Comprensión del principio de funcionamiento del galvanómetro láser | MachineMFG

Comprender el principio de funcionamiento del galvanómetro láser

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Desde 1995, el sector del marcado por láser ha experimentado avances en los sistemas de gran formato, los sistemas de espejo giratorio y los sistemas de espejo vibratorio. El modo de control también ha evolucionado desde el control directo por software hasta el control por ordenador superior e inferior, pasando por el procesamiento en tiempo real y la reutilización en tiempo compartido.

En la actualidad, el auge de los láseres semiconductores, los láseres de fibra y los láseres ultravioleta plantea nuevos retos para el control óptico de procesos.

El último producto en este campo es el cabezal de marcado láser galvanométrico (sistema de escaneado galvanométrico).

La aplicación a gran escala de los sistemas de exploración por galvanómetro en China comenzó en 1998. El galvanómetro, también conocido como amperímetro, se diseña basándose en los mismos principios que un amperímetro.

En lugar de una aguja, el galvanómetro utiliza una lente, y la señal de CC controlada por ordenador de -5 V a +5 V o de -10 V a +10 V sustituye a la señal de la sonda para realizar la acción deseada.

Al igual que el sistema de exploración con espejo giratorio, este sistema de control utiliza un par de espejos de retroceso. La diferencia es que el motor paso a paso que accionaba la lente se ha sustituido por un servomotor. Además, el uso de un sensor de posición y un diseño de bucle de realimentación negativa mejoran aún más la precisión del sistema, lo que se traduce en una mayor velocidad de exploración y una precisión de posicionamiento repetida.

Marcado por barrido galvanométrico

El cabezal de marcado por escaneado galvanométrico se compone principalmente de un espejo de escaneado XY, un espejo de campo, un galvanómetro y un software de marcado controlado por ordenador. Los componentes ópticos adecuados se seleccionan en función de la longitud de onda del láser. El sistema también puede incluir un expansor del haz láser y un láser.

El principio de funcionamiento del cabezal de marcado por escaneado galvanométrico consiste en la incidencia de haces láser en dos espejos de escaneado, cuyos ángulos de reflexión son controlados por un ordenador. Estos dos espejos pueden escanear a lo largo de los ejes X e Y, respectivamente, lo que produce la desviación del haz láser y el movimiento del enfoque láser con una densidad de potencia específica sobre el material de marcado. Esto deja marcas permanentes en la superficie del material.

El punto enfocado puede ser circular o rectangular. El sistema de escaneado galvanométrico puede utilizarse para gráficos vectoriales y texto y utiliza el método de procesamiento de gráficos del software de gráficos del ordenador. Este método cuenta con una alta eficiencia de dibujo, gráficos precisos y sin distorsión, lo que mejora la calidad y la velocidad del marcado láser.

Además, el marcado por galvanómetro también puede adoptar el método de marcado por matriz de puntos, lo que lo hace adecuado para el marcado en línea. En función de la velocidad de la línea de producción, pueden utilizarse uno o dos galvanómetros de escaneado. En comparación con el marcado por matriz, la información de matriz de puntos que puede marcarse es más amplia, por lo que resulta ideal para marcar caracteres chinos.

El cabezal de marcado por escaneado galvanométrico se ha convertido en un producto muy popular debido a su amplia gama de aplicaciones, su capacidad de marcado vectorial y matricial, su rango de marcado ajustable, su rápida velocidad de respuesta, su alta velocidad de marcado (marcado de cientos de caracteres por segundo), su alta calidad de marcado, su gran capacidad de sellado de la trayectoria óptica y su adaptabilidad a diversos entornos. Se considera el futuro del marcado por láser y ofrece importantes perspectivas de aplicación.

Cabezal de marcado láser

El cabezal de marcado de doble cabezal (también denominado cabezal de marcado de doble cabezal) consta de dos cabezales de escaneado.

Una vez que el haz láser entra en el cabezal de marcado, se divide en dos haces láser mediante una combinación óptica.

Un software especial de marcado de doble cabezal controla cada uno de los dos cabezales por separado.

Su eficacia de marcado es el doble que la de un cabezal único y el área de marcado también es el doble de grande.

Es especialmente adecuada para aplicaciones que requieren un marcado rápido y de gran superficie.

Las especificaciones técnicas del modelo de doble cabezal son las mismas que las del modelo de cabezal único, con la excepción de una zona de marcado duplicada.

Por ejemplo, si el área de marcado del modelo de una cabeza es de 100x100 mm, el modelo de dos cabezas correspondiente tendría un área de marcado de 200x100 mm.

OElementos políticos

Optimizamos y solucionamos cuidadosamente todos los componentes ópticos para garantizar una calidad de enfoque óptima y unos parámetros de procesamiento estables.

Nuestros productos ópticos presentan una lente objetiva de diseño compacto, incluido un adaptador para lentes objetivas estándar, así como componentes ópticos con distintas longitudes de onda, densidad de potencia, longitudes focales y campos de visión.

Cabezal de marcado láser digital

En comparación con los cabezales de marcado analógicos tradicionales, los cabezales de marcado digitales presentan ventajas notables, como un tamaño compacto, una rápida velocidad de escaneado y una sólida resistencia a las interferencias.

Se utilizan principalmente en láser de fibra óptica máquinas de marcado por láser, máquinas de marcado por láser sólido de bombeo final y máquinas de marcado por láser volante.

Características de la cabecera digital

  • En comparación con los métodos tradicionales de inyección de tinta en línea, el marcaje láser en línea presenta las ventajas de una mayor velocidad (hasta 100 M/min), una mayor eficacia, una excepcional capacidad antifalsificación, el cumplimiento de las normas europeas de protección del medio ambiente y una reducción significativa de los costes operativos.
  • El cabezal de marcado de vuelo puede combinarse con varios láseres para crear una máquina de marcado láser de vuelo.
  • Esta tecnología presenta las ventajas de su facilidad de uso, su amplia gama de aplicaciones y su idoneidad para el marcado en diversos materiales.

Industria de aplicación

La máquina láser de marcado por vuelo producida con el cabezal de marcado por vuelo tiene una amplia gama de aplicaciones en industrias como la medicina, los productos de cuidado personal, el tabaco, el envasado de alimentos y bebidas, el alcohol, los productos lácteos, los accesorios de vestir, el cuero, los componentes electrónicos, los materiales químicos de construcción, y más. También puede utilizarse para marcar gráficos y texto, como fechas de caducidad, números de lote, información sobre turnos, nombres de fabricantes y logotipos.

Esta máquina es adecuada para el marcado en línea en una gran variedad de materiales, como envases de papel, cuero, plexiglás, plástico de resina, bambú y productos de madera, metal revestido y placas de circuito impreso.

Aplicación típica

Procesos láser incluidos taladrado, corte y soldadura, grabado profundo, prototipado rápido, procesamiento rápido, microestructuración y procesamiento de piezas en 3D.

Principio de funcionamiento

Durante el proceso de exploración en un galvanómetro láser, la lente divergente dentro del dispositivo se mueve con respecto a la lente de enfoque mediante un motor, lo que permite un posicionamiento dinámico y preciso a lo largo del eje óptico.

Este movimiento modifica la distancia focal global del sistema, trabajando en sincronía con la lente de desviación de barrido, ampliando el barrido bidimensional a un sistema de barrido tridimensional.

El dispositivo puede sustituir a las costosas lentes objetivas de campo plano en aplicaciones de escaneado bidimensional y también permitir sistemas de escaneado tridimensional por desviación del haz.

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