Uitleg over de assen van de afkantpers (3, 4, 6 8-assig)

Heb je je ooit afgevraagd hoe een kantpers zulke nauwkeurige buigingen maakt? Dit artikel verkent de fascinerende wereld van de kantpersassen en onthult de geheimen achter hun rollen en functies. Leer hoe het beheersen van deze assen je metaalbewerking naar een hoger niveau van nauwkeurigheid en efficiëntie kan tillen. Bereid je voor op het ontdekken van de mechanica die perfecte buigingen mogelijk maakt!

Inhoudsopgave

De as begrijpen

Bij het afkantpersen is een goed begrip van de assen van de machine cruciaal voor het bereiken van optimale efficiëntie en precisie. Elke as, aangeduid met letters of cijfers zoals X, R, V, Y1, Y2, Z1 en Z2, speelt een specifieke rol in het buigproces. Door deze assen te beheersen, kunnen operators complexe buigingen uitvoeren met een hoge nauwkeurigheid en herhaalbaarheid.

De X-as regelt de horizontale positionering van de achteraanslag, een essentieel onderdeel voor de uitlijning van het werkstuk. Door de X-as in te stellen, kunnen operators de buiglengte nauwkeurig instellen en zorgen voor een consistente positionering van het materiaal. Deze as is van fundamenteel belang voor de maatnauwkeurigheid van het eindproduct.

De R-as bepaalt de verticale beweging van de achteraanslag. Hiermee kan de buighoogte nauwkeurig worden afgesteld, zodat variaties in materiaaldikte of gewenste buighoeken kunnen worden opgevangen. De R-as is essentieel om de buigconsistentie van meerdere onderdelen te behouden en zich aan te passen aan verschillende materiaaleigenschappen.

De V-as heeft betrekking op de matrijsopening, een cruciale factor bij het bepalen van de juiste buigkracht. Een juiste afstelling van de V-as, in combinatie met de matrijsselectie, zorgt voor een optimale krachtverdeling tijdens het buigproces. Dit minimaliseert terugvering, vermindert het risico op overbuigen en draagt bij aan de algehele kwaliteit van de buiging.

Y1 en Y2 assen besturen de synchrone of onafhankelijke beweging van de ram (bovenbalk) van de afkantpers. Deze assen zijn verantwoordelijk voor de precisie en parallelliteit van de buigbewerking. Door Y1 en Y2 nauwkeurig af te stellen, kunnen operators doorbuiging van de machine compenseren, een gelijkmatige drukverdeling over het werkstuk garanderen en consistente buighoeken bereiken, zelfs bij lange onderdelen.

De Z1 en Z2 assen beheren de laterale beweging van de achteraanslagvingers. Deze functionaliteit maakt complexe productmanipulatie mogelijk, zodat operators meerdere bochten op één werkstuk kunnen maken zonder handmatig te hoeven herpositioneren. Aanpassingen aan de Z-as zijn cruciaal voor het maken van producten met verschillende flenslengtes of asymmetrische ontwerpen.

Geavanceerde afkantpersen kunnen extra assen hebben, zoals de D-as voor het instellen van de bombering of de W-as voor extra achteraanslagbeweging. Deze extra assen vergroten de veelzijdigheid en precisie van de machine, waardoor complexere buigbewerkingen en een betere productkwaliteit mogelijk worden.

Het beheersen van de wisselwerking tussen deze assen is essentieel voor het optimaliseren van de prestaties van de afkantpers. Operators moeten bij het instellen van elke as rekening houden met factoren zoals materiaaleigenschappen, productgeometrie en gewenste toleranties. Moderne CNC afkantpersen hebben vaak een geautomatiseerde asbesturing, maar een goed begrip van de asfuncties blijft cruciaal voor het programmeren, oplossen van problemen en het bereiken van superieure buigresultaten.

Door de volledige mogelijkheden van deze assen te benutten, kunnen operators de productiviteit aanzienlijk verhogen, het aantal uitval verminderen en complexe onderdelen produceren met een uitzonderlijke nauwkeurigheid. Deze uitgebreide controle over het buigproces is essentieel om te voldoen aan de veeleisende toleranties van moderne productie en om een voorsprong te behouden op de concurrentie in de productie van precisieplaatwerk.

