respuesta: Se refiere al cambio de forma y tamaño de materiales metálicos bajo la influencia de fuerzas externas.

53. ¿Qué tipos de deformación pueden materiales metálicos ¿Bajo?

Respuesta: Pueden sufrir tracción, compresión, flexión, torsión y cizallamiento.

54. ¿Qué es el límite elástico?

Respuesta: Se refiere a la fuerza máxima que puede soportar un material en fase elástica.

55. ¿Cuál es el dureza de un material?

Respuesta: Es la capacidad de un material para resistir la penetración de otros objetos en su superficie.

56. ¿Cuáles son las diferentes formas de expresar la dureza?

Respuesta: Hay Dureza Brinelldureza Rockwell y dureza Vickers.

57. ¿Cuál es la procesabilidad de los materiales metálicos?

Respuesta: Se refiere a si las propiedades de los materiales metálicos son fáciles de procesar y moldear.

58. ¿Qué incluye la procesabilidad de los metales?

Respuesta: Incluye la colabilidad, soldabilidadforjabilidad, maquinabilidad y capacidad de tratamiento térmico.

59. Qué es el acero aleado?

Respuesta: Es un tipo de acero que añade intencionadamente algunos elementos de aleación al acero al carbono para mejorar determinadas propiedades mecánicas del acero.

60. ¿Cuáles son los tipos de acero aleado?

Respuesta: Se clasifican en aceros aleados estructurales, aceros aleados para herramientas y aceros especiales.

61. ¿Cuál es el radio mínimo de curvatura?

Respuesta: Es el radio más pequeño al que se puede doblar un material sin causar daños.

62. ¿Cuáles son los métodos habituales para reducir el springback en piezas dobladas?

Respuesta: Existen métodos como el método de modificación de la matriz y el método de corrección de la sobrecurvatura.

63. ¿Cuáles son los factores que influyen en el radio mínimo de curvatura de un material?

Contesta:
1. Las propiedades mecánicas y tratamiento térmico estado del material
2. El ángulo de flexión de la pieza
3. La forma geométrica y el tamaño del material
4. La dirección de flexión
5. Otros aspectos, como el grosor del material, la calidad de la superficie y el lateral, etc.

64. ¿Cómo se define la capa neutra de un material durante la flexión?

Respuesta: Durante el proceso de plegado del material, la capa exterior se estira, la interior se comprime, y debe existir una capa de transición en su sección transversal que no se estira ni se comprime, donde la tensión es casi nula. Esta capa de transición se denomina capa neutra del material.

65. Existen muchos tipos de mandriles para doblar con un mandril, incluidos los de cabeza redonda, los de cabeza afilada, los de tipo gancho y ¿qué otros tipos?

Respuesta: Y estilo de junta unidireccional, estilo universal, etc.

66. ¿Qué es el curvado libre y qué método utiliza en una máquina curvadora para controlar qué tipo de deformación en el proceso de curvado?

Respuesta: El curvado libre es un método que no utiliza mandril y emplea un proceso antideformación en una máquina curvadora para controlar la deformación de la sección transversal de curvado.

67. Cuando el radio de curvatura de un tubo es superior a cuántas veces su diámetro, ¿se utiliza generalmente el curvado libre?

Respuesta: Más de 1,5 veces.

68. ¿Qué es el curvado por extrusión y cómo se forma la curva en el tubo?

Respuesta: El curvado por extrusión es el proceso de presionar el tubo en bruto sobre un molde con una curva a temperatura ambiente para formar un codo de tubo.

69. Durante la flexión por extrusión, además del momento de la fuerza de flexión, ¿qué otras fuerzas experimenta el tubo en bruto?

Respuesta: La pieza bruta del tubo también experimenta fuerzas axiales y de fricción en dirección opuesta a la fuerza axial.

70. ¿Cómo puede reducirse la ovalidad de la sección transversal al doblar un tubo?

Respuesta: Para reducir la ovalidad de la sección transversal de un tubo durante el curvado, los métodos comunes incluyen rellenar el tubo con un material de relleno, aplicar un cono de ranura rodillo en el exterior del tubo, o introduciendo un mandril en el tubo.

71. ¿Cuáles son las ventajas de un mandril tipo cuchara?

Respuesta: El mandril tipo cuchara tiene una mayor superficie de apoyo externa que proporciona efectos antiaplanamiento superiores en comparación con el tipo puntiagudo. Evita que la superficie se arrugue durante el curvado del tubo, es relativamente fácil de fabricar y, por lo tanto, su uso está muy extendido.

72. ¿Qué tipos de transmisión hay en una máquina curvadora de tubos?

Respuesta: En las curvadoras de tubos se utilizan transmisiones mecánicas e hidráulicas.

73. ¿Cuál es la causa principal del agrietamiento de los tubos?

Respuesta: El agrietamiento de los tubos se debe principalmente a sujeción fuerza.

74. ¿Cuál es la razón principal por la que la sección transversal de la curva se vuelve elíptica durante el curvado mecánico en frío de un tubo?

Respuesta: Una contraflexión insuficiente y una mejor plasticidad permiten una relación de embutición menor.

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