Heb je je ooit afgevraagd wat de verschillen zijn tussen S30408 en 304 roestvrij staal? In deze blogpost duiken we in de belangrijkste verschillen tussen deze twee veelgebruikte materialen. Onze deskundige werktuigbouwkundig ingenieur geeft inzicht in hun chemische samenstelling, corrosiebestendigheid en laseigenschappen. Ontdek welke beter geschikt is voor uw specifieke toepassing en leer waardevolle informatie om weloverwogen beslissingen te nemen.
30408 roestvast staal, ook bekend als S30408, is een veelgebruikt roestvast staalmateriaal in drukapparatuur. Het is nationaal erkend onder het standaardnummer 06Cr19Ni10.
Dit materiaal wordt vanwege zijn uitstekende corrosiebestendigheid, lasbaarheid en uitgebreide eigenschappen (waaronder corrosiebestendigheid en vervormbaarheid) veel gebruikt bij de productie van drukvaten en andere aanverwante gebieden.
Onder de verschillende soorten roestvrij staal is 30408 roestvrij staal het meest gebruikt, vaak aangeduid als voedselveilig roestvrij staal of 18/8 roestvrij staal.
Daarnaast is 30408 roestvast staal niet alleen van toepassing in industriële sectoren zoals de chemische, voedingsmiddelen-, farmaceutische, papierfabricage, olie en kernenergie, maar het wordt ook veel gebruikt bij de vervaardiging van onderdelen voor de bouw, containers en voertuigen.
De chemische samenstelling bevat voornamelijk elementen zoals chroom (Cr), nikkel (Ni), mangaan (Mn) en silicium (Si), waardoor het een uitstekende corrosiebestendigheid en sterkte bij hoge temperaturen heeft.
Het is vermeldenswaard dat, hoewel de prijs van 30408 roestvrij staal iets hoger kan zijn dan 304 roestvrij staal, in termen van toepassingsgebied, S30408 304 kan vervangen, maar niet omgekeerd. Dit geeft aan dat 30408 roestvrij staal hogere waarde en toepasbaarheid in bepaalde toepassingen biedt.
Er zijn drie belangrijke verschillen tussen S30408 en 304 roestvrij staal:
Dus welke is beter - S30408 of 304? En wat zijn de verschillen tussen beide? Het is belangrijk om rekening te houden met de veiligheid van het gebruik van deze materialen in voedseltoepassingen. Ik zal dieper ingaan op deze drie punten.
Is roestvrij staal S30408 hetzelfde als 304?
S30408 is een aanduiding voor een van de austenitische roestvaste staalsoorten volgens het UNS-nummeringssysteem.
S30408 roestvast staal is gelijk aan 06H19N10, een veelvoorkomend type roestvast staal.
Het overeenkomstige UNS-nummer voor 304 is S30400, dus S30408 en 304 zijn niet identiek.
Het UNS-nummeringssysteem is een systeem dat numerieke codes toekent aan 18 verschillende series metalen en legeringen. Het UNS-nummer bestaat uit een voorvoegsel van één letter gevolgd door vijf Arabische cijfers. De voorletter staat meestal voor de metalliciteit, zoals "S" voor roestvrij staal. Het nummer dat volgt, zoals 304, is de rangcode die het Cr-Ni-gehalte van het austenitische roestvast staal van de 300-serie aangeeft.
Verschillende Cr-Ni-gehaltepercentages resulteren in verschillende kwaliteitscodes, zoals 301, 316 en 321. S30408 is dus de UNS-cijfercode voor roestvast staal met een specifiek Cr-Ni-gehalte.
Standaard naam | UNS-code | Rang | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | N | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Amerikaanse standaard | ASTM A240M-15a | S30400 | 304 | 0.07 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 0.751 | 7.5-19.58 | 8.0-10.5 | .. |
China standaard | GB/T24511-2017 | S30408 | 06H19N10 | 0.08 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.751 | 8.0-20.08 | 8.0-10.5 | 0.1 |
Japanse standaard | JISG4305:2012 | SUS304 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 1.00 | 8.0-20.08 | 8.0-10.5 | .. | |
Europese norm | EN10028-7:2016 | 1.4301 | 0.07 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 1.00 | 7.5-19.58 | 8.0-10.5 | 0.1 |
Opmerking: De verhouding wordt uitgedrukt als percentage, d.w.z. "%". Tenzij anders vermeld, zijn de in de tabel vermelde componenten de maximumwaarden.
De chemische samenstelling van S30408 en 304 roestvrij staal is iets anders. Bijvoorbeeld, 304 vereist een lagere koolstofgehalteterwijl S30408 lagere fosfor- en zwavelgehaltes en een hoger chroomgehalte vereist.
De chemische samenstellingsnormen voor S30408 en 304 materialen zijn te vinden in de S30408 en 304 chemische samenstellingsvergelijkingstabel hierboven.
