Vi siete mai chiesti come far funzionare in modo impeccabile una macchina per l'incisione laser? Questo articolo fornisce una guida chiara, passo dopo passo, per garantire un avvio regolare, un funzionamento preciso e uno spegnimento sicuro dell'apparecchiatura di incisione laser. Imparerete le misure di sicurezza essenziali e i consigli di manutenzione per mantenere la vostra macchina in condizioni ottimali, assicurandone l'efficienza e la longevità. Immergetevi per padroneggiare le nozioni di base ed evitare le insidie più comuni!
1. Collegare l'alimentazione esterna.
2. Accendere l'alimentazione principale:
Inserire la chiave del sistema nella fessura della chiave nell'angolo in alto a destra della scatola di controllo principale, ruotare l'interruttore della chiave in senso orario per accendere il sistema e premere il pulsante di avvio.
Si dovrebbe sentire il suono dei contatti del relè elettromagnetico all'interno della macchina e la rotazione della pompa del refrigeratore d'acqua e si dovrebbe vedere la temperatura corrente visualizzata sullo schermo del refrigeratore d'acqua. Le spie luminose sul quadro di comando principale si accendono.
Dopo qualche secondo, la lampada si accende e il display digitale indica una corrente minima.
3. Avviare il potenza del laser fornitura:
Accendere l'interruttore dell'aria sulla parte anteriore dell'alimentatore laser e regolare la manopola di potenza per visualizzare la potenza minima sul display digitale.
Premere il pulsante di avvio e l'indicatore di funzionamento si accende. Dopo alcuni secondi, la lampada al krypton si accende e il display digitale visualizza una corrente minima.
4. Accendere l'interruttore di alimentazione della Q driver box per mettere in funzione il Q acusto-ottico; a questo punto, l'indicatore di alimentazione della Q driver box si accende.
5. Accendere il computer e lanciare il software di marcatura HAN'LASER.
6. Portare l'interruttore di alimentazione del driver del galvanometro sulla scatola di controllo principale in posizione ON per mettere in funzione il galvanometro; a questo punto, la spia di allarme del driver di scansione sulla scatola di controllo principale si spegnerà.
7. Importare il file di marcatura richiesto dal software di marcatura HAN'LASER, regolare la corrente della lampada al kripton sul valore richiesto e procedere alla marcatura.
1. Portare l'interruttore di alimentazione del driver del galvanometro sul pannello frontale della scatola di controllo principale in posizione OFF.
2. Premere il pulsante di arresto sulla scatola dell'alimentatore laser per spegnere l'alimentatore laser.
3. Spegnere l'interruttore di alimentazione del driver Q.
4. Dopo un'attesa di oltre 10 secondi, è possibile ruotare l'interruttore a chiave in senso antiorario per spegnere l'alimentazione principale.
5. Riportare il computer al sistema operativo iniziale, spegnere il sistema operativo Windows98 e spegnere il computer.
6. Scollegare l'alimentazione esterna. Dopo ogni sessione di lavoro, registrare dettagliatamente il tempo di lavoro, la corrente della lampada kripton, i parametri di marcatura utilizzati nel software e così via.
L'interruttore di arresto di emergenza è il principale controllo di spegnimento del sistema di marcatura laser. In caso di interruzione dell'alimentazione, l'operatore deve solo premere il pulsante "Emergency Stop" e l'intero sistema di marcatura laser cesserà immediatamente di funzionare.
Dopo ogni operazione, è essenziale mantenere un ambiente pulito, assicurandosi che il pavimento sia privo di polvere e pulito.
Inoltre, l'apparecchiatura deve essere pulita a fondo, compresi l'esterno dell'armadio di controllo principale, il coperchio del sistema ottico, la staffa in lega di alluminio e il tavolo di lavoro, che devono essere privi di detriti e polvere e rimanere immacolati.
La manutenzione dell'impianto di raffreddamento prevede principalmente un controllo regolare della qualità del liquido di raffreddamento. Se il livello del liquido di raffreddamento è insufficiente, è necessario reintegrarlo tempestivamente. Questo sistema può utilizzare acqua deionizzata o acqua distillata pura.
Controllare regolarmente tutta l'acqua tubo e serrare le viti allentate fino a quando il sistema non è a tenuta stagna. Esaminare attentamente gli anelli di gomma; se sono diventati inefficaci, sostituirli immediatamente.
Il percorso ottico all'interno del sistema di incisione laser è progettato per essere sigillato e generalmente non necessita di pulizia.
