수동 접이식 접기 사용 방법: 단계별 가이드

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사용 및 성능

이 수동 접기 시리즈는 강철, 비철 합금 및 스테인리스 스틸을 포함한 금속판의 정밀 절곡 및 접기를 위해 다양한 산업 분야에서 광범위하게 활용되고 있습니다. 최대 2.5m 길이와 2mm 두께의 재료를 수용할 수 있어 다양한 용도로 활용할 수 있습니다. 이 기계는 특히 다음과 같은 제조 분야에서 두각을 나타내고 있습니다:

• 가전 제품
• 스테인리스 스틸 주방 용품 및 수납장
• 조명 설비 및 건축용 금속 가공품
• 하드웨어 가구 및 맞춤형 금속 제작
• HVAC 시스템 및 냉난방 장비
• 다양한 산업 응용 분야를 위한 판금 부품

이 기계는 정밀한 포지셔닝 장치와 통합된 강력한 수동 조작 시스템을 갖추고 있어 일정한 고정 각도로 구부러진 불규칙한 공작물을 효율적으로 대량 생산할 수 있습니다. 수동 제어와 정확한 위치 지정이 결합된 이 접이식 기계는 소량 맞춤 작업과 대량 생산 모두에 이상적입니다.

접는 메커니즘은 상부 및 하부 블레이드가 함께 작동하여 깔끔하고 정밀하게 구부러집니다. 이 설계의 주요 장점은 접는 과정에서 상대적인 움직임이나 충격이 없다는 것입니다. 그 결과 표면이 매끄럽고 흠집이 없는 공작물을 만들 수 있으며, 이는 표면 마감이 가장 중요한 고품질 스테인리스 스틸 부품 생산에서 특히 중요한 특징입니다.

일정한 접힘 각도를 유지하는 데 중요한 잠금 메커니즘은 세 가지 안정적인 시스템 중 하나를 사용하여 설계되었습니다:

1. 부드러운 동력 전달과 정밀한 각도 제어를 위한 베벨 기어
2. 미세 조정 및 안정적인 잠금을 위한 나사 회전 시스템
3. 신속한 체결 및 해제를 위한 캠 작동식 잠금 장치

이러한 잠금 옵션은 다양한 재료 두께와 복잡한 굴곡에서도 부드럽고 안정적인 작동을 보장합니다. 전반적인 설계 철학은 기능 저하 없이 단순성을 강조하여 강력하고 정밀할 뿐만 아니라 유지보수 및 조정이 쉬운 기계를 만들어 냈습니다. 이러한 사용자 친화적인 접근 방식은 가동 중단 시간을 최소화하고 판금 제조 워크플로우의 전반적인 생산성을 향상시킵니다.

주요 사양 및 기술 파라미터

구조 및 조정 지침

그림 1과 같이 이 수동 접이식 공작기계 시리즈는 상부 및 하부 빔, 플레이트 접이식 구성품, 블레이드로 구성되어 있습니다. 이 세 가지 구성 요소는 회전 중심으로 조정되어 사용자가 기계 사양과 판 두께에 따라 관련 매개변수를 조정할 수 있습니다.

이 수동 접기 시리즈의 조정 가능한 부품은 다음과 같습니다:

• 볼트 풀기 좌우 램 시트와 상부 빔을 연결하고 S=1.3t(t=판 두께)가 될 때까지 볼트 B 또는 C를 조정하고, 상부 및 하부 블레이드가 서로 평행할 때 볼트 A를 조정하고, S가 너무 작으면 블레이드에 해로울 수 있습니다.

• 상부 빔을 수직 방향으로 조정하고(베벨 기어 잠금 접이식 기계로 제한), 상부 빈 블레이드 팁과 하단 블레이드 표면 사이의 수직 위치에 오차가 발생하면 글랜드 볼트를 풀고 상부 빔과 하단 칼이 평행이 될 때까지 너트를 돌린 다음 글랜드 볼트를 다시 잠급니다.
• 접이식 플레이트를 수직 방향으로 조정합니다(그림 4 참조).

먼저 접이식 플레이트와 접이식 플레이트 시트를 연결하는 볼트 A를 풀고 접이식 플레이트 블레이드와 빔 블레이드가 같은 선상에 있을 때까지 양측 볼트 B를 조정한 다음 볼트 A를 다시 잠급니다.