Zowel S30408 als 304 roestvrij staal worden beschouwd als voedselveilig materiaal en voldoen aan de nationale normen voor voedselveilig roestvrij staal.
Qua veiligheid kunnen zowel S30408 als 304 roestvrij staal gebruikt worden voor bijvoorbeeld waterkokers, kinderbekers, voedselcontainers en kookgerei.
Wat zijn de belangrijkste verschillen tussen 30408 roestvrij staal en 304 roestvrij staal op het gebied van prestaties?
De primaire verschillen in prestaties tussen 30408 roestvast staal en 304 roestvast staal worden weerspiegeld in de volgende gebieden:
1. Verschillen in chemische samenstelling:
30408 roestvrij staal verschilt van 304 roestvrij staal in termen van chemische samenstelling. Specifiek voor 30408 geldt een lager fosfor- en zwavelgehalte en een hoger chroomgehalte.
Daarnaast behoort 30408 tot de 304L serie, met een chemische samenstelling van voornamelijk 18% Cr, 8-12% Ni en 0,03% of minder C. Vergeleken met 304 heeft 30408 een iets hoger Ni gehalte maar een lager koolstofgehalte.
2. Corrosiebestendigheid:
De corrosieweerstand van 30408 is iets beter dan die van 304 roestvrij staal. Dit kan te wijten zijn aan het hogere nikkelgehalte, dat de corrosieweerstand helpt verbeteren.
3. Sterkte en weerstand tegen hoge temperaturen:
De sterkte en hittebestendigheid van 30408 zijn superieur aan die van 304 roestvrij staal. Dit betekent dat 30408 beter presteert in omgevingen met hogere temperaturen en drukken, waardoor het geschikt is voor meer veeleisende toepassingen.
4. Verschillen in gebruik:
Vanwege de bovengenoemde prestatieverschillen, wordt 30408 vaker gebruikt in high-end machines, lucht-en ruimtevaart, militaire en andere gebieden. Ondertussen wordt 304 roestvrij staal op grote schaal gebruikt in verschillende industriële gebieden, met inbegrip van maar niet beperkt tot voedselverwerking en architecturale decoratie.
Mechanische eigenschappen van Austenitisch staal na oplosbehandeling bij kamertemperatuur
Nummercode | S30408 | ||
Rang | 06H19N10 | ||
Gespecificeerde plastische uitbreidingssterkte RPo. 2/MPa | Niet minder dan | 220 | |
Gespecificeerde plastische uitbreidingssterkte RP1,0/MPa | 250 | ||
Treksterkte Rm/MPa | 520 | ||
Rek na breuk A% | 40 | ||
Hardheidswaarde | HBW | Niet groter dan | 201 |
HRB | 92 | ||
HV | 210 |
Mechanische testvereisten
Opbrengststerkte | Treksterkte | Rek in 2 in of 50 mm. min. | Hardheid.max | |
---|---|---|---|---|
Mpa | Mpa | % | BrinellHBW | Rockwell |
205 | 515 | 40 | 201 | 92 HRBW |
Op het gebied van mechanische eigenschappen is er weinig verschil tussen roestvast staal S30408 en 304. De vloeigrens, treksterkte, rek en hardheid van de twee kunnen worden vergeleken en geanalyseerd aan de hand van bovenstaande tabel.
Mechanische eigenschappen beperken het gebruik van materialen en de sterkte en hardheid van 304 koudgewalste roestvrijstalen coils zijn hoger dan die van S30408 warmgewalste roestvrijstalen coils, hoewel de laatste betere verwerkingsprestaties en plasticiteit heeft.
Het is belangrijk om op te merken dat S30408 rollen van roestvrij staal zijn meestal warmgewalst, terwijl de plasticiteit van 304 koudgewalst roestvrij staal is verminderd, waardoor de stempelprestaties.
S30408 roestvast staal, algemeen bekend als 304 roestvast staal, staat bekend om zijn uitstekende corrosiebestendigheid, voornamelijk door de chemische samenstelling. De legering bevat ten minste 18% chroom en 8% nikkel. Chroom vormt een dunne, passieve oxidelaag op het oppervlak die fungeert als een beschermende barrière tegen verdere corrosie. Nikkel versterkt dit beschermende effect, vooral in zure omgevingen, waardoor het staal duurzamer wordt en beter bestand is tegen allerlei corrosieve omstandigheden. Studies hebben aangetoond dat de combinatie van chroom en nikkel de levensduur van roestvaststalen componenten in industriële toepassingen aanzienlijk verbetert.
S30408 roestvast staal presteert uitzonderlijk goed in een breed scala van atmosferische omgevingen. Het weerstaat corrosie effectief in landelijke en stedelijke omgevingen en is bestand tegen maritieme omgevingen, hoewel het niet zo robuust is als hoger gelegeerd roestvast staal zoals 316 in zeer zoute omstandigheden. S30408 wordt bijvoorbeeld al tientallen jaren met succes gebruikt in architecturale elementen voor buiten, en bewijst zijn duurzaamheid tegen wisselende weersomstandigheden. De toepassing in kustinfrastructuur, zoals leuningen en gevelbekleding, onderstreept het vermogen om corrosie te weerstaan in mariene omgevingen.
