Maximiser les performances des machines de découpe plasma CNC grâce à un entretien adéquat

I. Maintenance et entretien de la machine de découpe plasma à commande numérique

L'environnement de travail de la machine de découpe CNC est relativement difficile, avec une quantité importante de poussière métallique.

Par conséquent, la machine doit être soigneusement nettoyée et entretenue, et le personnel désigné doit être responsable de la lubrification, de la réparation et de l'entretien de l'équipement.

1. Opérations de sécurité :

• Une machine de découpe CNC est un appareil de précision, et son fonctionnement doit donc respecter des rôles fixes (opérateur désigné, machine et poste).
• L'utilisation de la machine est réservée à des opérateurs ayant reçu une formation professionnelle. Elle n'est pas destinée aux non-professionnels.
• Avant l'opération, assurez-vous qu'il n'y a pas d'interférences externes. Une fois que tout est normal, placez la plaque de découpe sur la plate-forme de découpe. La plaque ne doit pas dépasser la plage de découpe (Remarque : soyez prudent lorsque vous la soulevez).

2. Maintenance et entretien quotidiens :

• Chaque jour de travail, la machine et les rails de guidage doivent être débarrassés de la saleté pour rester propres. Éteignez les sources d'air et d'énergie lorsque vous quittez le travail, et libérez l'air restant dans les tuyaux de la machine.
• Si l'appareil est laissé seul pendant une longue période, coupez l'alimentation électrique afin d'éviter qu'il ne soit utilisé par des non-professionnels.
• Veillez à ce que les rails horizontaux et verticaux de la machine et les surfaces de la crémaillère soient bien lubrifiés.

3. Maintenance et entretien hebdomadaires :

• Chaque semaine, la machine doit être nettoyée à fond. Nettoyez les rails horizontaux et verticaux, les engrenages d'entraînement et les crémaillères, et ajoutez de l'eau. huile lubrifiante.
• Vérifiez si les nettoyeurs de rails horizontaux et verticaux fonctionnent correctement. Si ce n'est pas le cas, remplacez-les à temps.
• Vérifier que toutes les torches de coupe ne sont pas desserrées, nettoyer les déchets dans la bouche du pistolet d'allumage pour que l'allumage reste normal.
• S'il existe un dispositif de réglage automatique de la hauteur, vérifiez s'il est sensible et si la sonde doit être remplacée.

4. Maintenance mensuelle et trimestrielle :

• Vérifier que l'entrée d'air principale n'est pas obstruée par des débris et que chaque soupape et chaque manomètre fonctionnent normalement.
• Vérifier que tous les joints des tuyaux d'air ne sont pas desserrés et que tous les colliers de serrage ne sont pas endommagés. Serrer ou remplacer si nécessaire.
• Vérifier que toutes les pièces de la transmission ne sont pas desserrées et vérifier l'engrènement des engrenages et des crémaillères. Ajuster si nécessaire.
• Desserrer le dispositif de tension et pousser manuellement le chariot. En cas de conditions anormales, ajuster ou remplacer à temps.
• Vérifiez que les blocs de serrage, les courroies en acier et les roues de guidage ne sont pas desserrés. Ajustez-les si nécessaire.
• Vérifier la solidité de l'armoire électrique et de la plate-forme de travail, et s'assurer que les vis de fixation ne sont pas desserrées. Utilisez un aspirateur ou une soufflerie pour nettoyer la poussière à l'intérieur de l'armoire. Vérifiez si la tête de câblage est desserrée (pour plus de détails, reportez-vous au manuel d'instructions électriques).
• Vérifiez les performances de tous les boutons et interrupteurs de sélection. Remplacez ceux qui sont endommagés et, enfin, dessinez une figure de détection complète pour vérifier la précision de la machine.

II. Entretien de la torche de coupage plasma

1. Assembler correctement la torche :

• Assemblez la torche correctement et soigneusement, en veillant à ce que toutes les pièces soient bien ajustées et que le gaz et l'air de refroidissement puissent circuler. Placez toutes les pièces sur un chiffon propre pour éviter les salissures. Appliquez une quantité appropriée de lubrifiant sur les joints toriques, juste assez pour les faire briller. N'en appliquez pas trop.

2. Remplacer les consommables à temps :

• N'attendez pas que les consommables soient complètement usés pour les remplacer. Des électrodes, des buses et des anneaux de tourbillonnement très usés produisent des arcs de plasma incontrôlables, qui peuvent sérieusement endommager la torche. Par conséquent, vérifiez les consommables dès que vous constatez une baisse de la qualité de coupe.

3. Nettoyer le filetage des raccords de la torche :

• Lors du remplacement des consommables ou des contrôles d'entretien réguliers, veillez à ce que les filetages internes et externes de la torche soient propres. Nettoyez ou réparez les filetages des raccords si nécessaire.

4. Nettoyer la surface de contact de l'électrode et de la buse :

• Dans de nombreuses torches, la surface de contact de la buse et de l'électrode est électrifiée. Si ces surfaces sont sales, la torche ne fonctionnera pas correctement. Utilisez un nettoyant à base de peroxyde d'hydrogène pour le nettoyage.

5. Contrôle quotidien du gaz et de l'air de refroidissement :

• Vérifier quotidiennement le débit et la pression du gaz et de l'air de refroidissement. Si un débit insuffisant ou des fuites sont détectés, arrêtez immédiatement la machine pour la dépanner.

6. Éviter les dommages dus aux collisions avec la torche :

• Pour éviter les dommages dus à la collision des torches, il faut programmer correctement pour éviter le dépassement du système, et installer des dispositifs anti-collision pour prévenir efficacement les dommages dus aux collisions.