Wat is de as van de afkantpers?

Kantpersas

Een kantpersas verwijst naar de gecontroleerde beweging en functionele onderdelen binnen de afkantpersbestuurd door de besturing van de machine. Deze term omvat de verschillende vrijheidsgraden en operationele elementen die nauwkeurige buig- en vormbewerkingen mogelijk maken.

Assen van afkantpersen worden meestal aangeduid op basis van hun ruimtelijke oriëntatie binnen het coördinatensysteem van de machine. Bepaalde bewegingen en functionele componenten kunnen echter een naam krijgen volgens industrieconventies of internationale normen om consistentie en duidelijkheid te garanderen bij verschillende fabrikanten en regio's.

De configuratie van de assen in een CNC afkantpers is afgestemd op de specifieke procesvereisten voor werkstukfabricage. Gangbare assen zijn onder andere:

  1. Y-as: Regelt de verticale beweging van de ram (bovenste balk)
  2. X-as: Beheert de positionering van de achteraanslag van voor naar achter.
  3. R-as: Past de hoogte van de achteraanslagvingers aan
  4. Z-as: Maakt zijdelingse beweging van de achteraanslagvingers mogelijk
  5. CNC-gestuurd bombeersysteem: Compenseert de doorbuiging van de balk
  6. Bombé (anti-doorbuigsysteem): Zorgt voor consistente buighoeken langs de lengte van het werkstuk

Geavanceerde CNC afkantpersen kunnen extra assen hebben voor meer precisie en veelzijdigheid, zoals:

  1. Delta X: fijnafstellen van de positie van afzonderlijke achteraanslagvingers
  2. Hulpassen: Speciale gereedschappen of materiaalbehandelingssystemen besturen

Inzicht in de functie en wisselwerking van deze assen is cruciaal voor het optimaliseren van de prestaties van de afkantpers, het realiseren van zeer nauwkeurige buigingen en het maximaliseren van de productie-efficiëntie in plaatbewerkingsprocessen.

Typen kantpersassen

Afkantpersas

Kantpersen gebruiken meerdere assen om verschillende aspecten van het buigproces te besturen. Elke as heeft een specifieke functie om nauwkeurig metaal te vormen. De primaire assen en hun functies zijn als volgt:

Y-as: bepaalt de verticale beweging van de ram. Meestal opgesplitst in Y1- en Y2-assen:

  • Y1: bestuurt de linkerkant van de ram
  • Y2: bestuurt de rechterkant van de ram
    Deze assen zijn cruciaal voor het bepalen van de buighoek en het handhaven van het parallellisme.

X-as: bepaalt de positie van de achteraanslag en de buigdiepte. Omvat vaak:

  • X: Hoofdbeweging achteraanslag (van voor naar achter)
  • X1 en X2: individuele bediening van de linker en rechter aanslagvinger

R-as: Past de hoogte van de achteraanslagvingers aan. Kan bevatten:

  • R: Totale hoogteverstelling
  • R1 en R2: Individuele regeling van de hoogte van de linker- en rechtervinger

Z-as: beheert de zijwaartse beweging van de achteraanslagvingers. Kan omvatten:

  • Z: Algemene zijwaartse beweging
  • Z1 en Z2: Onafhankelijke linker- en rechter vingerpositionering

V-as: regelt de doorbuigingscompensatie, cruciaal voor het handhaven van consistente buighoeken over de hele lengte van het werkstuk. Twee primaire methoden:

  1. Positieregeling: Past vooraf bepaalde compensatie toe op basis van berekende doorbuigingscurves
  2. Drukregeling: Past dynamisch meerdere compensatiecilinders aan op basis van buigkracht

Extra assen kunnen zijn:

  • T1 en T2: servogestuurde materiaalondersteuningsarmen
  • X': Geavanceerde achteraanslagpositionering, gebruikt in combinatie met Z1 en Z2 voor complexe productgeometrieën

De Y1, Y2 en V assen zijn essentieel voor alle CNC kantpersen, terwijl de configuratie van de achteraanslag en materiaalondersteuningsassen kan worden aangepast op basis van specifieke productievereisten.