Het nikkelgehalte in S30408 verhoogt de weerstand tegen matig agressieve organische zuren, zoals azijnzuur en mierenzuur. Dit is met name gunstig in de voedselverwerkende en chemische industrie, waar roestvaststalen apparatuur vaak in contact komt met deze stoffen. Daarnaast is S30408 bestand tegen blootstelling aan verschillende anorganische zuren, hoewel de prestaties in zeer geconcentreerde of hete zuuroplossingen beperkt kunnen zijn in vergelijking met meer gespecialiseerde roestvaste staalsoorten. In voedselverwerkende fabrieken bijvoorbeeld is apparatuur gemaakt van S30408 uitstekend bestand gebleken tegen zure voedselproducten, waardoor hygiëne en veiligheid op lange termijn gewaarborgd zijn.
Hoewel S30408 een uitstekende algemene corrosieweerstand biedt, is het gevoelig voor put- en spleetcorrosie in omgevingen die chloriden bevatten, zoals zeewater en dooizouten. Putcorrosie treedt op wanneer gelokaliseerde delen van het metaal hun beschermende oxidelaag verliezen, wat leidt tot kleine maar diepe holtes. Spleetcorrosie kan optreden in kleine ruimtes waar chloride-ionen geconcentreerd zijn. In scheepstoepassingen bijvoorbeeld, moeten onderdelen zoals bootfittingen zo worden ontworpen dat er geen gebieden zijn waar chloriden zich kunnen ophopen en corrosie kan initiëren.
Roestvrij staal S30408 is kwetsbaar voor spanningscorrosie (SCC) in chloridehoudende omgevingen, vooral bij hoge temperaturen. SCC is een faalmechanisme dat optreedt wanneer trekspanning en een corrosieve omgeving samenwerken, wat leidt tot de ontwikkeling van scheuren. Om SCC te beperken, is het essentieel om trekspanningen te minimaliseren door het juiste ontwerp en de juiste fabricagetechnieken en om blootstelling aan omgevingen met een hoog chloridegehalte te vermijden, vooral bij temperaturen boven 60°C (140°F). In petrochemische fabrieken bijvoorbeeld helpen zorgvuldige materiaalselectie en ontwerpoverwegingen SCC te voorkomen in apparatuur die wordt blootgesteld aan hoge temperaturen en chloride-rijke omgevingen.
Interkristallijne corrosie kan optreden in S30408 roestvast staal wanneer het wordt blootgesteld aan temperaturen tussen 450°C en 850°C (840°F en 1560°F). In dit temperatuurbereik kunnen chroomcarbiden neerslaan bij korrelgrenzen, waardoor de omliggende gebieden chroomarm worden en gevoelig worden voor corrosie. Het lage koolstofgehalte in S30408 (≤0,08%) helpt het risico op interkristallijne corrosie te verminderen, waardoor het geschikt is voor gelaste constructies waar warmtebehandeling na het lassen niet haalbaar is. Bij de bouw van opslagtanks wordt bijvoorbeeld vaak voor S30408 gekozen om de structurele integriteit gedurende lange perioden te waarborgen.
Terwijl S30408 robuuste corrosiebestendigheid biedt in veel omgevingen, kunnen andere roestvast staalsoorten geschikter zijn voor zware omstandigheden. Zo biedt roestvast staal 316, met een hoger molybdeengehalte, een betere weerstand tegen put- en spleetcorrosie in chloride-rijke omgevingen. Daarom kan voor toepassingen met langdurige blootstelling aan agressieve chemicaliën of omstandigheden met een hoog chloridegehalte de voorkeur worden gegeven aan 316 roestvast staal. Vergelijkende studies hebben aangetoond dat 316 roestvast staal beter presteert dan S30408 in zeer corrosieve omgevingen, zoals chemische verwerkingsfabrieken.
Vanwege de uitstekende corrosiebestendigheid wordt S30408 veel gebruikt in verschillende industrieën. In de voedselverwerkende industrie wordt het gebruikt voor het maken van gootstenen, oppervlakken voor voedselbereiding en opslagtanks, waar hygiëne en weerstand tegen organische zuren van cruciaal belang zijn. In de chemische industrie wordt het gebruikt in apparatuur en leidingsystemen die licht corrosieve stoffen verwerken. Het gebruik in maritieme omgevingen omvat onderdelen zoals bootfittingen en havenhardware, waar blootstelling aan zeewater een materiaal vereist dat bestand is tegen corrosie. S30408 is bijvoorbeeld gebruikt in de bouw van scheepsrompen en maritieme hardware, wat aantoont dat het bestand is tegen corrosie in ruwe mariene omgevingen.
