Massimizzare le prestazioni delle macchine per il taglio al plasma CNC con una corretta manutenzione

I. Manutenzione e cura della macchina per il taglio al plasma CNC

L'ambiente di lavoro della macchina da taglio CNC è relativamente duro, con una notevole quantità di polvere metallica.

Pertanto, la macchina deve essere accuratamente pulita e sottoposta a manutenzione, con personale designato responsabile della lubrificazione, della riparazione e della manutenzione dell'apparecchiatura.

1. Operazioni di sicurezza:

• Una macchina da taglio CNC è un dispositivo di precisione, quindi il suo funzionamento deve rispettare ruoli fissi (operatore designato, macchina e postazione).
• La macchina deve essere utilizzata solo da operatori professionalmente preparati. Non è adatto ai non professionisti.
• Prima dell'operazione, assicurarsi che non vi siano interferenze esterne. Quando tutto è normale, posizionare la piastra di taglio sulla piattaforma di taglio. La piastra non deve superare il campo di taglio (nota: prestare attenzione durante il sollevamento).

2. Manutenzione e cura quotidiane:

• Ogni giorno di lavoro, la macchina e le guide devono essere pulite dallo sporco per mantenerla pulita. Quando si lascia il lavoro, spegnere l'aria e le fonti di alimentazione e rilasciare l'aria residua nei tubi della macchina.
• Se la macchina viene lasciata da sola per lungo tempo, spegnerla per evitare che venga utilizzata da personale non specializzato.
• Assicurarsi che le guide orizzontali e verticali della macchina e le superfici della cremagliera siano dotate di olio lubrificante per mantenerle ben lubrificate.

3. Manutenzione e cura settimanali:

• Ogni settimana la macchina deve essere pulita a fondo. Pulire le guide orizzontali e verticali, gli ingranaggi di trasmissione e le cremagliere, e aggiungere olio lubrificante.
• Controllare se i pulitori delle guide orizzontali e verticali funzionano correttamente. In caso contrario, sostituirli per tempo.
• Controllare che tutte le torce da taglio non siano allentate, pulire i rifiuti nella bocca della pistola di accensione per mantenere l'accensione normale.
• Se è presente un dispositivo di regolazione automatica dell'altezza, verificare se è sensibile e se è necessario sostituire la sonda.

4. Manutenzione mensile e trimestrale:

• Controllare che l'ingresso dell'aria principale non sia pieno di detriti e che ogni valvola e ogni manometro funzionino normalmente.
• Controllare che tutti i giunti dei tubi dell'aria non siano allentati e che tutte le fascette dei tubi non siano danneggiate. Se necessario, serrare o sostituire.
• Controllare che tutte le parti della trasmissione non siano allentate e verificare l'ingranaggio degli ingranaggi e delle cremagliere. Regolare se necessario.
• Allentare il dispositivo di tensionamento e spingere manualmente il carrello. In caso di condizioni anomale, regolare o sostituire in tempo.
• Controllare che i blocchi della pinza, le cinghie d'acciaio e le ruote di guida non siano allentate. Regolare se necessario.
• Controllare la robustezza dell'armadio elettrico e della piattaforma operativa e se le viti di fissaggio sono allentate. Utilizzare un aspirapolvere o un soffiatore per pulire la polvere all'interno dell'armadio. Controllare se la testa del cablaggio è allentata (per i dettagli, consultare il manuale di istruzioni elettriche).
• Controllare le prestazioni di tutti i pulsanti e degli interruttori di selezione. Sostituire quelli danneggiati e infine tracciare una figura di rilevamento completa per verificare la precisione della macchina.

II. Manutenzione della torcia di taglio al plasma

1. Assemblare correttamente la torcia:

• Assemblare la torcia in modo corretto e accurato, assicurandosi che tutte le parti si adattino bene e che il gas e l'aria di raffreddamento possano circolare. Mettere tutte le parti su un panno pulito per evitare lo sporco. Applicare una quantità adeguata di lubrificante sugli O-ring, quanto basta per renderli lucidi. Non applicare eccessivamente.

2. Sostituire i materiali di consumo in tempo:

• Non aspettare che i materiali di consumo siano completamente usurati per sostituirli. Elettrodi, ugelli e anelli elicoidali fortemente usurati producono archi di plasma incontrollabili, che possono danneggiare seriamente la torcia. Pertanto, controllare i materiali di consumo non appena si nota un calo della qualità di taglio.

3. Pulire le filettature di collegamento della torcia:

• Quando si sostituiscono i materiali di consumo o durante i regolari controlli di manutenzione, assicurarsi che le filettature interne ed esterne della torcia siano pulite. Se necessario, pulire o riparare le filettature delle connessioni.

4. Pulire la superficie di contatto dell'elettrodo e dell'ugello:

• In molte torce, la superficie di contatto dell'ugello e dell'elettrodo è elettrificata. Se queste superfici sono sporche, la torcia non funziona correttamente. Per la pulizia, utilizzare un detergente a base di perossido di idrogeno.

5. Controllo giornaliero del gas e dell'aria di raffreddamento:

• Controllare quotidianamente il flusso e la pressione del gas e dell'aria di raffreddamento. Se si rileva un flusso insufficiente o perdite, arrestare immediatamente la macchina per risolvere il problema.

6. Evitare danni da collisione della torcia:

• Per evitare danni da collisione con la torcia, programmare correttamente per evitare il superamento del sistema, installando dispositivi anticollisione si possono prevenire efficacemente i danni da collisione.