De nauwkeurigheid van de assen, vooral voor Y1, Y2 en V, heeft een grote invloed op de uiteindelijke kwaliteit van het werkstuk, zowel op de nauwkeurigheid van de buighoek als op de algemene rechtheid. Het is echter belangrijk op te merken dat voor dunne platen (< 3 mm), materiaaleigenschappen zoals diktetolerantie, uniformiteit en walsrichting ook een kritieke rol spelen bij het bereiken van nauwkeurige buigingen.

Bij het kiezen van een afkantpersconfiguratie moeten fabrikanten zorgvuldig rekening houden met hun productiebehoeften, de complexiteit van de producten en de vereiste nauwkeurigheid om de optimale asopstelling voor hun specifieke toepassingen te bepalen.

Wat betekent 3+1, 4+1, 6+1, 8+1 as?

In de context van kantpersmachines verwijst de "+1" as altijd naar de bomberingsas, aangeduid als de V-as. Deze as is cruciaal voor het compenseren van de doorbuiging van de balk en het garanderen van een gelijkmatige buiging langs het werkstuk. De Y1 en Y2 assen besturen onafhankelijk de verticale beweging van de linker en rechter hydraulische cilinders, waardoor de ram nauwkeurig kan worden gepositioneerd en het parallellisme kan worden aangepast.

De numerieke configuraties van 3+1, 4+1, 6+1 en 8+1 assen staan voor steeds geavanceerdere kantperssystemen, die elk een verbeterde controle en veelzijdigheid bieden:

3+1 assen: Y1, Y2, X, +V

Y1 - De Y1-as regelt de verticale beweging van de linkerkant van de bovenste matrijs ten opzichte van het werkstukoppervlak. Deze as regelt nauwkeurig de verhoging en verlaging van het linkergedeelte van de bovenste matrijs, waardoor de buigkracht nauwkeurig kan worden toegepast en de juiste uitlijning kan worden gehandhaafd tijdens het vervormingsproces.

Y2 - De Y2-as beheert de verticale beweging van de rechterkant van de bovenste matrijs ten opzichte van het werkstukoppervlak. Samen met Y1 zorgt deze as voor een gesynchroniseerde besturing van het rechtergedeelte van de bovenste matrijs, waardoor een gelijkmatige drukverdeling ontstaat en indien nodig conische bochten kunnen worden gemaakt.

X - De X-as bepaalt de horizontale positionering van de achteraanslag ten opzichte van de middellijn van de onderste matrijs. Deze as maakt nauwkeurige materiaalplaatsing mogelijk door de voorwaartse en achterwaartse beweging van de achteraanslag te regelen, wat cruciaal is voor nauwkeurige buiglocaties en consistente flenslengtes voor meerdere producten.

V - De V-as, vaak de hulpas of "plusas" genoemd, regelt de verticale aanpassing van de onderste matrijs ten opzichte van het werkstukoppervlak. Met deze as kan de matrijsopening nauwkeurig worden afgesteld voor optimale buighoeken, compensatie voor materiaalterugvering en aanpassing aan verschillende materiaaldiktes zonder het gereedschap te veranderen.

4+1 assen: Y1, Y2, X, R, +V

Y1 - De Y1-as bepaalt de verticale verplaatsing van de linkerkant van de bovenste matrijs ten opzichte van het werkstukoppervlak. Deze as regelt nauwkeurig de hoogte van de linkerkant tijdens de op- en neerwaartse beweging van de afkantpers, waardoor de buigkracht nauwkeurig kan worden toegepast en parallelliteit met de Y2-as wordt gegarandeerd voor consistente buighoeken over het hele werkstuk.

Y2 - De Y2-as beheert de verticale beweging van de rechterkant van de bovenste matrijs ten opzichte van het werkstukoppervlak. Samen met Y1 houdt deze as de vlakheid van de bovenste matrijs in stand en regelt hij de hoogte van de rechterkant tijdens de buigcyclus, wat cruciaal is voor een gelijkmatige drukverdeling en buigkwaliteit over de hele lengte van het werkstuk.

