단두대 가위의 안전 및 유지보수 설명

길로틴 시어가 안전하게 작동하고 오래 지속되도록 하려면 어떻게 해야 할까요? 이 문서에서는 일일 점검부터 연간 점검에 이르기까지 길로틴 가위의 필수 유지관리 방법을 살펴봅니다. 윤활, 청소, 다양한 구성품 점검 등 장비를 최상의 상태로 유지하기 위한 중요한 단계를 배울 수 있습니다. 이러한 지침을 따르면 운영의 효율성과 안전성을 높이고 가동 중단 시간과 수리 비용을 최소화할 수 있습니다. 단두대 가위를 효과적으로 유지보수하기 위한 실용적인 팁과 기술을 알아보세요.

목차

안전한 작동을 위해 기계, 유압, 전기 및 전자 장치를 사용하는 기계는 고위험 공작 기계입니다. 이 매뉴얼에 나열된 유지보수 작업을 제외한 다른 유지보수는 전문 유지보수 담당자가 수행해야 합니다.

단두대 가위의 유지 보수

매일 유지 관리:

장비가 깨끗하고 부식이 없는지 확인하세요.

절삭 공구의 날카로움과 마모 상태를 점검하고 보존을 위해 오일을 살짝 발라줍니다.

NC 장치의 정상 작동을 확인하여 알람이 없는지 확인합니다.

모든 스위치 버튼이 제대로 작동하는지, 걸림이 없는지 테스트하세요.

주간 유지 관리:

유압 오일 레벨을 모니터링하여 지정된 범위 내에 있는지 확인합니다.

후면 스톱 볼 나사를 점검하여 그리스를 새로 바르고 먼지나 오일 잔여물을 제거합니다.

후면 고정 지지 베어링을 점검하고 필요에 따라 윤활 그리스를 보충합니다.

슬라이드 가이드 레일을 점검하고 그리스를 발라 원활한 작동을 보장합니다.

필터 감압 밸브의 수위를 점검하고 필요에 따라 여분의 물을 빼내세요.

마모되기 쉬운 부품과 전용 윤활 지점이 없는 롤러 베어링에 윤활유를 바릅니다.

월간 유지 관리:

공기 필터를 점검하고 청소하여 효율성이 저하된 경우 교체하세요.

도체와 케이블 피복의 손상 또는 절연 성능 저하 여부를 검사합니다.

모든 장비 표지판과 경고 라벨의 선명도와 가시성을 확인합니다.

기계의 끼임 방지 메커니즘의 무결성과 적절한 고정 상태를 검사합니다.

분기별 유지 관리:

램의 붐 조정이 느슨해지거나 정렬이 잘못되었는지 평가합니다.

후방 정지 위치 정확도를 확인하여 오차가 ±0.1mm를 초과하지 않는지 확인합니다.

공기 회로 시스템의 밸브가 원활하고 빠르게 작동하는지 확인하세요.

모든 밸브 본체, 오일 라인, 유압 시스템 조인트에 누수나 막힘이 있는지 점검하세요.

제어 캐비닛 내부와 외부의 전기 부품이 마모되었거나 연결이 느슨하거나 접촉 상태가 좋지 않은지 점검하세요.

반기별 유지보수:

오일 펌프의 흡입구 필터를 점검하고 청소하며 필요한 경우 교체합니다.

공기 회로 시스템의 필터 감압 밸브와 오일 미스트 분리기에 균열이나 공기 누출이 있는지 점검하세요.

연간 유지 관리:

오일 탱크와 오일 펌프 흡입구 필터를 전체적으로 청소합니다. 새 유압 오일로 보충합니다(2000시간 또는 1년마다 최초 교체, 이후 4000시간 또는 2년마다 교체).