S30408 roestvast staal, een austenitische legering, vertoont een uitstekende lasbaarheid, waardoor het de voorkeur geniet in verschillende industriële toepassingen. De chemische samenstelling, die voornamelijk bestaat uit chroom (18-20%) en nikkel (8-10,5%), verbetert het vermogen om sterke en duurzame lasverbindingen te vormen. De legering kan worden gelast met alle standaard fusie- en weerstandlasprocessen, waardoor veelzijdigheid en fabricagegemak gegarandeerd zijn.
De lasprestaties van 30408 roestvast staal komen voornamelijk tot uiting in de volgende aspecten:
Smeltlasprocessen zoals booglassen met gas (Gas Tungsten Arc Welding - GTAW of TIG), booglassen met gas (Gas Metal Arc Welding - GMAW of MIG) en booglassen met afgeschermd metaal (Shielded Metal Arc Welding - SMAW) worden vaak gebruikt voor S30408. Deze methoden bieden verschillende voordelen:
Bij de fabricage van drukvaten en chemische verwerkingsapparatuur wordt GTAW bijvoorbeeld vaak gebruikt om nauwkeurige en zuivere lassen te maken die de duurzaamheid en betrouwbaarheid van de componenten garanderen.
Weerstandlasprocessen zoals puntlassen en naadlassen zijn ook effectief voor S30408 roestvast staal. Deze methoden zijn vooral handig voor het verbinden van dunne secties en massaproductietoepassingen:
In de auto-industrie wordt weerstandlassen bijvoorbeeld gebruikt om carrosseriedelen en uitlaatcomponenten aan elkaar te bevestigen, wat zorgt voor sterke en corrosiebestendige verbindingen.
Voor dunne secties van S30408 is een warmtebehandeling na het lassen meestal niet nodig, wat het lasproces vereenvoudigt en de productiekosten verlaagt. Voor dikkere secties of kritische toepassingen kan gloeien na het lassen echter nodig zijn om restspanningen te verlichten en de corrosiebestendigheid te herstellen.
De verdeling van ferriet in de lasverbindingen van S30408 kan de mechanische eigenschappen beïnvloeden. Het handhaven van een juiste balans van ferriet en austeniet is cruciaal om warmscheuren te voorkomen en de taaiheid van de lassen te garanderen. Gewoonlijk worden toevoegmaterialen met een vergelijkbare samenstelling als S30408, zoals ER308L, gebruikt om het gewenste ferrietgehalte te bereiken.
S30408 roestvast staal behoudt zijn mechanische eigenschappen goed na het lassen. Zo is de treksterkte vóór het lassen typisch ongeveer 515 MPa en na het lassen blijft deze dicht bij deze waarde. De vloeigrens is ongeveer 205 MPa vóór het lassen en vertoont een minimale vermindering na het lassen. Studies hebben aangetoond dat gelaste verbindingen een goede slagvastheid behouden over een breed temperatuurbereik, waardoor ze goed presteren in toepassingen met dynamische belasting, zoals de ruimtevaart en chemische verwerkingsapparatuur.
De corrosiebestendigheid van S30408 lasverbindingen is vergelijkbaar met die van het basismetaal, mits de juiste lastechnieken worden toegepast. Het hoge chroom- en nikkelgehalte zorgt voor de vorming van een beschermende oxidelaag, waardoor corrosie in verschillende omgevingen wordt voorkomen. In chloride-rijke omgevingen kunnen echter extra voorzorgsmaatregelen nodig zijn, zoals het gebruik van hoger gelegeerde toevoegmaterialen, om de corrosiebestendigheid te verbeteren.
30408 roestvast staal heeft een superieure lasbaarheid en taaiheid, waardoor het veel gebruikt wordt bij de fabricage van drukvaten en pijpleidingen voor hoge temperaturen. Dit materiaal is niet alleen geschikt voor laswerkzaamheden bij kamertemperatuur, maar behoudt ook zijn mechanische eigenschappen in omgevingen met hoge temperaturen, zodat het voldoet aan de eisen van specifieke industriële toepassingen.
Austenitisch S30408 roestvast staal heeft een robuuste weerstand tegen lage temperaturen, wat betekent dat de gelaste verbindingen zelfs bij lagere temperaturen stabiele mechanische eigenschappen kunnen behouden. Dit maakt het geschikt voor toepassingen in omgevingen met lage temperaturen, zoals vloeibaar aardgas.
Tijdens het lasproces kan het gebruik van specifieke lasdraad ervoor zorgen dat het gelaste metaal goed bestand is tegen interkristallijne corrosie. Dit is vooral belangrijk voor apparatuur die lange tijd in corrosieve omgevingen moet worden gebruikt, zoals roestvaststalen toepassingen van Cr19Ni9 en Cr19Ni11Ti die werken bij temperaturen onder 300°C.
Productie van apparatuur en machines met hoge uitgebreide prestatie-eisen:
Door de uitstekende lasbaarheid wordt S30408 roestvast staal veel gebruikt bij de productie van mechanische apparatuur voor drukvaten. Dit materiaal voldoet niet alleen aan de eisen voor corrosiebestendigheid, maar wordt ook geprefereerd om zijn uitstekende vervormbaarheid.
