プレス金型部品と機能のエッセンシャルガイド

1.上下のサポートプレート、上下のパッドフット、上下のモールドベース：

一般的には、A3やA4といった「ソフトな素材」を使用する。 Q235これは金型全体を支え、金型の組み立てと型抜きを容易にする。

2.上下の型枠：

上型枠と下型枠は、ナイフエッジ、ブロック、サブ、エジェクターピンを固定するために利用される。下型枠には、外部位置決め、内部位置決め、フローティングガイドピン、兼用ピン、ガイドプレート、フローティングブロックも収納されています。

下型枠の硬度は、高品質のブランキングを確保するためにHRC58～62程度が望ましい。厚さは25～40mmが一般的です。

ナイフエッジをカットするには2つの方法がある。ひとつは型枠の上で直接切断する方法。ナイフ・エッジが欠けていたり、破損していたり、摩耗していたり、エッジが荒れていたりすると、型枠を修復するのが難しくなります。もうひとつは、「下型ナイフエッジ」と呼ばれる別のブロックでナイフエッジをカットし、下型枠に取り付ける方法です。

下型ナイフエッジの高さは、下型枠と一致させ、最大±1～2mm、±0～0.05mmの偏差が望ましい。これらのずれは、研磨またははめ込みによって達成できる。偏差が大きすぎると、最終製品に跡がつくことがある。

3.上下のベースプレート：

バッキングプレートは通常Cr12製。

各金型の上下のバッキングプレートの厚さは、要件に応じて異なる場合があります。パンチ穴が少ない場合は、バッキングプレートを8～10mm薄くすることができます。逆に、パンチ穴が多い場合は厚くする必要があり、通常は17～20mm程度になります。

下部バッキングプレートには、主にブランキングホール、スプリングホール、ネジ穴、ガイドピラーホールがある。

4.上下のクランププレート：

上下 締め付け プレートは主にテラスダイ、プランジャーチップ、ガイドピラーを固定するために利用され、一般的な厚さは17～20mmです。スタンピングダイのクランププレートの材質硬度は、極端に高くする必要はない。柔らかい材料も使用できるが、柔らかすぎるとパンチの吊り下げテーブルがクランププレートに引き込まれ、破損する恐れがある。

プレス金型を設計する場合、金型の構造などさまざまな要素が必要になる、 材料選択加工されたワークのバリを最小限に抑え、ダイの寿命を延ばすためには、選択したパンチのトン数、ブランキング・ギャップの大きさを考慮しなければなりません。

5.ストッパープレートとストリッパープレート：

ストッパープレート

ストッパープレートにはCr12を使用できるが、ストリッパープレートにはCr12MoVのような硬い材料を使用する。ストッパー・プレートとストリッパー・プレートは、M6またはM8のネジで連結する。ストリッパープレートには、パンチ貫通穴やガイドポスト貫通穴など、主に貫通穴が設けられている。

ストリッパープレート

ストリッパー・プレートは、パンチのストリッピング、プレス、ガイドの機能を果たす。

通常、ストリッパーはテラスダイ、プランジャーチップ、ガイドピラーをガイドするために使用される。

を生産している。 アルミニウム材料アルミニウムの切屑がプレートに飛び込んでパンチを損傷させる傾向があるため、ストリッパー・プレートを使用してプランジャー・チップをガイドする必要があります。その結果、パンチが荒れたり、詰まったり、破損したり、さらにはストリッパー・プレートが外れたりすることもある。

これを防ぐには、ストリッパープレートの片側を10～20枚分大きくするか、プレートを2分割する。上段はガイドに使用し、下段は片面を10～20枚で増幅する。

ストリッパー・プレートの厚さは通常8～17mmで、パンチ穴の数とかかる力によって異なる。

ストリッパー・プレートの厚さは通常20～25mm。

6.ダイ、パンチ

パンチやナイフとも呼ばれるこの道具は、余分な材料を打ち抜いたり、切断したり、穴を開けたり、伸ばしたりするのに使われる。

その用途の例としては、ストレッチ・パンチ、ベンディング・パンチ、スライド・インサート、サラダ・パンチ、バンプ・パンチ、スプラウト・パンチ、リベッティング・ダイ用のリベッティング・パンチなどがある。

ダイやパンチの素材は、高い硬度が要求される。一般的に使用されるダイやパンチの材料には、Cr12Mo1V1、Cr12MoV、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2（タングステン鋼）などがあります。