육각 헤드 볼트 무게 차트: 종합 가이드

육각 머리 볼트는 크게 외부 육각 볼트와 내부 육각 소켓 캡 나사의 두 가지 유형으로 분류됩니다.

볼트의 분류는 연결 및 하중 지지 특성에 따라 표준 유형과 피벗 애플리케이션을 위해 특별히 설계된 유형으로 나뉩니다. 피벗 볼트는 구멍 치수와 정밀하게 일치하며 횡력이 큰 상황에서 사용되어 최적의 하중 분포를 보장하고 마모를 최소화합니다.

헤드 형상은 볼트 선택에 중요한 역할을 하며 육각, 원형, 정사각형, 접시머리 디자인 등 일반적인 변형이 있습니다. 카운터싱크 볼트는 테이퍼형 헤드를 결합 부품에 매립할 수 있으므로 설치 후 표면이 평평해야 하는 애플리케이션에서 선호됩니다. 원형 헤드 볼트는 유사한 매립형 장착 기능을 제공합니다. 사각 헤드 볼트는 우수한 토크 전달력을 제공하지만 공간 요구 사항이 증가합니다. 육각 헤드는 토크 용량과 공구 접근성의 균형으로 인해 여전히 업계 표준으로 사용되고 있습니다.

동적인 환경에서 진동으로 인한 풀림 문제를 해결하기 위해 특수 볼트 설계에는 잠금 기능이 통합되어 있습니다. 여기에는 코터 핀 또는 안전 와이어와 같은 보조 잠금 메커니즘을 수용하는 드릴 헤드 볼트와 샤프트 드릴 볼트가 포함됩니다. 이러한 설계 방식은 진동 하중 하에서 회전 운동에 대한 패스너의 저항력을 크게 향상시켜 중요한 애플리케이션에서 조인트 무결성을 유지합니다.

육각 헤드 볼트 재질

현재 시장은 주로 탄소강, 스테인리스강, 구리의 세 가지 재질로 만들어진 육각 소켓 나사가 주를 이루고 있습니다.

(1) 탄소강.

저탄소강, 중탄소강으로 분류합니다, 고탄소강및 재료의 탄소 함량에 따라 합금강으로 분류됩니다.

1. C% ≤0.25%의 저탄소강은 일반적으로 중국에서 A3강이라고 불립니다. 해외에서는 기본적으로 1008, 1015, 1018, 1022 등으로 알려져 있습니다. 주로 4.8등급 볼트, 4등급 너트, 작은 나사 등 경도 요구 사항이 없는 제품에 사용됩니다. (참고: 드릴링 꼬리 손톱은 주로 1022 재질을 사용합니다).
2. 중간 탄소강은 0.25%-0.45% 탄소를 함유하고 있습니다. 현재 시장에서 널리 사용되고 있지는 않습니다.
3. 합금강: 이것은 일반 탄소강에 합금 원소35, 40 크롬 몰리브덴, SCM435, 10B38과 같은 강철의 일부 고유한 특성을 향상시킵니다. 팡셍 나사는 주로 SCM435 크롬 몰리브덴을 사용합니다. 합금강는 C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo를 포함합니다.

(2) 스테인리스 스틸.

성능 등급: 45, 50, 60, 70, 80. 내열성, 내식성이 우수한 오스테나이트(18%Cr, 8%Ni)로 크게 나뉘며, 내열성, 내식성, 그리고 용접성.

A1, A2, A4 마텐사이트13%Cr은 내식성이 낮고 강도가 높으며 내마모성이 우수합니다. C1, C2, C4 페라이트계 스테인리스 스틸, 18%Cr은 더 나은 위조 가능성 마르텐사이트보다 내식성이 더 강합니다.

현재 시장에서 수입되는 소재는 주로 일본 제품입니다. 등급별 주요 구분은 SUS302입니다, SUS304, SUS316.

(3) 구리.

일반적으로 사용되는 소재는 황동 아연-구리 합금입니다. 시장에서는 주로 표준 부품에 H62, H65, H68 구리를 사용합니다.

탄소강 제품은 다음을 사용합니다. 판금일련 번호, 유형 및 옵션 자료. 1. 4.8-등급 육각 나사 1008K 1010 1015K 2. 6.8-등급 육각 나사.

육각 헤드 볼트 무게 차트

육각 너트 사양 및 무게 표

참고:

1. 가능하면 괄호 안의 치수를 사용하지 마세요.
2. GB41-66은 굵은 나사산(A형)을, GB45-66은 굵은 나사산과 가는 나사산(A형 및 B형)을 생산합니다.