7. Le cause più comuni di danni alla torcia:

• Scontro tra torce.
• Distruttivo arco al plasma causati dall'usura dei materiali di consumo.
• Arco di plasma distruttivo causato dalla sporcizia.
• Arco di plasma distruttivo causato da parti allentate.

8. Precauzioni:

• Non applicare grasso alla torcia.
• Non utilizzare eccessivamente il lubrificante per O-ring.
• Non spruzzare prodotti chimici antispruzzo quando la copertura protettiva è ancora sulla torcia.
• Non utilizzare una torcia manuale come martello.

III. Come prolungare la durata di vita dei materiali di consumo

1. Garantire la pressione e il flusso corretti del plasma

La pressione e il flusso di plasma corretti sono fondamentali per la durata dei materiali di consumo. Se la pressione è troppo alta, la durata dell'elettrodo si riduce notevolmente; se la pressione è troppo bassa, la durata dell'ugello ne risente.

2. Utilizzare una distanza di taglio ragionevole

Rispettare le istruzioni del manuale e utilizzare una distanza di taglio ragionevole, ovvero la distanza tra le due parti. ugello di taglio e la superficie del pezzo. Quando si perfora, cercare di utilizzare il doppio della distanza di taglio normale o l'altezza massima che può essere trasmessa dall'arco plasma.

3. Lo spessore della perforazione deve rientrare nell'intervallo consentito dal sistema della macchina.

La macchina da taglio non può perforare piastre di acciaio che superano lo spessore di lavoro. Lo spessore tipico di perforazione è la metà del normale spessore di taglio.

4. Non sovraccaricare l'ugello

Il sovraccarico dell'ugello (cioè il superamento della corrente di lavoro dell'ugello) danneggia rapidamente l'ugello. L'intensità di corrente deve essere impostata a 95% della corrente di lavoro dell'ugello. Ad esempio, l'intensità di corrente per un ugello da 100A deve essere impostata a 95A.

5. Mantenere il gas plasma asciutto e pulito

Per funzionare correttamente, il sistema al plasma necessita di gas plasma asciutto e pulito. Il gas sporco, spesso dovuto a problemi del sistema di compressione del gas, riduce la durata dei materiali di consumo e provoca danni anomali. Verificare la qualità del gas impostando la torcia in modalità di prova e posizionando uno specchio sotto di essa. Se sullo specchio compaiono umidità o nebbia, identificarne la causa e correggerla.

6. Iniziare a tagliare dal bordo

Se possibile, iniziare a tagliare dal bordo invece di forare. L'utilizzo del bordo come punto di partenza prolunga la durata dei materiali di consumo. Il metodo corretto consiste nel puntare l'ugello direttamente sul bordo del pezzo e avviare l'arco di plasma.

7. Evitare l'estensione prolungata dell'arco di plasma

Se l'arco del plasma può raggiungere la superficie del pezzo solo estendendosi, tale estensione si verificherà all'inizio e alla fine del taglio, causando danni anomali all'ugello. Utilizzando la corretta tecnica di avviamento dei bordi e selezionando il tempo di segnale di "spegnimento dell'arco" appropriato, questo problema può essere evitato.

8. Ridurre il tempo di accensione dell'arco non necessario

L'ugello e l'elettrodo si consumano rapidamente durante l'avvio dell'arco. Prima di iniziare, posizionare la torcia all'interno della distanza di corsa dell'elettrodo. taglio del metallo.

9. Applicare il rivestimento chimico antisfregamento sul guscio protettivo

I rivestimenti chimici antispruzzo contribuiscono a ridurre l'accumulo di scorie sul mantello protettivo. Tuttavia, applicare il rivestimento solo dopo aver rimosso il guscio protettivo dalla torcia.

10. Rimuovere le scorie dal guscio protettivo

Rimuovere regolarmente le scorie dall'involucro protettivo della torcia; in caso contrario, le scorie causeranno doppi archi di plasma distruttivi.

11. Spurgo del gas dopo la sostituzione dei materiali di consumo

Dopo la sostituzione dei materiali di consumo o dopo un lungo arresto, spurgare il gas (per 2-3 minuti) per garantire l'espulsione di acqua e nebbia dalla torcia.

12. Mantenere puliti la torcia e i materiali di consumo

La presenza di sporco sulla torcia e sui materiali di consumo influisce in modo significativo sulla funzionalità del sistema al plasma. Quando si sostituiscono i materiali di consumo, è necessario metterli su un panno pulito, controllare regolarmente le filettature di collegamento della torcia e pulire la superficie di contatto degli elettrodi e l'ugello con detergenti a base di perossido.

13. Rimozione degli ossidi dagli ugelli dell'aria o dell'ossigeno

Quando si utilizza un plasma ad aria o ossigeno, gli ossidi si accumulano all'interno dell'ugello, compromettendo il flusso del gas e riducendo la durata dei materiali di consumo. Pulire l'interno dell'ugello con un panno pulito per rimuovere gli ossidi.

14. Utilizzare acqua addolcita nella torcia

L'acqua dura può depositare impurità metalliche sull'anello dell'ugello, influenzando il flusso del gas, riducendo la qualità della torcia e la durata dei materiali di consumo.

15. Controllare quotidianamente il flusso d'aria e il flusso di raffreddamento

Una delle cause più comuni di danni alla torcia è l'insufficiente flusso di raffreddamento. Controllare regolarmente il flusso d'aria e la pressione della torcia (se raffreddata ad aria) o del refrigerante (se raffreddata ad acqua). Se il flusso d'aria è insufficiente o se c'è una perdita, fermare immediatamente la macchina e risolvere il problema.