Heb je je ooit afgevraagd hoe massieve platen metaal precies worden gesneden met minimale inspanning? In dit artikel verkennen we de fascinerende wereld van hydraulische guillotinescharen. Je komt meer te weten over hun veiligheidsfuncties, bedieningsrichtlijnen en de technologie achter hun precieze sneden. Bereid je voor op het ontdekken van de geheimen van deze krachtige machines en vergroot je inzicht in hun ongelooflijke mogelijkheden.
Bij het bedienen van de hydraulische guillotineschaar is het van het grootste belang dat de fundamentele veiligheidsprotocollen worden nageleefd om de risico's van brand, elektrische schokken en persoonlijk letsel te beperken. Voordat de machine in gebruik wordt genomen, moeten operators alle instructies grondig doornemen en begrijpen en ze bewaren voor toekomstig gebruik.
Machinisten moeten een uitgebreide kennis hebben van de constructie, functies en operationele parameters van de machine, zoals beschreven in de bedieningshandleiding. In scenario's met meerdere bestuurders moet een aangewezen supervisor toezicht houden op de productie om een samenhangende en veilige werking te garanderen.
Het is ten strengste verboden om de machine te bedienen met enig lichaamsdeel, inclusief handen, binnen de operationele zone van de machine. Wees bijzonder voorzichtig om te voorkomen dat handen in de ruimte tussen de bovenste en onderste matrijs komen, aangezien dit een ernstig risico op letsel inhoudt.
De smering moet worden uitgevoerd volgens het bijgeleverde smeerschema, zodat de machine goed wordt onderhouden en lang meegaat.
Zorg voor een schone, georganiseerde werkruimte, inclusief de omgeving en elektrische isolatielijnen. Speciale aandacht moet worden besteed aan het vrijhouden van de werktafel van obstakels om ongelukken te voorkomen en een optimale workflow te garanderen.
Voer regelmatige, uitgebreide inspecties uit van alle machineonderdelen om potentiële gevaren te identificeren en aan te pakken voordat ze escaleren.
De maximale werkdruk van de machine is in de fabriek ingesteld op 23 MPa. Deze kan worden aangepast aan specifieke operationele vereisten, maar alleen door gekwalificeerd personeel dat de juiste procedures volgt.
Alleen bevoegd personeel heeft toegang tot de elektrische kast. Voordat u de deur van de kast opent, moet u controleren of de stroomschakelaar in de OFF-stand staat om elektrische gevaren te voorkomen.
Dit waarschuwingsbord en de bedieningshandleiding zijn essentieel voor de veiligheid van de machine. Verwijder, beschadig of verplaats ze in geen geval.
We dringen er bij alle gebruikers en bedieners op aan om deze bedieningshandleiding grondig door te nemen voordat de machine in gebruik wordt genomen. Deze uitgebreide handleiding is bedoeld voor gespecialiseerd en gekwalificeerd personeel en bevat essentiële diagrammen en documentatie voor een veilige bediening, juiste installatie, efficiënte bediening en effectief onderhoud van de hydraulische plaatschaarmachine.
De informatie in deze handleiding is correct op de publicatiedatum. Ons bedrijf behoudt zich echter het recht voor om zonder voorafgaande kennisgeving wijzigingen en verbeteringen aan te brengen als onderdeel van ons streven naar voortdurende productverbetering.
De juiste installatie van het apparaat, zoals beschreven in deze handleiding, is van cruciaal belang voor optimale prestaties. Regelmatige inspecties en zorgvuldig onderhoud zijn net zo belangrijk om de efficiëntie, precisie en levensduur van het apparaat te behouden. Als u zich aan deze richtlijnen houdt, verlengt u de levensduur van het apparaat aanzienlijk en bent u verzekerd van een consistente uitvoer van hoge kwaliteit.
Het is absoluut noodzakelijk om te weten dat onjuist of onverantwoord gebruik van de hydraulische plaatschaarmachine kan leiden tot onherstelbare schade aan de apparatuur en, wat nog belangrijker is, de veiligheid van de operator en het omringende personeel in gevaar kan brengen. De veiligheidsprotocollen in deze handleiding moeten te allen tijde strikt worden opgevolgd.
