맞춤형 비표준 판금 부품의 비용 분석

현재의 경제 환경에서는 모든 산업, 특히 전통 산업이 상당한 압박을 받고 있으며, 판금 가공 산업도 예외는 아닙니다. 각 판금 가공 기업은 더 나은 생존을 위해 사고방식을 바꾸고, 모델을 혁신하고, 경쟁력을 강화하는 방법을 고민하고 있습니다.

자재 가격과 장비 처리 능력에 의존해 높은 수익을 달성하던 시대는 끝났습니다. 모든 기업은 신중하게 계획을 세우고, 수익원을 확대하고, 지출을 줄이고, 내부 관리 수준을 개선하고, 품질, 납기 및 가격에 대한 고객의 요구를 충족해야 합니다. 비표준 판금 부품의 맞춤형 맞춤화에서 생산 공정 전반에 걸쳐 다양한 비용을 정확하게 계산하는 방법, 상호 소통과 학습을 위해 모든 사람과 공유 할 수있는 몇 가지 생각이 있습니다.

고정 배치 판금 제품의 비즈니스 모델에 대해서는 논의하지 않습니다.

비표준 판금 부품의 맞춤형 맞춤화의 특징: 소량 배치, 다품종, 다품종, 맞춤형 디자인, 촉박한 배송 일정, 다양한 품질 표준.

각 주문과 각 제품 배치가 다릅니다. 디자인 요구 사항은 고정되어 있지 않으며 품질 요구 사항도 고정되어 있지 않습니다. 설계 담당자는 고객의 요구에 따라 신속하게 제품 설계를 완료해야 하고, 생산 담당자는 다양한 설계 요구 사항에 따라 신속하게 가공 및 제조를 완료해야 합니다.

제품 수요의 불확실성으로 인해 표준화된 비즈니스 프로세스, 통일된 품질 기준, 표준 물류 경로를 형성하기 어려워 생산 관리, 현장 자재 배치, 물류 경로 계획, 품질 검사, 장비 배치, 보조 도구 및 장비 사용이 상당히 복잡해집니다.

따라서 각 제품, 주문, 장비, 프로세스, 인력의 투입과 산출을 정확하게 계산해야만 경영 문제를 적시에 정확하게 파악하고 과학적 데이터를 기반으로 올바른 경영 의사 결정을 내릴 수 있습니다. 이러한 접근 방식은 고객의 요구를 충족하고, 각 고객에게 잘 서비스를 제공하며, 경쟁 우위를 활용하여 지속 가능한 발전으로 이어질 수 있습니다. 그렇지 않으면 발전을 논하기는커녕 치열한 경쟁 환경에서 살아남기 어려울 것입니다.

판금 가공 기업을 위한 비용 계산

판금 가공 기업의 원가 계산은 일반적으로 제품 원가와 주문 원가의 두 가지 모델을 따릅니다. 제품 원가는 각 제품에 대한 비용을 계산하는 것을 말합니다. 이 비용 구성에는 재료비, 가공 수수료 및 기타 비용이 포함됩니다. 주문 비용은 주문 내 각 제품의 비용을 세분화하지 않고 주문의 총 비용을 계산하는 것을 말합니다.

어떤 원가 계산 모델을 사용할지는 회사의 개발 전략과 내부 관리 메커니즘(성과 평가 시스템, 내부 비즈니스 프로세스 등)에 따라 달라집니다. 회사의 전략 계획에 제품 개발이 포함된 경우 자재 요청 방법, 비용 배분 방법 등 제품 원가 회계 요구 사항에 따라 재무 회계 방법과 해당 프로세스를 설계하는 것이 가장 좋습니다.

제품 계획이 없는 경우 주문 내 각 제품의 재료비와 경비 원가의 정확성을 고려하지 않고 각 주문의 재료비와 경비 원가를 명확하게 집계하는 것이 원칙인 주문 원가 회계를 사용할 수 있습니다. 이 원칙은 오로지 주문 비용과 이익의 정확성만을 기준으로 합니다.

두 계산 모델은 기업 프로세스 설정 및 재무 요구 사항 측면에서 많은 차이가 있습니다.

제품 비용 모델

제품 원가 모델에는 각 제품의 재료비, 각 제품이 부담하는 다양한 비용, 각 제품에 이러한 비용을 할당하는 방법과 비율을 명확히 설명해야 합니다. 일반적인 방법으로는 수량, 무게, 면적 또는 노동 시간을 기준으로 할당하는 방법이 있습니다.

어떤 할당 방법을 사용할지는 재료마다 상당한 비용 차이가 있으므로 재료비의 영향을 고려해야 합니다(예: 스테인리스 스틸과 일반 탄소강). 재료값을 기준으로 비용을 할당하는 것은 불합리할 수 있습니다. 수량에 따른 배분은 각 제품의 크기와 모양을 고려해야 합니다. 일반적으로 면적 또는 노동 시간을 기준으로 할당하는 것이 더 합리적입니다.

