Avez-vous déjà réfléchi à l'importance des robinets-vannes dans le contrôle de l'écoulement des fluides ? Cet article traite de la fonctionnalité, des avantages et des inconvénients des robinets-vannes et explique leur rôle dans diverses applications telles que les oléoducs et les systèmes d'approvisionnement en eau. Vous découvrirez les différents types de robinets en fonction de la construction de l'opercule et de la tige de la vanne, ce qui vous aidera à comprendre leurs utilisations optimales et leurs limites. Préparez-vous à découvrir comment ces composants cruciaux assurent le bon fonctionnement et l'efficacité de systèmes complexes.
Un robinet-vanne est un robinet dont l'élément de fermeture (la vanne) se déplace verticalement le long de l'axe du passage. Il est principalement utilisé pour couper le fluide dans la canalisation, c'est-à-dire pour être complètement ouvert ou complètement fermé.
En général, les robinets-vannes ne conviennent pas à la régulation du débit. En fonction du matériau de la vanne, celle-ci peut être utilisée à basse température et à basse pression, ainsi qu'à haute température et à haute pression.
Cependant, les robinets-vannes ne sont généralement pas utilisés dans les canalisations transportant des fluides tels que les boues.
1) Faible résistance aux fluides ;
2) Faible couple requis pour l'ouverture et la fermeture ;
3) Peut être utilisé dans les réseaux de canalisations en anneau où le fluide circule dans les deux sens, ce qui signifie que le sens d'écoulement du fluide n'est pas limité ;
4) Lorsque le robinet est complètement ouvert, l'érosion de la surface d'étanchéité par le fluide de travail est inférieure à celle du robinet à soupape ;
5) Une structure relativement simple et une bonne aptitude à la fabrication ;
6) Une longueur de structure relativement courte.
1) Dimensions et hauteur d'ouverture importantes, nécessitant un grand espace d'installation ;
2) Une usure relative plus importante de la surface d'étanchéité lors de l'ouverture et de la fermeture, avec des rayures susceptibles d'apparaître à des températures élevées ;
3) La plupart des robinets-vannes ont deux surfaces d'étanchéité, ce qui accroît la difficulté du traitement, du broyage et de l'entretien ;
4) Horaires d'ouverture et de fermeture prolongés.
1) Vanne parallèle :
La surface d'étanchéité est parallèle à l'axe central vertical, c'est-à-dire que le robinet-vanne possède deux surfaces d'étanchéité parallèles.
2) Vanne à coin :
La surface d'étanchéité forme un certain angle avec l'axe central vertical, c'est-à-dire que le robinet-vanne est doté de deux surfaces d'étanchéité en forme de coin.
Parmi les robinets-vannes à coin, il existe des modèles à simple opercule, à double opercule et à opercule élastique. Les robinets-vannes à usage intensif ont des structures simples et une utilisation fiable, mais ils exigent une plus grande précision pour l'angle de la surface d'étanchéité, ce qui rend le traitement et la maintenance difficiles, et ils sont susceptibles de se coincer en cas de changements de température.
Les robinets-vannes à coin à double opercule sont davantage utilisés dans les conduites d'eau et de vapeur.
Ses avantages sont les suivants : les exigences de précision concernant l'angle de la surface d'étanchéité sont moindres, les changements de température sont moins susceptibles de provoquer un coincement et l'usure de la surface d'étanchéité peut être compensée par un joint.
Cependant, cette structure comporte plus de pièces et est sujette à l'adhésion dans les milieux collants, ce qui affecte l'étanchéité.
Plus important encore, les déflecteurs supérieur et inférieur sont susceptibles de rouiller après une utilisation prolongée, et la porte risque de se détacher.
Le robinet-vanne à siège élastique présente les avantages d'une structure simple et d'une utilisation fiable d'un robinet-vanne à coin et peut produire une petite déformation élastique pour compenser la déviation de l'angle de la surface d'étanchéité pendant le traitement, améliorant ainsi la capacité de traitement et étant maintenant largement adopté.
1) Vanne à tige montante :
L'écrou de la tige de soupape se trouve sur le couvercle ou le support de la soupape. La montée et la descente de la tige de la vanne sont obtenues en tournant l'écrou de la tige de la vanne lors de l'ouverture et de la fermeture de la vanne.
Cette structure est bénéfique pour la lubrification de la tige de la vanne, et le degré d'ouverture et de fermeture est évident, ce qui explique sa large utilisation.
2) Vanne à tige non montante :
L'écrou de la tige de la vanne se trouve à l'intérieur du corps de la vanne et est en contact direct avec le fluide. L'ouverture et la fermeture de l'opercule s'effectuent par rotation de la tige du robinet.
L'avantage de cette structure est que la hauteur du robinet-vanne reste toujours la même, de sorte que l'espace d'installation est réduit et convient aux robinets-vannes de grand diamètre ou à ceux qui ont des contraintes d'espace.
Ce type de structure doit disposer d'un indicateur d'ouverture et de fermeture pour indiquer le degré d'ouverture et de fermeture. L'inconvénient de cette structure est que le filetage de la tige de la vanne ne peut pas être lubrifié et qu'il subit directement la corrosion du fluide, ce qui l'endommage facilement.
1. Pipelines de livraison de pétrole et de gaz naturel. Les robinets-vannes plats avec trous de guidage sont également pratiques pour le nettoyage des pipelines.
2. Pipelines de livraison et équipements de stockage pour le pétrole raffiné.
3. Dispositifs de tête de puits pour l'extraction du pétrole et du gaz naturel, également connus sous le nom de vannes d'arbre utilisées dans l'extraction du pétrole.
4. Pipelines contenant des particules en suspension.
5. Gazoducs urbains.
6. Projets d'approvisionnement en eau.