Heb je je ooit afgevraagd waarom 304 roestvrij stalen buizen een warmtebehandeling ondergaan? Dit essentiële proces verbetert niet alleen de mechanische eigenschappen, maar bereidt het materiaal ook voor op de volgende productiestappen. In dit artikel verkennen we de methoden van gloeien, normaliseren, afschrikken en ontlaten, waarbij we laten zien hoe elke techniek bijdraagt aan de sterkte, plasticiteit en algemene prestaties van het staal. Door deze processen te begrijpen, krijg je inzicht in hoe warmtebehandeling roestvaststalen buizen verandert in hoogwaardige, duurzame componenten.
Warmtebehandeling is een onmisbaar proces bij de productie van 304 roestvrijstalen buizen.
Uitgloeien verwijst naar het proces waarbij de roestvrijstalen buis tot een bepaalde temperatuur wordt verhit, deze temperatuur een tijd wordt aangehouden en vervolgens langzaam afkoelt.
Bij het gloeien van staal wordt het materiaal verhit tot een temperatuur waarbij faseverandering of gedeeltelijke faseverandering optreedt, gevolgd door langzame afkoeling na een periode van temperatuurbehoud.
Het doel van gloeien is het elimineren van structurele defecten, het verbeteren van de homogeniteit van de samenstelling en het verfijnen van de korrels, waardoor de mechanische eigenschappen van staal verbeteren en de temperatuur van het staal daalt. restspanning.
Tegelijkertijd kan het de hardheid verminderen, de plasticiteit en taaiheid verbeteren en de bewerkbaarheid vergroten.
Daarom corrigeert en verbetert gloeien niet alleen de structurele defecten en inwendige spanning achtergelaten door de vorige processen, maar bereidt zich ook voor op volgende bewerkingen.
Gloeien wordt dus beschouwd als een halfafgewerkte warmtebehandeling, ook wel voorverwarming genoemd.
Normaliseren is een warmtebehandelingsmethode waarbij het staal wordt verwarmd tot boven de kritieke temperatuur, waardoor het staal volledig wordt omgezet in een uniforme temperatuur. austeniet structuur en laat het dan op natuurlijke wijze afkoelen in de lucht.
Dit proces elimineert het netwerk van cementiet in hypo-eutectoïde staal, verfijnt de korrelstructuur en verbetert de algemene mechanische eigenschappen.
Voor onderdelen met minder strenge eisen kan normaliseren een voordeliger alternatief zijn voor het gloeiproces.
Afschrikken is een warmtebehandelingsmethode waarbij staal tot boven de kritieke temperatuur wordt verhit, enige tijd op die temperatuur wordt gehouden en vervolgens snel wordt ondergedompeld in een blusmiddelwaardoor de temperatuur plotseling daalt.
Deze snelle afkoeling met een hogere snelheid dan de kritische afkoelsnelheid resulteert in een overwegend martensitische en onevenwichtige structuur.
Quenching verbetert de sterkte en hardheid van het staal, zij het ten koste van de plasticiteit.
Veel gebruikte blusmiddelen zijn water, olie, pekel en zoutoplossingen.
Temperen houdt in dat reeds uitgeblust staal opnieuw wordt opgewarmd tot een bepaalde temperatuur en vervolgens wordt afgekoeld volgens een specifieke methode.
Het doel is om interne spanning veroorzaakt door afschrikken te elimineren, hardheid en brosheid te verminderen en de gewenste mechanische eigenschappen te verkrijgen.
Temperen is onderverdeeld in temperen bij hoge, gemiddelde en lage temperatuur en wordt vaak gebruikt in combinatie met afschrikken en normaliseren.
a) Afschrikken en temperen:
Het warmtebehandelingsproces van ontlaten bij hoge temperatuur na afschrikken staat bekend als afschrikken en ontlaten.
Temperen bij hoge temperatuur verwijst naar temperen tussen 500-650℃.
Quench- en temperbehandelingen passen de eigenschappen van het staal aanzienlijk aan, waardoor het staal een goede sterkte, plasticiteit, taaiheid en algemene mechanische prestaties krijgt.
b) Verouderingsbehandeling:
Om veranderingen in grootte en vorm van precisiegereedschappen of -mallen en roestvrijstalen buiscomponenten tijdens langdurig gebruik te voorkomen, worden werkstukken vaak opnieuw verhit tot 100-150℃ gedurende 5-20 uur voor precisiebewerking, na ontlaten bij lage temperatuur (ontlaattemperatuur bij lage temperatuur 150-250℃).
Deze behandeling, die veroudering wordt genoemd, is essentieel voor het stabiliseren van de kwaliteit van precisieonderdelen.
Verouderingsbehandeling van stalen componenten bij lage temperaturen of dynamische belasting is vooral belangrijk om restspanningen te elimineren en de staalstructuur en afmetingen te stabiliseren.
Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.
NL 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
PT 
PT_BR 
RU 
KO