Ons bedrijf wijst alle verantwoordelijkheid af voor schade of letsel als gevolg van onjuist onderhoud, ongeautoriseerde wijzigingen of aansluitingen door ongekwalificeerd personeel. Om de garantie van de machine te behouden en een veilige werking te garanderen, moeten alle onderhoudswerkzaamheden en wijzigingen worden uitgevoerd door bevoegde technici met gebruik van goedgekeurde onderdelen en procedures.
We benadrukken het belang van het volledig begrijpen van deze handleiding voordat u probeert de hydraulische plaatschaarmachine te bedienen. Een goed begrip van de mogelijkheden, beperkingen en veiligheidsfuncties van de machine is essentieel om de productiviteit te maximaliseren en tegelijkertijd een veilige werkomgeving te behouden.
Door de richtlijnen in deze handleiding te volgen, kunnen operators de levensduur van de machine garanderen, een optimale snijprecisie handhaven en de hoogste normen voor veiligheid op de werkplek in acht nemen bij plaatbewerking.
Deze machine staat bekend om haar bewezen betrouwbaarheid en hoge prestaties bij het snijden van precisiemateriaal.
De robuuste frameconstructie, gemaakt van zeer sterke materialen, garandeert structurele integriteit op lange termijn en consistente zaagnauwkeurigheid gedurende langere gebruiksperioden.
Het innovatieve hydraulische systeem met één blok vermindert het aantal hydraulische leidingen aanzienlijk, waardoor potentiële lekkagepunten worden geminimaliseerd en de algehele betrouwbaarheid van het systeem en de efficiëntie van het onderhoud worden verbeterd.
Het hydraulische systeem met dubbele pomp biedt een snelle, onafhankelijke snijwerking terwijl de aandrukkracht variabel is, waardoor de snijprestaties worden geoptimaliseerd voor verschillende materiaaldiktes en -types.
De geïntegreerde hydraulische overbelastingsbeveiliging beschermt kritieke onderdelen tegen overmatige krachten, waardoor de levensduur van de machine en de bedrijfsveiligheid toenemen.
De LED-verlichting met hoge intensiteit is strategisch geplaatst voor optimaal zicht op de snijzone, waardoor de nauwkeurigheid van de snede en de veiligheid van de gebruiker worden verbeterd.
De nauwkeurige instelling van de bladspeling wordt vergemakkelijkt door een gebruiksvriendelijk indicatorsysteem dat is gekalibreerd op materiaaldikte, waardoor een consistente snijkwaliteit wordt gegarandeerd bij verschillende materiaalafmetingen.
Het hydro-elektrisch verstelsysteem voor de zwadharkhoek maakt fijnafstelling van de bladhoek mogelijk, waardoor materiaalvervorming wordt geminimaliseerd en de effectieve snijcapaciteit van de machine voor dikkere platen wordt gemaximaliseerd.
De schaarbladen zijn gemaakt van hoogwaardig D2-gereedschapsstaal, met een hoog chroom- en koolstofgehalte voor superieure hardheid, slijtvastheid en snijprestaties. Deze bladen worden exclusief in het Verenigd Koninkrijk gemaakt volgens strenge kwaliteitsnormen.
Een gemotoriseerde achteraanslag met een slag van 750 mm is uitgerust met een digitale uitlezing en een handwiel voor fijnafstelling, waardoor het materiaal nauwkeurig gepositioneerd kan worden en herhaalde snijbewerkingen mogelijk zijn.
Het elektrische systeem bevat componenten van industriële kwaliteit met ingebouwde beveiliging tegen overbelasting van de motor, waardoor betrouwbare prestaties worden gegarandeerd en elektrische storingen worden voorkomen.
Een haakse arm van 1000 mm met een geïntegreerde schaalverdeling en intrekbare stop verbetert de materiaalhantering en de snijnauwkeurigheid voor grote plaatbewerkingen.