면적을 기준으로 할당할 때는 각 제품의 면적이 명확해야 하며, 이 면적을 도면에서 추출하여 할당 비율의 모델 설정을 위해 재무팀에 제공해야 합니다. 이 방법을 사용하려면 기업 내 높은 수준의 정보 기술이 필요하며, 그렇지 않으면 수동 계산에 의존하여 재무 회계를 힘들고 비효율적이며 달성하기 어렵게 만듭니다.

노동 시간을 기준으로 다양한 비용을 할당할 때는 각 제품의 표준 노동 시간을 정확하게 결정하는 것이 중요합니다. 비표준 맞춤형 판금 모델에서는 기본적으로 표준 제품이 없기 때문에 각 제품에 대한 표준 노동 시간을 결정하기가 매우 어렵습니다. 노동 시간 기준을 요약하려면 다양한 생산 공정, 장비 및 직원 기술 수준을 고려한 광범위한 제품 처리 통계 및 분석이 필요합니다.

공장 경험을 바탕으로 기기 성능, 인력 능력, 처리 난이도 등을 고려하여 일관된 처리 경로와 방법을 통해 노동 시간을 결정하세요.

예를 들어 절단의 경우 절단 장비의 처리 능력, 절단되는 재료, 절단 길이를 고려하여 노동 시간을 결정합니다. 굽힘의 경우 굽힘 횟수, 제품의 무게, 길이, 부피 등을 고려하여 노동 시간을 결정합니다. 용접의 경우 용접 심 길이, 제품 복잡도, 용접 방법, 용접 품질 요구 사항, 작업자의 기술 수준을 고려하여 노동 시간을 계산합니다.

주문 비용 모델

주문 비용 모델에서는 각 제품의 재료비와 각 제품이 주문 내에서 부담하는 비용을 구분할 필요가 없습니다. 주문의 총 비용은 단일 단위로 계산됩니다. 이 계산 방법은 프로젝트 회계와 유사하게 자재를 요청하고, 보관하고, 비용을 주문별로 집계하는 간단하고 조잡한 방식입니다.

단점은 각 제품의 수익 비용을 정확하게 계산할 수 없다는 것입니다. 정확한 주문 원가 수익은 전체 주문이 완료되고 배송된 후에야 확인할 수 있습니다. 세금 및 비즈니스 재무 보고서의 차이를 조정해야 합니다.

주문을 성과 평가 단위로 사용하면 시트 자재 중첩, 현장 생산 계획, 자재 배치, 보조 자재 관리 및 수작업 노동 시간 통계와 관련된 다양한 문제가 발생할 수 있습니다. 린 경영 개념과 통합하는 방법은 회사의 상황에 따라 신중하게 고려해야 합니다.

대부분의 경우 두 가지 회계 모델이 공존하며, 각 제품의 원가를 먼저 계산한 다음 제품 회계를 통해 총 주문 비용과 수익을 결정하는 재무 개념을 우선시합니다. 그러나 이를 위해서는 재무 담당자가 특정 비즈니스 운영을 깊이 이해해야 하며, 비즈니스 관리 담당자는 일부 관련 재무 개념을 이해해야 합니다. 비즈니스와 재무를 통합함으로써 기업은 정확한 회계 처리를 통해 비즈니스 관리 개선을 추진하고 판매, 조달, 설계 및 생산을 최적화할 수 있습니다.

수주 경쟁이 치열한 상황에서 비즈니스 부서는 신속한 견적 및 주문 확인을 지원하기 위해 정확하고 빠른 제품 원가 계산을 선호합니다. 그렇지 않으면 사업 담당자의 수주 계산에는 이익이 발생하지만 재무 회계 처리 후에는 손실이 발생하여 회사에 이익이 없고 돌이킬 수 없는 손실이 발생하는 시나리오가 발생할 수 있습니다. 또는 주문 견적을 과도하게 계산하면 주문 손실로 이어질 수도 있습니다.

각 주문과 제품의 비용 및 수익 현황을 정확하고 신속하게 계산하는 것은 신속한 주문 확보를 위해 필수적입니다.

결론

회계 모델에 관계없이 린 경영 철학에 따라 고객의 요구를 충족시키는 것을 목표로 다양한 경영 정보 시스템, 설계 소프트웨어, 중첩 소프트웨어 등을 통합하여 디지털 전환을 가속화하고 스마트 공장 건설을 촉진하며 사고를 바꾸고 모델을 혁신하며 경쟁력을 강화하여 현재 경제 환경의 도전에 더 잘 대처할 수 있도록합니다. 우리는 우리만의 탁월함을 만들어낼 수 있다고 굳게 믿습니다.