Bij verhoogde temperaturen behoudt S30408 roestvast staal prijzenswaardige mechanische eigenschappen, waardoor het geschikt is voor toepassingen met hoge temperaturen. De treksterkte en vloeigrens van S30408 nemen matig af bij stijgende temperaturen, waardoor het materiaal nog steeds structurele belastingen kan dragen zonder significante vervorming. In toepassingen zoals warmtewisselaars en ovenonderdelen, waar aanhoudend hoge temperaturen voorkomen, is het vermogen van S30408 om sterkte en vervormbaarheid te behouden bijvoorbeeld van cruciaal belang.
Het thermo-viscoplastische gedrag van S30408 wordt gekarakteriseerd door veranderingen in de spanning-rekrelatie bij variërende temperaturen en reksnelheden. Naarmate de temperatuur toeneemt, vertoont het materiaal een vermindering van de vloeigrens en een toename van de vervorming. Dit gedrag wordt gemodelleerd met verfijnde spanning-rek vergelijkingen die helpen om de reactie van het materiaal in dynamische thermische omgevingen te voorspellen. Bijvoorbeeld, in industriële processen op hoge temperatuur, zorgt het begrijpen van deze eigenschappen ervoor dat componenten gemaakt van S30408 bestand zijn tegen operationele spanningen zonder defect te raken.
Hoge temperaturen kunnen microstructurele veranderingen veroorzaken in S30408, wat de mechanische prestaties beïnvloedt. Voorbelasting en reksnelheid beïnvloeden deze veranderingen, waarbij voorbelasting bij hoge temperatuur de kerfslageigenschappen van het staal kan veranderen. Ondanks deze veranderingen behoudt S30408 een stabiele austenitische microstructuur, wat cruciaal is voor toepassingen die langdurige blootstelling aan hoge temperaturen vereisen, zoals in petrochemische reactoren en boilers van energiecentrales.
S30408 roestvast staal presteert goed bij cryogene temperaturen en behoudt goede mechanische eigenschappen. Het materiaal ondergaat een martensitische transformatie bij lage temperaturen, die de spanning-rekverhouding beïnvloedt. Deze transformatie verhoogt de sterkte van het materiaal terwijl de vervormbaarheid licht afneemt. Deze eigenschap is vooral gunstig voor cryogene opslagtanks en onderdelen die worden gebruikt in toepassingen met vloeibaar aardgas (LNG), waar het behoud van de structurele integriteit bij extreem lage temperaturen essentieel is.
Laag-cyclische vermoeiingstesten bij lage temperaturen tonen aan dat S30408 een niet-lineaire spanning-rek curve vertoont zonder vloeiplafond, wat duidt op een hoge sterkte en aanzienlijke vervormbaarheid. De vermoeiingslevensduur van het materiaal neemt af met toenemende vervormingsamplitude, maar toch vertoont het een aanzienlijke cyclische verharding en energiedissipatiecapaciteit. Deze eigenschappen zijn voordelig in toepassingen met cyclische belasting bij lage temperaturen, zoals in onderdelen voor de ruimtevaart en cryogene leidingsystemen.
De martensitische transformatie in S30408 bij lage temperaturen verbetert de mechanische eigenschappen door de sterkte te verhogen. Deze transformatie wordt beïnvloed door de reksnelheid en de mate van plastische vervorming. Inzicht in dit gedrag is essentieel voor het ontwerpen van componenten die efficiënt moeten werken in omgevingen met lage temperaturen, zoals in de luchtvaart- en defensie-industrie, waar materialen vaak worden blootgesteld aan extreme kou.
S30408 roestvast staal vertoont uitstekende hysteretische prestaties, gunstig voor toepassingen met cyclische belasting. De symmetrische hysteresislussen van het materiaal wijzen op een fijne energiedissipatiecapaciteit, waardoor het geschikt is voor seismische retrofitting van constructies en in componenten die onderhevig zijn aan repetitieve belasting.
S30408 staat bekend om zijn hoge bestendigheid tegen zowel hoge als lage temperaturen en garandeert stabiliteit en prestaties over een breed temperatuurbereik. Dit maakt het een betrouwbare keuze voor toepassingen waar temperatuurschommelingen frequent en aanzienlijk zijn, zoals in thermische verwerkingsapparatuur en cryogene systemen.
Samengevat onderstrepen de prestaties van S30408 roestvast staal bij hoge en lage temperaturen zijn veelzijdigheid en robuustheid, waardoor het een uitstekend materiaal is voor een verscheidenheid aan veeleisende industriële toepassingen.
S30408 roestvast staal, dat bekend staat om zijn uitstekende corrosiebestendigheid, mechanische eigenschappen en lasbaarheid, is een veelzijdig materiaal dat in verschillende industrieën wordt gebruikt. De unieke combinatie van eigenschappen maakt het geschikt voor toepassingen waar duurzaamheid, hygiëne en esthetiek van cruciaal belang zijn.