De machine wordt geleverd met een volledig gevuld hydraulisch systeem, zodat hij meteen na installatie kan worden gebruikt.
Er wordt een uitgebreide set onderhoudshulpmiddelen meegeleverd voor routineonderhoud en kleine aanpassingen om optimale prestaties te behouden.
Verpakking en verzending van guillotinescharen
Alle machines worden zorgvuldig voorbereid voor verzending, waarbij de haakarm en het voetpedaal stevig aan de handbeschermer worden bevestigd om beweging tijdens transport te voorkomen. Een uitgebreide set werkgereedschap en een gedetailleerde bedieningshandleiding zijn veilig opgeborgen in het elektrische paneel zodat ze bij aankomst gemakkelijk toegankelijk zijn.
Alle blootgestelde metalen oppervlakken worden beschermd met een corrosiewerend middel dat gemakkelijk te verwijderen is met geschikte oplosmiddelen of kerosine.
De guillotineschaarmachine optillen
Gebruik voor veilig hijsen alleen gecertificeerde kabels of kettingen met voldoende draagvermogen. Bevestig deze aan de twee ontworpen hijspunten die aan beide zijden in het frame van de machine zijn geïntegreerd. Controleer altijd of de nominale capaciteit van de hijsapparatuur het gewicht van de machine met een geschikte veiligheidsfactor overschrijdt.
Vereisten voor de Stichting
Hoewel onze scharen ontworpen zijn voor vrijstaand gebruik, worden optimale prestaties en een lange levensduur bereikt met een hoogwaardige fundering van gewapend beton. De aanbevolen specificaties omvatten:
Installatie- en nivelleringsprocedure
Nauwkeurig nivelleren is essentieel voor een optimale snijnauwkeurigheid en minimale slijtage van onderdelen. Volg deze stappen:
Elektrische installatie
Voorafgaand aan de stroomaansluiting:
Raadpleeg altijd een erkende elektricien voor de definitieve aansluitingen en veiligheidscontroles.
Startknop | De hoofdmotor laten draaien en het regelcircuit starten |
Stopknop | Om de hoofdmotor en het regelcircuit te stoppen |
Auto/man modus | Selecteer de werkmodus |
Keuzeschakelaar | In de modus Auto: -Instelbare hellingshoek -Gemotoriseerde achteraanslagfunctie mogelijk Kan alleen met het voetpedaal opdracht geven om te knippen In de Man-modus: -Hoekverstelling niet-functioneel -Gemotoriseerde achteraanslag niet-functioneel -Omhoog en omlaag bewegen van de bovenste bladdrager door drukknop '↑' of '↓'. |
Voetpedaal | Duwen om het maaimes naar beneden te sturen en loslaten om de bovenste messendrager omhoog te laten gaan in AUTO-modus. |
Verlichtingslicht | Werklamp om op het snijblad te schijnen, werkt op eenfasestroomvoorziening van 220V, 50Hz. |
Voorbereiding van hydraulische scheermachine
Verwijder de arm en het voetpedaal van de handbeschermer. Bevestig de arm aan de linkerkant (dicht bij het elektrische paneel) met bouten aan de schaarmachinetafel en de twee gaten aan de zijkant.
DE SCHEERMACHINE STARTEN
Druk op de knop 'START' en laat hem los. Het indicatielampje 'motor aan' moet gaan branden. Zet vervolgens de keuzeknop van 'MAN' op 'AUTO'. De bovenste bladdrager zal na enkele seconden omhoog komen. Als dit niet het geval is, betekent dit dat de motor in de verkeerde richting draait. Schakel in dat geval de voeding uit, draai een van de twee fasedraden om en start de motor opnieuw. De bovenste bladdrager gaat omhoog en stopt wanneer hij de eindschakelaar L/S 2 bereikt.
HARKHOEK AANPASSING
Zet de keuzeschakelaar in de modus 'AUTO'. De hellingshoek kan alleen in deze modus worden aangepast.
Druk op de knop 'hoek +', de bovenste bladdrager moet tot 3 graden omhoog gaan (er moeten drie lampjes gaan branden) en stoppen wanneer hij de eindschakelaar L/S 7 bereikt.
