板金曲げ：知っておくべきことのすべてを解説
金属板を複雑な形に成形する技術や科学について、不思議に思ったことはないだろうか。この魅惑的なブログ記事では、シートの魅力的な世界に深く潜入します...
シートメタルに正確な円弧を形成する方法を疑問に思ったことはありませんか？この記事では、小さな半径でも大きな半径でも、そのプロセスを説明します。高品質な結果を得るために必要なツール、テクニック、ステップについて学びます。最後には、完璧な円弧を作成する方法を明確に理解し、金属加工のスキルと効率を高めることができます。シートメタルアーク製作の重要な方法とベストプラクティスを発見してください。
もし 曲げ半径 円弧ワークのR30以下であれば、一般に円形板曲げ型（図1に示す）を使用して直接曲げることができる。
図1
上型を固定する場合、図のような上型固定方法を用いると、分解が便利になるのでおすすめです。この方法は、新しい金型を追加する際のコスト削減にもつながります。
この工程で生産される製品は、高精度で正確なサイジングが可能で、大規模な精密加工に適している。 板金 の部品だ。
半径がR30より小さく、寸法公差が厳しく要求されない円弧ワークピースの場合、板金部品の円弧に等しい直径を持つ丸管を金属板の表面に直接配置することができます。この場合 下型 その場合、図2に示すように、円弧の直径よりも大きな幅のV溝を使用することができる。
一般的な曲げ用の上型チップを使って丸パイプを板金に押し付けることで、目的の成形ができる。
R30より大きい半径の円弧板金では、セグメントの円弧を展開し、所望の形状を得るためのサイズから必要な曲げ回数を算出することができる。これにより、各曲げの位置決めサイズを計算することができる。
次に、全円弧角度と全曲げ回数との関係から、各曲げの角度を算出することができる。
このプロセスでシートメタル部品を作る場合、同じ円弧サイズでも曲げ回数が多いほど、より良い結果と滑らかな表面につながる。
このような製品を曲げる場合、ベンダー・ラムのストロークの開始点を調整することで、曲げ速度を上げることができる。
完成したワークピースを下図に示す：
図2
シートメタル部品の大きな半径を実現する方法については、以下の記事をご覧ください。 バンプ曲げ.
MachineMFGの創設者として、私は10年以上のキャリアを金属加工業界に捧げてきました。豊富な経験により、板金加工、機械加工、機械工学、金属用工作機械の分野の専門家になることができました。私は常にこれらのテーマについて考え、読み、執筆し、常にこの分野の最前線にいようと努力しています。私の知識と専門知識をあなたのビジネスの財産にしてください。
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