• 조정 직진성 프리스트레스 및 접이식 플레이트

상부 빔, 하부 빔 및 접이식 플레이트의 모든 베어링 포인트는 양쪽 끝에 분산되어 있으므로 다음에서 약간의 처짐이 발생하는 것이 불가피합니다. 구부리는 과정 공작물의 직진도에 직접적인 영향을 미치는 플레이트의 단점을 극복하기 위해 기계에는 크라우닝 장치가 장착되어 있으며, 너트 A를 조정하여 빔과 접이식 플레이트의 중앙에 약간의 사전 응력을 추가하여 처짐 변형을 보정하여 공작물 품질을 보장합니다 (최대 높이 조정 가능 0.5mm)를 접을 수 있습니다.

작동 및 사용 지침

이 수동 접이식 기계는 사용자 친화적인 작동과 효율적인 금속판 절곡을 위해 설계되었습니다.

접기 프로세스를 시작합니다:

1. 상단 빔과 접이식 플레이트를 필요한 사양에 맞게 조정합니다.
2. 금속판을 상부 빔과 하부 빔 사이에 정확하게 배치합니다.
3. 왼쪽 샤프트에 각도 위치 지정 플레이트를 고정하여 정확성을 보장합니다.
4. 접이식 플레이트를 미리 정해진 각도 위치로 돌립니다.
5. 공작물을 원하는 각도로 구부리는 작업을 진행합니다.

상단 빔에는 두 가지 표준 각도로 제공되는 교체 가능한 블레이드가 장착되어 있습니다:

• 35° 칼날: 범용 절곡 작업에 이상적입니다.
• 55° 블레이드: 세분화된 디자인으로 다양한 길이로 모듈식으로 조립할 수 있습니다. 이러한 다용도성 덕분에 복잡한 박스 모양과 맞춤형 프로파일을 제작할 수 있습니다.

작업자는 공작물의 특정 요구 사항과 원하는 굽힘 특성에 따라 적절한 블레이드 각도를 선택할 수 있습니다. 55° 블레이드의 모듈식 특성 덕분에 다양한 제조 요구 사항에 대한 기계의 적응력이 향상됩니다.

그림 7에는 일반적인 설정 및 작동 예시가 나와 있으며, 적절한 공작물 위치 및 기계 구성을 보여줍니다.

합리적인 사용 및 유지 관리

기계를 작동하기 전에 그림 2(S 밸브)와 같이 칼날 간격을 꼼꼼하게 검사하는 것이 중요합니다. 이 점검은 최적의 절단 성능을 보장하고 잠재적인 손상을 방지합니다. 기계의 지정된 용량을 초과하여 플레이트를 접는 것은 심각한 블레이드 손상과 전체 기계 무결성을 손상시킬 수 있으므로 엄격히 금지됩니다.

최적의 성능과 수명을 위해 기계를 적당하고 일관된 속도로 작동하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 부품 전체에 균일한 응력 분포를 유지하고 보다 정밀한 접기 결과를 보장할 수 있습니다. 안전이 가장 중요하므로 예기치 않은 자재 이동이나 기계 반동으로 인한 사고를 방지하기 위해 작동 중 밸런스 해머 뒤에 인력을 배치하지 않아야 합니다.

기계의 수명과 효율성을 위해서는 정기적인 유지보수가 필수적입니다. 베어링 어셈블리와 윤활 지점에 특히 주의를 기울이세요. 제조업체에서 권장하는 윤활제를 사용해 체계적인 윤활 일정을 실행하여 마찰을 최소화하고 마모를 줄이며 조기 부품 고장을 예방하세요. 이러한 부위에 마모 징후, 비정상적인 소음 또는 과도한 열이 있는지 정기적으로 검사하고 문제가 발생하면 즉시 해결하여 비용이 많이 드는 가동 중단 및 수리를 방지하세요.

또한, 기계 주변의 작업 환경을 청결하게 유지하여 움직이는 부품을 방해하거나 접힘 품질을 저하시킬 수 있는 이물질이나 금속 부스러기를 제거하세요. 일관된 고품질 출력을 보장하기 위해 기계의 정렬 및 보정을 주기적으로 점검하고 필요한 경우 조정합니다.