팔각 막대 무게 계산기(온라인 및 무료)

팔각 철근이란 무엇인가요? 팔각형 철근이라고도 하는 팔각형 봉강은 규칙적인 8면 단면 프로파일이 특징인 특수한 유형의 형강입니다. 이 독특한 형상은 구조적 및 미적 이점이 혼합되어 있어 다양한 산업 및 건축 분야에서 다용도로 사용할 수 있습니다. 팔각형 막대의 주요 특징은 다음과 같습니다: 팔각형 막대 [...]

목차

팔각형 막대란 무엇인가요?

팔각형 철근이라고도 하는 팔각형 봉강은 규칙적인 8면 단면 프로파일이 특징인 특수한 유형의 형강입니다. 이 독특한 형상은 구조적 및 미적 이점을 모두 갖추고 있어 다양한 산업 및 건축 분야에서 다용도로 사용됩니다.

팔각형 막대의 주요 기능은 다음과 같습니다:

  1. 모양: 단면은 8개의 동일한 변과 8개의 135도 각도를 가진 완벽한 팔각형을 형성합니다.
  2. 재질: 일반적으로 고품질 강철 합금으로 제조되지만 특정 용도에 따라 알루미늄이나 황동과 같은 다른 금속도 사용할 수 있습니다.
  3. 제조 공정: 일반적으로 열간 압연 또는 냉간 인발 기술을 통해 생산되어 정밀한 치수 정확도와 일관된 기계적 특성을 보장합니다.
  4. 크기 범위: 다양한 프로젝트 요구 사항에 맞게 다양한 직경과 길이로 제공됩니다.
  5. 표면 마감: 용도에 따라 광택, 브러시 또는 코팅과 같은 다양한 표면 처리로 제공될 수 있습니다.

팔각형 막대는 기존의 원형 또는 정사각형 프로필에 비해 몇 가지 장점이 있습니다:

  • 구조적 무결성 강화: 팔각형 모양은 정사각형 바에 비해 비틀림에 대한 저항력이 향상됩니다.
  • 미적 매력: 뚜렷한 기하학적 프로필이 시각적 흥미를 더해 건축 및 디자인 분야에서 인기가 높습니다.
  • 조립의 용이성: 평평한 표면 덕분에 건설 또는 제조 공정에서 쉽게 쥐고 고정할 수 있습니다.
  • 무게 최적화: 강도와 무게 사이의 균형을 유지하여 대규모 프로젝트에서 재료비를 절감할 수 있습니다.

팔각형 막대 무게 계산기

GB/T702-2008에 명시된 대로 열간 압연 팔각형 철근은 반대쪽 모서리 사이의 거리가 16mm에서 40mm 사이로 제조됩니다. 이 표준은 치수, 모양, 무게 및 허용 편차에 대한 중요한 사양을 설명하여 산업 응용 분야에서 일관성과 품질을 보장합니다.

금속 제조 시장에서 열연 팔각강은 일반적으로 실제 중량 또는 이론 중량을 기준으로 공급됩니다. 이 두 가지 방법 중 하나를 선택하면 제조 공정에서 가격 책정 및 자재 계획에 영향을 미칠 수 있습니다.

특정 요구 사항에 맞는 팔각강의 무게를 정확하게 결정하려면 아래 제공된 팔각강 무게 계산기를 활용하면 됩니다. 이 도구는 최신 산업 표준과 재료 특성을 통합하여 프로젝트 계획, 비용 추정 및 재고 관리에 필수적인 정확한 계산을 제공합니다.

팔각형 철근의 무게를 이해하는 것은 다음과 같은 다양한 제조 공정에서 매우 중요합니다:

  • 구조 엔지니어링 계산
  • 자재 취급 및 운송 계획
  • 팔각형 강철 부품이 포함된 프로젝트의 비용 추정
  • 재고 관리 및 재고 관리
  • 설계 시 내하중 사양 준수 보장

이 계산기를 사용하면 금속 제작 프로젝트에서 재료 사용량을 최적화하고 비용 효율성을 개선하며 업계 표준을 준수할 수 있습니다.

