프레스 브레이크 툴링 수리를 위한 전문가 가이드
프레스 브레이크 공구가 너무 빨리 마모되나요? 이 기사에서는 툴링의 수명을 연장하고 판금에서 최적의 성능을 보장하기 위한 필수 수리 기술에 대해 자세히 설명합니다....
프레스 브레이크 작업자는 우리 주변의 세상을 만드는 데 중요한 역할을 하지만, 이들의 작업에는 위험이 따르기도 합니다. 이 글에서는 업계 전문가가 알려주는 필수 안전 수칙을 통해 숙련된 전문가들이 우리 삶을 개선하는 부품을 제작하는 동안 위험을 방지하는 데 도움이 될 수 있는 방법을 살펴봅니다.
프레스 브레이크 작업자는 기계에 근접해 있고 판금을 직접 다루기 때문에 안전이 무엇보다 중요합니다. 잠재적인 부상에 대한 노출을 최소화하는 것은 안전한 작업 환경을 유지하는 데 매우 중요합니다.
최신 프레스 브레이크에는 고정식 광전 가드 및 레이저 보호 시스템을 비롯한 첨단 안전 시스템이 통합되어 있습니다. 이러한 기술은 판금과 펀치 팁 사이에 손가락이 끼이는 사고를 방지하도록 설계되었습니다. 이러한 안전 장치는 작동 중에 항상 활성 상태를 유지해야 합니다.
그러나 위험한 상황에서 안전 장치가 자동으로 프레스 브레이크를 정지시키지 않을 수 있는 특정 작업 단계에서는 작업자가 더욱 주의를 기울여야 합니다. 예를 들어
기계 설정 중에는 풋 페달을 통해 상부 빔이 실수로 작동하는 것을 방지하기 위해 프레스 브레이크를 잠가야 합니다. 이 과정 내내 상부 빔은 데드 센터 위치를 유지해야 합니다.
프레스 브레이크를 작동하는 동안 작업자는 적절한 판금 취급 기술을 준수해야 합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다:
또한 작업자는 근무 시간 내내 피로를 줄이고 상황 인식을 유지할 수 있도록 인체공학적 관행에 대한 교육을 받아야 합니다. 정기적인 안전 감사 및 재교육 세션을 통해 모범 사례를 강화하고 새로운 안전 문제를 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다.
첨단 안전 기술과 적절한 작업자 교육 및 경계를 결합하면 프레스 브레이크 작동과 관련된 위험을 크게 완화하여 보다 안전하고 생산적인 제조 환경을 보장할 수 있습니다.
공작물을 잡는 올바른 방법:
시작
전원 스위치 열기 → 페달 스위치를 길게 눌러 펌프 시작 → 부팅 키 켜기 → L축 리셋 → D축 리셋 → 시운전하기
설치 펀치 & 다이
먼저 펀치를 설치한 다음 다이를 설치합니다. 정렬하려면 가이드 레일 아래의 나사 두 개를 풉니다.
먼저 펀치의 높이를 올린 다음 천천히 페달을 밟아 금형이 동심인지 확인합니다. 항상 압력 게이지를 확인하여 압력이 범위를 초과하지 않는지 확인하세요.
공작물 픽업 및 배치
손가락이 끼지 않도록 접힌 공작물과 금형 사이에 손을 넣지 마십시오. 금형을 정렬할 때 손과 신체의 어떤 부분도 위쪽과 아래쪽 금형 사이의 공간에서 멀리 떨어뜨려야 합니다.
큰 조각을 구부릴 때는 얼굴에 부상을 입힐 수 있으므로 작업물의 반동에 주의하세요.
두 명 이상이 프레스 브레이크를 작동하는 경우, 작동자 중 한 명이 페달 스위치를 제어하고 신중하게 작동해야 합니다.
공작기계 안전 규정을 엄격히 준수하고 적절한 개인 보호 장비(PPE)를 착용하세요.
작동하기 전에 모터, 스위치, 배선, 접지 등 프레스 브레이크의 전기 부품을 종합적으로 점검하세요. 모든 제어 요소와 버튼이 올바른 위치에 있는지 확인합니다.
상부 및 하부 다이가 올바르게 정렬되고 단단히 장착되었는지 확인합니다. 포지셔닝 장치가 제작 사양을 충족하는지 확인합니다.
상단 슬라이드 플레이트와 위치 축이 원점 상태가 아닌 경우 프로그램을 재설정합니다.
작동 후 처음 1~2분 이내 또는 상부 슬라이드 플레이트를 2~3회 움직인 후 비정상적인 소리나 오작동이 발생하면 즉시 기기를 중단하세요. 철저한 점검을 통해 정상 작동 여부를 확인한 후에만 작동을 재개하세요.