Druk op de knop 'hoek -', de bovenste bladdrager moet zakken tot 1 graad (één lampje moet gaan branden) en stoppen wanneer hij de eindschakelaar L/S 5 bereikt.
Het bovenstaande bevestigt dat het systeem voor het aanpassen van de hellingshoek correct werkt.
SQUARING ARM INSTELLEN
Start de motor en houd deze in AUTO-modus.
Druk op de knop 'hoek -' tot de zwadhoek afneemt tot 1 graad en stop door eindschakelaar L/S 5 in te drukken.
Schakel de keuzeschakelaar naar de modus 'MAN'.
Druk op de knop '↓', het bovenste mes komt naar beneden en snijdt met het onderste mes. Controleer of het snijpunt ongeveer 300 tot 400 mm van het begin van de snede is (LHS).
Gebruik een betrouwbare driehoekmeter om tegen het bovenste blad te meten en de haaksheid van de haakarm af te stellen met behulp van de twee bouten en moeren aan de zijkant.
BLADSPELING AANPASSEN
Aan de achterkant van de schaarmachine bevinden zich aan beide zijden twee instelstanden voor de bladspeling, beide met een aanduiding voor de plaatdikte. De fabriek stelt ze bij levering in op de laagste stand, die geschikt is voor het knippen van zachtstalen platen met een dikte van 5 tot 6 mm (1/4 inch). Om de instellingen aan te passen, trek je aan de vergrendelingshuls en til je deze omhoog naar de 1mm positie. Door de veerspanning zal het zwaarder zijn om het in de bovenste positie (1mm) te zetten dan in de onderste positie (6mm). Beide kanten van de bladspeling zijn in de fabriek ingesteld en moeten dezelfde spanning hebben.
BEWEEGD ACHTERGEVEL
Zet de keuzeschakelaar in de AUTO-modus, de gemotoriseerde achteraanslag werkt alleen in deze modus. De fabriek heeft de aflezing van de gemotoriseerde achteraanslag nauwkeurig ingesteld en deze moet overeenkomen met de afstand van de achteraanslag tot de snijkant. Als je op de '+' knop drukt, beweegt de achteraanslagstaaf naar achteren, neemt de aflezing toe en stopt deze als de maximale eindschakelaar L/S 3 wordt bereikt. Als je op de '-' knop drukt, beweegt de achteraanslagstaaf naar voren, neemt de aflezing af en stopt deze als de minimale eindschakelaar L/S 4 wordt bereikt. De fabriek heeft het parallellisme van de achteraanslag ingesteld, maar deze kan indien nodig worden gekalibreerd. Breng de achteraanslag naar achteren om de roestwerende laag te verwijderen voor het snijden.
Bladafstand tabel
Snelle mesinstelling | Clearance | Fof materiaaldikte | Blade | Clearance |
Top positie | 1 tot 2 mm | ( 1/24'' tot 1/12'' ) | 0,05 mm | (0.002") |
2e positie | 3 tot 4,5 mm | ( 1/8" tot 3/16'' ) | 0,3 mm | (0.012") |
Laagste positie | 5 tot 6,5 mm | (5/24" tot 13/48'' ) | 0,6 mm | (0.023") |
Alleen ervaren en vakkundig personeel toegestaan
Het wordt aanbevolen dat alleen ervaren en bekwame personen controles van de bladspeling uitvoeren. Het wordt ook aanbevolen dat twee personen samenwerken.
Juiste procedure
De achteraanslag moet in de achterste stand (maximaal naar buiten) staan voordat u begint.
Veiligheid eerst
Wees uiterst voorzichtig bij het instellen of controleren van de bladspeling, omdat onjuist gebruik kan leiden tot buitensporige schade aan het blad of letsel aan het personeel.
Smering en hydraulische olie
Deze guillotineschaar vereist hydraulische olie graad 68. Gebruik voor het bijvullen of vervangen alleen olie van deze kwaliteit.