관련 도구: 강철 무게 계산기

팔각형 막대 무게 차트

등급
(mm)
무게
(kg/m)
161.66
182.11
202.6
223.15
254.06
285.1
305.85
326.66
347.51
368.42
389.39
4010.4

무게 계산을 위한 입력 매개변수

팔각형 기둥의 무게를 계산하려면 정확성과 신뢰성을 보장하기 위해 정확한 입력 매개변수가 필요합니다. 이러한 파라미터에는 재료 유형, 외경, 벽 두께 및 길이가 포함됩니다. 각 파라미터는 건설, 엔지니어링 및 물류 분야의 애플리케이션에 필수적인 기둥의 전체 무게를 결정하는 데 중요한 역할을 합니다.

머티리얼 유형

폴을 만드는 재료는 밀도가 다양하기 때문에 무게에 큰 영향을 미칩니다. 일반적인 재료는 다음과 같습니다:

  • Steel: 약 7.85g/cm³ 또는 0.2835lb/in³의 밀도를 가진 강철은 강도와 내구성이 뛰어나 구조용 및 중장비 건설에 이상적인 소재로 알려져 있습니다.
  • 알루미늄: 강철보다 가벼운 알루미늄의 밀도는 약 2.7g/cm³ 또는 0.0975lb/in³입니다. 알루미늄은 항공우주, 운송 및 무게 감소가 중요한 프로젝트에 자주 사용됩니다.
  • 구리: 약 8.96g/cm³ 또는 0.324lb/in³의 밀도를 가진 구리는 전기 및 배관 시스템과 같이 높은 전도성과 내식성이 요구되는 분야에 사용됩니다.

외경

팔각형 극의 외경은 단면을 계산하는 데 필수적입니다. 일반적으로 인치 또는 밀리미터 단위로 측정되는 이 측정값은 극의 크기를 결정하고 전체 부피 계산에 영향을 미칩니다. 외경은 극을 가로지르는 거리로, 한쪽 평평한 면으로부터 반대편 평평한 면까지 측정합니다.

벽 두께

벽 두께는 폴의 구조적 무결성과 무게에 모두 영향을 미칩니다. 벽이 두꺼우면 강도가 높아지지만 무게도 증가합니다. 이 측정은 인치 또는 밀리미터 단위로 측정해야 하며 폴의 단면적과 부피를 결정하는 데 매우 중요합니다.

길이

극의 길이는 피트, 인치, 미터 또는 센티미터와 같은 단위로 측정되는 또 다른 중요한 매개변수입니다. 길이는 단면적과 결합하여 극의 총 부피를 계산하는 데 도움이 됩니다.

단면적 계산하기

팔각형 극의 무게를 찾으려면 단면을 결정할 필요가 있습니다. 일반 팔각형 극의 경우 단면적에 대한 공식은 다음과 같습니다:

단면적=8×측면 길이24×tan(π/8)

에서 측면 길이를 외경에서 구할 수 있습니다. 이 면적 계산은 극의 부피를 결정하는 데 핵심적인 역할을 합니다.

볼륨

극의 부피는 단면적에 길이를 곱하면 구할 수 있습니다:

부피 = 단면적 x 길이

이 부피 계산은 재료의 밀도와 결합했을 때 총 중량을 결정하는 데 필수적입니다.

밀도

재료의 밀도는 극의 최종 무게를 계산하는 데 사용됩니다. 무게 계산 공식은 다음과 같습니다:

무게=밀도 x 부피

선택한 재료에 대한 정확한 밀도 값을 사용하면 팔각형 극의 무게를 정확하게 결정할 수 있습니다.