작업 중 프레스 브레이크를 제어할 작업자를 한 명 지정합니다. 절곡 작업을 시작하기 전에 모든 직원이 안전한 위치에 있는지 확인하기 위해 작업자와 자재 취급자 간에 명확한 커뮤니케이션 프로토콜을 수립합니다.
공작물 두께와 형상에 따라 적절한 슬라이더 스트로크, 상부 및 하부 다이, 굽힘력을 선택합니다. 기계에 있는 굽힘력 차트를 참조하여 최적의 V-다이 폭을 결정하고 필요한 굽힘력이 프레스 브레이크의 공칭 용량을 초과하지 않는지 확인합니다.
다이 간격을 조정할 때 슬라이더가 상사 중심에 있는지 확인합니다. 간격을 큰 간격에서 작은 간격으로 점차적으로 조정합니다.
공간 부족으로 인한 다이 손상을 방지하기 위해 초기 다이 간격을 플레이트 두께보다 약 1mm 크게 설정합니다.
2인 작업의 경우, 기계를 떠날 때 비상 정지 및 전원 차단을 담당할 사람을 한 명 지정하세요.
고르지 않은 하중과 단일 지점 압력 적용을 피하세요.
구부리는 동안 뒤틀림과 잠재적인 부상을 방지하기 위해 공작물을 단단히 고정합니다.
상부 다이와 하부 다이 사이에는 게이지나 이물질이 없도록 합니다.
다이를 조정하기 전에 전원을 분리하고 프레스 브레이크를 정지합니다.
설치 및 작동 중 사고를 방지하기 위해 적절한 금형을 선택하고 단단히 고정해야 합니다.
가변 다이 개구부를 조정할 때는 재료가 하부 다이에 닿지 않도록 하십시오.
올바른 굽힘 압력을 계산하여 편심 하중에 대해 최대 압력을 50%까지 줄입니다.
최대 굽힘 압력에서 작동할 때 최소 공작물 길이를 작업대 길이의 1/3로 유지합니다.
작동 중 직원이 프레스 브레이크 뒤에 서 있는 것을 금지합니다.
공작물의 한쪽 끝에만 압력을 가하지 마십시오.
작동 중 공작물 또는 금형의 정렬 불량이 감지되면 즉시 기계를 정지하고 필요한 조정을 수행하십시오. 프레스 브레이크가 작동하는 동안에는 절대로 수동 교정을 시도하지 마십시오.
장비 손상을 방지하기 위해 초박판, 담금질된 강철, 고급 합금 또는 구조용 강철과 같이 기계의 사양을 초과하여 재료를 구부리려고 시도하지 마세요.
다이 정렬 및 압력 게이지 정확도를 정기적으로 검사합니다.
이상 징후가 발견되면 즉시 운영을 중단하고 원인을 조사한 후 담당자에게 알려 신속한 문제 해결을 요청하세요.
전원을 끄기 전에 하단 다이의 양쪽 끝에 있는 실린더 아래에 보호용 나무 블록을 놓고 상단 슬라이드를 이 블록 위로 내립니다.
작업이 완료되면 제어 시스템을 종료하고 전원을 차단한 후 작업 공간을 깨끗이 청소합니다.
포괄적인 운영자 교육 프로그램을 구현하고 상세한 유지보수 기록을 유지하여 안전하고 효율적인 프레스 브레이크 작동을 보장합니다.
공작기계 안전 프로토콜을 엄격히 준수하고 규정된 대로 적절한 개인 보호 장비(PPE)를 착용하세요.
작동하기 전에 모터, 스위치, 배선, 접지가 제대로 작동하고 연결이 안전한지 꼼꼼하게 검사하세요. 모든 제어 부품과 버튼이 올바른 위치에 있는지 확인합니다.
상부 펀치와 하부 다이의 정렬과 안전한 피팅을 검사합니다. 포지셔닝 장치가 공작물 사양을 충족하는지 확인합니다.
램과 포지셔닝 축이 원점에 있지 않으면 원점 복귀 프로그램을 실행합니다.
시작 후 램이 2~3회 전체 스트로크를 완료할 때까지 장비가 1~2분 동안 공회전할 수 있도록 합니다. 비정상적인 소리나 결함이 발생하면 즉시 작동을 중단하세요. 모든 문제를 해결하고 해결한 후에만 작업을 재개하세요.
작업 중에는 작업을 조정할 한 사람을 지정하여 작업자와 자재 취급 직원 간의 긴밀한 협력을 보장합니다. 굽힘 작업 신호를 보내기 전에 모든 인원이 안전한 위치에 있는지 확인합니다.
램 스트로크를 조정하고, 적절한 펀치 및 다이 조합을 선택하고, 시트 두께와 형상에 따라 굽힘 압력을 설정합니다. 기계 오른쪽에 있는 굽힘력 차트를 참조하여 하부 다이 개방 크기를 선택하고 공작물 굽힘력을 확인합니다. 절대로 기계의 공칭 힘 용량을 초과하지 마십시오.