Smeerprogramma
Kalibratie achteraanslag
De achteraanslag van de machine is in de fabriek correct gekalibreerd. Het kan echter nodig zijn om deze opnieuw te kalibreren.
Procedure voor het afstellen van de evenwijdigheid van de achteraanslag
Scheerblad Vervangingsprocedure
LET OP: Alleen gekwalificeerd en ervaren personeel mag deze taak uitvoeren om schade aan de schaarmessen/machine of mogelijk letsel aan personeel te voorkomen.
Slijpen van schaarblad
Het schaarblad is rechthoekig en heeft vier snijkanten. Opnieuw inslijpen is pas nodig als alle vier de snijkanten zijn gebruikt.
HERINNEREN: Slijp alleen de dikte, niet de hoogte van het blad.
Na het naslijpen kan het nodig zijn om de bovenmesdrager te sluiten door de spanbout in de buurt van de hendel voor snelle bladspeling aan te draaien vanwege het verlies aan slijpdikte van de schaarmessen.
Hydraulisch systeem (Zie Hydraulisch circuit - Drg. 9.1 (b) )
Wanneer het voetpedaal wordt ingedrukt en vastgehouden, worden kleppen C en D bekrachtigd, waardoor de platenklemmen omlaag gaan.
De drukschakelaar activeert klep B, waardoor het bovenmes daalt en het materiaal snijdt.
Als het voetpedaal wordt losgelaten aan het einde van de zaagsnede of op enig ander moment tijdens de zaagsnede, worden kleppen A, D en G bekrachtigd, waardoor het bovenmes naar het bovenste dode punt stijgt en klaar is voor de volgende zaagsnede.
Om de hellingshoek te vergroten, worden kleppen D en F bekrachtigd.
Om de hellingshoek te verkleinen, worden kleppen D en E bekrachtigd.
Elektrisch systeem
In Automodus wordt contactor R4 bekrachtigd tijdens de ruststand.
Wanneer het voetpedaal wordt ingedrukt en vastgehouden, geeft contactor R1 de opdracht aan de platenklemmen en het blad om te dalen.
Bij het loslaten van het voetpedaal voor de opwaartse slag moet contactor R2 bekrachtigd worden.
Contactor R3 (anti-herhaling) wordt bekrachtigd zolang het voetpedaal wordt ingedrukt tijdens de opwaartse slag van het bovenste blad om een tweede slag van het bovenste blad te voorkomen.
Magneetschakelaar A1 beweegt de achteraanslag weg van de snijkant.
Magneetschakelaar A2 beweegt de achteraanslag naar de snijkant.
Gemotoriseerde achteraanslag
De achteraanslag dient als meetapparaat en houdt de te knippen plaat tegen wanneer deze in de schaar wordt geduwd. Hij kan elektrisch of handmatig worden bewogen met behulp van een paar nauwkeurige loodschroeven. Bij de machine uit de RAS-serie bevindt de aflezing zich aan de voorkant van de machine en kan ingesteld worden in stappen van 0,1 mm. De back-stop bar kan ook worden uitgelijnd voor rechtheid door de stelbouten en contramoer in de stang zelf af te stellen. Regelmatig smeren is noodzakelijk, met tussenpozen van één keer per week.
De scheermachine kan niet starten
Schaarmachine kan niet snijden
Rammen kletsen op neergaande slag
Scheren Machine Operate By Itself
Zekering F2, 10A Gezekerd
Zekering F3, 6A Gezekerd
Plaatklem komt naar beneden maar bovenste bladdrager werkt niet
(A) VOORAANZICHT
(B) ACHTERAANZICHT
SIDE KIJK
LIFTING van hydraulische guillotineschaarmachine
PLACING VAN WATERPAS
OPMERKING: Zorg ervoor dat de waterpas niet in contact komt met het blad en plaats deze zoals hierboven aangegeven.
GUILLOTINESCHAREN ACHTERAANSLAGMONTAGE
SIDE KIJK
ACHTERAANZICHT
> Bekijk de gebruiksaanwijzing van de hydraulische zwenkbalkschaarmachine