Tuttavia, se necessario, seguire la procedura descritta di seguito: Utilizzare una carta speciale per la pulizia delle lenti, solitamente utilizzata per gli obiettivi delle macchine fotografiche, tamponare una piccola quantità di alcol e pulire delicatamente le pellicole della cavità anteriore e posteriore, entrambe le estremità del cristallo Q e la lente F-Theta per mantenere pulite le loro superfici. Prestare la massima attenzione durante questo processo per evitare di danneggiare gli elementi ottici con una forza eccessiva.
La lampada al kripton deve essere sostituita regolarmente, in genere dopo circa 300 ore di utilizzo. Si consiglia di sostituire la lampada quando l'emissione del laser Nd:YAG si indebolisce notevolmente o l'accensione della lampada diventa difficile.
Procedere come segue:
1. Spegnere tutti gli alimentatori.
2. Svitare la vite di serraggio sul lato della cavità laser e rimuovere il connettore dell'elettrodo.
3. Lungo l'asse della lampada krypton, estrarre con cautela l'anello di gomma tra la lampada e la base. Se la lampada è troppo stretta nella cavità, lubrificare l'anello di gomma con qualche goccia di acetone o di alcol.
Fare attenzione a non usare una forza eccessiva quando si rimuove la lampada per evitare che il tubo della lampada si rompa.
4. Invertire le fasi di smontaggio per installare la nuova lampada kripton nella cavità laser. Assicurarsi che l'anello di tenuta in gomma sia in posizione e che le viti siano serrate, quindi collegare l'elettrodo.
Prestare attenzione alla polarità della lampada krypton; l'estremità a forma di palla è il polo positivo, mentre l'estremità appuntita è il polo negativo. Collegare il polo positivo al terminale rosso dell'alimentatore laser e il polo negativo al terminale nero.
5. Attivare la circolazione dell'acqua di raffreddamento e controllare attentamente che non vi siano perdite d'acqua nel collegamento tra il tubo della lampada e la cavità di focalizzazione. Attivare l'alimentazione del laser solo quando si è certi che non vi siano perdite.
1. Prevenire Radiazione laser Perdite
La macchina di marcatura laser della serie YAG adotta un design del percorso della luce laser che impedisce efficacemente la fuoriuscita della radiazione laser. Non si devono aggiungere parti o oggetti all'interno della macchina di marcatura mentre il laser è in funzione.
Non utilizzare questo sistema di marcatura quando il coperchio di chiusura è aperto. Durante il processo di avvio del laser, non guardare mai direttamente il laser emesso o riflesso per evitare danni agli occhi. Si consiglia di indossare occhiali protettivi per laser.
2. Sicurezza elettrica
1) Non alimentare la macchina quando non è in funzione.
2) Assicurarsi sempre che la macchina sia spenta prima di sostituire la lampada kripton del laser.
3) Quando si sostituisce la lampada al krypton del laser, è fondamentale prestare attenzione alla polarità degli elettrodi della lampada al krypton. L'estremità a forma sferica è l'elettrodo positivo, mentre quella a forma di punta è l'elettrodo negativo.
L'elettrodo positivo deve essere collegato al terminale rosso dell'alimentatore laser, mentre l'elettrodo negativo deve essere collegato al terminale nero dell'alimentatore laser.
4) Non cortocircuitare mai il cavo di uscita dell'alimentatore laser con la terra.
5) Solo il personale che conosce le prestazioni e il funzionamento della macchina di marcatura deve intervenire sull'apparecchiatura elettrica.
6) Cercare di utilizzare le apparecchiature elettriche con una sola mano per evitare di creare un circuito attraverso il corpo.
7) Questo sistema di marcatura e il suo collaudo potrebbero richiedere alcune tecniche di misurazione speciali. La scelta del riferimento deve essere effettuata da personale tecnico che abbia familiarità con il funzionamento del sistema e con le relative mansioni di alto livello.
3. Sicurezza antincendio
1) Evitare di impilare oggetti vari intorno alla macchina.
2) Non collocare mai materiali infiammabili in il percorso della luce o dove il raggio laser potrebbe arrivare. Se un raggio laser irradia materiali infiammabili, potrebbe causare un incendio o addirittura un'esplosione.
In qualità di fondatore di MachineMFG, ho dedicato oltre un decennio della mia carriera al settore della lavorazione dei metalli. La mia vasta esperienza mi ha permesso di diventare un esperto nei campi della fabbricazione di lamiere, della lavorazione, dell'ingegneria meccanica e delle macchine utensili per metalli. Penso, leggo e scrivo costantemente su questi argomenti, cercando di essere sempre all'avanguardia nel mio campo. Lasciate che le mie conoscenze e la mia esperienza siano una risorsa per la vostra azienda.
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