S30408 roestvrij staal wordt veel gebruikt in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie vanwege de uitstekende corrosiebestendigheid en het reinigingsgemak. Specifieke toepassingen zijn onder andere:
In de chemische en petrochemische industrie wordt S30408 roestvast staal gewaardeerd om zijn bestendigheid tegen verschillende chemicaliën en corrosieve omgevingen. Toepassingen zijn onder andere:
De hygiënische en corrosiebestendige eigenschappen van S30408 roestvrij staal maken het een uitstekende keuze voor medische en farmaceutische toepassingen. Deze omvatten:
S30408 roestvast staal is geliefd in de architectuur- en bouwindustrie vanwege de esthetische aantrekkingskracht, duurzaamheid en weerstand tegen omgevingsfactoren. Toepassingen zijn onder andere:
De auto- en luchtvaartindustrie maken gebruik van S30408 roestvrij staal vanwege de hoge sterkte, corrosiebestendigheid en het vermogen om extreme temperaturen te weerstaan. Toepassingen zijn onder andere:
S30408 roestvrij staal komt ook veel voor in huishoudelijke en commerciële producten vanwege de duurzaamheid, esthetische aantrekkingskracht en het onderhoudsgemak. Toepassingen zijn onder andere:
S30408 roestvast staal wordt gebruikt in de energie- en milieusector vanwege de corrosiebestendigheid en het vermogen om zware omstandigheden te weerstaan. Toepassingen zijn onder andere:
Kernreactoren: Gebruikt in kritieke onderdelen waar hoge sterkte en weerstand tegen stralingsgeïnduceerde corrosie essentieel zijn.
Het vergelijken van S30408 en SS 304 roestvrij staal is cruciaal voor verschillende industriële toepassingen. Inzicht in de kostenverschillen helpt industrieën om weloverwogen beslissingen te nemen en zowel de prestaties als het budget te optimaliseren.
De kosten van S30408 en SS 304 roestvrij staal zijn over het algemeen zeer vergelijkbaar vanwege hun wijdverspreide beschikbaarheid en uitgebreide gebruik. Beide materialen worden geproduceerd in grote hoeveelheden door tal van leveranciers over de hele wereld, die helpt om hun prijzen op elkaar afgestemd. Het minimale kostenverschil tussen de twee wordt vaak meer beïnvloed door externe factoren zoals marktomstandigheden, prijsstrategieën van leveranciers en geografische locatie dan door significante intrinsieke verschillen.
S30408 volgt de ASTM A240 standaard, terwijl SS 304 de AISI standaard volgt. ASTM A240 specificeert de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen van chroom en chroomnikkel roestvrijstalen platen, platen en strips. De AISI standaard geeft richtlijnen voor de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen van roestvast staal. Beide standaarden zorgen ervoor dat de materialen aan specifieke eisen voldoen, waardoor hun betrouwbaarheid en prestaties behouden blijven. Deze verschillen in standaarden hebben geen significante invloed op de kosten.
De chemische samenstelling van S30408 en SS 304 zijn bijna identiek, met beide met vergelijkbare niveaus van chroom, nikkel en andere elementen. Zo bevatten beide kwaliteiten doorgaans ongeveer 18-20% chroom en 8-10,5% nikkel. Deze overeenkomsten resulteren in vergelijkbare corrosiebestendigheid, mechanische eigenschappen en lasbaarheid. Hoewel S30408 iets betere eigenschappen heeft door de specifieke formulering, zoals een betere weerstand tegen bepaalde corrosieve omgevingen, vertalen deze verbeteringen zich niet in significante kostenverschillen.
De prijs van roestvrij staal, inclusief S30408 en RVS 304, kan variëren op basis van marktomstandigheden, prijzen van leveranciers en geografische locatie. Schommelingen in de kosten van grondstoffen zoals nikkel en chroom kunnen bijvoorbeeld invloed hebben op de prijs. Daarnaast kunnen productieprocessen en transportkosten de uiteindelijke kosten beïnvloeden. Echter, de intrinsieke kosten van S30408 en SS 304 blijft relatief consistent, met geen grote kostenverschillen tussen de twee kwaliteiten. Kopers kunnen kleine variaties vinden in de prijs afhankelijk van de leverancier en de locatie, maar deze verschillen zijn meestal minimaal.
Zowel S30408 en SS 304 worden gebruikt in een breed scala van toepassingen, waaronder voedselverwerkende apparatuur, chemische verwerkingsinstallaties, medische hulpmiddelen, auto-onderdelen en architecturale componenten. De veelzijdigheid en prestaties van beide materialen in deze toepassingen zorgen ervoor dat hun kosten vergelijkbaar blijven. Gebruikers kiezen vaak tussen S30408 en SS 304 op basis van specifieke eisen, zoals verbeterde corrosieweerstand of betere lasbaarheid, maar deze overwegingen leiden niet tot grote prijsverschillen.
