금속 성형: 궁극의 가이드
금속 스탬핑의 경이로움에 흥미가 있으신가요? 이 블로그 게시물에서는 홀 플랜징, 넥킹, 벌징의 매혹적인 세계에 대해 알아보세요. 당사의 전문 기계 엔지니어가 안내해 드립니다...
도난 방지 도어가 얼마나 정교한 디자인으로 제작되는지 생각해 본 적이 있나요? 이 기사에서는 이러한 도난 방지 도어의 엠보싱에 사용되는 첨단 유압 프레스 기술을 살펴봅니다. 기존 프레스의 문제점과 정밀도와 내구성을 보장하는 혁신적인 솔루션에 대해 알아볼 수 있습니다. 큰 톤수와 컴팩트한 테이블을 갖춘 특수 유압 프레스가 어떻게 단순한 금속판을 정교하고 안전한 도어 패널로 변환하는지 알아보세요. 이 중요한 기술의 메커니즘, 설계 개선 사항 및 실제 적용 사례에 대해 자세히 알아보세요.
도난 방지 도어의 엠보싱 성형의 주요 특징은 큰 성형 압력과 작은 테이블 상단입니다.
현재 이 부분을 형성하는 주요 장비는 네 개의 기둥입니다. 유압 프레스 또는 기존 구조의 분할 프레임 유압 프레스입니다.
이러한 장치는 주로 신청 과정에서 다음과 같은 문제가 있습니다:
(1) 정밀도 네 개의 열 유압 프레스 상태가 좋지 않습니다.
장기간 사용하면 장비의 정밀도가 저하되고 조정 및 복원할 수 없습니다. 정밀도가 높은 복잡한 패턴의 경우 성형 요구 사항을 충족할 수 없습니다;
(2) 분할 프레임 유압 프레스 는 정밀도와 정밀 유지력이 높지만 공칭 압력이 크고 테이블 상판이 작은 작업 조건의 경우 기존 구조의 오일 실린더를 유효 테이블 상판에 배치 할 수 없으므로 유압 프레스 테이블 상판을 추가해야하므로 슬라이딩 블록의 응력이 좋지 않고 구조가 복잡하고 장비 시스템 비용이 높습니다.
이 게시물에서 소개하는 도난 방지 도어 엠보싱 성형 유압 프레스는 대형 톤수 및 소형 테이블의 작업 조건을 위해 특별히 설계된 새로운 유압 프레스 구조입니다.
도난 방지 도어 엠보싱 성형 적용시 기존 4 기둥 구조 및 분할 프레임 구조의 단점을 효과적으로 해결할 수 있습니다.
동시에 높은 정밀도와 우수한 정밀도 유지라는 장점이 있습니다.
도난 방지 도어의 엠보싱 성형은 도난 방지 도어의 전면 및 후면 플레이트에 사용되며 주로 도어의 도난 방지 강도와 미관을 높이는 데 사용됩니다 (그림 1).
그림 1 도난 방지 도어의 꽃 모양 개략도
부품 전체 치수 (길이) × 너비)는 2200mm × 520mm, 재질은 일반 탄소강, 판 두께는 0.4 ~ 0.8mm입니다.
전체 치수(길이)의 성형 다이 × 너비)는 약 2400mm × 1450mm, 부품 두께는 5~25mm입니다.
성형력은 패턴의 복잡성에 따라 다르며, 일반적으로 20000 ~ 30000kN입니다.
다이 구조는 그림 2에 나와 있습니다.
그림 2 엠보싱 성형 다이의 개략도
생산 과정에서 블랭크 홀더는 먼저 부품의 주변부를 누르고 상부 및 하부 다이 코어를 통해 필요한 패턴을 형성합니다.
성형 공정은 장비의 정확도에 대한 요구 사항이 높습니다. 정확도가 떨어지면 부품에 균열, 편심 꽃, 파손 선, 고르지 않은 판 표면 및 기타 결함이 발생하기 쉽습니다.
본체 구조는 적층판 전체 프레임 구조를 채택합니다.
적층 판 구조는 독립적 인 강판을 중첩하여 효과적으로 방출 할 수 있습니다. 내부 스트레스 유압 프레스 작동 중에 생성됩니다(그림 3);
그림 3 구조 다이어그램
이와 동시에, 전반적으로 강도 및 강성 동체의 적층판은 용접을 통해 박스 구조로 연결됩니다(그림 4).
그림 4 신체 구조의 개략도
이 구조는 적층판 구조와 박스 구조의 두 가지 장점을 가지고 있습니다.
대형 톤수 및 소형 테이블 유압 프레스의 구조적 특성에 따라 실린더 구조가 채택되었습니다.
기존의 유압 프레스는 실린더 블록이 상부 빔에 고정되고 슬라이딩 블록이 피스톤 또는 플런저의 움직임에 의해 구동되어 공칭 압력을 실현하는 방식입니다.