계산 예시

외경이 4인치이고 길이가 20피트(240인치)인 강철 기둥의 경우:

단면적 계산:

단면적=8×(4/2)24×tan(π/8)8.485 in2

볼륨 결정:

볼륨=단면적×길이=8.485 in2×240 in=2036.4 in3

무게 계산:

무게=볼륨×밀도=2036.4 in3×0.2835 파운드/인치3577 lb

실제 적용 사례에서 이 철제 기둥이 건설 프로젝트에서 무거운 구조물을 지지하는 데 사용된다고 가정해 보겠습니다. 정확한 무게 계산을 통해 기둥이 필요한 강도 요건을 충족하고 운송 및 설치 물류 계획을 세우는 데 도움이 됩니다. 계산에 정확한 매개 변수를 입력하면 팔각형 기둥의 무게를 정확하게 결정하여 다양한 응용 분야에서 안전, 안정성 및 구조적 무결성을 보장할 수 있습니다.

소재 유형과 무게에 미치는 영향

팔각형 폴에 사용되는 재료는 밀도의 차이로 인해 무게에 큰 영향을 미칩니다. 팔각형 폴을 만드는 데 일반적으로 사용되는 재료로는 강철, 알루미늄, 구리, 스테인리스 스틸이 있습니다. 팔각형 폴 무게 계산기를 사용할 때는 이러한 재료의 특성을 이해하는 것이 중요합니다.

Steel

강철은 연강, 탄소강, 스테인리스강 등 다양한 종류가 있는 다용도 소재입니다. 이러한 소재는 강도와 내구성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. 강철의 밀도는 일반적으로 약 7.9g/cm³(0.2835lb/in³)입니다. EN-19 및 EN-24와 같은 다른 등급은 다양한 기계적 특성을 제공하지만 밀도는 비슷합니다. EN-19 강철은 인장 강도와 인성이 높은 것으로 알려져 있으며, EN-24는 마모와 피로에 대한 저항성이 높은 것으로 평가됩니다. SS 304 및 SS 316과 같은 스테인리스 스틸도 이 밀도 범위에 속하지만 추가적인 내식성을 제공합니다.

알루미늄

알루미늄은 밀도가 약 2.7g/cm³(0.0975lb/in³)인 가벼운 금속입니다. 따라서 무게를 줄이는 것이 중요한 애플리케이션에 이상적입니다. 구조용으로 사용되는 일반적인 알루미늄 합금으로는 알루미늄 6061과 6063이 있습니다. 알루미늄 6061은 우수한 기계적 특성과 용접성으로 잘 알려져 있으며, 6063은 압출성과 표면 마감이 우수합니다.

구리

구리의 밀도는 약 8.96g/cm³(0.324lb/in³)로 강철과 알루미늄보다 밀도가 높습니다. 구리는 높은 전기 전도도가 필요한 애플리케이션에 자주 사용됩니다. 구리의 무게가 상당하기 때문에 무게가 중요한 요소인 디자인에서는 구리를 고려하는 것이 중요합니다.

스테인리스 스틸

스테인리스 스틸은 밀도는 약 7.9g/cm³로 다른 강종과 비슷하지만 부식에 대한 저항성이 뛰어납니다. SS 304 및 SS 316과 같은 등급이 일반적으로 사용되며, SS 316은 염화물 환경에서 부식 및 피팅에 대한 저항성이 더 높습니다.

황동 및 기타 합금

밀도가 약 8.5~8.7g/cm³인 황동과 청동, 티타늄, 니켈과 같은 기타 합금은 각각 팔각형 극에 사용하는 데 영향을 미치는 고유한 특성을 가지고 있습니다. 황동은 가공성과 내식성 때문에, 티타늄은 무게 대비 강도가 높기 때문에 선택되는 경우가 많습니다.

비교 표

재료밀도(g/cm³)밀도(파운드/인치³)합금 예시
Steel7.90.2835EN-19, EN-24
스테인리스 스틸7.90.2835SS 304, SS 316
알루미늄2.70.09756061, 6063
구리8.960.324순수 구리
황동8.5-8.70.307-0.314다양한 합금

자주 묻는 질문

다음은 자주 묻는 질문에 대한 답변입니다:

팔각형 극 무게 계산기와 함께 사용할 수 있는 재료는 무엇인가요?