Bij de aanschaf van S30408 of SS 304 roestvrij staal, moeten kopers factoren zoals betrouwbaarheid van de leverancier, beschikbaarheid van het product en aanvullende diensten aangeboden overwegen. Beide materialen zijn op grote schaal verkrijgbaar bij talloze leveranciers, wat zorgt voor concurrerende prijzen en toegankelijkheid. Kopers kunnen profiteren van aangepaste afmetingen, oppervlaktebehandelingen en verpakkingsopties van leveranciers. Daarnaast kan het zoeken naar leveranciers met een consistente kwaliteit en een goede klantenservice het inkoopproces verbeteren.
Samenvattend toont de kostenvergelijking tussen S30408 en RVS 304 roestvrij staal aan dat ze in wezen gelijk geprijsd zijn. Eventuele variaties in de kosten hebben meer te maken met externe factoren zoals leverancier en locatie dan met de intrinsieke eigenschappen van de materialen.
Hieronder vindt u antwoorden op een aantal veelgestelde vragen:
De chemische samenstelling van roestvrij staal S30408, dat gelijk is aan het algemeen bekende 304 roestvrij staal, wordt gekenmerkt door specifieke maximale en bereik waarden voor verschillende elementen. Het bevat maximaal 0,08% koolstof (C), maximaal 2,00% mangaan (Mn), maximaal 0,045% fosfor (P), maximaal 0,030% zwavel (S) en maximaal 1,00% silicium (Si). Daarnaast bevat het 18,0-20,0% chroom (Cr) en 8,0-11,0% nikkel (Ni). Deze specificaties komen overeen met standaarden zoals ASTM A276/A276M, EN 10216-5 1.4301 en GB/T 20878-2007.
S30408 (304L) en SS 304 (Type 304) roestvast staal staan beide bekend om hun corrosiebestendigheid, maar er zijn een aantal belangrijke verschillen tussen hen. S30408, ook bekend als 304L, heeft een lager koolstofgehalte (meestal 0,035% max) in vergelijking met SS 304 (0,08% max). Dit lagere koolstofgehalte in 304L vermindert het risico van sensibilisatie tijdens het lassen, dat is de vorming van chroomcarbiden op korrelgrenzen die kunnen leiden tot interkristallijne corrosie.
In termen van algemene corrosiebestendigheid, 304L iets beter presteert dan SS 304. De hogere nikkelgehalte in 304L verbetert verder de weerstand tegen corrosieve omgevingen. Terwijl beide materialen zijn bestand tegen een verscheidenheid van atmosferische omstandigheden en corrosieve media, SS 304 is meer vatbaar voor interkristallijne corrosie bij blootstelling aan specifieke temperatuurbereiken vanwege de hogere koolstofgehalte. Dit maakt 304L de voorkeur in situaties waar lassen is betrokken, zoals het behoudt zijn weerstand tegen corrosie zonder het risico van sensibilisatie.
In omgevingen met hoge chlorideconcentraties, zoals kust- of zeeomgevingen, is SS 304 vatbaarder voor put- en spleetcorrosie. De lichte voorsprong in corrosiebestendigheid van 304L kan met name gunstig zijn in deze omgevingen. Over het geheel genomen zijn beide roestvaste staalsoorten zeer corrosiebestendig, maar 304L's lagere koolstofgehalte en hogere nikkelgehalte geven het een licht voordeel, waardoor het meer geschikt is voor toepassingen die veel laswerk en een verhoogde corrosiebestendigheid vereisen.
S30408 roestvast staal, ook bekend als AISI 304 of SUS304, is een austenitische roestvast staal legering bekend om zijn veelzijdigheid en brede toepassingsgebied. Deze legering wordt zeer gewaardeerd om zijn uitstekende corrosiebestendigheid, vervormbaarheid en mechanische eigenschappen.
In industriële en commerciële context wordt S30408 veel gebruikt in de chemische industrie voor containers en apparatuur vanwege de weerstand tegen corrosie door verschillende chemicaliën. De voedselverwerkende industrie profiteert ook van dit materiaal, met behulp van het voor apparatuur, keukengerei en apparaten om de hygiëne te handhaven en corrosie te voorkomen. Daarnaast gebruiken de petrochemische, automobiel- en ruimtevaartindustrie S30408 voor verschillende machineonderdelen en -componenten.
Architectonisch gezien is S30408 roestvrij staal geliefd om zijn esthetische aantrekkingskracht en duurzaamheid. Het wordt gebruikt in leuningen, balustrades en andere decoratieve elementen. Een opmerkelijk voorbeeld is het gebruik in de bekleding van de Gateway Arch in St. Louis, Missouri, en in exterieure accenten voor gebouwen.
In huishoudelijke toepassingen wordt dit roestvrij staal vaak aangetroffen in keukenapparatuur, gootstenen, troggen en kookgerei, dankzij het gemak van fabricage en de corrosiebestendigheid.