X - De X-as bepaalt de horizontale positionering van de achteraanslag ten opzichte van de middellijn van de onderste matrijs. Deze as zorgt voor een nauwkeurige plaatsing van het werkstuk door de voorwaartse en achterwaartse beweging van de achteraanslag te regelen, zodat de plooilijn nauwkeurig kan worden gepositioneerd en complexe meervoudige plooibewerkingen met kleine toleranties mogelijk worden.

R - De R-as regelt de verticale positionering van de achteraanslag ten opzichte van het onderste matrijsoppervlak. Door de hoogte van de achteraanslag te regelen, is deze as geschikt voor verschillende materiaaldiktes en buiggeometrieën, waardoor consistente flenslengtes worden gegarandeerd en producten met getrapte of conische profielen kunnen worden gemaakt.

V - De V-as, vaak beschouwd als een extra as, regelt de verticale beweging van de onderste matrijs ten opzichte van het werkoppervlak. Met deze as kan de matrijsspleet nauwkeurig worden afgesteld, wat cruciaal is voor het optimaliseren van de verdeling van de buigkracht, het minimaliseren van terugvering en het verwerken van verschillende materiaaleigenschappen en -diktes zonder de positie van de bovenste matrijs te wijzigen.

6+1 assen: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2, +V

Y1-De Y1-as bepaalt de verticale verplaatsing van de linkerkant van de bovenste matrijs ten opzichte van het werkstukoppervlak. Deze as regelt nauwkeurig de hoogte van de linkerkant tijdens de op- en neerwaartse beweging van de matrijs, waardoor de buigkracht nauwkeurig wordt toegepast en een gelijkmatige drukverdeling over het werkstuk wordt gegarandeerd.

Y2-De Y2-as regelt de verticale beweging van de rechterkant van de bovenste matrijs ten opzichte van het werkstukoppervlak. Deze as werkt samen met Y1 en zorgt voor een gesynchroniseerde hoogteregeling van de rechterkant, waardoor het parallellisme nauwkeurig kan worden ingesteld en mogelijke doorbuiging tijdens buigbewerkingen wordt gecompenseerd.

X-De X-as regelt de horizontale verplaatsing van de achteraanslag ten opzichte van de middellijn van de onderste matrijs. Deze as maakt nauwkeurige materiaalpositionering mogelijk door de voorwaartse en achterwaartse beweging van de achteraanslag te regelen, wat cruciaal is voor consistente buiglocaties en het behoud van maatnauwkeurigheid in complexe producten.

R-De R-as bepaalt de verticale positionering van de achteraanslag ten opzichte van het onderste matrijsoppervlak. Door de hoogte van de achteraanslag te regelen, maakt deze as een adaptieve positionering mogelijk voor verschillende materiaaldiktes en buiggeometrieën, waardoor een optimale ondersteuning en uitlijning tijdens het buigproces wordt gegarandeerd.

Z1-De Z1-as regelt de zijdelingse beweging van de linkerkant van de achteraanslag. Met deze as kan de positie van de linkervinger onafhankelijk worden aangepast, waardoor asymmetrische productpositionering mogelijk is en complexe buigbewerkingen in plaatbewerking eenvoudiger worden.

Z2-De Z2-as beheert de zijdelingse beweging van de rechterkant van de achteraanslag. In combinatie met Z1 biedt deze as flexibele positioneringsmogelijkheden voor de rechtervinger, waardoor onregelmatig gevormde werkstukken nauwkeurig uitgelijnd kunnen worden en producten met verschillende breedtes gemaakt kunnen worden.

V-De V-as regelt de verticale aanpassing van de onderste matrijs ten opzichte van het werkoppervlak. Deze as maakt fijnafstelling van de buighoek mogelijk door de effectieve matrijsopening te wijzigen, waardoor materiaalterugvering kan worden gecompenseerd en scherpe en stompe hoeken met hoge precisie kunnen worden geproduceerd.

8+1 as: Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2, +V

Y1 - De Y1-as bepaalt de verticale verplaatsing van de linkerkant van de bovenste matrijs ten opzichte van het werkstukoppervlak. Deze as regelt nauwkeurig de hoogte van de linkerkant tijdens de buigcyclus en zorgt zo voor een nauwkeurige en consistente drukverdeling.