펀치와 다이 사이의 간격을 조정할 때 램이 상사점에 있는지 확인합니다. 간격을 큰 것부터 작은 것까지 점진적으로 조정합니다. 처음에는 다이가 눌리는 것을 방지하기 위해 간격을 시트 두께보다 약 1mm 크게 설정합니다.
여러 작업자가 벤딩 작업을 하는 경우 풋 브레이크를 제어할 사람을 한 명 지정하세요. 장비를 떠날 때는 항상 전원을 차단하세요.
일방적 또는 단일 지점 로딩 작업을 피하세요.
구부리는 동안 시트를 단단히 고정하여 들어올림과 부상을 방지합니다.
펀치와 다이 사이의 공간에 도구와 이물질이 없도록 하세요.
시트 프레스 다이를 조정할 때는 전원을 끄고 작업을 중지합니다.
절곡 공구를 올바르게 선택하여 펀치와 다이가 올바르게 고정되도록 합니다. 공구 설치 시 부상을 방지하기 위해 주의를 기울이세요.
가변 하부 다이의 개구부를 조정할 때 재료가 다이 표면에 닿지 않도록 하십시오.
굽힘 압력을 신중하게 선택하세요. 중심을 벗어난 하중의 경우 최대 용량인 50% 이하의 압력을 유지하세요.
최대 굽힘 압력을 가할 때는 공작물 길이가 베드 길이의 1/3 이상이 되도록 합니다.
작동 중 직원이 기계 뒤에 서 있는 것을 금지합니다.
공작물의 한쪽 끝에서 한 명의 작업자가 절대로 굽힘을 시도하지 마십시오.
작동 중에 공작물 또는 툴링 문제가 감지되면 기계를 정지하고 수정하십시오. 손 부상을 방지하기 위해 작동 중에는 절대로 수동 조정을 시도하지 마십시오.
장비 손상을 방지하기 위해 지나치게 두꺼운 판재, 담금질된 강철, 고합금 강철 또는 사각 스톡 등 기계 사양을 초과하는 재료를 구부리지 마세요.
펀치 및 다이 정렬과 압력 게이지 정확도를 정기적으로 검사합니다.
이상 징후가 발생하면 즉시 기계를 중지하고 원인을 조사한 후 관련 담당자에게 알려 신속한 장애 해결을 요청하세요.
전원을 끄기 전에 양쪽 실린더 아래의 하단 주사위에 나무 블록을 놓고 램을 이 블록 위로 내려놓습니다.
작업이 완료되면 제어 시스템 프로그램을 종료하고 전원을 차단한 후 작업 공간을 깨끗이 청소합니다.
판금 제작 시에는 항상 안전 절차를 엄격하게 준수해야 합니다. 여기에는 적절한 개인 보호 장비(PPE)의 의무적 사용이 포함되며, 특히 절단 방지 장갑과 판금 작업을 위해 특별히 고안된 보호 복이 강조됩니다. 이러한 보호 장구는 날카로운 금속 모서리 및 버 취급과 관련된 열상, 펑크 및 기타 잠재적 부상을 예방하는 데 매우 중요합니다.
공작물을 조작하고 가공하는 동안 손과 신체의 올바른 위치도 마찬가지로 중요합니다. 작업자는 판금을 효과적으로 지지하고 안내하기 위해 인체공학적으로 올바른 자세와 손의 위치를 유지해야 합니다. 이는 정밀한 제작을 보장할 뿐만 아니라 긴장 부상과 사고를 예방할 수 있습니다. 제작 과정에서 재료에 대한 제어력을 떨어뜨리거나 의도한 흐름을 방해할 수 있는 어색하거나 부자연스러운 움직임을 피하는 것이 중요합니다.
또한, 작업자는 근골격계 부상 위험을 최소화하고 모든 제작 단계에서 작업물을 최적으로 제어할 수 있도록 적절한 경우 기계 보조기구 사용을 포함하여 적절한 자재 취급 기술에 대한 교육을 받아야 합니다. 판금 제작자는 적절한 PPE 사용과 인체공학적 작업 관행을 결합하여 작업의 안전성과 생산성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
MachineMFG의 창립자인 저는 10년 넘게 금속 가공 산업에 종사해 왔습니다. 폭넓은 경험을 통해 판금 제조, 기계 가공, 기계 공학 및 금속용 공작 기계 분야의 전문가가 될 수 있었습니다. 저는 이러한 주제에 대해 끊임없이 생각하고, 읽고, 글을 쓰면서 제 분야에서 선두를 유지하기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다. 저의 지식과 전문성을 귀사의 비즈니스에 자산으로 활용하세요.
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