유지 관리를 위한 팁

  1. 기계는 지정된 사람이 책임지고 사용해야 합니다. 운영자는 반드시 설명서를 읽고 CNC 시스템 기기를 작동하기 전에 사용 설명서를 확인하세요.
  2. 여러 사람이 기계를 작동할 때는 반드시 한 사람이 기계를 시작하도록 지정해야 합니다. 안전 위험이 없다고 확인된 경우에만 사고를 방지하기 위해 풋 스위치 또는 버튼을 누를 수 있습니다.
  3. 배치할 때 판금 를 작업대에 놓고 후면 스토퍼로 위치를 지정할 때 판재와 작업대 사이에 손가락을 끼워서는 안 됩니다. 후면 스토퍼가 포지셔닝 지점에 도달하기 전에 부상을 방지하기 위해 판재를 밀어서 포지셔닝해서는 안 됩니다.
  4. 기계가 작동 중일 때는 칼날이 손상되지 않도록 작업대와 칼날 사이에 공구나 이물질이 없어야 하며, 작업물 표면에 용접 흉터와 같은 결함이 없어야 합니다.
  5. 전단은 전단 플레이트의 두께, 재질 및 폭에 따라 엄격하게 수행되어야 하며, 이는 NC 시스템에서 자동으로 계산할 수 있습니다. 기계 손상을 방지하기 위해 과부하는 허용되지 않습니다.
  6. 전기 절연 및 접지는 안전하고 신뢰할 수 있어야 합니다.
  7. 유압 시스템 유지 관리:
  • 오일 탱크의 오일 레벨을 정기적으로 점검하세요. 부족할 경우 여과된 깨끗한 유압 오일을 추가합니다. 이 기계는 Yb(또는 YC) - N32(또는 N46) 유압 오일을 사용합니다. 처음 사용한 오일은 2000 작업 시간 후에 청소하고 새 오일로 교체한 다음 2년 또는 4000 작업 시간마다 교체해야 하며, 유압 오일은 사용 중에 점차적으로 노화되고 열화되므로 어느 정도 제때 교체해야 합니다. 이러한 방식으로 만 유압 시스템의 모든 움직이는 부품의 윤활을 보장하고 마찰과 마모를 줄이며 시스템이 오랫동안 정상적으로 작동 할 수 있도록 할 수 있습니다.
  • 기계 시운전 한 달 후 오일 필터를 처음으로 청소(가솔린 또는 트리클로로에틸렌으로 세척 및 건조)한 후 2개월마다 정기적으로 청소하고, 오일 필터가 막히거나(신호 표시등이 켜짐) 오일 펌프가 비명을 지르는 경우(오일 펌프가 비어 있음) 즉시 오일 필터를 청소하고, 오일 필터가 파손된 것으로 확인되면 즉시 교체해야 합니다.
  • 오일 탱크 커버 플레이트에 설치된 에어 필터는 가솔린 또는 트리클로로에틸렌으로 정기적으로 청소해야 합니다. 공작 기계 시운전 후 2개월이 지나면 처음으로 청소하고 4개월마다 정기적으로 청소해야 합니다.
  • 밸브 블록이 새는 경우 제때 씰링 링을 교체하세요.
  1. 기계의 수명을 연장하기 위해 기계를 제때에 깨끗하게 유지하고 윤활유를 발라주세요. 사용 중에는 모든 기계 부품의 패스너가 느슨하지 않은지 정기적으로 점검하세요. 이상이 발견되면 즉시 기계를 정지하여 점검하고 문제를 해결한 후 계속 사용하세요.
  2. 칼날의 간격이 너무 크거나 너무 작은지 정기적으로 확인하세요. 변경 사항이 있으면 즉시 조정하세요.
  3. 칼날의 날카로움을 정기적으로 점검하세요. 날 가장자리가 무뎌진 경우 적시에 날카롭게 갈아주세요.
  4. 정기적인 유지 관리를 수행하고 유지 관리 후 인증서에 명시된 정확도 요구 사항을 유지합니다.
  5. 이 설명서에 나열된 안전 경고는 예측 가능한 상황에 따라 설정되었으며 최소한의 요구 사항으로 간주됩니다. 사용자는 실제 위험과 잠재적 위험에 대해 제조업체에 알려주시기 바랍니다.
나눔은 배려라는 사실을 잊지 마세요! : )
Shane
작성자

Shane

MachineMFG 설립자

MachineMFG의 창립자인 저는 10년 넘게 금속 가공 산업에 종사해 왔습니다. 폭넓은 경험을 통해 판금 제조, 기계 가공, 기계 공학 및 금속용 공작 기계 분야의 전문가가 될 수 있었습니다. 저는 이러한 주제에 대해 끊임없이 생각하고, 읽고, 글을 쓰면서 제 분야에서 선두를 유지하기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다. 저의 지식과 전문성을 귀사의 비즈니스에 자산으로 활용하세요.

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