In de civiele techniek, met name voor seismische bescherming, wordt S30408 gebruikt in structurele onderdelen zoals knikverstevigingen (BRB's) vanwege de uitstekende vermoeiingseigenschappen bij lage cycli, de hoge vloeiverhouding en de energieabsorptiecapaciteit.
Andere toepassingen van S30408 roestvrij staal zijn onder andere medische instrumenten, transportmiddelen en communicatieapparatuur, waar de corrosiebestendigheid en het gemak van fabricage cruciaal zijn. Het wordt ook gebruikt in verdampers en werd met name gebruikt bij de bouw van de eerste SpaceX Starships.
Over het geheel genomen maakt de combinatie van uitstekende corrosiebestendigheid, vervormbaarheid en mechanische eigenschappen S30408 roestvast staal tot een materiaal dat de voorkeur geniet in verschillende industrieën en toepassingen.
Het lassen van S30408, dat gelijkwaardig is aan 304 roestvast staal, kan effectief worden uitgevoerd, hoewel het bepaalde uitdagingen met zich meebrengt, vooral bij het lassen van ongelijksoortige metalen. De sleutel tot succesvol lassen ligt in het begrijpen en aanpakken van de chemische en metallurgische eigenschappen van het materiaal, het selecteren van geschikte lasmethoden en materialen en het beheren van de thermische omstandigheden tijdens en na het lassen.
S30408 heeft een andere chemische samenstelling en metallurgische structuur dan andere staalsoorten, zoals ASTM A387 GR22. Dit kan leiden tot problemen zoals migratie van legeringselementen en de vorming van ongewenste verbindingen, zoals chroomcarbide, tijdens het lassen. Om deze problemen te beperken, worden technieken zoals TIG (GTAW) en booglassen (SMAW) aanbevolen vanwege hun lagere smeltverhoudingen en verdunningssnelheden. Deze technieken helpen de vorming van ongewenste microstructuren te minimaliseren en thermische spanning te verminderen.
Bij het kiezen van lasmaterialen wordt de voorkeur gegeven aan nikkelgebaseerde elektroden (bijv. ENi6182 en SNi6082) omdat deze carbidevorming helpen voorkomen, de overgangslaag verminderen en koolstofmigratie tegengaan. Als toevoegmateriaal wordt vaak roestvast staal 309 gebruikt bij het lassen van austenitisch roestvast staal zoals S30408 aan constructiestaal, omdat het een goede compatibiliteit biedt en de corrosierisico's beperkt.
Voorverwarmen en de interpasstemperatuur regelen zijn cruciale stappen in het lasproces. Een voorverwarmingstemperatuur van ongeveer 200°C wordt aanbevolen om koudscheuren te voorkomen en goed lassen te garanderen. Bovendien helpt het handhaven van een interpasstemperatuur onder 100°C om de integriteit van de las te behouden en overmatige thermische spanning te voorkomen.
Warmtebehandeling na het lassen is essentieel om restspanningen te verlichten en scheuren te voorkomen. Onmiddellijk na het lassen een warmtebehandeling uitvoeren bij 690 ± 10°C gedurende 2 uur of bij 350°C gedurende 2 uur kan restspanningen effectief verwijderen en scheuren voorkomen.
Ondanks deze uitdagingen kunnen lasverbindingen tussen S30408 en andere materialen zoals ASTM A387 GR22 bevredigende mechanische eigenschappen bereiken als de juiste methoden en materialen worden gebruikt. Dergelijke lassen kunnen trek-, buig- en kerfslagproeven doorstaan, wat aangeeft dat ze voldoen aan de prestatievereisten.
Samenvattend, hoewel het lassen van S30408 een zorgvuldige afweging van de eigenschappen en het gebruik van specifieke technieken en materialen vereist, is het haalbaar om met de juiste aanpak betrouwbare lasverbindingen te maken.
Je kunt S30408 roestvrij staal kopen van verschillende leveranciers op platforms zoals Alibaba en Made-in-China. Deze platforms bieden een scala aan producten, waaronder platen, bladen en rollen van verschillende fabrikanten. De prijzen voor S30408 roestvrij staal fluctueren op basis van grondstofkosten en marktomstandigheden, dus het is raadzaam om rechtstreeks contact op te nemen met leveranciers voor de meest actuele prijzen.
S30408 roestvast staal is verkrijgbaar in verschillende afmetingen, met breedtes van 1000 tot 2500 mm, lengtes van 2000 tot 12000 mm en diktes van 0,3 mm tot 300 mm. Speciale afmetingen zijn ook mogelijk op basis van uw specifieke eisen.
Om te kopen moet je een aanvraag doen bij de leveranciers op deze platforms. Zij geven je een offerte op basis van je behoeften, inclusief eventuele aangepaste afmetingen of afwerkingen die je nodig hebt. Deze directe communicatie zorgt ervoor dat je nauwkeurige en actuele prijzen en productdetails ontvangt.