실린더 동적 구조는 그림 5와 같이 유압 프레스의 상부 빔 하부 평면에 피스톤을 고정하고 실린더 블록과 슬라이더를 하나로 결합한 다음 실린더 블록을 통해 슬라이더를 구동하여 유압 프레스의 공칭 압력을 실현하는 것입니다.
그림 5 실린더 동적 구조의 개략도
개선된 방식의 장점은 구조가 콤팩트하여 작은 테이블에서 큰 톤수의 압력을 구현할 수 있다는 것입니다.
유압 프레스의 테이블 표면이 작기 때문에 피스톤 실린더는 설계에서 양쪽에 모두 사용되며 프레스 중에 중간 실린더와 함께 주요 톤수가 실현됩니다.
동시에 슬라이더를 리턴하는 동안 리턴 실린더로 사용됩니다.
유압 프레스의 주요 톤수는 세 개의 오일 실린더로 실현됩니다.
중앙의 대형 톤수 플런저 실린더는 실린더 동적 구조를 채택하고 있습니다.
실린더 블록과 슬라이딩 블록은 용접을 통해 밀폐된 박스 구조를 형성합니다(그림 6).
그림 6 실린더 슬라이딩 블록의 구조
플런저로드는 상부 빔의 하부 평면에 고정되고 플런저 중앙에 오일 구멍이 설정되어 실린더의 오일 주입구를 실현합니다.
양쪽에 동일한 톤수의 작은 피스톤 실린더 두 개가 있어 슬라이더의 누름 및 복귀 기능을 실현할 수 있습니다.
두 개의 소형 피스톤 실린더의 설치 모드는 기존의 설치 모드, 즉 실린더 블록이 동체의 빔 부분에 고정되고 피스톤로드가 슬라이딩 블록을 구동하여 누르고 다시 이동하는 방식입니다.
이러한 종류의 오일 실린더의 배열 구조는 콤팩트하며 공칭 압력이 30000kN 인 유압 프레스의 최소 테이블 크기는 2600mm × 1500mm가 될 수 있습니다.
최근 도난 방지 도어 형태의 다양성이 향상됨에 따라 그 패턴이 점점 더 복잡해지고 있으며 장비 및 금형의 정확성에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 있습니다.
도난 방지 도어 엠보싱 유압 프레스의 슬라이드 가이드는 높은 안내 정확도, 강력한 조정성 및 정밀 유지력을 갖춘 X 자형 경사 쐐기 조절 식 가이드 레일 (그림 7)을 채택합니다.
그림 7 슬라이더 가이드 구조
슬라이딩 블록의 가이드 플레이트는 구리 베이스 합금 재질로 만들어져 정확도 유지력이 우수합니다.
본체의 가이드 레일 플레이트는 다음을 채택합니다. 42CrMo특수 열처리 후 내마모성이 우수한 소재입니다.
동시에 슬라이더의 작동 정확도를 높이기 위해 메인 플런저 실린더의 가이드 길이가 길어져 메인 실린더 자체의 작동 정확도를 향상시킬 수 있습니다.
설계 품질을 향상시키기 위해 구조용 유압 프레스는 설계 단계에서 3차원 모델링 유한 요소 해석을 채택하여 동체 및 슬라이더의 주요 부품의 강도, 강성 및 응력에 대한 상세한 분석 및 데모를 수행합니다(그림 8 및 그림 9).
분석 결과에 따라 설계 체계가 최적화됩니다.
그림 8 신체의 유한 요소 해석
그림 9 슬라이더의 유한 요소 해석
이 유형의 장비는 안정적인 성능과 높은 정밀도로 사용자 (그림 10 및 그림 11)에서 안정적으로 작동하고 있으며 다양한 복잡한 패턴의 도난 방지 도어의 엠보싱 형성을 충족시킬 수 있습니다.
이 구조 장비의 비용은 기존 프레임 유압 프레스보다 30% 낮으며 정확도는 기존 프레임 유압 프레스의 정확도에 도달 할 수 있습니다.
정확도 조정은 편리하고 안정적이며 신뢰할 수 있습니다.
그림 10 장비의 실제 적용
그림 11 성형 부품
구조 장비의 연구 개발은 도난 방지 도어의 엠보싱 성형 공정의 대중화 및 적용에 편의를 제공하고 대형 톤수 및 소형 테이블 장비의 설계에 신뢰할 수있는 솔루션을 제공합니다.
MachineMFG의 창립자인 저는 10년 넘게 금속 가공 산업에 종사해 왔습니다. 폭넓은 경험을 통해 판금 제조, 기계 가공, 기계 공학 및 금속용 공작 기계 분야의 전문가가 될 수 있었습니다. 저는 이러한 주제에 대해 끊임없이 생각하고, 읽고, 글을 쓰면서 제 분야에서 선두를 유지하기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다. 저의 지식과 전문성을 귀사의 비즈니스에 자산으로 활용하세요.
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