저온 강철 용접: 종합 가이드
저온 강철 용접은 극한 조건에서 취성 고장으로 이어질 수 있으므로 재료 특성에 대한 예리한 이해가 필요합니다. 이 기사에서는 저온 강재의 기술적 요구 사항에 대해 설명하며 그 중요성을 강조합니다....
저탄소 담금질 및 강화 강철 용접이 어려운 이유는 무엇일까요? 이 글에서는 냉간 균열 관리부터 열 영향 영역의 취성 방지까지 관련된 복잡한 문제를 살펴봅니다. 고강도 강철에 강력하고 안정적인 용접을 보장하기 위한 핵심 기술과 주의 사항을 배웁니다. 이 특수 소재의 용접을 위한 필수 관행을 이해하고 프로젝트가 최고 수준의 안전과 내구성을 충족하는지 확인해 보세요.
고강도 용접 구조용 강철인 이 유형의 강철은 탄소 함량이 낮은 수준으로 제한되어 있습니다.
일반적으로 탄소 질량 비율은 0.18% 미만이며, 합금 조성 설계 시 용접성 요구 사항도 고려합니다.
따라서 저탄소 담금질 및 강화 강철의 용접은 기본적으로 일반 강철의 용접과 유사합니다.
용접 중에 주로 발생하는 문제는 다음과 같습니다:
저탄소 담금질 및 강화 강철은 일반적으로 낮은 탄소 함량함유량이 높고 망간 함량이 높으며 S와 P를 엄격하게 관리하기 때문에 고온 균열 경향이 적습니다.
그러나 고니켈 저망간 유형 저합금 고강도 강철 는 고온 균열 및 액화 균열의 경향을 증가시킵니다.
이런 종류의 강철은 더 많은 합금 원소 경화성을 향상시킬 수 있지만, 냉간 균열이 발생하는 경향이 큽니다.
그러나 높은 Ms 포인트 이러한 유형의 강철의 경우이 온도에서 조인트를 천천히 냉각 할 수 있다면 생성 된 마르텐 사이트는 "자체 템퍼링"처리를 통해 냉간 균열 경향을 어느 정도 줄일 수 있으므로 실제로 냉간 균열 경향이 반드시 크지는 않습니다.
저탄소 담금질 및 템퍼링 강철에는 V, Mo, Nb, Cr 등과 같은 강한 탄화물 형성 원소가 포함되어 있으므로 재가열 균열이 발생하는 경향이 있습니다.
용접 중 모재의 원래 템퍼링 온도에서 Ac1까지의 영역에서 연화가 발생합니다.
원래 템퍼링 온도가 낮을수록 연화 범위가 커지고 연화 정도가 더 심해집니다.
저탄소 마텐사이트 과 10% - 30%의 부피 분율을 가진 낮은 베이나이트가 과열 영역에서 생산되면 높은 인성을 얻을 수 있습니다.
그러나 냉각 속도가 너무 빠르면 부피 분율이 100%인 저탄소 마르텐사이트가 형성되어 인성이 감소합니다;
냉각 속도가 너무 느리면 한편으로는 입자가 거칠어지고, 다른 한편으로는 저탄소 마르텐사이트와 베이나이트와 M-A 성분의 혼합 구조가 과열 영역에서 생성되어 과열 영역에서 더 심각한 취성을 유발할 수 있습니다.
σs가 980MPa 이상인 담금질 및 강화 강철을 용접하는 경우, 용접 방법 아르곤 텅스텐 아크 용접 또는 전자빔 용접과 같은 용접 기술을 사용해야 합니다.
저탄소 담금질 및 강화강(σs <980MPa)의 경우 차폐 금속에 사용할 수 있습니다. 아크 용접자동 서브머지드 아크 용접, 가스 금속 아크 용접 및 아르곤 텅스텐 아크 용접.
그러나 σs가 686MPa 이상인 강철의 경우 가스 금속 아크 용접이 가장 적합한 자동 용접입니다. 용접 프로세스.
또한 멀티 와이어 서브머지드 아크 용접, 일렉트로 슬래그 용접 등 열 투입량이 많고 냉각 속도가 낮은 용접 방식을 채택해야 하는 경우 용접 후 담금질 및 템퍼링 처리를 반드시 수행해야 합니다.
열 입력이 최대 허용치까지 증가하여 균열을 피할 수 없는 경우 예열 조치를 취해야 합니다.
저탄소 담금질 및 강화 강철의 경우 예열의 목적은 주로 다음을 방지하는 것입니다. 차가운 균열예열은 인성에 악영향을 미칠 수 있으므로 일반적으로 저탄소 담금질 및 강화강 용접 시에는 더 낮은 예열 온도(≤ 200℃)를 사용합니다.
예열은 주로 마르텐사이트 변형 시 냉각 속도를 줄이고 마르텐사이트의 자기 템퍼링을 통해 균열 저항성을 향상시키는 데 기대됩니다.
예열 온도가 너무 높으면 감기를 예방할 필요는 없지만 취성 혼합 구조의 임계 냉각 속도보다 800-500 ℃의 냉각 속도를 낮추고 다음을 수행 할 수 있습니다. 열 영향 구역 는 명백한 취약성을 보입니다.
따라서 맹목적으로 증가시키지 않아야 합니다. 예열 온도인터패스 온도를 포함합니다.
저탄소 담금질 및 강화 강철은 일반적으로 용접 후 열처리를 하지 않습니다.
따라서 다음을 선택할 때 용접 재료의 경우, 얻은 용접 금속은 용접 상태의 모재에 가까운 기계적 특성을 가져야 합니다.
구조의 강성이 높고 냉균열을 피하기 어려운 특수한 경우에는 모재보다 강도가 약간 낮은 소재를 필러 금속으로 선택해야 합니다.
MachineMFG의 창립자인 저는 10년 넘게 금속 가공 산업에 종사해 왔습니다. 폭넓은 경험을 통해 판금 제조, 기계 가공, 기계 공학 및 금속용 공작 기계 분야의 전문가가 될 수 있었습니다. 저는 이러한 주제에 대해 끊임없이 생각하고, 읽고, 글을 쓰면서 제 분야에서 선두를 유지하기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다. 저의 지식과 전문성을 귀사의 비즈니스에 자산으로 활용하세요.
KO 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
NL 
PT 
PT_BR 
RU