Diepe fusie vs. volledig penetratielassen: Wat is superieur?

Is volledig penetratielassen altijd beter dan diepfusielassen? Deze vraag is voor velen in de metaalbewerkingsindustrie een raadsel. In dit artikel worden de sterke en zwakke punten van beide technieken uiteengezet, met details over hun toepassingen, kostenimplicaties en inspectievereisten. Aan het eind zult u begrijpen wanneer u moet kiezen voor volledige penetratie voor sterkte en betrouwbaarheid, of voor fusielassen voor efficiëntie en kosteneffectiviteit.

Inhoudsopgave

Vanuit het oogpunt van de materiaalkunde houdt diep fusielassen een gedeeltelijke metallurgische reactie in tussen de gelaste metalen aan beide zijden, met een beperkte diepte in vergelijking met volledig doorgaand lassen.

Volledig penetratielassen daarentegen zorgt voor een volledig fasetransformatieproces van de gelaste metalen, wat resulteert in een homogenere interne structuur en minder metallurgische defecten.

Bijgevolg vertonen volledige penetratielassen superieure sterkte-eigenschappen in vergelijking met diepe fusielassen.

Vullassen, diepfusielassen en doorgaand lassen zijn de drie meest voorkomende vormen van doorgaand vullassen. De specifieke afschuiningsgeometrie hangt af van factoren zoals plaatdikte en lasmethode.

Volgens de DNV- en LR-standaarden zijn voor diepe fusielassen geen ultrasone testen (UT) nodig, terwijl voor volledige penetratielassen een 100% UT-inspectie nodig is.

Bij volledig doorlassen is het nodig om de wortel te reinigen om lasdefecten te elimineren voordat de achterkant wordt afgedicht. Diep smeltlassen vereist geen reiniging van de achterwortel en het ontwerp van de afschuining wordt bepaald door de plaatdikte en de gewenste smeltdiepte.

Constructies die onderhevig zijn aan dynamische belastingen hebben meestal volledig penetratielassen nodig om spanningsconcentratie te verminderen en de mechanische eigenschappen van de lasverbinding te verbeteren.

Vanuit het oogpunt van sterkte vereisen kritische structurele verbindingen over het algemeen volledig doorbrandlassen. Echter, als diep fusielassen voor voldoende lassterkte kan zorgen, is volledig doorlassen wellicht niet nodig.

Lasprocessen moeten een evenwicht vinden tussen toepasbaarheid, betrouwbaarheid en kosteneffectiviteit. Bij volledig invallend lassen wordt, in vergelijking met fusielassen, meer lasmateriaal verbruikt, neemt de arbeidsintensiteit toe en zijn uitgebreidere inspecties na het lassen nodig.

Diep smeltlassen vergroot de inbranddiepte van de lasnaad en wordt vaak toegepast als de hoek van de hoeklassen te groot is, waardoor het 15-20% kleiner wordt.

De American Welding Society (AWS) classificeert diep fusielassen als gedeeltelijke laspenetratie, terwijl volledige laspenetratie wordt gedefinieerd als volledige laspenetratie. In sommige contexten wordt diep fusielassen aangeduid als PP (Partial Penetration) en volledige penetratie als FP (Full Penetration).

De inspectievereisten verschillen voor deze lastypen. Diepe fusielassen worden meestal alleen aan een lektest onderworpen, terwijl volledige penetratielassen zowel aan een lektest als aan een magnetische (MT) of ultrasone (UT) test moeten worden onderworpen.

Moderne praktijken omvatten over het algemeen het voorbereiden van de afschuining voor beide types, met variaties in de afmetingen van de aanzetvlakken. Bij volledig doorlassen wordt meestal een aanzetvlak van 4 mm aangehouden, waarvoor reiniging aan de achterkant nodig is, terwijl bij diep smeltlassen een groter aanzetvlak mogelijk is zonder reiniging aan de achterkant.

De geometrieën van lasverbindingen verschillen ook. Diep fusielassen (in de oorspronkelijke tekst vaak foutief aangeduid als "VOLLEDIGE PENETRATIE") maakt meestal gebruik van een V-vormige dwarsdoorsnede met enkelzijdige vorming, waarbij een aanzetvlak van 0-2 mm overblijft. Deze wortel wordt direct gesmolten tijdens het lassen, waarbij de vorming van de achterkant vaak wordt vergemakkelijkt door keramische backing. Gebruikelijke toepassingen zijn onder andere dekplaat-naar-hoofddek verbindingen en sleuf-type schotten-onderste zitting-naar-binnenste bodemplaat verbindingen.

Echt volledig penetratielassen (in de oorspronkelijke tekst foutief aangeduid als "DEEP PENETRATION") maakt over het algemeen gebruik van een K-vormige of Y-vormige doorsnede, met een aanzetvlak van meer dan 3 mm. Deze methode omvat dubbelzijdig lassen en wordt gewoonlijk gereserveerd voor verbindingen met speciale vereisten.

Vergeet niet: sharing is caring! : )
Shane
Auteur

Shane

Oprichter van MachineMFG

Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.

Dit vind je misschien ook leuk
We hebben ze speciaal voor jou uitgezocht. Lees verder en kom meer te weten!
De ultieme lasgids

De ultieme lasgids: Alles wat je moet weten

Hoe voeg je twee metalen samen tot één integrale vorm? Het antwoord ligt in de fascinerende wereld van het lassen, waarbij hitte, druk of beide onbreekbare verbindingen creëren. Deze gids...
Tips voor het selecteren van lasspanning en -stroom

Lasspanning en -stroom selecteren: Tips

Voor het maken van een onberispelijke las is meer nodig dan alleen vaardigheid; het draait om het beheersen van de wisselwerking tussen spanning en stroom. Deze twee parameters zijn het levensbloed van het lassen en bepalen alles van...

De ultieme gids voor 6GR-lassen

Heb je je ooit afgevraagd hoe lassers perfecte verbindingen maken in uitdagende posities? 6GR-lassen is een gespecialiseerde techniek voor het lassen van pijpleidingen met een obstakelring onder een hoek van 45°,...

Verbruik van lasdraad: Rekenhulp

Heb je je ooit afgevraagd hoe je het verbruik van lasdraad nauwkeurig kunt berekenen? In deze blogpost gaan we in op de methoden en formules die industrie-experts gebruiken om het...

Hoe Tig lasparameters kiezen?

Heb je je ooit afgevraagd hoe je je TIG lastechniek kunt perfectioneren? Het kiezen van de juiste parameters is cruciaal voor het maken van sterke, schone lassen. In dit artikel bespreken we de...
MachineMFG
Til uw bedrijf naar een hoger niveau
Abonneer je op onze nieuwsbrief
Het laatste nieuws, artikelen en bronnen, wekelijks naar je inbox gestuurd.
© 2024. Alle rechten voorbehouden.

Neem contact met ons op

Je krijgt binnen 24 uur antwoord van ons.