팔각형 극 무게 계산기는 무게 계산에 영향을 미치는 고유한 특성과 밀도를 가진 다양한 재료와 함께 사용할 수 있습니다. 일반적인 재료로는 알루미늄(6061, 7075 등 다양한 합금), 강철(탄소강, 스테인리스강, 합금강), 스테인리스강(SS 304, SS 316 등 등급), 구리 및 그 합금, 황동, 주철, 니켈 및 그 합금(니켈 200, 니켈 625 등), 티타늄, 아연 및 지르코늄 등의 금속이 있습니다. 또한 베릴륨, 콜럼븀, 몰리브덴, 은, 금, 탄탈륨 및 텅스텐과 같은 다른 금속도 사용할 수 있습니다. 금속이 가장 일반적이지만 일부 계산기는 EPDM 고무, 천연 고무 및 SBR 고무와 같은 비금속도 처리할 수 있습니다. 사용자는 정확한 무게 계산을 위해 극의 재질 유형과 치수를 입력해야 합니다.

팔각 기둥의 무게를 정확하게 계산하는 것이 중요한 이유는 무엇인가요?

팔각형 폴의 무게를 정확하게 계산하는 것은 여러 가지 이유로 중요합니다. 첫째, 폴의 구조적 무결성과 안전성을 보장합니다. 정확한 무게를 알면 엔지니어는 부착된 장비의 무게와 바람, 눈과 같은 외부 힘을 포함하여 폴이 안전하게 지탱할 수 있는 하중을 결정할 수 있습니다. 이는 사고와 서비스 중단으로 이어질 수 있는 폴 고장을 예방하는 데 매우 중요합니다.

둘째, 폴의 무게는 다양한 하중 하에서 안정성과 처짐에 영향을 미칩니다. 정확한 무게 계산을 통해 엔지니어는 다양한 조건에서 폴이 어떻게 작동할지 예측하여 안정적으로 유지되고 과도하게 휘어지지 않도록 할 수 있습니다. 이는 폴의 장기적인 성능을 유지하고 잠재적인 고장을 예방하는 데 필수적인 요소입니다.

셋째, 폴의 설계를 최적화하기 위해서는 정확한 무게 계산이 필요합니다. 엔지니어는 이 정보를 사용하여 강도, 내구성, 비용의 균형을 맞추는 적절한 재료와 치수를 선택함으로써 폴이 필요한 사양을 충족하는 동시에 재료 사용과 비용을 최소화할 수 있도록 합니다.

또한 폴의 정확한 무게를 아는 것은 운송 및 설치 계획을 세우는 데 필수적입니다. 정확한 무게 정보는 올바른 장비를 선택하고 폴을 안전하게 이동 및 설치할 수 있도록 하여 물류 문제, 비용 증가, 잠재적인 안전 위험을 방지하는 데 도움이 됩니다.

마지막으로, 미국 전기 안전 규정(NESC)에 명시된 것과 같은 산업 표준 및 규정을 준수하려면 정확한 무게 계산이 필요합니다. 이러한 표준은 종종 폴의 무게 및 재료 특성과 직접적으로 연관된 특정 강도 및 하중 용량 등급을 요구합니다.

요약하면 팔각 기둥의 무게를 정확하게 계산하는 것은 안전, 구조적 무결성, 안정성, 최적의 설계, 효율적인 운송 및 설치, 업계 표준 준수를 보장하는 데 매우 중요합니다.

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Shane
작성자

Shane

MachineMFG 설립자

MachineMFG의 창립자인 저는 10년 넘게 금속 가공 산업에 종사해 왔습니다. 폭넓은 경험을 통해 판금 제조, 기계 가공, 기계 공학 및 금속용 공작 기계 분야의 전문가가 될 수 있었습니다. 저는 이러한 주제에 대해 끊임없이 생각하고, 읽고, 글을 쓰면서 제 분야에서 선두를 유지하기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다. 저의 지식과 전문성을 귀사의 비즈니스에 자산으로 활용하세요.

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