7. Causes les plus courantes d'endommagement des torches :

• Collision de flambeaux.
• Destructeur arc plasma causée par l'usure des consommables.
• Arc de plasma destructeur causé par la saleté.
• Arc de plasma destructeur causé par des pièces détachées.

8. Précautions :

• Ne pas appliquer de graisse sur la torche.
• N'abusez pas du lubrifiant pour joints toriques.
• Ne pulvérisez pas de produits chimiques anti-éclaboussures lorsque le couvercle de protection est encore sur la torche.
• N'utilisez pas un chalumeau manuel comme marteau.

III. Comment prolonger la durée de vie des produits consommables ?

1. Assurer une pression et un débit corrects du plasma

La pression et le débit corrects du plasma sont essentiels à la durée de vie des consommables. Si la pression est trop élevée, la durée de vie de l'électrode sera considérablement réduite ; si la pression est trop faible, la durée de vie de la buse sera affectée.

2. Utiliser une distance de coupe raisonnable

Respectez les instructions du manuel et utilisez une distance de coupe raisonnable, c'est-à-dire la distance entre l'outil et l'arbre. buse de coupe et la surface de la pièce. Lors du perçage, essayez d'utiliser deux fois la distance de coupe normale ou la hauteur maximale qui peut être transmise par l'arc plasma.

3. L'épaisseur du perçage doit se situer dans la fourchette autorisée par le système de la machine.

La machine de découpe ne peut pas percer les plaques d'acier qui dépassent l'épaisseur de travail. L'épaisseur typique de perçage est la moitié de l'épaisseur normale de coupe.

4. Ne pas surcharger la buse

Une surcharge de la buse (c'est-à-dire un dépassement du courant de travail de la buse) endommagera rapidement la buse. L'intensité du courant doit être réglée à 95% du courant de travail de la buse. Par exemple, l'intensité du courant pour une buse de 100 A doit être réglée à 95 A.

5. Maintenir le gaz plasmatique sec et propre

Pour fonctionner correctement, le système plasma a besoin d'un gaz plasmagène sec et propre. Un gaz sale, qui résulte souvent d'un problème au niveau du système de compression du gaz, réduit la durée de vie des consommables et provoque des dommages anormaux. Testez la qualité du gaz en mettant la torche en mode test et en plaçant un miroir en dessous. Si de l'humidité ou de la buée apparaît sur le miroir, identifiez la cause et corrigez-la.

6. Commencer à couper à partir du bord

Dans la mesure du possible, commencez à couper à partir du bord au lieu de percer. L'utilisation du bord comme point de départ prolongera la durée de vie des consommables. La bonne méthode consiste à orienter la buse directement vers le bord de la pièce, puis à amorcer l'arc plasma.

7. Éviter l'extension prolongée de l'arc plasma

Si l'arc de plasma ne peut atteindre la surface de la pièce qu'en s'étendant, cette extension se produira au début et à la fin de la coupe, ce qui endommagera anormalement la buse. En utilisant la bonne technique d'amorçage des bords et en sélectionnant le temps de signal "arc-off" approprié, ce problème peut être évité.

8. Réduire les temps d'amorçage d'arc inutiles

La buse et l'électrode s'usent rapidement lors de l'amorçage de l'arc. Avant de commencer, placez la torche à l'intérieur de la distance de déplacement de la buse et de l'électrode. découpage du métal.

9. Application d'un revêtement chimique anti-spatter sur la coque protectrice

Les revêtements chimiques anti-éclaboussures permettent de réduire l'accumulation de scories sur la coquille protectrice. Cependant, n'appliquez le revêtement qu'après avoir retiré la coque de protection de la torche.

10. Retirer les scories de la coque protectrice

Enlever régulièrement les scories de la coque protectrice de la torche ; sinon, les scories provoqueront des arcs de plasma doubles destructeurs.

11. Purge des gaz après le remplacement des consommables

Après le remplacement des consommables ou après un arrêt prolongé, purger le gaz (pendant 2 à 3 minutes) pour s'assurer que l'eau et le brouillard sont expulsés de la torche.

12. Maintenir la torche et les consommables propres

Toute salissure sur la torche et les consommables aura un impact significatif sur le fonctionnement du système plasma. Placez les consommables sur un chiffon propre lorsque vous les remplacez, vérifiez régulièrement le filetage des connexions de la torche et nettoyez la surface de contact de l'électrode et la buse avec des nettoyants à base de peroxyde.

13. Éliminer les oxydes des buses d'air ou d'oxygène

Lors de l'utilisation d'un plasma d'air ou d'oxygène, des oxydes s'accumulent à l'intérieur de la buse, affectant le débit de gaz et réduisant la durée de vie des consommables. Essuyez l'intérieur de la buse avec un chiffon propre pour éliminer les oxydes.

14. Utiliser de l'eau adoucie dans la torche

L'eau dure peut déposer des impuretés métalliques sur la bague de la buse, ce qui affecte le flux de gaz, réduit la qualité de la torche et raccourcit la durée de vie des consommables.

15. Vérifier quotidiennement le débit d'air et le débit de refroidissement

L'une des causes les plus fréquentes d'endommagement de la torche est l'insuffisance du flux de refroidissement. Vérifiez régulièrement le débit d'air et la pression de la torche (si elle est refroidie par air) ou du liquide de refroidissement (si elle est refroidie par eau). Si le débit d'air est insuffisant ou s'il y a une fuite, arrêtez immédiatement la machine et réparez le problème.