Y2 - De Y2-as beheert de verticale beweging van de rechterkant van de bovenste matrijs ten opzichte van het werkstukoppervlak. Samen met Y1 maakt deze as gesynchroniseerde of differentiële matrijsbewegingen mogelijk, wat cruciaal is voor het maken van complexe bochten of het compenseren van materiaalterugvering.

X1 - De X1-as regelt de horizontale positionering van de linkerkant van de achteraanslag ten opzichte van de onderste matrijs. Deze as maakt een nauwkeurige plaatsing van het werkstuk mogelijk, waardoor nauwkeurige buiglijnen en herhaalbaarheid in meerstaps omvormbewerkingen mogelijk zijn.

X2 - De X2-as stuurt de horizontale beweging van de rechterkant van de achteraanslag ten opzichte van de onderste matrijs. In combinatie met X1 maakt deze as onafhankelijke of gesynchroniseerde aanpassingen van de eindmaat mogelijk, wat essentieel is voor asymmetrische werkstukken of verschillende flenslengtes.

R1 - De R1-as beheert de verticale aanpassing van de linker achteraanslag ten opzichte van het onderste matrijsoppervlak. Deze as maakt dynamische hoogteveranderingen mogelijk, wat cruciaal is voor het maken van meerdere buigingen en het verwerken van verschillende materiaaldiktes zonder herconfiguratie.

R2 - De R2-as regelt de verticale positionering van de rechter achteraanslag ten opzichte van het onderste matrijsoppervlak. Als aanvulling op R1 maakt deze as onafhankelijke aanpassingen van de hoogte mogelijk, wat essentieel is voor het maken van complexe profielen of het compenseren van materiaalvariaties.

Z1 - De Z1-as bepaalt de zijdelingse beweging van de linkerkant van de achteraanslag. Deze as maakt nauwkeurige positionering mogelijk voor verschillende productbreedtes en maakt het mogelijk om conische of niet-lineaire bochten te maken als hij wordt gebruikt in combinatie met Z2.

Z2 - De Z2-as beheert de laterale beweging van de rechterkant van de achteraanslag. In combinatie met Z1 maakt deze as dynamische breedteaanpassingen mogelijk, wat essentieel is voor het verwerken van producten met verschillende afmetingen of het maken van speciale buiggeometrieën.

V - De V-as regelt de verticale positionering van de onderste matrijs ten opzichte van het werkoppervlak. Deze as maakt fijnafstelling van de buighoek mogelijk, compenseert gereedschapsslijtage en maakt snel wisselen van matrijs mogelijk, wat de algehele procesflexibiliteit en -efficiëntie verbetert.

Vergeet niet: sharing is caring! : )
Shane
Auteur

Shane

Oprichter van MachineMFG

Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.

Dit vind je misschien ook leuk
We hebben ze speciaal voor jou uitgezocht. Lees verder en kom meer te weten!

6 soorten buigprocessen met de afkantpers

Heb je je ooit afgevraagd hoe plaatmetaal vakkundig wordt gebogen tot ingewikkelde vormen? In dit artikel worden zes soorten buigprocessen met kantpersen besproken: plooien, vegen, luchtbuigen, buigen met een bodem, omkrullen en driepuntsbuigen. Je zult...

Hydraulische olie voor Press Brake uitgelegd

Heb je je ooit afgevraagd wat een CNC kantpers soepel laat werken? Het antwoord ligt in de hydraulische olie. Deze essentiële vloeistof zorgt voor optimale prestaties en een lange levensduur van de machine. Ons artikel...

Hydraulische cilinder reparatiegids voor Press Brake

Het goed repareren van de hydraulische cilinder van een afkantpers is cruciaal voor het behoud van de machineprestaties en de veiligheid. De hydraulische cilinder bestaat meestal uit een zuiger, huls, zuigerstang en schroef....
MachineMFG
Til uw bedrijf naar een hoger niveau
Abonneer je op onze nieuwsbrief
Het laatste nieuws, artikelen en bronnen, wekelijks naar je inbox gestuurd.
© 2024. Alle rechten voorbehouden.

Neem contact met ons op

Je krijgt binnen 24 uur antwoord van ons.